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倉庫管理中推進(jìn)“6S”活動時的常見

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-28 07:03:58 | 移動端:倉庫管理中推進(jìn)“6S”活動時的常見

倉庫管理中推進(jìn)“6S”活動時的常見

倉庫管理中推進(jìn)“6S”活動時的常見

近年來,發(fā)源于日本的“5S”管理活動作為一種行之有效的管理技術(shù)越來越多的被國內(nèi)眾多的企業(yè)所采用,并被不斷的發(fā)揚光大,由最早的“5S”延伸為“6S”或“7S”?梢哉f,“5S”管理技術(shù)的引入和推廣,在夯實我國企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作,提升企業(yè)的現(xiàn)場管理水平方面功不可沒。

在裝配型企業(yè)中,作為企業(yè)供應(yīng)鏈重要環(huán)節(jié)的倉庫管理在“6S”管理中起著牽一發(fā)而動全身的重要作用。本文將在企業(yè)的倉庫管理中推行“6S”中常見的不良癥狀總結(jié)如下,以期與裝配型企業(yè)的同行商榷。

一、整理方面1、主要表現(xiàn)

不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在倉庫,使倉庫變成"雜物存放地";貨架大小不一,物品擺放不整齊。2、檢查中常見問題

雖然現(xiàn)在不用,但以后要用,搬來搬去怪麻煩的,因而不整理,造成現(xiàn)場雜亂無章;

對于大件的物品,好不容易才放到現(xiàn)有的位置,又要按照“6S”的要求進(jìn)行整理,覺得過幾天發(fā)完以后再調(diào)整位置,結(jié)果惰性成為習(xí)慣,難以改正;個別倉庫管理員的抵觸情緒表現(xiàn)在,為什么別人管理的物品不如我的整齊都不指出,而偏偏就找出我的缺點,太不公平了;

二、整頓方面1、主要表現(xiàn)

貨架上的物品沒有“物資收發(fā)登記卡”,管理狀態(tài)不清,除了當(dāng)事人之外,其他人一時難以找到;貨架太高或物品堆積太高,不易拿取;沒有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。2、檢查中常見問題

剛開始我放的是很整齊的,一發(fā)料又亂了,根本沒時間去整頓;

物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上妨礙發(fā)料(或者輔助倉庫物品太多、太雜,膠木件倉庫掛登記卡不容易),只要我心中有數(shù)就行了;

為圖倉庫省事,不按生產(chǎn)節(jié)拍運作,給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多,造成車間現(xiàn)場混亂;

貨架上物品存放箱的大小不一,詢問時以物品大小不一做借口,造成貨架參差不齊,非常凌亂。

三、清掃方面1、主要表現(xiàn)

物品連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上,影響倉庫的整齊劃一;清掃時只掃貨物不掃貨架;清掃不徹底。

2、檢查中常見問題

只在規(guī)定的時間清掃,平時見到污漬和臟物也不當(dāng)一回事;認(rèn)為清掃只是清潔工的事,與倉庫管理員無關(guān);

清掃對象過高、過遠(yuǎn),手不容易夠著,于是死角很少或干脆就不打掃;清掃工具太簡單,許多臟物無法清除。四、清潔方面1、主要表現(xiàn)

突擊打掃很賣力,清潔維持難長久。

2、檢查中常見問題

出于小團(tuán)體的榮譽,為了應(yīng)付檢查評比經(jīng)常搞突擊性衛(wèi)生打掃,當(dāng)時清爽宜人,事后不注意清潔效果的維持,也就是通常所說的"一陣風(fēng)";

簡單地停留在掃干凈的認(rèn)識上,以為只要掃干凈就是清潔了,結(jié)果除了干凈之外,其他方面并沒有多大的改善;

清潔化的對象只限于現(xiàn)場所管理的物品,對庫房頂上、窗戶外面等沒有清掃。五、安全方面1、主要表現(xiàn)

