動(dòng)力車間201*年降本增效工作總結(jié)

動(dòng)力車間201*年節(jié)能降本增效工作總結(jié)

在過去的一年里，我車間在公司、廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和大力支持下，圓滿完成了全年工作任務(wù)，順利實(shí)現(xiàn)了年初制定的各項(xiàng)目標(biāo)。我車間始終緊密圍繞“安全供電當(dāng)先鋒，爭(zhēng)為分廠添光彩”這一承諾，以保運(yùn)轉(zhuǎn)、保供電、保臺(tái)時(shí)、降成本為目標(biāo)，以主機(jī)設(shè)備安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為中心，結(jié)合我車間實(shí)際工作情況，開展了大量技術(shù)改造、技術(shù)革新、修舊利廢、生產(chǎn)突擊等具有實(shí)效性工作，都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)受到了公司領(lǐng)導(dǎo)、分廠領(lǐng)導(dǎo)及車間工友們的一致好評(píng)，并多次受到公司的表彰。圍繞一分廠關(guān)于“降成本、增效益，確保實(shí)現(xiàn)全年利潤(rùn)目標(biāo)”文件精神的要求，車間組織全體員工進(jìn)行了認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹，向全體員工講清企業(yè)當(dāng)前面臨的嚴(yán)峻生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，采取了一系列舉措，發(fā)動(dòng)車間全體員工，深刻認(rèn)識(shí)節(jié)能降本增效對(duì)亞美水泥可持續(xù)發(fā)展的重要意義，鼓勵(lì)廣大員工立足崗位、降低成本、多創(chuàng)效益，把廣大員工的思想和行動(dòng)真正統(tǒng)一起來，為車間全年任務(wù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供強(qiáng)大的精神動(dòng)力和思想保證。

現(xiàn)將車間節(jié)能降本增效工作總結(jié)如下：

一、積極開展技術(shù)攻關(guān)、提合理化建議活動(dòng)，充分發(fā)揮廣大員工的集體智慧。面對(duì)我車間分管的電氣設(shè)備日趨老化的現(xiàn)狀，車間班組干部帶領(lǐng)技術(shù)骨干進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，積極開展合理化建議、“講大局、比貢獻(xiàn)”等活動(dòng)，調(diào)動(dòng)全車間員工的工作熱情，營(yíng)造良好氛圍，充分挖掘設(shè)備潛力。各班組勤動(dòng)腦、深鉆研，在生產(chǎn)組織中及時(shí)修正和解決設(shè)備操作和工藝技術(shù)上的諸多問題，把問題解決在生產(chǎn)前，把隱患處理在萌芽狀態(tài)，確保全廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)定順行�；顒�(dòng)開展后，車間員工共提合理化建議20余條，通過技術(shù)改造延長(zhǎng)了高壓電機(jī)、水泥包裝等設(shè)備零部件的使用壽命，減少了軸承等周期性零備件的使用數(shù)量，降低了維修成本。經(jīng)過車間全體員工的努力，全年供電及電氣設(shè)備維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)98%，設(shè)備維修成本降低了30%，保障了全廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的順利進(jìn)行。

二、從身邊做起，從點(diǎn)滴小事做起，開展“自己動(dòng)手、修舊利廢”活動(dòng)。

自開展降本增效活動(dòng)以來，車間在運(yùn)行設(shè)備、電動(dòng)機(jī)、自動(dòng)化儀器儀表及維護(hù)工器具維護(hù)中，本著“自己動(dòng)手，修舊利廢”的原則，能自己修理的不外委，能修復(fù)使用的不更換，并嚴(yán)格控制費(fèi)用支出。開展群眾性資源節(jié)約合理化建議征集和生產(chǎn)技術(shù)小竅門、小創(chuàng)造、小發(fā)明推廣等活動(dòng)，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)革新，提高生產(chǎn)效率。車間針對(duì)原水泥一分廠舊廠拆遷過程中遺留下的大量廢舊配電柜閑的情況，組織車間班組對(duì)配電柜進(jìn)行廢舊再利用，共拆除可再利用的開關(guān)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、空氣開關(guān)等零部件100余件，全部存入材料庫(kù)房備用，能夠再利用的配電柜也進(jìn)行了技術(shù)改造。既解決了廢舊配電柜存放占地的問題，又節(jié)省了今后電氣設(shè)備維修的維修成本。

三、圍繞創(chuàng)新增效深入開展雙增雙節(jié)、技術(shù)革新、修舊利廢等活動(dòng)

