液體制劑車間崗位培訓(xùn)記錄及總結(jié)
液體制劑車間崗位培訓(xùn)記錄及總結(jié)
各崗位標(biāo)準(zhǔn)操作\\設(shè)備維護(hù)\\保養(yǎng)及清潔規(guī)程.
GCB4B型四泵直線式消泡罐裝機(jī)
1\\操作:檢查各把手\\導(dǎo)軌有無移動(dòng),如發(fā)現(xiàn)輸送帶有串動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)排除.將藥瓶對(duì)準(zhǔn)罐裝機(jī)頭灌裝,若因重灌\\誤灌使輸送帶上有溶液時(shí),使用純化水淋洗干凈.
關(guān)機(jī)-先關(guān)輸液閥-罐裝機(jī)-輸送帶2\\維護(hù)\\保養(yǎng)
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪音.
生產(chǎn)過程中若因重灌\\誤灌使輸送帶上有溶液時(shí),應(yīng)立即沖洗干凈.3\\清潔消毒方法
帶開罐裝機(jī)-運(yùn)轉(zhuǎn)速度6次/min,15min后停止運(yùn)轉(zhuǎn)-排水-關(guān)閉閥門.
75%(10L)酒精開機(jī)從進(jìn)料口進(jìn)入,從出料口排出,每天運(yùn)行停止后清洗一次.
FXG1型塑料瓶旋蓋機(jī)
1\\操作:開機(jī)檢查旋蓋機(jī)狀態(tài)標(biāo)示牌.正常-先開振蕩篩-輸送帶-旋蓋機(jī)停機(jī)-先停主機(jī)-輸瓶機(jī)-振蕩篩2\\維護(hù)\\保養(yǎng)及清潔
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常,立即停機(jī),排除故障后開機(jī).
旋蓋機(jī)臺(tái)面及傳送帶有藥液或瓶渣,應(yīng)及時(shí)清洗干凈.
關(guān)閉旋蓋機(jī)電源,用1%洗潔精\\飲用水擦凈旋蓋機(jī)機(jī)身\\臺(tái)面,每天運(yùn)行提高擬制后清洗一次.
雙聯(lián)過濾器
1\\操作:檢查各閥門,過濾網(wǎng)有無漏液\\破裂現(xiàn)象.
將過濾網(wǎng)放入過濾器中,蓋緊密封蓋,打開進(jìn)料閥和出料閥.
打開一衛(wèi)生泵,讓藥液進(jìn)入過濾器后抽入貯存罐,藥液排盡后關(guān)閉衛(wèi)生泵,按清潔SOP清潔.
2\\維護(hù)\\保養(yǎng)\\清潔
檢查各連接部位是否有松動(dòng)\\漏液現(xiàn)象,密封圈如不嚴(yán)密,應(yīng)及時(shí)更換,保持卡環(huán)的靈活性.
用純化水將過濾器內(nèi)\\外壁從上至下沖洗,時(shí)間不低于3分鐘.
關(guān)閉加熱攪拌罐下水口閥門,關(guān)閉今年料口,加入300L純化水加熱使水沸騰.關(guān)閉過濾器閥門,啟動(dòng)衛(wèi)生泵使水循環(huán)10min,關(guān)閉蒸汽\\衛(wèi)生泵,打開加熱攪拌罐將水排盡.
每天運(yùn)行停止后清潔一次.
430噴碼機(jī)
1\\操作:檢查噴碼機(jī)狀態(tài)標(biāo)示牌,正常開機(jī).選擇噴印信息,按F1鍵噴墨正常運(yùn)行.按F1鍵關(guān)機(jī)清洗,關(guān)閉噴印.2\\維護(hù)\\保養(yǎng)\\清潔
查看電電纜\\噴碼機(jī)機(jī)箱和喉管噴頭是否損壞,如有故障應(yīng)及時(shí)排除,每?jī)商烨逑碋HT\\高壓偏轉(zhuǎn)板\\噴頭蓋,沒6個(gè)月更換墨水系統(tǒng)主過濾器,冷卻風(fēng)扇濾網(wǎng),用專用清潔劑或乙醇擦拭回收槽,高壓偏轉(zhuǎn)板絕緣塊充電的極度,機(jī)位檢測(cè)器.