安全意識淡薄,防范措施疏忽。2、檢查中常見問題

認(rèn)為安全工作與己無關(guān),是公司管理人員或電工的事;認(rèn)為物品的安全自己無能為力;

雖已向領(lǐng)導(dǎo)提出了安全方面的建議,但未被采納,長此以往覺得應(yīng)該如此。六、修養(yǎng)方面1、主要表現(xiàn)

工作缺乏主動性,就事論事,工作中沒有創(chuàng)新。2、檢查中常見問題

只是按照規(guī)章制度的要求去做,不動腦筋想辦法如何做得更好;認(rèn)為只要做好本職工作就可以了,沒有必要再花時間學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識。

針對上述不良癥狀,我們的對策簡單地說有三條。一是在"整理、整頓、清掃、清潔“4S”中制訂工作規(guī)范,即倉庫管理要做到“兩齊”(庫容整齊、堆放整齊)、“三清”(數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格)、“三潔”(貨架、物件、地面)、“三相符”(帳、卡、物)、“四定位”(區(qū)、架、層、位對號入座);二是結(jié)合每周一次的不定期檢查,對結(jié)果進(jìn)行張榜公布并通報全公司,責(zé)成責(zé)任單位負(fù)責(zé)人定期改正;三是每年對倉管員進(jìn)行一次輪訓(xùn),強(qiáng)化“安全”和“素養(yǎng)”的意識。

根據(jù)筆者對多家具有一定規(guī)模的裝配型民營企業(yè)現(xiàn)場管理的調(diào)研,文中所列出的癥狀帶有相當(dāng)?shù)钠毡樾。在積極、穩(wěn)妥、持久的推行“6S”活動中如何克服以上不足,應(yīng)是裝配型企業(yè)在倉庫管理中認(rèn)真面對的一個管理課題

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裝配型企業(yè)在倉庫管理中推進(jìn)"6S"活動時的常見癥狀

【編者按】近年來,發(fā)源于日本的5S管理活動作為一種行之有效的管理技術(shù)越來越多的被國內(nèi)眾多的企業(yè)所采用,并被不斷的發(fā)揚光大,由最早的5S延伸為6S或7S?梢哉f,5S管理技術(shù)的引入和推廣,在夯實我國企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作,提升企業(yè)的現(xiàn)場管理水平方面功不可沒。

正泰集團(tuán)公司作為國內(nèi)民營企業(yè)的佼佼者,自1999年起大力推行以整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)為核心的6S管理活動以來,在現(xiàn)場管理方面取得了公認(rèn)的良好成績,以致上海復(fù)星實業(yè)的創(chuàng)業(yè)元老副董事長梁信軍在參觀正泰的高科技工業(yè)園時感慨的對記者說:生產(chǎn)電器的正泰在生產(chǎn)管理和環(huán)境上,比醫(yī)藥企業(yè)還好。

筆者作為正泰的管理人員,近年來一直致力于6S管理技術(shù)的推廣,根據(jù)我們的經(jīng)驗,我們認(rèn)為,在裝配型企業(yè)中,作為企業(yè)供應(yīng)鏈重要環(huán)節(jié)的倉庫管理在6S管理中起著牽一發(fā)而動全身的重要作用。本文試圖將筆者在本企業(yè)的倉庫管理中推行6S中常見的不良癥狀總結(jié)如下,以期與裝配型企業(yè)的同行商榷。

1.整理方面

A主要表現(xiàn):不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在倉庫,使倉庫變成雜物存放地;貨架大小不一,物品擺放不整齊。

B、檢查中常見問題:

雖然現(xiàn)在不用,但以后要用,搬來搬去怪麻煩的,因而不整理,造成現(xiàn)場雜亂無章;

對于大件的物品,好不容易才放到現(xiàn)有的位置,又要按照6S的要求進(jìn)行整理,覺得過幾天發(fā)完以后再調(diào)整位置,結(jié)果惰性成為習(xí)慣,難以改正;

