現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃完成總結(jié)2doc

《診斷報(bào)告暨改善策劃方案》落實(shí)情況報(bào)告

201*年7月，長(zhǎng)江軸承股份有限公司企管部蔣工到公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理水平提升的指導(dǎo)工作，并形成《診斷報(bào)告暨改善策劃方案》作為公司現(xiàn)場(chǎng)管理改進(jìn)的重點(diǎn)，從7月14日至9月14日兩個(gè)月的時(shí)間，公司針對(duì)診斷發(fā)現(xiàn)的問題和項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃各問題點(diǎn)進(jìn)行了重點(diǎn)整改，并對(duì)典型事件通過網(wǎng)絡(luò)以圖片的方式向蔣工進(jìn)行了匯報(bào)�，F(xiàn)將改進(jìn)情況匯總?cè)缦拢阂弧⒃\斷發(fā)現(xiàn)的問題和改進(jìn)情況

1、（問題點(diǎn)）安全隱患到處存在（閘刀裸露、火災(zāi)）：（改進(jìn)情況）當(dāng)時(shí)人和公司瓦房各車間，尤其是半成

品清洗、各創(chuàng)光車間廢棄的閘刀和線路沒有及時(shí)清除、也沒有狀態(tài)標(biāo)識(shí)，致使廢棄的與正在使用的不易區(qū)分，并且創(chuàng)光車間現(xiàn)場(chǎng)棉籽皮過多且為現(xiàn)場(chǎng)存放，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)物資構(gòu)成極大的安全隱患。針對(duì)這種現(xiàn)象公司采取了以下措施：（1）設(shè)備部電工人員對(duì)全廠電器設(shè)備進(jìn)行了一次全面盤查，將廢棄的閘刀、電線清除現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)正在使用的裸露的閘刀增加防護(hù)罩，對(duì)凌亂的線路進(jìn)行整頓;設(shè)備部對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行電器安全培訓(xùn)、教育，使使用人了解安全基礎(chǔ)知識(shí)、在異常情況下做出正確的處理。（2）以規(guī)定的形式讓創(chuàng)光車間廢棉籽皮入袋、及時(shí)轉(zhuǎn)移出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)無過多棉籽皮。

2、（問題點(diǎn)）各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)大量的多年不用的工裝、夾具、產(chǎn)品都沒有及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)管理

水平：（改進(jìn)情況）在前期現(xiàn)場(chǎng)6S推行的基礎(chǔ)上，按照整理、整頓的原則和步驟，現(xiàn)場(chǎng)只存有必要的工具、模具和在生產(chǎn)的產(chǎn)品。

3、（問題點(diǎn)）原材料的碼放問題，中間庫(kù)的管理等沒有明確標(biāo)識(shí)：（改進(jìn)情況）針對(duì)公司使用的原材料主

要是盒板和鉚釘，對(duì)盒板庫(kù)進(jìn)行分區(qū)，劃分為待檢區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)，并以色彩進(jìn)行區(qū)分待檢為白色標(biāo)識(shí)、合格為綠色標(biāo)識(shí)、不合格為紅色標(biāo)識(shí)，待檢區(qū)按料厚進(jìn)行分區(qū)，各種盒板以標(biāo)識(shí)卡進(jìn)行區(qū)分。對(duì)待檢區(qū)鉚釘按供應(yīng)商不同分區(qū)存放，并目視化。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采用兩層立體貨架對(duì)過程產(chǎn)品進(jìn)行存放、明確標(biāo)識(shí)。

4、（問題點(diǎn)）各庫(kù)產(chǎn)品無法實(shí)現(xiàn)先進(jìn)現(xiàn)出：（改進(jìn)情況）倉(cāng)庫(kù)建立臺(tái)賬，現(xiàn)場(chǎng)按客戶、型號(hào)分區(qū)并進(jìn)行了