為適應(yīng)新形勢(shì)下亞美一分廠的發(fā)展需要，我車間根據(jù)分廠公司開展“創(chuàng)新創(chuàng)效”活動(dòng)的號(hào)召，帶領(lǐng)我車間廣大員工立足本崗做奉獻(xiàn)，積極圍繞公司“三會(huì)”精神，大力開展雙增雙節(jié)、技術(shù)革新、修舊利廢等活動(dòng)，為一分廠的創(chuàng)新增效貢獻(xiàn)力量。我車間積極響應(yīng)分廠號(hào)召，緊緊圍繞“立足本崗做奉獻(xiàn)”的思路，充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性，以企業(yè)經(jīng)濟(jì)建設(shè)為中心，根據(jù)車間實(shí)際情況，積極深入地開展了技術(shù)革新、修舊利廢等活動(dòng)，為我廠的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了突出的貢獻(xiàn)。

1、低壓電動(dòng)機(jī)變頻器改造工程，全年為分廠創(chuàng)造效益七萬元。

我廠的部分主機(jī)設(shè)備由于生產(chǎn)工藝的要求需要經(jīng)常頻繁動(dòng)作調(diào)整操作，由于原先設(shè)計(jì)時(shí)沒有設(shè)計(jì)為變頻器控制方式，時(shí)間一長(zhǎng)，設(shè)備就容易出問題。從設(shè)備安全角度考慮，頻繁的啟動(dòng)設(shè)備對(duì)設(shè)備嚴(yán)重不利，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。從節(jié)能減排方面考慮，由于設(shè)備本身使用的負(fù)荷率較低，大量的電能資源白白浪費(fèi)掉，給我廠造成重大的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。從生產(chǎn)工藝方面考慮，由于生產(chǎn)工藝的需要這些主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷需要實(shí)時(shí)調(diào)整才能滿足工藝穩(wěn)定。綜合考慮上述原因，他們對(duì)13臺(tái)主機(jī)設(shè)備進(jìn)行了變頻器改造，經(jīng)投入使用后，效果明顯，受到了公司領(lǐng)導(dǎo)的一致好評(píng)，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)每年大約節(jié)約15萬度電，節(jié)約資金7萬余元。

2、節(jié)能減排全廠照明改造工程，全年節(jié)約成本十五萬元。

在節(jié)能減排工作中，我車間的每一個(gè)成員都注重發(fā)揮技能優(yōu)勢(shì)。車間廣大員工積極參加車間的技術(shù)革新和節(jié)能降耗工作，在今年開展的“節(jié)能減排創(chuàng)效”活動(dòng)中，提出有價(jià)值的革新、節(jié)能項(xiàng)目有十多項(xiàng)。在前一次變頻器改造勝利的喜悅之后，他們沒有忘記自己的責(zé)任，又開始了新問題的攻關(guān)研究，由于我廠設(shè)計(jì)時(shí)的照明燈全部采用普通燈泡且每一個(gè)都大于150W，在平時(shí)的生產(chǎn)中不能很好的發(fā)揮出應(yīng)有的作用。不但照明亮度不夠，而且還比較費(fèi)電，從長(zhǎng)遠(yuǎn)利益看比較不劃算。通過我們研究最終決定技改為防水防爆燈照明，通過技改后使用效果良好，經(jīng)濟(jì)效益可觀。以前一盞燈就150W，全廠大約有1000多盞，改造前全年平均用電為150×1000×10×365＝54.75萬度電，改造后全年平均用電為65×1000×10×365＝23.72萬度電，平均每年節(jié)約54.75－23.72＝31萬度電，年平均節(jié)約資金15萬元。通過具體的實(shí)施為公司節(jié)約了不少電能，節(jié)約成本約原來的1/2，全廠一共改造1000多盞。經(jīng)過實(shí)際的考驗(yàn)還能減少一半，現(xiàn)以全部實(shí)施，在原先的控制方式上改為手動(dòng)板盒控制，崗位工還可以根據(jù)具體的需要酌情開啟有效照明燈，為照明的合理使用又增加了一條途徑。除此之外，還有很多設(shè)備存在節(jié)能空間，正在調(diào)查實(shí)施中。車間每個(gè)成員通過革新創(chuàng)新，優(yōu)化了操作，解決了問題，為完成車間各項(xiàng)指標(biāo)提供了保障，為公司的節(jié)能減排指標(biāo)添磚添瓦；為亞美建設(shè)成為環(huán)保型企業(yè)再立新功。