個別倉庫管理員的抵觸情緒表現(xiàn)在,為什么別人管理的物品不如我的整齊都不指出,而偏偏就找出我的缺點,太不公平了;2、整頓方面

A主要表現(xiàn):貨架上的物品沒有物資收發(fā)登記卡,管理狀態(tài)不清,除了當(dāng)事人之外,其他人一時難以找到;貨架太高或物品堆積太高,不易拿;沒有按重低輕高、大低小高的原則擺放。

B、檢查中常見問題:

剛開始我放的是很整齊的,一發(fā)料又亂了,根本沒時間去整頓;

物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上妨礙發(fā)料(或者輔助倉庫物品太多、太雜,膠木件倉庫掛登記卡不容易),只要我心中有數(shù)就行了;

為圖倉庫省事,不按生產(chǎn)節(jié)拍運作,給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多,造成車間現(xiàn)場混亂;貨架上物品存放箱的大小不一,詢問時以物品大小不一做借口,造成貨架參差不齊,非常凌亂。3、清掃方面

A主要表現(xiàn):物品連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上,影響倉庫的整齊劃一;清掃時只掃貨物不掃貨架;清掃不徹底。B、檢查中常見問題:

只在規(guī)定的時間清掃,平時見到污漬和臟物也不當(dāng)一回事;認(rèn)為清掃只是清潔工的事,與倉庫管理員無關(guān);

清掃對象過高、過遠(yuǎn),手不容易夠著,于是死角很少或干脆就不打掃;清掃工具太簡單,許多臟物無法清除。4、清潔方面

A主要表現(xiàn):突擊打掃很賣力,清潔維持難長久。

B、檢查中常見問題:

出于小團(tuán)體的榮譽,為了應(yīng)付檢查評比經(jīng)常搞突擊性衛(wèi)生打掃,當(dāng)時清爽宜人,事后不注意清潔效果的維持,也就是通常所說的一陣風(fēng);

簡單地停留在掃干凈的認(rèn)識上,以為只要掃干凈就是清潔了,結(jié)果除了干凈之外,其他方面并沒有多大的改善;

清潔化的對象只限于現(xiàn)場所管理的物品,對庫房頂上、窗戶外面等沒有清掃。5、安全方面

A主要表現(xiàn):安全意識淡薄,防范措施疏忽。

B、檢查中常見問題:

認(rèn)為安全工作與己無關(guān),是公司管理人員或電工的事;認(rèn)為物品的安全自己無能為力;

雖已向領(lǐng)導(dǎo)提出了安全方面的建議,但未被采納,長此以往覺得應(yīng)該如此。6、修養(yǎng)方面

A主要表現(xiàn):工作缺乏主動性,就事論事,工作中沒有創(chuàng)新。

B、檢查中常見問題:

只是按照規(guī)章制度的要求去做,不動腦筋想辦法如何做得更好;認(rèn)為只要做好本職工作就可以了,沒有必要再花時間學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識。

針對上述不良癥狀,我們的對策簡單地說有三條。一是在整理、整頓、清掃、清潔4S中制訂工作規(guī)范,即倉庫管理要做到兩齊(庫容整齊、堆放整齊)、三清(數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格)、三潔(貨架、物件、地面)、三相符(帳、卡、物)、四定位(區(qū)、架、層、位對號入座);二是結(jié)合每周一次的不定期檢查,對結(jié)果進(jìn)行張榜公布并通報全公司,責(zé)成責(zé)任單位負(fù)責(zé)人定期改正;三是每年對倉管員進(jìn)行一次輪訓(xùn),強(qiáng)化安全和素養(yǎng)的意識。

根據(jù)筆者對多家具有一定規(guī)模的裝配型民營企業(yè)現(xiàn)場管理的調(diào)研,文中所列出的癥狀帶有相當(dāng)?shù)钠毡樾。在積極、穩(wěn)妥、持久的推行6S活動中如何克服以上不足,應(yīng)是裝配型企業(yè)在倉庫管理中認(rèn)真面對的一個管理課題。

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