煤礦科技興礦工作經(jīng)驗材料

煤礦科技興礦工作經(jīng)驗材料

大力實施科技興礦戰(zhàn)略努力建設一流的現(xiàn)代化海濱礦井

各位領導：

兩年來，在集團公司的正確領導下，北皂煤礦堅持“以人為本、科技領先、科學管理，爭創(chuàng)一流”的治礦方略，大力實施科技興礦戰(zhàn)略和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。以科學技術為先導，以數(shù)字化礦山建設為目標，以實現(xiàn)安全生產和提高經(jīng)濟效益為中心，加強科技創(chuàng)新體系建設，加大技術創(chuàng)新、技術改造和技術引進力度，礦井科技含量和科技貢獻率不斷提高，礦井綜合能力和綜合實力迅速提高。03年實現(xiàn)原煤產量225萬噸，同比增長78萬噸，掘進進尺完成創(chuàng)紀錄的2201*米，全員效率、銷售收入、經(jīng)濟效益、安全周期、人均收入等八項主要經(jīng)濟技術指標創(chuàng)出了歷史最好水平；04年，在4110面提前停采、礦井生產接續(xù)重大調整、4402初采困難、三季度淡季限產的情況下，全年完成原煤產量271萬噸，比0三年增長45萬噸，增幅20.3%。，再次實現(xiàn)了跨越式大發(fā)展。

下面，將我礦在科技興礦方面的主要做法和體會，向各位領導作一匯報，不當之處請批評指正。

一、加大科技創(chuàng)新體系建設，努力搭建科技創(chuàng)新平臺

科技創(chuàng)新是企業(yè)快速發(fā)展的源動力。多年來，北皂煤礦注重搭建良好的科技創(chuàng)新平臺，健全完善科技創(chuàng)新體系，不斷挖掘和提高礦井安全生產科技的創(chuàng)新力，促進了全礦科技工作的蓬勃發(fā)展。一是建立完善了技術管理體系。成立了北皂煤礦專家委員會，加大了科技研究和開發(fā)的力度，建立了每兩年一屆的科技大會制度、每年一次的科技工作總結會、每月一次的科技例會制度和課題項目攻關小組制度。組織了規(guī)程、措施、設計評優(yōu)活動，對獲獎項目進行表彰獎勵，技術管理工作得到進一步加強。二、建立完善了科技創(chuàng)新“三個體系”。成立了以礦長為主的人才使用、資金投入的保障體系；以總工程師為主的工程技術人員科技創(chuàng)新、科技攻關和技術改造網(wǎng)絡體系；以全員參與小改小革發(fā)明創(chuàng)造的“五小成果”推廣應用體系。三大體系的建立，有力地促進了技術創(chuàng)新工作的開展。三、是建立完善了科

技創(chuàng)新的人才激勵機制。堅持牢固樹立“人才是第一資源”的思想，著力創(chuàng)造育才、引才、留才的環(huán)境。通過建立技術后備崗制度、技術人員培養(yǎng)考核管理辦法，將技術創(chuàng)新、技術攻關等方面的成果，作為晉升職稱、提拔任用、評先樹優(yōu)的重要依據(jù)。堅持“壓擔子、打板子、架梯子、抬轎子”的人才培養(yǎng)機制，為工程技術人員的成長創(chuàng)造良好的條件，培養(yǎng)了大批專業(yè)技術人才，一批又一批專業(yè)工程技術人才走上了領導崗位。在加強技術隊伍建設方面，結合北皂煤礦專業(yè)技術人員短缺的現(xiàn)實，積極組織專業(yè)技術培訓，鼓勵員工立足崗位，自學成才。許多員工參加了函授、自學等繼續(xù)學歷教育，并逐步成為生產實踐中的技術業(yè)務骨干。我們通過選拔和考察，對其中的優(yōu)秀者，我們大膽啟用他們從事技術工作，極大地調動了廣大員工自學成材的積極性，全礦上下形成了學知識、學業(yè)務的濃厚氛圍。我礦運轉工區(qū)充燈工王秀麗同志在職工技能大賽中分別獲得集團公司第4名、全省第7名的好成績，綜采一隊采煤機司機曹貽好同志更是一路過關斬將、凱歌高奏，分別獲得集團公司第2名、全省第3名、全國第4名的優(yōu)異成績，成為新時期高素質煤礦工人的典范。二、依靠科技進步，大力實施“四大工程”，礦井可持續(xù)發(fā)展力進一步增強在03年集團公司確立的“五大重點工程”中，北皂煤礦有四項，即主井改造、海域工程、東風井建設和4402大儲量工作面準備。圍繞四大重點工程的實施，我們積極開展技術攻關和技術創(chuàng)新，礦井的可持續(xù)發(fā)展力進一步增強。

