生產(chǎn)部長201*年終總結(jié)

二零一二年度工作總結(jié)

在這辭舊迎新之際，首先感謝領(lǐng)導(dǎo)對生產(chǎn)部的信任和這一年來所寄予的期望及大力支持。并在此認真地對本部門這一年的工作及不足之處作出細致深刻的總結(jié)，同時祝愿我們公司在充滿希望的201*年會更好，相信在公司高層管理的英明領(lǐng)導(dǎo)下，201*年我們一定會蒸蒸日上、大展鴻圖的。201*年的工作總結(jié):

201*年，生產(chǎn)部門在上級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，合理編排生產(chǎn)計劃，把生產(chǎn)任務(wù)目標明確并落實到各機臺及個人，有效扭轉(zhuǎn)了生產(chǎn)計劃性不強的狀況，使生產(chǎn)進入一種均衡有序的狀態(tài)，提高了現(xiàn)場物件的流轉(zhuǎn)率，一定程度上改變了各工序各自為政，工作目標不統(tǒng)一的狀況，全面的按要求完成生產(chǎn)訂單，但是按部分訂單的要求還存在一定問題，這是生產(chǎn)部門今后工作中努力的方向之一。

全年生產(chǎn)情況

產(chǎn)品型號ZW32ZW8ZW50LW9PTC2臺數(shù)101823312產(chǎn)品型號JLSZVKZW6VS1ZN28JLSZWK/D臺數(shù)8120972產(chǎn)品型號JLC2JLSZWKZN63FZW臺數(shù)83211共生產(chǎn)1253臺

我們從來沒有因為生產(chǎn)而耽誤發(fā)貨，在遇到發(fā)貨時間緊，原材料供給不及時，能合理的安排職工加班、倒班爭取時間，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下按時發(fā)貨，圓滿完成公司下達的各項任務(wù)。與此同時，根據(jù)本公司的工作特性，合理的安排外派員工。我們不但自己超額完成本公司任務(wù)，還能協(xié)助集團其他部門的工作。全年用工4894個工作日（其中外派零工1520）。

產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃：生產(chǎn)部根據(jù)銷售合同、規(guī)范書的產(chǎn)品型號、數(shù)量、交貨工期等情況，編制月度生產(chǎn)計劃表合理組織安排生產(chǎn)車間生產(chǎn)、安裝、檢驗到包裝，并對生產(chǎn)過程進行控制，確保生產(chǎn)安排的合理性、及時性和準確性，隨時檢查計劃的執(zhí)行情況，凡交貨期較短的合同，生產(chǎn)部均能及時合理安排生產(chǎn)進度，并根據(jù)生產(chǎn)狀況對生產(chǎn)計劃有影響的問題及時召開各有關(guān)部門的生產(chǎn)調(diào)度會，進行生產(chǎn)計劃的調(diào)整。必要時，采取加班加點等方法來解決影響生產(chǎn)正常進行的各種問題并及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報確保各項生產(chǎn)指標，合同按計劃完成。

為了生產(chǎn)過程進行有效控制，確保產(chǎn)品的供給，每天一日報表的形式填寫各種型號、規(guī)格、數(shù)量及相關(guān)資料，沒有出現(xiàn)漏報、少報、多報的事情。每月對生產(chǎn)車間進行一次盤點，上報財務(wù)部，以利于財務(wù)部能及時掌握開關(guān)公司的生產(chǎn)及庫存情況。

在完成產(chǎn)量的同時，我們生產(chǎn)制造部門也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，與質(zhì)驗部一起嚴把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān)，做到全年成品入庫合格率達到100%。我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要生產(chǎn)部的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，從而實現(xiàn)成品質(zhì)量檢驗不良率0.1%以下/月的目標。

安全生產(chǎn)在201*年里仍然是一個重要環(huán)節(jié)，在這一年里，公司各種生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)完好率較高。有句土話叫“人強敵不過家伙硬”，意思是無論人的能力有多強也敵不過先進的武器；我們生產(chǎn)中也是同樣的道理，好的設(shè)備不但能生產(chǎn)出保質(zhì)的產(chǎn)品，同時還能提高生產(chǎn)效率。在過去的一年里，我們按照設(shè)備維護保養(yǎng)的相關(guān)文件進行定期檢驗保養(yǎng)，全年安排相關(guān)人員隨時進行檢驗維修，有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進而確保了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定。

