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海子溝衛(wèi)生院藥房自查報(bào)告總結(jié)材料

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海子溝衛(wèi)生院藥房自查報(bào)告總結(jié)材料

海子溝衛(wèi)生院藥房自查報(bào)告總結(jié)材料

為了進(jìn)一步提高醫(yī)療機(jī)構(gòu)的管理水平,保證人民群眾用上安全有效的藥品。依照《藥品管理法實(shí)施條例》、《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范》等有關(guān)文件要求認(rèn)真進(jìn)行了自查,現(xiàn)將有關(guān)情況報(bào)告如下一、基本情況

我院位于海子溝鄉(xiāng)中莊村,承擔(dān)著全鄉(xiāng)14000多人口的疾病防控、婦幼保健、基本公衛(wèi)、計(jì)劃生育技術(shù)指導(dǎo)及基本醫(yī)療服務(wù)工作。藥品使用范圍嚴(yán)格按照“國家基本藥物目錄”的相關(guān)規(guī)定和制度實(shí)施。藥房在崗執(zhí)業(yè)人員2人,主要從事藥品質(zhì)量管理、驗(yàn)收及日常養(yǎng)護(hù)工作。藥房布局合理,達(dá)到了藥品分類儲存的要求。二、主要實(shí)施過程和自查情況(一)管理職責(zé)

我院成立了“藥事管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組”,完善了各項(xiàng)制度,明確各人員職責(zé),制定了藥房質(zhì)量管理方針、目標(biāo),實(shí)施定期檢查與常規(guī)檢查相結(jié)合,使我院藥事管理工作做到有據(jù)可依,有章可循。

(二)加強(qiáng)教育培訓(xùn),提高藥事從業(yè)人員的整體質(zhì)量管理素質(zhì)。

為提高全體員工綜合素質(zhì),我院除積極參加上級醫(yī)藥行政管理部門組織的各種培訓(xùn)外,還堅(jiān)持內(nèi)部崗位培訓(xùn)。其中包括法律法規(guī)培訓(xùn)、本院制度、工作程序、責(zé)任制培訓(xùn)、崗位技能培訓(xùn)、藥品分類知識培訓(xùn)及從業(yè)人員道德教育等。(三)設(shè)施設(shè)備

我院力求在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步加大力度,依照相關(guān)要求,提升和改造藥房。配備和更換干濕度計(jì)、藥品貨架。改善藥房通風(fēng)和恒溫設(shè)施。達(dá)到環(huán)境明亮、整潔、布局合理。(四)進(jìn)貨管理

1、嚴(yán)把藥品購進(jìn)關(guān)。認(rèn)真執(zhí)行“國家基本藥物制度”政策,確保采購藥品合法性100%。執(zhí)行"質(zhì)量第一,規(guī)范經(jīng)營"的質(zhì)量方針。嚴(yán)把藥品采購質(zhì)量關(guān)。2、保證入庫藥品驗(yàn)收合格率100%,對不合格藥品堅(jiān)決予以拒收。對驗(yàn)收合格準(zhǔn)予入庫的藥品逐一進(jìn)行登記。(五)儲存于養(yǎng)護(hù)

1、認(rèn)真做好藥品養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格按藥品理化性質(zhì)和儲存條件進(jìn)行存放和在庫養(yǎng)護(hù),確保在庫藥品質(zhì)量完好。

2、每天做好溫濕度記錄,及時調(diào)整藥房溫濕度,發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)。

(六)特殊藥品的管理:針對特殊藥品按照規(guī)定進(jìn)行專人、專柜管理。嚴(yán)格核對資料后發(fā)放藥品。

(七)藥品的調(diào)撥與處方的調(diào)配

1、藥房嚴(yán)格按照有關(guān)法律法規(guī)和本院的質(zhì)量管理制度進(jìn)行銷售活動,認(rèn)真核對醫(yī)師處方、藥品的規(guī)格、有效期限、服用方法、注意事項(xiàng)及患者姓名等必要信息,確保藥品準(zhǔn)確付給。