1、主井改造工程。北皂礦原設計能力90萬噸，雖然經(jīng)過多次優(yōu)化改造，但已遠遠不能適應生產大發(fā)展的需要。03年，在公司的直接關心和支持下，投資270萬元對主井提升系統(tǒng)進行了技術改造，對主井及相關的井上下主要運輸系統(tǒng)進行了改造，箕斗提升量由5噸/次提高到6.5噸/次，提升循環(huán)時間由60秒縮短為57秒，提升能力由156萬噸提高到213萬噸，應急提升能力達到260萬噸，有效地解決了制約我礦生產的“瓶頸”問題。同時，對井上下儲裝運系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、通風系統(tǒng)進行了全面的技術改造升級，礦井的綜合能力大幅度提高，為生產大發(fā)展奠定了堅實的基礎。

2、4402大儲量工作面。集團公司成立以來，按照集團公司全新的發(fā)展思路，我們進一步開闊思路，更新理念，科學論證，大膽設計，突破“三軟”地層禁區(qū)，成功實施了龍口礦區(qū)第一個200

萬噸大儲量工作面，在公司的大力支持下，投資4000多萬元，引進了全新綜采放頂煤設備，使工作面具備了日產過萬噸的能力。生產能力的大幅度提高，使我們在4110面提前停產、全礦生產接續(xù)重大調整的情況下，二季度一舉創(chuàng)出了原煤產量77.61萬噸的季度歷史最好水平，并創(chuàng)出了26.4萬噸的月產歷史最好水平。自4月份4402工作面正常生產以來，除7月份限產外，全礦月產都保持在25萬噸以上，為彌補一季度欠產、實現(xiàn)生產大發(fā)展提供了有力保證。

3、海域開發(fā)工程。海域工程是北皂煤礦的資源接續(xù)工程，我們以董事長“沖向海域”的題詞為動力，以科技為先導，加快了海域工程進度。一是積極配合集團公司舉辦了海域專家論壇，對海域開采前的安全生產“四大技術課題”進行了定向研究，目前正在積極進行中。二是配合煤業(yè)公司組織召開了海域東一采區(qū)三維地震勘探資料評審會，為首采區(qū)確定了較為準確的地質資料。三是加大海域支護技術研究力度，為海域支護提供安全技術保障。先后組織技術人員赴日本考察海下采煤技術、赴邯鄲考察水體下采煤技術、赴鐵法局小康礦考察巷道支護技術，結合現(xiàn)場實際，積極開展海域支護技術研究，召開了支護技術研討會，經(jīng)過大量的探索實踐，確定了海域的支護方案（U36壁后充砼），滿足了現(xiàn)場生產需要。與此同時，積極進行開采工藝、生產設備、首采區(qū)、首采面等應用技術研究。目前，海域皮帶運輸系統(tǒng)已經(jīng)形成，空中索道運行正常，提升、供電、排水等系統(tǒng)正在形成，海域首采面設備即將到位，預計二00五年二季度末海域首采面將正式投產。4、東風井建設工程。東風井工程是海域開發(fā)的配套工程，于04年5月1日正式動工，目前，主體工程已經(jīng)完工，設備安裝正在進行，即將投入使用。東風井工程的建成使用，將極大地改善礦井通風條件，有效地保證礦井通防安全，為海域的順利投產鋪平道路。

“四大工程”的實施，標志著礦井的綜合能力和可持續(xù)發(fā)展力又提高到一個新水平。

三、大力引進新設備、新技術、新工藝，礦井裝備水平和科技含量不斷提高，高產高效礦井建設取得新突破黨的十六大報告指出“走新型工業(yè)化道路，必須發(fā)揮科學技術作為第一生產力的重要作用”。北皂煤礦二十多年的發(fā)