同時，多次組織員工進行安全學(xué)習，提高職工安全意識，安全技能的掌握，以及事故應(yīng)急能力。樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，形成一個“全員管安全，人人保安全”的局面。

員工是公司的財富，是生產(chǎn)任務(wù)完成的保證，優(yōu)秀的員工能為公司創(chuàng)造出更高的價值。所以常與員工溝通，完善員工思想教育工作，結(jié)合自身單位的工作特點、生產(chǎn)任務(wù)、員工的實際情況，以尊重人、理解人、關(guān)心人為根本，通過解決員工的疑問，理順各種關(guān)系，激發(fā)調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造性，提升企業(yè)的執(zhí)行力，保證企業(yè)各項任務(wù)按時、按質(zhì)、按量完成。

庫存方面在201*年里作了改進，合理的安排庫存量，在滿足銷售要求，使經(jīng)營不間斷，在空間、精力和時間等方面作了有效地利用，為公司創(chuàng)造出最大利潤。

最后，面對已經(jīng)到來的201*年，生產(chǎn)部全體員工有決心在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以滿腔的熱情，對新一年的每一天，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，加強管理，團結(jié)協(xié)作，克服不足，提高工作質(zhì)量，搞好安全生產(chǎn)，強化質(zhì)量意識，嚴格控制生產(chǎn)成本，提高工作效率，為企業(yè)的發(fā)展盡我們的最大努力。

年年終總結(jié)生產(chǎn)部：

日期：年月

201*

日

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生產(chǎn)管理部二0一二年工作總結(jié)

時光如梭，眨眼間201*年即將結(jié)束了，回顧一年來的工作，生產(chǎn)管理部緊緊圍繞公司201*年主要工作“兩個穩(wěn)定、兩條主線、兩個專項”，狠抓安全生產(chǎn)，降低成本費用，細化設(shè)備能源管理，踐行精益六西格瑪，積極促進公司轉(zhuǎn)型，努力為下一步發(fā)展做好準備�，F(xiàn)將具體工作總結(jié)如下：

一、降本增效方面

1、消化積壓物料，盤活廢舊物資。生產(chǎn)管理部積極組織電解分廠、鋁加工分廠、動力分廠消化庫存廢舊、積壓的原輔材料和金屬材料，盤活資產(chǎn)，減虧增效，廢物再利用，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡快讓廢舊積壓材料變現(xiàn)，并進一步降低單位成本。

85KA生產(chǎn)線停產(chǎn)后，生產(chǎn)管理部下達生產(chǎn)調(diào)度單13號次，安排協(xié)調(diào)85KA槽上部吊裝、復(fù)位等項工作，促進電解分廠消化85KA電解槽殼面塊、側(cè)部、極上料以及電解質(zhì)混合料，產(chǎn)生的電解質(zhì)與電解二車間產(chǎn)生的電解質(zhì)共計1319噸，銷售后盤活資金約350萬元。

電解分廠結(jié)合槽內(nèi)原鋁的不同品位，在確保電解槽平穩(wěn)生產(chǎn)的前提下，每月消化鋁加工廢料70噸，截至目前共計消化鋁加工廢料302噸，并消化鋁導(dǎo)桿191噸，共計493噸，盤活資金789萬元。自9月份起，生產(chǎn)管理部牽頭協(xié)調(diào)電解分廠消化精鋁廢料，截至目前共計消化精鋁廢料78噸，盤活資金約125萬元。目前每月電解分廠消化廢料100余噸，每噸減少質(zhì)量成本損失1500余元，實現(xiàn)了鋁加工與電解的互利。經(jīng)生產(chǎn)管理部安排，動力分廠配合，鋁加工分廠消化了精鋁槽的槽底鋁-銅合金6.71噸，盤活資金約11萬元；消化鋁導(dǎo)桿43.834噸，盤活資金約70萬元。

2、合理處置固定資產(chǎn)。本著公司利益最大化的原則，生產(chǎn)管理部對85KA停產(chǎn)和已報廢的部分資產(chǎn)進行了分類、分批處置。全年共處置85KA停產(chǎn)固定資產(chǎn)項18項，銷售收入584萬元，增收492萬元；物料處置為公司增收292.86萬元；處置已報廢固定資產(chǎn)199項，銷售總價93.56萬元，增收39.73萬元。85KA電解槽鋁母線拆除、銷售工作自201*年8月開始，生產(chǎn)管理部牽頭制定了詳細的施工方案，多次試驗后確定使用碳棒進行切割拆除，節(jié)約拆除費9.7萬元，至今共拆除、銷售鋁母線約1800噸。

