設備設施部201*上半年工作總結

設備設施部201*上半年工作總結

“革故鼎新，繼往開來”。面對這次全球性的光伏行業(yè)危機，設備設施部按照公司統一部署，全員發(fā)動，全員參與，強化意識，科學合理開展各項工作，夯實基礎，管理創(chuàng)新，突出長效，與公司同呼吸，共命運，其下為部門上半年工作總結。一強化領導，健全保養(yǎng)制度，強力推行全面生產保全1、完善設備管理考核制度，細化考核方案。

在201*年設備管理考核細則基礎之上，繼續(xù)完善考核制度。通過對去年各車間設備故障率、設備事故、輔料消耗、備品件庫存、計劃保養(yǎng)計劃執(zhí)行情況等進行綜合分析、統計，重新量化考核標準。通過對考核方案的細化，改變過去設備管理一刀切的模式，確保了制度能執(zhí)行，考核能到位，最終能見效果的良好反饋。2、加強計劃檢修執(zhí)行力度，穩(wěn)步推進定檢定修。

通過設備日常點巡檢及時掌握設備運行狀態(tài)，發(fā)現設備存在的問題，通過計劃檢修方式，處理設備隱患。過去維護保養(yǎng)目的性不強，提出的計劃性維護項目和實際作業(yè)項目相差較大，從而造成維護人員執(zhí)行不力，備件更換周期打亂諸多問題。為此，從201*年初開始，對所有點檢保養(yǎng)表單進行升級，精簡原有表單，對于不必，不要的表單堅決取消。同時，部門確立對單晶，多晶，切片，開方設備，單獨立項，突出重點，建立了主設備履歷表，效果更明顯。

3、分析設備故障，舉一反三，落實事故防范措施，加強安全措施督促檢查。

通過對近年設備事故匯總分析，發(fā)現其中有一部分設備故障是由于操作者綜合素質不高，技能不嫻熟，不能合理有效處理突發(fā)狀況，導致后果進一步惡化。針對這一情況，設備設施部組織專業(yè)團隊分析事故原因，特別是人為設備事故，反復出現的設備故障，制定防范措施，并對防范措施進行督促檢查。與生產部一道，分別編寫了《設備安全操作規(guī)程》與《設備作業(yè)指導書》，對關鍵、特殊工序的員工進行崗位技能培訓，強化員工安全操作設備的意識。

4、以點檢、潤滑為中心加強設備管理保養(yǎng)工作。

上半年，在完成了大量設備基礎管理工作的同時，加強了制度落實和考核，促進了設備技術員崗檢、設備主管專檢、設備經理巡檢三級點檢和各項設備管理工作的全面開展。并通過推行專人專責和分片包干管理模式，成立維修，保養(yǎng)兩組，扭轉了過去設備事故影響時間長、產能損失大、設備搶修效率底下的被動局面。通過專業(yè)團隊每日巡檢，對現場設備潤滑，“跑冒滴漏”現象進行檢查和跟蹤，基本杜絕了設備因潤滑不良造成故障的現象。二持續(xù)改善，管理創(chuàng)新，重點領域節(jié)能降耗

只有低成本，才有高效益。部門要求各管轄區(qū)域積極行動起來，重點開展非硅成本的控制，以節(jié)水節(jié)電兩項節(jié)能工作為突破口，大膽創(chuàng)新，制定行之有效的辦法與措施，加強節(jié)能降耗工作的組織、計劃、落實和檢查；開展節(jié)能技術改造，強化檢修管理，提高檢修質量和設備可用系數；加強運行管理，嚴格控制外圍動力能耗，統籌協調主設備配套設施，保證運行參數最低限度。同時，加強備品備件的管理和監(jiān)督，降低庫存，注重水資源的循環(huán)利用�；�于過去單晶，多晶，切片生產合格率，通過對主設備改造，與質量部一道致力于優(yōu)質率與產能的提高。在此基礎上，順利開展對切片二車間涼水塔改造，照明電路改造，多晶取暖循環(huán)利用，清包車間純水改市水試驗。這些改善有些已經完成或者正在進行中，通過后期跟蹤統計，最終結果圓滿達到預期效果，真正意義上為公司提高質量和效益，增強企業(yè)核心競爭力。