展建設充分證明了這一點。綜采技術、綜采放頂煤技術、綜掘技術等大批先進技術和設備的引進應用，極大地解放了生產力。特別是03年以來，先進設備的引進力度進一步加大，技術創(chuàng)新速度進一步加快，“150萬噸綜采隊”、“200萬噸綜采隊”“萬米綜掘隊”創(chuàng)建成效顯著，高產高效礦井建設實現(xiàn)了新跨躍。

1、加強技術引進，為安全、高效創(chuàng)造了條件。03年，引進了全新綜采放頂煤設備，采用MGTY250/600-1.1D型采煤機替代AM-500型采煤機，采煤機截深由0.6米增加到0.8米，刮板輸送機的功率由400KW增加到630KW，使工作面具備了日產過萬噸的能力；S100綜掘機的引進使用，通過對掘進機后配套進行優(yōu)化、改造、升級，形成了掘進破巖、裝載、運輸一條龍作業(yè)，大大提高了出煤速度，同時采用機軌合一，使噴漿工作和迎頭施工平行作業(yè)，增加了迎頭施工時間，從而提高了掘進機施工速度，有力地保證了礦井生產接續(xù);電動葫蘆的推廣使用，大大提高了工作面的安裝速度；井下提升機防爆變頻電控系統(tǒng)以及PLC電控系統(tǒng)的應用，提高了提升機的自動化程度，減少了故障率。同時，我們積極引進推廣了風動錨桿鉆機、風動扳手、大功率噴漿機、井口推車機、井下變頻調速絞車、井上自動拌料系統(tǒng)、皮帶機電氣軟啟動、人車、海域索道、助行器等，不僅有效地降低了工人的勞動強度、提高了生產效率，而且有力地保證了安全生產。

2、優(yōu)化生產工藝，提高勞動效率。在引進先進技術設備的同時，我們結合現(xiàn)場實際，積極探索和實踐新的生產工藝，有效地提高了勞動效率，保證了安全生產。一是機組一次性擴切眼工藝。在4110面安裝切眼，我們在總結幾年來的安裝經(jīng)驗的基礎上，利用錨索支護和π鋼單體支柱聯(lián)合支護技術，大膽采用了采煤機一次性擴切眼施工工藝，保證了頂板的穩(wěn)定，實現(xiàn)了節(jié)支降耗，提高了安裝進度，縮短了安裝工期，保證了安全生產；二是綜采支架配150機組開采工藝。2415工作面四采煤柱回收，工作面壓力大老巷多，采用高檔回采安全管理難度較大，采用綜放又沒有成套的放頂煤設備。礦有關部門經(jīng)過反復研究論證，成功地采用150采煤機配輕放支架，實現(xiàn)了特殊配套的綜采工藝，解決了工作面在特殊條件下頂板管理的技術難題，大大提高了效率，保

證了安全生產；三是綜掘機整機拐彎工藝、綜掘機擴切眼技術。針對掘進機拐彎時不能連續(xù)生產、開機率低、施工工序復雜、工期長、掘進單進低、安撤次數(shù)多、工人勞動強度大、安全管理難度大等問題，我們組織技術部門、機電部門開展聯(lián)合攻關，在借鑒濟三礦經(jīng)驗的基礎上，結合我礦的現(xiàn)場實際，制定了掘進機拐彎的技術方案，在4101切眼施工中，一次試驗成功，實現(xiàn)了掘進機整機拐彎，實現(xiàn)了掘進機連續(xù)生產。同時，采用綜掘機擴切眼和切眼一次性擴刷工藝，改變了傳統(tǒng)的邊擴刷邊安裝的施工工藝，并首次在切眼大斷面巷道采用錨網(wǎng)噴、錨索配合單體柱聯(lián)合支護替代原來的工字鋼棚與單體柱聯(lián)合支護，取得了較好的支護效果。四是“三掘三噴”新工藝。結合綜掘快速掘進，將與之配套的錨噴工藝改為“三掘三噴”，即采用三班進尺，三班噴漿，進尺、噴漿平行作業(yè)，實現(xiàn)了迎頭施工、備料等工作與噴漿工作平行作業(yè)，綜掘機的開機時間達到18小時以上，大大提高了掘進效率。同時，我們根據(jù)現(xiàn)場情況，采取了安置2趟供風管路，使用兩臺噴漿機同時噴漿和采用大功率噴漿機提高噴漿效率的措施，保證了快速掘進的施工速度和施工安全。