3、實施避峰用電，降低生產(chǎn)成本。

為進一步降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)管理部對電解生產(chǎn)采取了峰谷供電方式，即全天分成峰段、平段、谷段，向電解槽分別供不等的電流，在用電高峰時段采取低電流運行，在平段和谷段采取較高電流運行，峰谷段電流差達到1400安培，通過開展避峰用電，共計節(jié)約電費差異133萬余元。除此，凈化車間設(shè)備運行、動力車間空壓機倒機操作、大修車間加熱大修槽槽殼、常州公司鋁材生產(chǎn)、海門公司軋機開機等等，均實行了避峰用電，合理利用峰谷電價差異降低了生產(chǎn)成本。

4、加強設(shè)備管理，節(jié)約修理費用。

201*年,生產(chǎn)管理部加強設(shè)備管理，檢查監(jiān)督生產(chǎn)單位做好設(shè)備維護保養(yǎng)等基礎(chǔ)工作，在確保安全生產(chǎn)的前提下，延長設(shè)備使用壽命，減少大修項目實施，同時認真審核大修方案和預(yù)算，通過市場詢價、招標比價等方式，在確保質(zhì)量和安全的前提下，盡量減少大修費用。全年大修項目比計劃費用節(jié)約1366.4萬元，節(jié)約77%。其中電解槽比預(yù)算節(jié)約1140萬元，節(jié)約90%。其他設(shè)備大修比預(yù)算節(jié)約226.4萬元，節(jié)約45%。

特種設(shè)備方面，加強起重設(shè)備、叉車、鍋爐及壓力容器等關(guān)鍵設(shè)備的維護、檢修等相關(guān)工作，確保起重設(shè)備、叉車、鍋爐及壓力容器共133臺特種設(shè)備的檢驗工作一次合格通過。同時加強與國家執(zhí)法部門溝通，減少特種設(shè)備校驗費用。全年特種設(shè)備檢驗費約10.7萬元，比計劃費用降低7.3萬元，節(jié)約40%。固定資產(chǎn)保險方面，對3月18日颶風造成的資產(chǎn)損失和熱軋機油缸損失積極及時進行了理賠，油缸獲賠11.3萬元，大風損失獲賠33.57萬元，均已全部到賬。

5、實施200KA技改，降低運行成本。生產(chǎn)管理部根據(jù)200KA技改項目的實際情況組織技術(shù)討論、市場調(diào)研和考察，制定實施方案共8項，解決了電解二車間軌道多年存在的移位、變形、掉塊、夾板扭斷、伸縮縫壓潰等嚴重問題，消除了嚴重的安全隱患，降低了天車維修費用；整流循環(huán)水冷卻塔改造，將循環(huán)水溫度下降約12℃左右，整流柜純水溫度下降10℃左右，既降低了維修和運行費用，又保證了安全運行。

二、節(jié)能減排方面

為了全面完成國家“十二五”節(jié)能約束性目標，生產(chǎn)管理部緊緊圍繞“節(jié)能低碳，綠色發(fā)展”這一主題，從理念節(jié)能、技術(shù)節(jié)能、組織節(jié)能三方面入手，采取多種形式，強化落實措施，完成了各項節(jié)能工作目標。

1、目標管理，狠抓落實。生產(chǎn)管理部制訂了《201*年節(jié)能減排工作實施方案》，實行目標管理，強化責任，狠抓落實。根據(jù)五礦201*年節(jié)能減排責任狀的要求，1-9月份我們?nèi)�面完成約定指標：綜合能耗實際完成102235.1034噸，完成全年計劃216909噸的47.13%；SO2排放量實際完成522.48噸，完成全年計劃979噸的53.37%；COD排放量實際完成5.102噸，完成全年計劃9噸的56.69%；氮氧化物排放量實際完成44.519噸，完成全年計劃73噸的60.98%；電解鋁鋁錠綜合交流電耗14169.14722千瓦時/噸，完成全年計劃14396千瓦時/噸的98.42%。