2、做到藥品付給均符合相關(guān)規(guī)定。保存好醫(yī)師處方,建立完整的銷售記錄。(八)藥品不良反應(yīng)工作的實(shí)施:對藥品不良反應(yīng)發(fā)生情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)測,一旦發(fā)現(xiàn)有藥品不良反應(yīng)的現(xiàn)象發(fā)生,及時上報(bào)上級主管部門,并及時追回藥品,并對患者進(jìn)行跟蹤服務(wù)。保證藥品安全有效及患者的用藥安全。

三、合理用藥1、抗菌藥物的使用

近年來感染性疾病致死約占人類死因的1/3,其中急性呼吸道感染則是第

一位死因。呼吸道感染與許多疾病的進(jìn)展加重及預(yù)后密切相關(guān),支氣管哮喘的急性發(fā)作、慢性阻塞性肺疾病急性加重、老年肺炎發(fā)展為老年多器官功能不全綜合征以及呼吸機(jī)相關(guān)性肺炎等皆與感染有關(guān),且細(xì)菌感染占絕大多數(shù)。因此,合理的選用抗菌藥物,對減少細(xì)菌耐藥率及提高治療效果是很關(guān)鍵的措施。

1.青霉素為代表的β內(nèi)酰胺類抗生素的合理應(yīng)用

青霉素為代表的β內(nèi)酰胺類抗生素屬于繁殖期殺菌劑(Ⅰ類),由于肝腎毒副作用小,在臨床應(yīng)用廣泛,但應(yīng)用存在有不少的誤區(qū),如在溶酶的選擇、每日給藥次數(shù)、靜滴速度等都有待改進(jìn)。臨床上特別是門(急)診醫(yī)師錯誤地將青霉素劑量不適當(dāng)?shù)靥岣撸鴾p少每日給藥次數(shù),如青霉素1000-201*萬u靜脈滴注1次/日,這一現(xiàn)象是較普遍的。

2.

2.氨基糖甙類抗生素的合理應(yīng)用

氨基糖甙類抗生素屬于靜止期殺菌劑(Ⅱ類),主要作用于細(xì)菌體內(nèi)的核糖體、抑制蛋白質(zhì)的合成,具有較強(qiáng)的PAE。其傳統(tǒng)的給藥方案為日劑量分2次或3次給藥,現(xiàn)主張日劑量1次/天給藥,但每次靜滴時間不應(yīng)<1h,以免神經(jīng)肌肉阻滯作用的發(fā)生。氨基糖甙類抗生素的抗菌活性和PAE均呈濃度依賴性,日劑量單次給藥可提高峰濃度(Cmax)達(dá)致病菌MIC的8-10倍以上,明顯提高殺菌率,減少細(xì)菌耐藥的機(jī)會;且顯著降低谷濃度及其在體內(nèi)的蓄積,降低耳、腎毒性。大量的動物實(shí)驗(yàn)和臨床研究表明,這種新方案可提高療效、使患者的依從性更好。

3.3.大環(huán)內(nèi)酯類抗生素的合理應(yīng)用

大環(huán)內(nèi)酯類抗生素屬于速效抑菌劑(Ⅲ類),作用機(jī)制為抑制細(xì)菌蛋白質(zhì)的合成。近年來新開發(fā)的新型大環(huán)內(nèi)酯類如克拉霉素、阿奇霉素等,具有很強(qiáng)的細(xì)胞內(nèi)穿透作用,對生物被膜及非典型病原體如支原體、衣原體等有殺滅作用。

4.4.喹諾酮類抗菌藥物的合理應(yīng)用

喹諾酮類抗菌藥物通過抑制細(xì)菌DNA螺旋酶而影響核酸的合成,屬于繁殖期殺菌劑(Ⅰ類)。喹諾酮類通過肝腎途徑排泄,對于肝腎功能不全的病人應(yīng)慎用。

四、基本藥物使用和處方書寫情況:

國家基本藥物制度是對基本藥物目錄制定、生產(chǎn)供應(yīng)、采購配送、合理使用、價(jià)格管理、支付報(bào)銷、質(zhì)量監(jiān)管、監(jiān)測評價(jià)等多個環(huán)節(jié)實(shí)施有效管理的制度。國家基本醫(yī)藥制度可以改善目前的藥品供應(yīng)保障體系,保障人民群眾的安全用藥。我院非基本藥物全部下架,基本藥物使用率達(dá)到了100%。基本滿足了病人的治療需求。