生產工藝的優(yōu)化和改進，提高了生產效率，降低了工人的勞動強度，有力保證了礦井生產接續(xù)。0三年綜掘最高單進達到635米。今年四月份、十月份又先后突破700米、800米大關，日最高進尺達到37米，實現(xiàn)了礦區(qū)綜掘進尺的歷史性跨躍。03年綜采隊單機單面產量達到167萬噸，04年9次月產超過20萬噸，其中10月份創(chuàng)出了單機單面22.5萬噸的歷史最好水平，標志著單機單面具備了240萬噸以上的能力。至12月2日單機單面產煤200萬噸，提前29天完成了創(chuàng)建200萬噸綜采隊的目標，全年預計完成220萬噸，占全礦原煤產量的81.2%，高產高效綜采隊建設邁上新臺階，為創(chuàng)建“一井一面兩頭201*人300萬噸”高產高效礦井奠定了堅實的基礎。

四、堅持“產、學、研”相結合，不斷擴大對外技術交流與合作

近年來，北皂煤礦堅持走出去、請進來，不斷擴大對外技術交流與合作。先后聘請了中國礦業(yè)大學、山東科技大學、山東煤炭經(jīng)濟學院等許多知名的通防專家、支護專家來礦講課。與中國煤炭科學總院、濟南設計院、唐山煤科分院、上海煤科分院、西安煤科分院、撫順煤科分院等科研院所保持了良好的業(yè)務技術合作關系，在“產、學、研”相結合上做出了積極的努力和探索，一大批科研成果轉化為現(xiàn)實的生產力。《風力搖床干法選煤技術在北皂煤礦的應用及研究》、《極典型“三軟”地層綜放技術的應用》、《“三軟”地層條件下綜放采煤上限技術研究》獲省科委科技進步三等獎；《綜采放頂煤技術在“三軟”復雜地質條件下大傾角附采工作面中的應用》、《北皂煤礦主井提升系統(tǒng)自動化改造》獲山東省煤炭(協(xié)會)科學技術進步三等獎；《創(chuàng)新安全管理方法，構建安全長效機制》獲省局現(xiàn)代化管理優(yōu)秀成果一等獎；201*年申報的《軟巖大間距煤層構造類比分析與綜合探測技術研究》已通過山東省科技廳的鑒定，《三軟地層條件下綜掘快速施工技術研究》已通過省煤炭工業(yè)局鑒定。另外《煤炭企業(yè)責任目標成本管理體系的創(chuàng)新與發(fā)展》獲中國煤炭學會優(yōu)秀論文二等獎；三篇論文獲第十八屆“魯、皖、彭”采礦專業(yè)技術論文交流優(yōu)秀論文獎，六篇論文獲得山東省經(jīng)貿委優(yōu)秀論文評選優(yōu)秀論文獎，并在《中國煤炭》雜志專刊發(fā)表論文25篇；201*年獲得全省煤炭工業(yè)“科技興煤”優(yōu)秀礦井稱號。

同時，我們堅持積極開展“向科學管理要效益、向科技創(chuàng)新要效益，向回收復用要效益”活動，采取以發(fā)明者

姓名命名革新項目、給予物質獎勵等形式，鼓勵員工結合實際自我創(chuàng)造，積極開展小改小革“五小攻關”，充分調動了廣大員工革新創(chuàng)造的積極性。全礦性的技術比武活動、技術練兵活動蓬勃開展，孫延勝自動吊梁、王汝炭風水聯(lián)動噴霧裝置等一大批既實用、又簡單的技術革新項目在生產中得到應用；自行研制加工了臥式壓力機、整形機、U型鋼卡子修復模具，實現(xiàn)了對海域用U36鋼棚的加工修復，對舊鋼棚的加工復用率可達到70%，今年以來科技創(chuàng)效益和小改小革項目達到114項，創(chuàng)效益約315萬元，其中有42項被列入煤業(yè)公司“小改小革100推”項目。