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提取車間員工崗位培訓(xùn)記錄及總結(jié)
根據(jù)定員編制、崗位要求,對(duì)員工進(jìn)行崗位操作、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及清潔、操作知識(shí)的培訓(xùn).
2.5m3減壓濃縮機(jī)、加熱攪拌罐
1、開機(jī)前檢查蒸汽管道、閥門有無跑、冒、滴、漏,真空管路密封是否良好,各儀表是否正常,所有閥門的啟閉,須緩慢進(jìn)行,在回收顆粒時(shí)應(yīng)關(guān)閉真空,打開真空放空閥和集液器排水閥。
2、檢查2.5m3攪拌機(jī)的狀態(tài)標(biāo)志,確認(rèn)無殘存藥液,各連通管道、閥門無泄露現(xiàn)象。操作過程中,夾層蒸汽應(yīng)控制在0.25mPa以下,打開飲用水及純水飯,啟動(dòng)高壓水槍將攪拌罐內(nèi)壁從上至下沖洗5min,啟動(dòng)衛(wèi)生泵使水循環(huán)10min,關(guān)閉蒸汽、衛(wèi)生泵,打開加熱攪拌罐出水通道將水排盡。
3OBFV萬能粉碎機(jī)
開機(jī)前先檢查主機(jī)腔內(nèi)及物料中有無異物,物料粉碎約25kg,關(guān)閉除塵器,收集粉碎物料,如此循環(huán)至粉碎完畢。運(yùn)行過程中,如有異常氣味,應(yīng)立即停機(jī),故障排除后方可開機(jī)。使用完畢后,將機(jī)腔內(nèi)清洗干凈,(飲用水\\純化水\\75%酒精)擦拭。
沉降缸\\滲漉缸\\物料軟管清潔操作規(guī)程
沉降缸、滲漉缸
除去缸中的殘?jiān)皻埩粢海蔑嬘盟磸?fù)沖洗缸內(nèi)外,并均勻噴入75%酒精,不留死角,當(dāng)天運(yùn)行停止后清潔一次。
物料軟管
用飲用水將軟管沖洗干凈后,將一端按在球形濃縮罐進(jìn)料口,另一端放入75%酒精容器中。
啟動(dòng)真空泵,打開濃縮罐進(jìn)料閥,讓酒精通過物料軟管抽入濃縮罐內(nèi),待酒精抽干后關(guān)閉進(jìn)料閥,將消毒好的物料軟管盤好,放入容器中,當(dāng)天使用完畢后清潔一次。
SK-12水環(huán)式真空泵
操作:起初,關(guān)閉進(jìn)氣,排氣管上的球閥。打開泵進(jìn)水管閥,向汽水分離器內(nèi)注水,溢水時(shí),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),打開排氣管上的球閥,使其讀數(shù)為:0.086-0.092mPa。
停車:關(guān)閉進(jìn)氣、排氣閥及電動(dòng)機(jī),停止供水。泵停車后,打開排水閥,把水放盡,出現(xiàn)故障后應(yīng)即刻停車檢修。
WHX1000外循環(huán)蒸發(fā)機(jī)
操作:?jiǎn)?dòng)真空系統(tǒng),使設(shè)備真空度為0.086-0.092mPa。加熱蒸汽閥,蒸汽壓力控制在0.1-0.15mPa。關(guān)閉加熱蒸汽閥,打開放空閥。
關(guān)閉真空控制閥及冷卻閥門,打開集液器放空閥,放出濃縮液和回收液。清洗:進(jìn)料完畢后,將飲用水通過進(jìn)料齒輪泵清洗進(jìn)料管,打開飲用水進(jìn)水閥至加熱器視鏡1/3處,消毒完畢后,關(guān)閉蒸汽閥,從出料口放盡熱水。
通過這次培訓(xùn),我們收到了很好的效果,把這些知識(shí)給員工重新系統(tǒng)的溫習(xí)了一遍,員工學(xué)習(xí)的熱情很高,員工反映現(xiàn)代知識(shí)更新很快,希望公司能經(jīng)常的將最前沿的信息及時(shí)用培訓(xùn)的方式傳授給員工。公司員工的專業(yè)素質(zhì)不斷提高,對(duì)我們公司發(fā)展起了很大的作用,同時(shí)也是員工自身的不斷完善。
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