我院處方書寫合格率為90%,有個別醫(yī)生開立處方字體、用法不清楚,個別處方超過五種藥物,沒達(dá)到《處方管理辦法》的要求。五、存在問題

一直以來,在縣藥品主管部門的關(guān)懷指導(dǎo)下,經(jīng)過全體人員的共同努力,完善了質(zhì)量管理體系,加強(qiáng)了自身建設(shè),但仍然存在一些問題:

1、改善藥品儲存條件和溫度調(diào)節(jié)設(shè)施,滿足藥品儲存溫度要求;2、對員工的培訓(xùn)還有待進(jìn)一步加強(qiáng);

3、各崗位對質(zhì)量管理工作自查的自覺性和能力還有待加強(qiáng),要進(jìn)一步做好藥品質(zhì)量查詢和藥品不良反應(yīng)調(diào)查工作。對存在的問題我院一定會逐一落實(shí),不斷檢查、整改,使本院的藥品經(jīng)營質(zhì)量管理更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

總之,對我院藥房工作的群眾滿意度達(dá)90%,藥房工作人員本著服務(wù)

第一的工作態(tài)度一直在不斷改進(jìn)藥房的工作,希望領(lǐng)導(dǎo)給予大力支持,我們也會不斷努力,使藥房的工作達(dá)到一個新的高度。

海子溝鄉(xiāng)衛(wèi)生院

201*年9月18日

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金沙江白鶴灘水電站

海子溝水廠江邊取水一級泵站

機(jī)電設(shè)備采購技術(shù)要求

招標(biāo)編號:TGT-BHT/TJ201*22D

合同編號:BHT/0312

(送審稿)

二○一二年八月海子溝水廠江邊取水一級泵站機(jī)電設(shè)備采購技術(shù)要求

目錄

1概述11.1工程概況11.2合同范圍42現(xiàn)場條件52.1自然條件52.2交通條件62.3水源水質(zhì)92.4泥沙103主要工藝、機(jī)電設(shè)備及材料124設(shè)備基本要求144.1參照標(biāo)準(zhǔn)144.2生產(chǎn)廠家的資歷144.3設(shè)備供貨商須知154.4在投標(biāo)書中應(yīng)提交的文件和資料154.5設(shè)計(jì)審查聯(lián)絡(luò)會164.6供貨商應(yīng)提交的文件和資料164.7設(shè)備的工廠檢測164.8交付驗(yàn)收174.9人員培訓(xùn)174.10設(shè)備的銘牌174.11設(shè)備的另附件標(biāo)牌174.12防腐與涂裝184.13包裝、標(biāo)志和運(yùn)輸184.14安裝指導(dǎo)194.15調(diào)試和試運(yùn)行194.16運(yùn)行檢測204.17設(shè)計(jì)及使用期限204.18質(zhì)量保證20

海子溝水廠江邊取水一級泵站機(jī)電設(shè)備采購技術(shù)要求

4.19設(shè)備使用和維護(hù)手冊204.20專用維修工具215工藝、機(jī)電設(shè)備技術(shù)要求225.1總述225.2井用潛水泵235.3卷揚(yáng)式啟閉機(jī)275.4電纜卷筒385.5起重設(shè)備405.6閥門類435.7管道接頭505.8軸流風(fēng)機(jī)535.9鋼管536電氣設(shè)備技術(shù)要求576.1總述576.2技術(shù)要求60

海子溝水廠江邊取水一級泵站機(jī)電設(shè)備采購技術(shù)要求

1概述

1.1工程概況

白鶴灘水電站位于四川省寧南縣和云南省巧家縣境內(nèi),為金沙江下游河段規(guī)劃的四個梯級中的第二個梯級電站,電站上接烏東德梯級,下鄰溪洛渡梯級。左、右岸分別為四川省的寧南縣和云南省的巧家縣,距巧家縣城約45km。

白鶴灘水電站樞紐建筑物主要由攔河壩、泄洪消能建筑物、引水發(fā)電系統(tǒng)等主要建筑物組成。攔河壩為混凝土雙曲變厚拱壩,壩頂高程834.0m,最大壩高289.0m;大壩下游布置有水墊塘和二道壩。壩址處多年平均流量4190m3/s,壩址以上流域面積43.03萬km2,電站總裝機(jī)容量14400MW,正常蓄水位為825.00m,設(shè)計(jì)洪水位827.71m,校核洪水位832.23m。