五、加快礦井信息化、自動化建設進程，全力打造數(shù)字化礦山

礦井信息化建設是實現(xiàn)煤炭工業(yè)產業(yè)升級的戰(zhàn)略性步驟，代表著當今煤炭工業(yè)發(fā)展的方向。今年以來，我們以內部局域網(wǎng)絡建設和北煤信息港為平臺，全面開展了礦井信息化建設工作。上半年對全礦網(wǎng)絡計算機進行了更新?lián)Q代，將內部局域網(wǎng)絡擴大到各機關科室、職能部門，豐富了北煤信息港的信息資源，并實現(xiàn)了與集團公司信息網(wǎng)絡的對接。下半年制定了綜合自動化系統(tǒng)建設總體規(guī)劃。目前，以海域數(shù)字化為依托、以工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)＋現(xiàn)場總線為平臺的“五大信息化系統(tǒng)”（辦公自動化系統(tǒng)、安全生產自動監(jiān)測系統(tǒng)、生產自動控制系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、井下無線通訊和地面無間斷通訊系統(tǒng)）正在建設之中。其中辦公自動化系統(tǒng)、安全生產監(jiān)測系統(tǒng)、井下人員定位、工業(yè)電視、井下人員定位與考勤系統(tǒng)及調度大屏幕預計年底前建成并投入使用，礦井的信息化、自動化水平進一步提高。

作為現(xiàn)代化的海濱煤礦和全國第一家海下采煤礦井，北皂煤礦面臨著十分艱巨的科技任務。我們將以此次大會為動力，堅定不移地走科技興礦之路，按照董事長提出的建設“科技型”特色礦井要求，緊緊圍繞新建300萬噸主井、油頁巖反采、海域首采面投產、海域第二個工作面自動化“四大工程”，進一步加大科技創(chuàng)新力度，加大科研攻關力度，加快科技成果轉化，不斷提高礦井的科技含量和科技貢獻率，努力打造科技型礦井，為礦井安全

、高效、可持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎。尤其要針對海域“四大課題”，海域支護、開采工藝等技術課題，積極開展科技攻關，加大海域應用技術研究，確保海域工程按期投產。同時，要進一步加快信息化、數(shù)字化進程，全努力把我礦建設成為獨具海濱特色的現(xiàn)代化、數(shù)字化、高產高效、本質安全型礦井，實現(xiàn)“一井一面兩頭201*人300萬噸”目標，為集團公司全面做大做出我們的積極貢獻！

擴展閱讀：XX煤礦科技工作總結

走科技興企之路促進煤礦安全生產

近幾年來，我礦廣大工程技術人員在黨委和礦的正確領導下，認真落實科學發(fā)展觀，堅持走科技興礦之路，創(chuàng)造條件地開展技術革新工作，共完成各類科研攻關項目42項，創(chuàng)造綜合效益2264余萬元，促進了企業(yè)健康有序地發(fā)展�；仡櫧鼛啄甑墓ぷ�，我們的主要作法和體會是：一、領導重視，為抓好科技工作提供了先決條件

“科學技術是第一生產力”。礦黨政班子對此深有領悟，提出“依靠科技進步再展新安風彩”的口號，為全礦科技工作的開展營造了良好氛圍。1、思想認識高，針對礦井進入水平過渡期，戰(zhàn)線長，接續(xù)緊張，生產投入大，產量規(guī)模有所下降的實際。礦領導提高思想認識，痛下決心，堅定依靠科技手段保生產規(guī)模的信心，努力采取各種措施降低成本，達到提高效益的目的，近年來我礦年年超額完成了集團公司下達的各項指標，受到公司領導的好評。2、學習氛圍濃。面對企業(yè)技術人員比較年輕，經(jīng)驗不足的情況，為了適應當前科學技術迅猛發(fā)展的需要，我們有計劃組織培訓工作，堅持走出去，請進來的做法，定期選派工程技術人員到外地學習新技術，新經(jīng)驗。例如：近幾年我礦多次組織全礦采、掘、機、運、通五大系統(tǒng)生產技術人員到七臺河參觀學習，同時利用脫產和業(yè)余培訓相結合的形式，不斷提高全體員工的綜合素質，為科技興礦的實施創(chuàng)造條件。每年舉辦一次崗位練兵活動，工程技術人員定期到段隊班前給工人講課，礦領導也多次給段隊干部講課。所有采掘段隊配備了彩電，并接通有線電視線路，開辟了安全教育專欄；特別是201*年5月礦投資120萬元維修了各采區(qū)段室、一區(qū)會議室和培訓站，配齊了辦公桌椅，使全礦培訓工作規(guī)范化、制度化，礦領導親自講課，每天在班前時間給工人播放，濃厚的學習氛圍，為科技工作的開展打下了堅實的基礎。3、科研環(huán)境好。礦始終在科技工作上多方面投入，千方百計籌措資金，支持工程技術人員立項攻關，為科技人員創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和科研條件。二，開展科技攻關工作，解決生產中的難題。