標(biāo)識(shí)，保證庫(kù)存產(chǎn)品先進(jìn)現(xiàn)出。

5、（問題點(diǎn)）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品沒有目視化，型號(hào)、狀態(tài)、數(shù)量不清。（改進(jìn)情況）采用標(biāo)示卡進(jìn)行目視化。6、地面油污多，影響安全及產(chǎn)品質(zhì)量：（改進(jìn)情況）針對(duì)油污產(chǎn)生的原因，產(chǎn)品帶有多、設(shè)備潤(rùn)滑時(shí)漏油

現(xiàn)象，（1）緊釘車間制做鐵質(zhì)托盤，防止過多的油滴落地面，（2）設(shè)備部對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行了培訓(xùn)，灌輸設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)，（3）設(shè)備部專人熬制潤(rùn)滑油供車間使用。以上措施減少了地面油污的發(fā)生。7、（問題點(diǎn)）產(chǎn)品箱太臟，鐵桶、鐵皮箱、藍(lán)色、紅色塑料箱混用。（改進(jìn)情況）針對(duì)上述某些現(xiàn)象，對(duì)

產(chǎn)品箱進(jìn)行定人定時(shí)清潔，現(xiàn)場(chǎng)管理多功能小組每周六、促標(biāo)部不定期進(jìn)行檢查落實(shí)情況；清洗包裝使用白色塑料盒、沖壓各工序使用藍(lán)色塑料盒、切環(huán)工序使用鐵質(zhì)容器或編織袋。

8、（問題點(diǎn)）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基本沒有定置管理，產(chǎn)品箱、產(chǎn)品、轉(zhuǎn)運(yùn)車隨意放置，現(xiàn)場(chǎng)顯得較為凌亂：（改進(jìn)

情況）沖壓車間對(duì)待加工產(chǎn)品、在加工產(chǎn)品、已加工產(chǎn)品進(jìn)行了定置，包裝車間對(duì)各種包裝材料的存放進(jìn)行了定置，對(duì)壓力車進(jìn)行了定置。

9、（問題點(diǎn)）設(shè)備保養(yǎng)不好，表面臟污；接料筒上用塑料布包裹，有很多設(shè)備還沒有接料筒，導(dǎo)致產(chǎn)品掉

地：（改進(jìn)情況）針對(duì)設(shè)備保養(yǎng)問題制定了相關(guān)規(guī)定明確清潔責(zé)任人和清潔基準(zhǔn)，設(shè)備部對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行了培訓(xùn)，操作者開展班前班后5分鐘6S活動(dòng)，清除了長(zhǎng)期積存油污、并使設(shè)備處于清潔狀態(tài)。對(duì)無接料筒的機(jī)床安裝了接料筒。撤去了塑料布，正尋找改進(jìn)方法，防止物料落到的發(fā)生。10、（問題點(diǎn)）作業(yè)指導(dǎo)書及加工工藝沒有展示在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員工作業(yè)：（改進(jìn)情況）針對(duì)部分機(jī)床

因標(biāo)識(shí)牌損壞無法展示作業(yè)指導(dǎo)文件和相關(guān)記錄，對(duì)損壞的進(jìn)行修復(fù)、缺少的進(jìn)行增添，然后補(bǔ)齊了各種標(biāo)準(zhǔn)和記錄。11、（問題點(diǎn)）工藝流程不盡合理，迂回、重復(fù)的轉(zhuǎn)運(yùn)過多，影響效率：（改進(jìn)情況）對(duì)剪板區(qū)、精品

車間包裝區(qū)、7團(tuán)隊(duì)清洗包裝區(qū)進(jìn)行了流程改造，減少了迂回重復(fù)等現(xiàn)象。12、（問題點(diǎn)）員工的素質(zhì)和改善意識(shí)有待提高：（改進(jìn)情況）通過公司廣播站、班前會(huì)、班后會(huì)、各

種培訓(xùn)講座和宣傳板報(bào)等途徑對(duì)員工意識(shí)進(jìn)行改善，逐漸提高了員工素質(zhì)。二、項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃

1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)基層管理者的培訓(xùn)：7月14日，蔣工對(duì)各工段長(zhǎng)進(jìn)行了轉(zhuǎn)變思路，掌握6S推進(jìn)方法的講座培訓(xùn)；