海子溝水廠江邊取水一級泵站設(shè)計(jì)取水量為9.5萬m3/d,取水口位于壩上游右岸海子溝與金沙江匯合口上游約200m,取水建筑物采用滑坡道形式,坡道及水泵機(jī)組按7組布置。一部分水量供海子溝低線4萬m3/d水廠,分配井水位700m;其余水量通過二級泵站供海子溝高線6萬m3/d水廠,分配井水位855m。1.1.1取水泵站工藝設(shè)計(jì)

(1)總體布置

滑坡道取水泵站由斜坡道、滑軌管道、取水泵及揚(yáng)水管、卷揚(yáng)機(jī)房四大部分組成。取水泵采用的是井用潛水泵提水,利用管道作為滑軌軌道,作為滑軌軌道的管道末端深入水中,兼做取水管道,在井用潛水泵的電機(jī)周圍采用滾珠軸承的方式,將潛水泵沿管道滑軌放入水中,同時在管道入水端間隔開口做引水孔。水泵可根據(jù)水位調(diào)整取水位,由于水泵上部揚(yáng)水管可分節(jié)差拆,通過上部卷揚(yáng)機(jī)房的牽引可調(diào)整潛水泵的取水。

本工程設(shè)計(jì)取水量為9.5萬噸/天,共設(shè)計(jì)潛水泵9臺,七用兩備(倉庫備用),共布置滑軌管道7套。坡道的上端高程應(yīng)保證在30年一遇洪水位650.78m之上,考慮到一定的超高,卷揚(yáng)機(jī)房布置在岸坡655.0m平臺位置。整個斜坡道寬24m,斜坡道長約157m。

(2)滑坡道布置

1

海子溝水廠江邊取水一級泵站機(jī)電設(shè)備采購技術(shù)要求

坡道主要用于敷設(shè)動力電纜、牽引、安全、清淤、交通設(shè)備等。坡面應(yīng)盡量與原斜坡接近,充分利用地形,減少工程量,縮短工期。

1)坡道坡度

根據(jù)《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50265-201*)中8.2.1和8.2.4規(guī)定,為減少開挖量,根據(jù)天然岸坡,坡道坡比擬定為1:2.5,即坡道坡角為22°。

2)坡道長度

坡道總長度由滑軌軌道上下端控制標(biāo)高及所選定的坡道坡度所決定。a.坡道的上端高程

坡道的上端高程應(yīng)保證在30年一遇校核洪水位650.78m以上,考慮浪高及安全超高,坡道的上端高程為655m。

b.坡道下端高程

為降低施工難度,軌道的下端高程在多年較枯水位能取到水的前提下盡量抬高。根據(jù)華東院在白鶴灘壩址處201*~201*年的實(shí)測水位數(shù)據(jù)推算,取水點(diǎn)處多年實(shí)測最枯水位約為598m,在高程597.00左右設(shè)置一排混凝土灌注樁,樁基礎(chǔ)頂部設(shè)置混凝土鎮(zhèn)墩。坡道底部DN800鋼管采用懸挑設(shè)計(jì),鎮(zhèn)墩以下取水鋼管懸挑約8m,DN800鋼管導(dǎo)軌延長至水位以下2m,取鋼管導(dǎo)軌下端高程為596m。

c.坡道長度

軌道下端點(diǎn)高程596m,上端點(diǎn)高程655m,斜坡道總高差為59m。坡道坡角為22°,坡道總長度為157m。

3)坡道寬度

坡道寬度由滑軌以及輸水斜管,沖洗水管及用以維修的人行階梯道等確定。斜坡道的寬度為24m。

4)坡道設(shè)施

坡道設(shè)施包括軌道、輸水斜管、電纜托架、鋼纜托輥、掛鉤座、檢修平臺、接管平臺及人行通道等。

滑軌鋼管采用DN800焊接鋼管,鋼管暗埋在于坡道上,采用一泵一管。5)坡道輸水管道布置

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海子溝水廠江邊取水一級泵站機(jī)電設(shè)備采購技術(shù)要求