近幾年來，我們根據(jù)礦井的實際狀況，廣泛開展科技攻關工作，攻克了多項生產技術難題，保證了生產的正常發(fā)展：

1、新安煤礦在回采東翼三采區(qū)十上及九層煤時，由于此層煤頂板發(fā)育完整，

堅硬，厚度大，（頂、底板巖性見表），在回采過程中懸頂面積均超過10000平方米（最高達到14600平方米）老頂才開始初次來壓，給安全生產造成極大危害。由于進行了中深孔強制放頂，減輕了工人的勞動強度，消除了工人的恐懼心理，加大了安全保障系數(shù)，工人的出勤基本沒有受到影響，促進了工人隊伍的穩(wěn)定。實現(xiàn)了安全生產。創(chuàng)效510萬元。

2、開拓區(qū)負485變電硐室，全巖25平方大斷面。以往均采用小斷面掘進，后

開幫刷大的施工方法施工。此方法重復支護，浪費支護材料，工期較長。為減少支護材料投用，保證工期，經(jīng)仔細研究，大膽實踐，采用W鋼帶配∮6mm鋼筋網(wǎng)打設錨索支護代替混凝土發(fā)碹，掘進永久支護一次到位，簡化施工工藝，縮短施工工期至少兩個月。減少小斷面施工材料投入，節(jié)省人工費。

3、新安礦六采區(qū)負375～負420十層右片綜采開切眼開邦，使用掘進機開邦經(jīng)

濟效益與其他方式開幫對比節(jié)約支護成本7.4萬元。支架安裝工程進度也沒有因開幫而受到制約，因此這種“邊開邊安”的方法是正確的。同時也為今后深部煤層大切眼開邦以及支護安裝與開幫協(xié)調工作，提供了豐富經(jīng)驗，促進了安全生產，取得很好的效果。

4、我礦201*年以來，除主力采面回采中厚煤層以外，其它采面回采薄及中厚

煤層的工作面，主要回采六采區(qū)6層及8上層煤，這兩層煤走向長度都較短，一般在200米600米，煤層厚1．1米1．7米，煤層薄塊段小，采面儲量最低，采面搬家次數(shù)多，煤柱損失量大，掘進速度跟不上，采掘接續(xù)失調，針對這種情況，我礦積極按集團公司要求，積極推廣沿空留巷技術。該技術應用效果良好，多回收煤炭17.9萬噸，綜合經(jīng)濟效益達395.2萬元。

我礦在負500西大巷施工時，由于過斷層破碎帶頂板有淋水，經(jīng)常造成巷道冒頂，施工非常困難，經(jīng)礦多次研究決定，巷道掘進遇破碎帶有淋水的條件下，首先采用打鉆注漿馬麗散化學物，超前打設人工假頂，采用鋼棚水泥備板聯(lián)合支護形式，新安礦開拓區(qū)負500西大巷繞道過斷層破碎帶110米特別成功。此項工程礦自籌資金80萬元，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益120萬元，得到公司的好評。