此前和此后公司企管部對(duì)各團(tuán)隊(duì)主管和6S代表進(jìn)行共6次相關(guān)培訓(xùn)。2、各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次大掃除，目標(biāo)是暴露問題，查找問題：7月15日～16日，企管部組織各生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)

進(jìn)行了一次徹底的大掃除，重點(diǎn)是設(shè)備、衛(wèi)生死角、墻壁、工具箱，發(fā)現(xiàn)6臺(tái)沖床有不同程度的漏油、8處閘刀已廢棄、2處閘刀暴露，現(xiàn)場(chǎng)備用模具過多、廢模具未入庫(kù)等現(xiàn)象，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行了改正。3、各生產(chǎn)車間實(shí)施整理，所有物品區(qū)分“要”與“不要”，目標(biāo)是長(zhǎng)期不用物品移出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，去除過期

過期標(biāo)識(shí)，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)只保留生產(chǎn)必需品。7月16日～7月20日，企管部組織各工段長(zhǎng)在前期大掃除的基礎(chǔ)上，對(duì)各車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理，將廢舊的模具、過多的備用模具、暫時(shí)不需要的工具、暫時(shí)不需要的工具箱、不再使用的紙箱、過期的標(biāo)準(zhǔn)和記錄、在現(xiàn)場(chǎng)滯留的半成品、停止使用的設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的各種垃圾按照使用頻次分析法和價(jià)值分析法進(jìn)行了整理活動(dòng)。

4、對(duì)各車間整理出的“不要品”及時(shí)進(jìn)行報(bào)廢處理，目標(biāo)是按照教材中方法對(duì)產(chǎn)品及時(shí)明確場(chǎng)地封存或變

賣。7月18日～7月23日，企管部會(huì)同6S推行小組各成員，將整理出的沖床、穿釘機(jī)、電動(dòng)篩及各種物料按教材中的處理方法進(jìn)行了處理。

5、將各車間的必要品（設(shè)備、備件、工裝、產(chǎn)品箱等）規(guī)劃區(qū)域定置方案，目標(biāo)是為下一步現(xiàn)場(chǎng)劃線打下

基礎(chǔ)。7月18日～7月21日，企管部對(duì)通道線、區(qū)域線、物品定置線進(jìn)行了策劃，其中通道線、區(qū)域線100寬、小件物品定置線50寬，對(duì)需進(jìn)行劃線車間制做草圖作為標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)畫線工作。

6、對(duì)有必要的設(shè)備、工具柜進(jìn)行油漆，目標(biāo)是美觀、目視化。7月22日～7月23日企管部聯(lián)合后勤部和

各工段長(zhǎng)將工具柜油草綠色油漆、二層貨架油草綠色油漆。

7、各車間進(jìn)行定置畫線工作（其中成形沖孔車間地面油漆后畫定置線），目標(biāo)是統(tǒng)一設(shè)置人行通道線，合

格品區(qū)、待檢區(qū)、廢品區(qū)、備件區(qū)等區(qū)域后規(guī)定各物品定置擺放。7月22日～7月23日，企管部結(jié)合各工段長(zhǎng)，按照畫線方案進(jìn)行畫線工作。由于各車間地面油多且已滲入地面，參考1#車間原來對(duì)地面進(jìn)行了油漆但效果不佳的經(jīng)驗(yàn)，為避免投入資金后又達(dá)不到預(yù)期效果而造成資源浪費(fèi)的發(fā)生，公司正努力策劃可行方案。

8、人和公司成品清洗、包裝區(qū)物流改善工作的實(shí)施，目標(biāo)是對(duì)迂回的物流路線重新布局，減少重復(fù)轉(zhuǎn)運(yùn)次

數(shù)。7月20日企管部策劃改善方案，7月28日～7月30日生產(chǎn)部按方案進(jìn)行了落實(shí)。

9、人和公司精品車間包裝區(qū)流程改善，目標(biāo)是減少5張工作臺(tái)，節(jié)約空間。7月19日企管部制定改善方

案，7月20日～7月21日4團(tuán)隊(duì)落實(shí)到位。10、各車間制做目視化管理看板，目標(biāo)是將各標(biāo)準(zhǔn)、工藝展示在現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)員工生產(chǎn)。7月18日～7