根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)模,選用9臺井用潛水泵,7用2備(倉庫備用),單泵參數(shù):Q=600m3/h~620m3/h,H=110m~120m,N=300kW。

每臺水泵設(shè)置單獨(dú)的滑動軌道,滑軌采用D820×15無縫鋼管內(nèi)外環(huán)氧樹脂,鋼管滑軌在615.85m水位以下間歇開孔,滿足不同水位取水要求。615.85高程以上采用半管作為導(dǎo)向槽方便接管。

水泵揚(yáng)水管出水管采用3m一節(jié)的DN300鋼管,法蘭連接,共16根。另在滑軌旁設(shè)固定DN400出水管道,管道上預(yù)留三通叉管,叉管調(diào)節(jié)高差取3m。與水泵出水管采用剛性連接,水泵揚(yáng)水管采用分節(jié)拆裝,通過上部卷揚(yáng)機(jī)房的牽引可調(diào)整潛水泵的取水位置。鋼管在卷揚(yáng)機(jī)平臺合并成兩根DN600鋼管,每根水泵出水管設(shè)單獨(dú)檢修蝶閥及止回閥。DN600出水總管上設(shè)檢修蝶閥。

考慮運(yùn)行過程泵站及其附件的檢修,鋼管滑軌在615.85高程以下采用剖分式結(jié)構(gòu),兩半鋼管之間采用螺栓或銷軸連接,需要時通過拆除螺栓或銷軸,可直接將泵車及附件等提出鋼管。為避免泵車由于意外產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象,鋼管進(jìn)水口考慮污物影響設(shè)固定式攔污網(wǎng)。

(3)高程655m卷?xiàng)顧C(jī)房平臺設(shè)計(jì)

655m高程平臺布置除布置卷?xiàng)顧C(jī)房外,還有與之相配套的配電房、庫房、檢修平臺和其它設(shè)施等,655m高程平臺面積約2066m2。

泵車運(yùn)行通過設(shè)置于啟閉機(jī)房內(nèi)的固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)操作,共設(shè)有7套啟閉設(shè)備,容量為1×50kN,揚(yáng)程160m,啟閉機(jī)速度約1.5m/min,卷揚(yáng)機(jī)房上方設(shè)置3T電動單梁懸掛式起重機(jī),以便日后設(shè)備檢修需要。為防止鋼絲繩外界干擾,且影響其使用壽命,設(shè)計(jì)考慮鋼絲繩連接位置設(shè)置于上部結(jié)構(gòu)的正下方,同時為避免長距離鋼絲繩和電纜下垂及與地面的摩擦,在揚(yáng)水管中心下方和揚(yáng)水管側(cè)邊分別等間距布置支撐導(dǎo)輪。潛水深井泵電纜卷筒采用磁滯式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,由電機(jī)驅(qū)動自動收放電纜,且設(shè)置于啟閉機(jī)機(jī)房內(nèi)。

1.1.2主要建筑物

海子溝水廠江邊取水一級泵站主要由卷揚(yáng)機(jī)房、變配電房、值班組成。

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海子溝水廠江邊取水一級泵站機(jī)電設(shè)備采購技術(shù)要求

泵房建筑面積572m2,建筑占地面積572m2。卷揚(yáng)機(jī)房層高為9.0m;變配電房層高為4.5m。

1.1.3一級泵站供水范圍

(1)一部分水量供海子溝低區(qū)4萬m3/d水廠,供原水至水廠分配井,分配井水位700m。

(2)其余水量通過二級加壓泵站供海子溝高區(qū)6萬m3/d水廠,供原水至水廠分配井,分配井水位855m。

(3)工程設(shè)計(jì)詳見本招標(biāo)文件第三卷圖冊。1.2合同范圍

本合同主要為本工程涉及的機(jī)電設(shè)備及材料采購,供貨商應(yīng)負(fù)責(zé)海子溝水廠江邊取水一級泵站、原水管線主要設(shè)備的制造、供應(yīng)、交付、培訓(xùn)、檢測、現(xiàn)場安裝及調(diào)試指導(dǎo)和保質(zhì)期的工作等。設(shè)備類別如下:

(1)井用潛水泵

(2)卷揚(yáng)式啟閉機(jī)、電纜卷筒

(3)鋼管、閥門及材料類(蝶閥、閘閥、止回閥、減壓閥、快速排泥

閥、波紋補(bǔ)償器、可曲撓彈性接頭等)(4)電氣設(shè)備(配電柜、變壓器等)(5)電纜(防水、普通電纜)

(6)其它設(shè)備(起重設(shè)備、軸流風(fēng)機(jī)等)詳見第三章主要設(shè)備清單。

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海子溝水廠江邊取水一級泵站機(jī)電設(shè)備采購技術(shù)要求

2現(xiàn)場條件

2.1

自然條件

2.1.1地理位置及地形地貌

白鶴灘水電站位于四川省寧南縣和云南省巧家縣境內(nèi),為金沙江下游河段規(guī)劃的四個梯級中的第二個梯級電站,電站上接烏東德梯級,下鄰溪洛渡梯級。左、右岸分別為四川省的寧南縣和云南省的巧家縣,距巧家縣城約45km。

海子溝上游斜坡道位于金沙江右岸海子溝溝口上游側(cè)沖洪積斜坡,地形坡度20~25°。斜坡道下游(北部)為海子溝沖溝,溝道呈NW向流入金沙江,溝谷較平緩,谷底寬度25~35m;上游(南部)為營盤包包陡崖,地形坡度60~70°,巖質(zhì)岸坡,緩傾山里。

場區(qū)內(nèi)地表分布第四系洪積、沖積層,土質(zhì)不均一,有含砂粘土、細(xì)粒土質(zhì)礫,碎石混合土、混合土漂石等,厚薄不均,臨江前緣厚約16.3~17.6m,中后緣厚約34.4~41.20m,覆蓋層淺部呈松散~稍密狀,中下部呈中密~密實(shí)狀。下伏基巖為三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組(T1f)砂巖、粉砂巖夾泥巖,露頭多呈弱風(fēng)化狀。

區(qū)內(nèi)為單斜構(gòu)造,無區(qū)域斷層通過,場址內(nèi)覆蓋層深厚,無斷裂構(gòu)造出露。基巖內(nèi)中緩傾角層面裂隙發(fā)育,南部陡壁處NNW向和NE向陡傾角裂隙較發(fā)育。

場區(qū)內(nèi)地下水埋藏較深,地下水以孔隙性潛水為主,土體透水性好,接受大氣降水補(bǔ)給后,向金沙江排泄為主,汛期江水補(bǔ)給地下水。

場區(qū)周邊不良地質(zhì)現(xiàn)象表現(xiàn)為海子溝泥石流和上游陡坡崩塌、掉塊。2.1.2氣象

金沙江地處亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),冬半年受青藏高原南支西風(fēng)環(huán)流影響,天氣晴朗干燥,降水稀少,夏半年受副熱帶西風(fēng)高壓和西南季風(fēng)影響,降水較為頻繁,年內(nèi)干、濕季的交替變化極為明顯。

根據(jù)白鶴灘壩址區(qū)域白鶴灘村氣象站(測站高程675m(黃海))1994~201*年的氣象資料統(tǒng)計(jì),多年平均降水量為710.8mm,6~9月降水量551.9mm,約占全年降水量的77.6%,最大一日降水量100.8mm;年內(nèi)降水

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天數(shù)約100天左右;多年平均蒸發(fā)量2283.4mm(20cm蒸發(fā)皿);多年平均氣溫21.9℃,歷年最高氣溫42.7℃,歷年最低氣溫2.1℃;多年平均風(fēng)速2.1m/s,最大定時風(fēng)速13m/s,相應(yīng)風(fēng)向?yàn)镾。2.1.3地震

根據(jù)GB50011-201*《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》附錄A條,海子溝水廠江邊取水一級泵站抗震設(shè)防烈度為8度。2.2

交通條件

2.2.1對外交通條件

白鶴灘水電站位于金沙江下游,對外交通主要從壩址上游的葫蘆口鎮(zhèn)進(jìn)入工地。葫蘆口大橋以外交通可通過省道分別至四川省的西昌市和攀枝花市、云南省的昆明市和昭通市等地。葫蘆口至西昌和東川現(xiàn)有公路等級為三級或二級,里程分別約158km和110km,路況較好,是主要對外通道。西昌和東川均有鐵路通達(dá)。