三標本兼治，落實長效，人事結構效率大幅提高

從大局考慮，從小事著手。鑒于公司目前狀況，部門響應公司號召，鼓勵大家跟公司一起共患難，精簡人員配置，職責從新劃分，注重提高效率，強調能者多勞，實行彈性績效考核制度。培養(yǎng)骨干，積極從事技能定級，能力矩陣的開展，優(yōu)化組織結構。通過以上事項，可以看出我們設備設施部，敢做，敢想，敢拼，遇事不服軟，敢于拼能力，拼成績，很好的鍛煉了隊伍，成為公司持續(xù)改善的排頭兵。細節(jié)決定成敗，在接下來的工作中將繼續(xù)抓好設備管理工作及技改工作大方向，積極探尋精細化管理思路，設備設施部努力為集團公司遠大目標保駕護航。

設備設施黃劍

201*-5-

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設備部201*年上半年工作總結

一、上半年工作情況（一）主要指標完成情況1、可靠性指標完成情況

201*年上半年兩臺機組共發(fā)生非停1次，非停時間4.33小時。受兩臺機組大修的影響，等效可用系數完成較低，1-5月份累計完成等效可用系數78.90%。預計到6月底，等效可用系數可完成78.86%。

201*年上半年兩臺機組運行穩(wěn)定。2、環(huán)保指標完成情況：

201*年上半年魯北公司環(huán)保設施運行正常，二氧化硫、氮氧化物、煙塵均達到國家排放標準。工業(yè)廢水全部回收利用，廢水達到零排放。上半年各項指標排放情況如下：

（1）二氧化硫累計排放量979.054噸，同比去年下降278.313噸。（2）氮氧化物累計排放量1594.732噸，同比去年下降648.092噸。（3）煙塵累計排放量269.829噸，同比去年下降260.025噸。（4）脫硫投運率和脫硫效率：201*年上半年魯北公司脫硫設施投運率為99.99%，同比去年上升1.53%。脫硫效率為92.9%，同比去年下降1.3%。

（二）重點工作回顧

1、完成2號機組跨年度大修工作本次大修既是2號機組投產以來第一次A級檢修，也是魯北公司成立以來的第一次機組大修，同時也是魯北公司年輕隊伍首次全程組織的機組大修。本次大修由于各種原因，選擇在冬季進行，且橫跨元旦、春節(jié)兩大節(jié)日，特別是中國的傳統節(jié)日春節(jié)。在省公司的關懷指導下，魯北公司與檢修公司及各參修單位通力協作，全力克服大檢修項目多、冬季施工寒冷、節(jié)日人員組織困難等不利因素，全面完成了機組各項檢修任務，完成了（超）水壓試驗、鍋爐點火（等離子、低氮燃燒器改造后）、汽輪機沖轉和發(fā)電機并網四個一次成功的修前預定目標。2號機組大修從201*年12月1日開始，至201*年1月19日結束。計劃工期55天，實際工期50天，較計劃提前5天，比較圓滿地完成了修前目標任務。目前機組保持安全穩(wěn)定連續(xù)運行。

2、完成1號機組大修工作

1號機組大修是該機組首次大修，也是魯北公司繼2號機組大修后的第二次大修。兩次大修間隔僅3個月，且包括了春節(jié)假期，時間緊任務重。設備部全體人員迅速進入狀態(tài)，不顧疲勞，從4月22日至6月13日，歷時53天，提前兩天完成檢修任務，目前機組運行情況穩(wěn)定。1號機組大修在2號機組大修基礎上，進一步嚴抓安全管理、嚴守檢修工藝、嚴控檢修工期，在安全質量工期等各方面都明顯提高，隊伍得到進一步鍛煉，設備安全經濟運行水平進一步提高。

3、專項重點工作上半年，設備部負責的戰(zhàn)略儲備煤場運煤通道建設工程，汽車衡工程，采樣機安裝工程，宿舍自來水及電源改造工程，深井泵電源改造工程，馬頰河泵站建設工程，化水變電源改造工程等各類重點工程相繼完成，為優(yōu)化公司經營環(huán)境、提高機組安全可靠性、改善生活環(huán)境奠定了堅實基礎。