同時，機電部門在150刮板機電纜槽子的配套與應用、液壓保險門子、氣動阻車器的研制、立式氣動保險門子的研制等方面有顯著成果；完成了預應力螺紋錨桿首次在六采區(qū)八層的應用；完成了大扒斗和皮帶機的配合使用；成功完成了-500西大巷貫通，此貫通導線周長10000米，貫通效果比較好；我們用雙道密封圈替代ZZ3600支架推溜器原有密封裝置，解決了支架推溜器密封差的難題；把綜三采煤機原1.35米滾筒端盤鐵板加厚為8MM，截齒由原刀型截齒改為鎬型截齒，解決了因工作面煤質硬，滾筒更換頻繁的問題；研制了大巷彎道報警器，解決了電機車運行到彎道處司機撩望困難；進行了二區(qū)靜壓水系統(tǒng)改造，解決了二區(qū)靜壓水用地面工業(yè)水，地面用水緊張的問題且每年可省排水費用54.2萬元，收到良好的經(jīng)濟效益。完成了二區(qū)十二層瓦斯涌出來源分析，為今后有效指導采面安全生產積累了經(jīng)驗。近幾年來我們共攻克生產技術難題42項，為企業(yè)多創(chuàng)效益2264萬元。采礦工程設計優(yōu)化，采礦工程技術。主要包括采煤運輸系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、輔助運輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、掘進運輸?shù)认到y(tǒng)的設計內容。三、優(yōu)化方案、合理布局

新安煤礦采煤方法多采用走向長壁后退式采煤法，由于煤層原始賦存狀態(tài)、開采初期巷道布置的局限等原因，長壁后退式采煤工作面不能完全回采到主要巷道保護煤柱線，造成靠近停采線的一部分煤炭不能完全一次性采出，保護煤柱過大、采面多次搬家，很不經(jīng)濟。

新安礦工程技術人員精細心研究、優(yōu)化改選設計方案，將我礦主力采區(qū)六采區(qū)的8層和10層的共三個采面的停采線周圍的煤層地質條件、采面上下巷條件、采面上下周圍巷道布置等項目詳細調研，對二水平六采區(qū)負430八層右片、六采區(qū)負500八層右片、六采區(qū)負420十層右片等三個采面停采線附近巷道設計進行優(yōu)化，巷道設計工程量990米，全部滿足采面回采時各種系統(tǒng)的需要。

該采礦工程設計改造方案已經(jīng)我礦實踐應用，經(jīng)過我礦生產實踐，效果很好，取得了很好的經(jīng)濟效益，并應廣泛在煤礦工程設計中應用，達到精細化設計的要求。

幾年來，我礦廣大工程技術人員共完成優(yōu)化設計，系統(tǒng)改造等項目10余頂，使礦井獲利1050余萬元，為穩(wěn)定礦井規(guī)模做出了突出貢獻。在以往的工作中，由于我們重視科技工作，取得了一些成績，但是我們必須清醒地認識到我們的工作還存在不足，其它兄弟單位還有許多寶貴的經(jīng)驗值得我們學習，今后我們一定提高認識，大膽創(chuàng)新，使我礦科技工作邁上一個新的臺階，為我礦再創(chuàng)輝煌貢獻力量。

為了適應時代的需要，提高企業(yè)今后駕駛市場的能力，根據(jù)我礦實際，今后五年我們主要做好以下幾頂工作：

1、樹立科技創(chuàng)新意識，不斷提高員工的業(yè)務文化水平。隨著科學技術迅猛

發(fā)展，員工素質已經(jīng)不能滿足時代需求，因此這就要求我們必須樹立科技創(chuàng)新意識。盡快提高他們的業(yè)務素質和文化水平，用先進的科技文化知識武裝員工的頭腦，打造一支能夠在激烈而多變的市場競爭中屢戰(zhàn)屢勝的科技隊伍，以應對時代的挑戰(zhàn)。

2、要立足當前想長遠，根據(jù)我礦的實際情況，積極研究提高工作面單產、

單進的方法和途徑，降低消耗，節(jié)支降成，爭取用最少的投入，獲得最佳的經(jīng)濟效益，以質優(yōu)價廉的產品去贏得和占領市場。

3、積極推廣煤炭深加工技術，提高煤炭的綜合利用水平。就是要利用現(xiàn)代

科學技術，對原煤進行二次、三次深加工，增加品種煤，擴大煤炭在各個領域的使用范圍，用高附加值的煤炭產品去拓寬市場，從而提高企業(yè)在國際市場的適應能力，競爭能力。

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