目前,本工程壩址區(qū)對外交通主要沿現(xiàn)有左、右岸的低線沿江公路通往上游葫蘆口與省道。從葫蘆口至壩址區(qū)的左岸高線進(jìn)場專用公路已于201*年7月開工建設(shè),計(jì)劃于201*年6月完工。

1)左岸低線沿江公路

左岸低線沿江公路即葫蘆口鎮(zhèn)大橋至矮子溝段公路,該公路已按四級公路的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)完成改建,瀝青碎石路面,橋梁荷載等級為公路Ⅱ級,目前已具備通車條件。

2)右岸低線沿江公路

右岸低線沿江公路即葫蘆口鎮(zhèn)大橋至海子溝段公路,該公路已完成整治改造,路基寬4.5m,路面寬3.5m,瀝青碎石過水路面,目前已具備通車條件。

3)左岸高線進(jìn)場專用公路

左岸高線進(jìn)場專用公路起點(diǎn)位于葫蘆口大橋附近,與規(guī)劃的葫蘆口大橋及復(fù)建的S212省道相接,途經(jīng)彎梁、野豬塘、大彎子、石梁子、鷹地梁子、大地梁子、新華六社、高梁坡、沙坪子和轉(zhuǎn)園包,終點(diǎn)在六城鎮(zhèn)矮子溝右岸與場內(nèi)施工區(qū)左岸高線公路(1#公路)銜接,路線全長28.46km。該路

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施工期間可能會對下方的左岸低線公路通行產(chǎn)生一定影響。

(2)鐵路

電站近距離范圍內(nèi)無鐵路通達(dá),但成昆線、貴昆線、內(nèi)昆線三條干線鐵路以大略呈三角形包圍本電站以及上、下游的烏東德、溪洛渡電站的周邊。上述鐵路以及與之聯(lián)系的成渝線、寶成線、南昆線基本構(gòu)成了以成都、重慶、貴陽、昆明為樞紐的西南鐵路網(wǎng)骨架,使得西南三省一市與全國各地連成一片。

與電站距離較近的火車站主要有成昆線上的西昌南站和經(jīng)久站、貴昆線東川支線的東川火車站、內(nèi)昆線昭通箐門站以及成昆線上的昆明西站,其中經(jīng)久站距離壩址174km,東川站距離壩址151km,昆明西站經(jīng)烏東德水電站到壩址約403.5km。2.2.2場內(nèi)交通條件

(1)場內(nèi)交通概況

本合同施工期間,可供承包人使用的場內(nèi)交通設(shè)施如下。

1)3#公路上游段、5#公路、501#公路、505#公路、506#公路、7#公路、701#公路。

2)4#路上游段、401#公路、604#公路。3)上游臨時交通橋、下游臨時交通橋。(2)場內(nèi)交通1)3#公路上游段

3#公路(左岸低線公路)起點(diǎn)位于矮子溝左岸現(xiàn)有沿江公路上,利用現(xiàn)有沿江公路拓寬路面,路線經(jīng)新建村渣場后降坡與上游三灘臨時交通橋相接,然后在新建村二級緩坡地低高程進(jìn)洞,與廠房永久交通洞相連,下游在荒田水廠上方出洞。3#公路(左岸低線公路)路線總長約8.30km,其中隧道總長約5.21km(含進(jìn)廠房段),進(jìn)廠交通洞長約2.80km。

3#公路上游段為從3#路起點(diǎn)至廠房永久交通洞相交的路段,路線長4.42km,其中明線段長約3.04km,隧道段長約1.38km。

2)5#公路

5#公路(左岸繞壩交通線)起點(diǎn)位于3#公路(左岸低線公路)上游洞口,經(jīng)過

海子溝水廠江邊取水一級泵站機(jī)電設(shè)備采購技術(shù)要求

導(dǎo)流隧洞進(jìn)口上邊坡、大壩上游圍堰后進(jìn)洞,以隧道的方式繞過大壩、導(dǎo)流隧洞和尾水隧洞出口開挖區(qū),在下游臨時橋附近出洞與現(xiàn)有沿江公路相接。5#公路(左岸繞壩交通線)總長約3.14km,其中隧道長約2.29km。