綜上所述，隨著1、2號機組大修的成功完成，以及公司各項重大建設、改造項目的相繼完工，公司生產運行環(huán)境將得到根本改變，機組長周期安全經濟穩(wěn)定環(huán)保運行的目標一定能夠實現。（三）主要經驗和創(chuàng)新突破：

1、低氮燃燒器改造

為響應國家環(huán)保要求，按照脫硝工作要求，需對我公司燃燒器系統進行改造，將鍋爐出口NOx排放濃度降低至200mg/Nm3以下。2號爐在A級檢修結束后，請山東電力研究院對2號機組做修后性能試驗，根據實驗報告顯示鍋爐能夠安全正常運行，NOx排放平均值在200mg/Nm以下，鍋爐效率92.80%以上。1號爐試驗進行中。

2、1、2號機組加裝水壓試驗堵閥

魯北公司#1、#2機組前期沒有設計水壓試驗堵閥，為保證機組安全運行，結合#1、#2機組A級檢修任務，在主蒸汽、過熱器出口、再熱器出、入口加裝共4臺水壓試驗堵閥。順利完成堵閥改造項目，保證了水壓試驗一次成功，為機組安全運行提供保障。3、空預器脫硝改造

根據脫硝改造要求，利用#1、#2機組大修時機將#1、#2爐空預器蓄熱元件進行了脫硝改造，對三向密封片進行檢查調整，損壞部分進行更換，調整扇形板及密封片間隙至合格值。根據電力研究院出具的#2機組修后性能試驗顯示：空預器煙氣側出、入口差壓由修前1.5kpa降至0.8kpa；2A、2B空預器漏風率分別為：4.75%、5.42%，達到了優(yōu)良標準。#1機空預器漏風率待試驗。

4、引風機改造

脫硝改造后風煙系統阻力將提高至8000Pa，因此需將現有引風機進行整體更換，以滿足脫硝系統需求。將舊引風機拆除，每臺機新裝2臺動葉可調軸流式引風機，將脫硝、引風機、脫硫風機三合一。改造完成后，三合一風機滿足機組脫硝的需要，為我廠加裝脫硝系統穩(wěn)定運行及NOx等環(huán)保指標的完成打下了堅實的基礎。目前2臺機組四臺引風機振動、溫度等參數正常，風機性能等各項考核指標待甲、乙雙方認可的第三家的科研機構進行性能試驗后進行評價。

5、脫硫副產品改造

設計變更改造前，#1、#2脫硫系統每小時補水量約為220t，廢水排放量約為120t，脫硫吸收塔PH計、密度計均因排漿泵漿液流速過高、磨損嚴重導致故障率較高。改造完成后，經調試，#1、#2脫硫系統每小時廢水量大大減少，僅為50t左右，部分廢水經排漿泵排出后，再經漿液旋流器、廢水旋流器，由回水泵打回吸收塔，增加了廢水的回用；另一方面，減少了脫硫工藝水的耗量，亞硫酸鎂產生量也大大增加。同時，本次技改增加了吸收塔監(jiān)測泵，單獨對吸收塔密度、PH進行監(jiān)測，吸收塔監(jiān)測泵流速約為2m/s，大大降低了漿液對PH計、密度計的磨損，增加了表計壽命。

6、電除塵改造

利用機組大修機會將#1、#2爐電除塵改造為電袋復合除塵器；#2機組改造后性能試驗顯示，除塵器出口粉塵濃度已由改造前的200mg/Nm3,降至32mg/Nm3,除塵效果顯著，#1機待試驗。

7、1、2號機組水平煙道改造

原水平煙道為混凝土煙道，煙道建成時未進行防腐工作，現煙道腐蝕滲漏情況嚴重，而吸風機出口煙道更換和主煙道到脫硫吸收塔煙道的更換也將影響到原混凝土煙道的結構，加之引風機改造將引起水平煙道通風壓力增高，極大的增加水平煙道使用安全隱患，現有混凝土煙道已不能保證經濟安全運行，所以需要將主煙道部分做出改造。將混凝土煙道改造為鋼煙道，對鋼煙道進行防腐處理。改造后滿足了引風機改造后的工作要求，解決了煙道多處滲漏問題，使水平煙道整體文明生產水平得到徹底改善。