3、設(shè)備控制改造，為分廠節(jié)能減排再添新磚

去年前半年水泥存儲(chǔ)庫(kù)的出料提升機(jī)經(jīng)常性的跳停和水泥輸送斜槽的經(jīng)常噴料，這一現(xiàn)象引起了他們的注意。設(shè)備的頻繁啟停和斜槽的噴料不僅有害于設(shè)備的正常運(yùn)行，而且還影響了環(huán)境衛(wèi)生。對(duì)此問題他們采取了控制＋工藝的改制方案對(duì)水泥庫(kù)底的卸料控制進(jìn)行了技改，最終的技改取得了滿意的效果，問題也得以徹底的解決了。后半年，我們又對(duì)全廠的收塵器（42臺(tái)）進(jìn)行了控制技改，技改后的收塵器用電量是原先的一半，直接給公司帶來的經(jīng)濟(jì)效益是不可估量的。

四、開展車間領(lǐng)導(dǎo)班子包片責(zé)任制，把車間領(lǐng)導(dǎo)的“五在前”先進(jìn)性要求轉(zhuǎn)化到“節(jié)能降本增效”工作上來。

根據(jù)車間的實(shí)際工作任務(wù)，以車間領(lǐng)導(dǎo)班子責(zé)任區(qū)的形式，圍繞“節(jié)能降本增效”定目標(biāo)、定措施，做到層層有壓力，人人背指標(biāo)，并嚴(yán)格加以考核，同時(shí)將包片范圍的總體效果納入到日常的考評(píng)中。制度執(zhí)行至今，電修組責(zé)任區(qū)完成了修舊利廢5萬元的任務(wù)目標(biāo)；電維組責(zé)任區(qū)增強(qiáng)了責(zé)任意識(shí)，認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)行設(shè)備，節(jié)約設(shè)備的檢修費(fèi)用5000元。車間在日常的材料領(lǐng)用上更加嚴(yán)格，不但加強(qiáng)了庫(kù)房領(lǐng)、用料的管理，做到不浪費(fèi)一個(gè)螺絲、一米電纜，而且也加強(qiáng)了水電的管理與監(jiān)察，嚴(yán)控“每一度電、每一噸水”。通過車間領(lǐng)導(dǎo)班子包片責(zé)任制的執(zhí)行，促使廣大員工自覺發(fā)揮節(jié)能降本增效的模范帶頭作用，從而促進(jìn)車間節(jié)能降本增效工作取得實(shí)效。

四、開展節(jié)約資源“四個(gè)一”主題實(shí)踐活動(dòng)，引導(dǎo)廣大干部員工從我做起，爭(zhēng)做節(jié)約資源的先鋒。

在車間干部員工中廣泛開展以“節(jié)約一滴水、節(jié)約一度電、節(jié)約一張紙、節(jié)約一顆螺絲釘”為主要內(nèi)容的節(jié)約資源主題實(shí)踐活動(dòng)，提倡使用節(jié)能產(chǎn)品、提倡簡(jiǎn)樸的生活方式和適度消費(fèi)，教育引導(dǎo)廣大干部員工牢固樹立“節(jié)約資源，人人有責(zé)”的意識(shí)，培養(yǎng)節(jié)約型消費(fèi)觀，養(yǎng)成節(jié)約資源、愛護(hù)環(huán)境的意識(shí)和良好的行為習(xí)慣，爭(zhēng)做節(jié)約資源的先鋒，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

幾年來，我車間在收塵器改造，變頻器改造，自制熱電偶、水泥成品庫(kù)卸料裝技改、煤磨系統(tǒng)跳停處理、全廠節(jié)能燈改造、電容器柜恢復(fù)等項(xiàng)目中發(fā)揮了極其重要的作用，為分廠帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益，成為了生產(chǎn)的主力軍，用我們的實(shí)際行動(dòng)為水泥一分廠的雙文明建設(shè)作出了突出的貢獻(xiàn)。

目前，陽(yáng)泉地區(qū)水泥行業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)不容樂觀，市場(chǎng)危機(jī)對(duì)明年甚至更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的影響將進(jìn)一步擴(kuò)大，亞美要成功走出危機(jī)的陰影，就必須在分廠的領(lǐng)導(dǎo)下廣泛的開展節(jié)能降本增效工作，并將其持續(xù)的、卓有成效的開展下去，我們將在今后的工作中探索出更好的、更切合實(shí)際的工作思路、工作方法，在節(jié)能降本增效工作中做出更好的成績(jī)。

動(dòng)力車間201*.4.23

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