月21日，謝經(jīng)理結(jié)合各工段長(zhǎng)統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)看板標(biāo)準(zhǔn)，并將各種工藝卡片展示在現(xiàn)場(chǎng)。11、制做各區(qū)域的標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)線位標(biāo)識(shí)等，目標(biāo)是基本達(dá)到目視化效果。7月18日～7月25日，企管

部結(jié)合各工段長(zhǎng)對(duì)各工序線位有顏色和文字進(jìn)行區(qū)，分并對(duì)各區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識(shí)。12、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書明示在各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，目標(biāo)是確保每臺(tái)加工的機(jī)床旁都有作業(yè)指導(dǎo)書。7月18日～7

月31日，技術(shù)部結(jié)合生產(chǎn)部對(duì)每個(gè)工序展示若干個(gè)作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)員工進(jìn)行操作。13、完善各生產(chǎn)車間相關(guān)質(zhì)量、設(shè)備維修記錄，目標(biāo)是滿足質(zhì)量體系文件要求。各工段長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備

點(diǎn)檢表、模具跟蹤卡、首件檢驗(yàn)記錄、巡檢記錄進(jìn)行了完善、并進(jìn)行了嚴(yán)格的執(zhí)行。

在長(zhǎng)江公司蔣工的指導(dǎo)下，公司現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理水平有了較大的提升，能夠基本滿足審核要求。在今后的工作中，我們本著持續(xù)改進(jìn)的思想，繼續(xù)在現(xiàn)場(chǎng)管理上努力，更好的為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，希望長(zhǎng)江公司企管部給予更多的支持和幫助。

編制：陳玉明201*-9-

擴(kuò)展閱讀：項(xiàng)目月度總結(jié)匯報(bào)及計(jì)劃(表二)201*年4月17日

項(xiàng)目月度總結(jié)匯報(bào)及計(jì)劃（表二）

項(xiàng)目名稱本項(xiàng)目累計(jì)申報(bào)已完成工程量進(jìn)度款：合同金額：項(xiàng)目目前完成情況總結(jié)目前各分部工程進(jìn)度完成情況累計(jì)回款額：本月向甲方申報(bào)已完成工程量進(jìn)度款本月甲方/監(jiān)理/總包實(shí)批已完成工程量進(jìn)度款本項(xiàng)目累計(jì)實(shí)批已完成工程量進(jìn)度款：本月設(shè)備材料到貨批次及類別簡(jiǎn)述：到貨/驗(yàn)收情況貨物簽收單是否已傳至公司商務(wù)部：貨物是否及時(shí)驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問題的處理方式簡(jiǎn)述：本月已確認(rèn)的變更洽商情況份數(shù)：款額：是否傳送至公司商務(wù)部：本月未確認(rèn)的變更洽商情況本月收回的工程款的具體組成/分析本月項(xiàng)目實(shí)批分包已完成工程量進(jìn)度款現(xiàn)場(chǎng)遇到的困難和需解決的問題項(xiàng)目經(jīng)理簽字份數(shù)：款額：本項(xiàng)目累計(jì)實(shí)批分包已完成工程量進(jìn)度款：日期項(xiàng)目月度總結(jié)匯報(bào)及計(jì)劃（表二）

項(xiàng)目名稱合同金額：項(xiàng)目下月計(jì)劃安排下月預(yù)計(jì)完成的工作量/進(jìn)度/重點(diǎn)工作累計(jì)回款額：下月預(yù)計(jì)回款（設(shè)備+工程）本月交存的各類工程文件資料情況（工程文件資料清單和日常施工資料）其它需說明的事項(xiàng)日期項(xiàng)目經(jīng)理簽字

友情提示：本文中關(guān)于《現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃完成總結(jié)2doc》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃完成總結(jié)2doc：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)刪除。

《現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃完成總結(jié)2doc》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請(qǐng)保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.7334dd.com/gongwen/547292.html

• 上一篇：諄誠(chéng)模具部201*年工作計(jì)劃和工作要求
• 下一篇：模具部工作計(jì)劃