8、戰(zhàn)略儲備煤場工程

完成了戰(zhàn)略儲備煤場項目運煤通道及配套采樣機、汽車衡建設工作。運煤通道的投入使用不但完成了省公司對我公司對戰(zhàn)略儲備煤場項目開展進度的要求，同時規(guī)范了廠區(qū)通行線路，專車專線通行大大緩解了原有廠區(qū)道路的通車壓力，且運煤通道的投入使用解決了老運煤線路損壞嚴重，車輛通行存在安全隱患的問題。

9、#1、2汽輪機4瓦改造成可傾瓦

#1、2機4瓦溫度自投產以來一直居高不下，經過多次檢修后沒有好轉，為了保障機組正常運行，將4瓦改造成可傾瓦，徹底處理兩臺機組存在的4號軸承溫度高的重大缺陷，保證了機組的安全運行。

10、1、2號機組凝泵變頻改造

利用大修時機對#1、#2機組凝結水泵進行了變頻改造，#2機改后凝結水泵性能試驗報告綜合節(jié)約電量33%，#1機待試驗，為我公司節(jié)能降耗工作作出了很大貢獻。二、工作中存在的問題和不足

1、安全工作仍需加強

設備部年輕成員較多，現場的經驗和實際操作能力欠缺，還需加大這方面的培訓。外包隊伍安全管理方面存在漏洞，不能夠及時發(fā)現安全隱患，及時制止安全隱患。下一步需要大力提高安全防范意識，學習安全防護知識，把安全放在工作中的首位。

2、專業(yè)水平有待提高

在今后的工作中，要加強專業(yè)知識的學習。遇到問題時要全面統籌考慮，要及時組織召開協調會，用最合理、快捷、有效的方式處理問題。

3、管理經驗不足

一些技術改造工程施工周期漫長，充分暴露了在工程管理方面的能力不足，必須從管理上入手，合理安排人員和工期，并監(jiān)督實施。

4、規(guī)范化、標準化執(zhí)行不嚴謹

定期工作、點檢制度、定期巡檢和痕跡管理方面要求不高。需結合重大危險源管理、技術監(jiān)督管理、兩措管理、標準票管理及兩全管理從各項工作入手，使各項工作一步步走向制度化、標準化。三、下半年工作計劃（一）工作目標

1、加強安全管理嚴格執(zhí)行兩票管理，強化安全意識，確保不發(fā)生人身輕傷、一般及以上事故，兩票合格率達到100%。

2、及時處理日常缺陷，保證消缺質量，尤其是對于影響機組安全運行的缺陷；對于機組運行過程中無法處理的缺陷做好臨時措施，并做好記錄，利用機組停機機會進行集中處理。提高消缺率，確保三類缺陷消缺率達到98%以上。

3、加強設備點檢定修管理，強化新員工技能培訓和崗位培訓，提高檢修技術水平。

4、積極推進文明生產整改工作，按期完成公司制定的文明生產整改計劃。（二）重點工作及保障措施

1、降低缺陷發(fā)生率、提高缺陷消除率：加強設備的點檢、定期工作及備品備件的管理。把設備隱患消除在萌芽狀態(tài)，把設備發(fā)生的缺陷及時進行消除。積極學習上級領導關于“兩全”工作的指導精神，以“兩全”機制為基石，落實安全，落實管理。

2、提高設備可靠性，針對存在的隱患進行整改，針對發(fā)生較多的缺陷進行專項治理并制定“五確認，一兌現”計劃，為創(chuàng)建本質安全型企業(yè)努力。

3、根據公司制定的文明生產整改計劃，集中進行全廠文明生產治理工作；主要為治理1號機-4米地面積水，治理1號機主廠房外墻皮脫落，粉刷1號機鍋爐房墻面，整治1號機鍋爐房地面等；對此環(huán)保專業(yè)要求相關責任點檢員及時提報物資計劃，積極推進工程招標手續(xù)，對大型工程制定施工網絡圖，并要求施工單位按期完成。

4、加強特種設備管理，確保特種設備安全運行；完善電梯及起重機械的管理制度，健全設備管理臺賬資料，做到一臺設備一個檔案；對循環(huán)泵房上方的橋式起重機進行更換，保證循環(huán)泵房內設備檢修的安全；對1號機組到期起重機械進行定期檢驗。

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