2、加大宣傳，樹立節(jié)能意識。加大節(jié)能減排宣傳力度，把宣傳教育伸展到基層，引導(dǎo)從業(yè)人員樹立節(jié)能意識，從員工思想理念上開展節(jié)能工作。根據(jù)運城市鹽湖區(qū)《關(guān)于201*年全區(qū)節(jié)能宣傳周活動安排的通知》的文件要求，組織開展了“節(jié)能宣傳周”活動；緊緊圍繞全國“節(jié)能低碳，綠色發(fā)展”的節(jié)能宣傳主題，多層次多角度宣傳，召開了節(jié)能宣傳周活動專題動員大會，懸掛節(jié)能橫幅8條，張貼節(jié)能標語31條，制作節(jié)能知識宣傳版面5塊，并利用班前、班后會宣傳節(jié)能意義，取得了良好效果。

3、優(yōu)化生產(chǎn)組織，落實節(jié)能措施。

電解分廠鑄造車間經(jīng)過合理組織生產(chǎn)，減少開動生產(chǎn)設(shè)備，在保證完成生產(chǎn)工作的前提下停開一條鑄錠生產(chǎn)線，充分利用鋁液溫度，減少混合爐硅碳棒運行時間，進一步減少保溫時間，降低動力電損耗，每天可節(jié)電2300度。陽極組裝車間采用2+1集中生產(chǎn)運行模式，盡可能實行連續(xù)生產(chǎn)，減少烘爐次數(shù)，進一步降低中頻爐的開動時間，澆鑄單組陽極少用電3.1度，年可節(jié)約動力電12萬度。

動力分廠電氣車間采取手動控制路燈的方式，根據(jù)天氣情況及時開關(guān)路燈，節(jié)約用電。動力車間通過水平衡分析，持續(xù)開展水QC小組活動，和去年比較，前半年節(jié)水54000方，經(jīng)濟效益16萬元，生活區(qū)水損失減少了9000方。煤占分廠物料消耗很大比例，為降低鍋爐用煤量，動力車間嚴把煤質(zhì)關(guān)，完善計量，優(yōu)化操作，有效利用冷凝水，使鍋爐前半年耗煤量減少了813噸。

三、基礎(chǔ)職能、重點工作

1、悉心協(xié)調(diào)生產(chǎn)運行內(nèi)外因素。生產(chǎn)管理部將水、風、電、汽的供應(yīng)和調(diào)配，天車、汽車、出鋁、分廠拉鋁等工作的協(xié)調(diào)作為基本職能內(nèi)容認真處理，積極服務(wù)一線生產(chǎn)，理順環(huán)節(jié)，督促協(xié)調(diào)，為生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)順暢提供保障。19月份協(xié)調(diào)鋁加工分廠拉運原鋁9356噸。正確下達停送電調(diào)度指令，安排協(xié)調(diào)了2#水源井、533空壓變、1#中頻變、電一天車滑線、電二動力配電、凈化主引風機、精鋁鑄造天車等項工作的停送電以及七萬噸澡堂管道除垢、鑄造循環(huán)水清池、七萬噸西馬路照明等多項工作，維持正常生產(chǎn)秩序，為各項工作進度提供保障。

2、做好固定資產(chǎn)管理。6月底，對全公司固定資產(chǎn)進行了半年度盤點，共盤點2374項。對新增的14項設(shè)備，我們嚴格把關(guān)，從資料查看，現(xiàn)場驗收、簽字程序等方面認真對照審核，確保不留死角、不留漏洞，保證了進廠設(shè)備的質(zhì)量和后續(xù)工作的開展。我們堅持每月對設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況、關(guān)鍵設(shè)備的維護保養(yǎng)情況、點檢情況等進行檢查，全年共進行設(shè)備檢查11次，下發(fā)整改通知單3次，經(jīng)檢查已全部整改合格。同時對特種設(shè)備加強管理，完成了上半年天車、叉車、鍋爐年檢，取得了年檢報告；對6臺未注冊的特種設(shè)備進行了注冊，保證了特種設(shè)備的安全規(guī)范運行。

3、組織做好電氣設(shè)備設(shè)施春、秋檢工作。變送電是公司生產(chǎn)運行必須的重要動力能源，電氣春秋檢是年度重點工作之一。生產(chǎn)管理部通盤考慮，充分溝通，精心安排，編制檢修計劃、召開會議部署、正確下達操作指令410項次，通過對高低壓電氣設(shè)備設(shè)施清掃、吹灰、除塵、緊固、檢查消除缺陷，完善設(shè)備安全運行狀況，為電解生產(chǎn)和鋁加工生產(chǎn)提供平穩(wěn)的電力保障。

4、認真實施QHSE體系貫標認證。通過積極完善生產(chǎn)檢查記錄、不合格品處置、危險源評價、環(huán)境因素辨識、調(diào)度日志、計劃統(tǒng)計、設(shè)備能源管理等材料，順利通過三體系外審，無書面和口頭不符合。

四、管理改進方面

生產(chǎn)管理部組織動力分廠、電解分廠、質(zhì)量檢驗部等單位保質(zhì)保量按工期完成電解槽的大修，嚴格按照筑爐規(guī)程和焙燒啟動規(guī)程操作，確保大修槽順利啟動投入生產(chǎn)運行。針對去年大修槽出現(xiàn)的質(zhì)量問題，生產(chǎn)管理部多次召開專題會議討論分析，詳細研究施工工藝、仔細檢查施工質(zhì)量，積極探索提高大修質(zhì)量的方式方法，參與焙燒啟動工藝和大修工藝的重新修訂，并不斷強化管理手段和管理方法，先后出臺了《電解槽大修規(guī)程》、《電解槽管理制度》等文件，確保大修質(zhì)量和焙燒質(zhì)量，今年完成大修投運的3臺電解槽安全平穩(wěn)運行。

五、二0一三年工作安排工作方針：

統(tǒng)籌安排、積極協(xié)調(diào)、科學(xué)管理、平穩(wěn)高效。工作原則：

以公司經(jīng)營目標為指導(dǎo)，充分發(fā)揮監(jiān)管職能，認真做好生產(chǎn)、設(shè)備、能源管理工作，全面落實公司、五礦和政府下達的各項指標任務(wù)。

工作目標：

1、全面完成公司下達的各項生產(chǎn)目標、指標。

2、主要設(shè)備完好率≥95%；特種設(shè)備年檢率100%；重、特大設(shè)備事故為零。

3、平穩(wěn)供電，保證生產(chǎn)；完成年度節(jié)能任務(wù)。4、嚴控各項費用，節(jié)支降本。工作措施：

1、加大檢查考核力度。每月對各單位生產(chǎn)目標、指標的落實完成情況進行統(tǒng)計、檢查、分析、考核，確保完成全年生產(chǎn)目標。完善點檢管理體系，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上對點檢內(nèi)容、標準等工作進一步細化、規(guī)范，確保點檢工作落實到位，杜絕因點檢不到位影響生產(chǎn)或造成設(shè)備事故。對全廠的主要用能設(shè)備堅持每月定期或不定期的節(jié)能檢查，對不合理用能及浪費用能現(xiàn)象進行認真考核并予以通報，并進行經(jīng)濟處罰。2、悉心協(xié)調(diào)生產(chǎn)運行內(nèi)外因素，將水、風、電、汽的供應(yīng)和調(diào)配，天車、汽車、出鋁、分廠拉鋁等工作的協(xié)調(diào)作為基本工作內(nèi)容之一認真處理，積極服務(wù)一線生產(chǎn)，為生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)順暢提供保障。

3、做好電氣設(shè)備設(shè)施春、秋檢的安排、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查工作，為生產(chǎn)運行提供平穩(wěn)的電力保障。

4、認真執(zhí)行省政府和五礦集團下達的《“十二五”節(jié)能減排目標責任狀》，將目標層層分解到每月、各單位，并實行月月考核，保證全年任務(wù)的完成。

5、積極組織各單位消化庫存廢舊、積壓的原輔材料和金屬材料，參與閑置、廢舊資產(chǎn)的處置，盤活資產(chǎn)，減虧增效，廢物再利用，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡快讓廢舊積壓材料變現(xiàn)。同時，繼續(xù)配合公司做好85KA停產(chǎn)后資產(chǎn)處置相關(guān)工作。

6、積極參與、推動精益六西格瑪管理，強化現(xiàn)場管理，對設(shè)備現(xiàn)場維護保養(yǎng)、安全隱患治理、技術(shù)性能及各項記錄等工作落實情況進行檢查，確保設(shè)備完好，保障安全運行。讓先進完善的管理模式和方法指導(dǎo)、改進生產(chǎn)管理工作，創(chuàng)造更大的生產(chǎn)和綜合效益。

7、做好每月的生產(chǎn)、設(shè)備、能源的統(tǒng)計分析報表；做好每月的電費核算、用水核算及繳納工作，以保障公司的正常供電、供水。

8、繼續(xù)配合公司做好200KA系列升級改造工作。

二0一二年十一月五日

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