3)501#公路

501#公路(左岸導(dǎo)流隧洞進(jìn)口施工道路)從5#公路起點(diǎn)附近岔出,通往左岸導(dǎo)流隧洞1#施工支洞及導(dǎo)流隧洞進(jìn)口圍堰,是左岸導(dǎo)流隧洞上游工作面的施工通道,路線長0.25km。

4)505#公路

505#公路(左岸下游圍堰公路)從504#洞口處引出,通往大壩下游圍堰、左岸導(dǎo)流隧洞2#施工支洞及水墊塘二道壩635m高程馬道,路線長0.23km。

5)506#公路

506#公路(左岸下游沿江改線公路)起點(diǎn)位于504#交通洞洞口,利用現(xiàn)有沿江公路擴(kuò)建至9m(下游臨時橋段寬12m),以隧道繞避泄洪洞出口后再利用沿江公路通往荒田,路線長2.45km,其中隧道長830m。

6)7#公路(左岸高低線連接公路)

7#公路(左岸進(jìn)水口區(qū)域施工道路)起點(diǎn)位于新建村渣場下游側(cè),前段利用現(xiàn)有沿江公路進(jìn)行拓寬改建,在左岸導(dǎo)流隧洞進(jìn)口附近分岔上行至左岸進(jìn)水口734.00m高程平臺,路線全長約1.86km。

7)701#公路

701#公路(左岸壩區(qū)沿江公路)起點(diǎn)位于現(xiàn)有沿江公路華東院基地岔路口的7#公路上,利用現(xiàn)有沿江公路擴(kuò)建至9m寬,終點(diǎn)位于504#交通洞洞口,路線長1.76km。

8)4#公路上游段

4#公路(右岸低線公路)起于海子溝渣場,利用既有三灘村通村道路,路線經(jīng)三灘砂石加工系統(tǒng)、上游三灘臨時交通橋、右岸地下廠房,以隧道下穿白鶴灘溝避開泄洪洞霧化影響,在下游1#永久跨江橋右岸橋頭處出洞。路線長9.11km,隧道長約7.50km(含進(jìn)廠房段),其中進(jìn)廠交通洞長約4.71km。

4#公路上游段從4#路起點(diǎn)至4#公路隧洞段與右導(dǎo)支1-4#施工支洞交叉點(diǎn)之間的路段,路線長2.57km,隧道長約0.95km。

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9)401#公路

401#公路(右岸導(dǎo)流隧洞進(jìn)口施工道路)從4#公路進(jìn)廠交通洞延伸洞內(nèi)岔出,通往右岸導(dǎo)流隧洞進(jìn)水口,路線長0.94km,其中隧道一座長345m。

10)604#公路

604#公路(右岸導(dǎo)流隧洞出口施工道路)起點(diǎn)位于右導(dǎo)支2#施工支洞洞口,經(jīng)過右岸導(dǎo)流隧洞尾水隧洞出口、右導(dǎo)支3#施工支洞、下游臨時橋,然后以隧道避開懸崖,在白鶴灘溝上游側(cè)出洞,以過水路面通過白鶴灘溝至白鶴灘渣場。路線長3.58km,其中隧道一座長825m。

11)上游臨時交通橋(1組2座)

上游臨時交通橋位于壩址上游約1.9km的三灘村,橋頭高程為680.00m,橋長約267m,荷載標(biāo)準(zhǔn)汽-54,限速10km/h。目前已具備通車條件。

12)下游臨時交通橋(1組2座)

下游臨時交通橋位于壩址下游約1.5km、尾水隧洞出口約260m處,橋頭高程為636.00m,長約170m,限速10km/h。目前已具備通車條件。

上、下游臨時交通橋特性見表2-1。

上下游臨時交通橋主要特性表

表2-1橋梁名稱上游臨時交通橋下游臨時交通橋橋面高程(m)680.00636.00行車道寬度(m)4.54.5橋長(m)267×2170×2荷載等級汽-54汽-60備注并行索道橋并行索道橋(3)進(jìn)場道路

從4號公路海子溝口上游修建一條臨時施工進(jìn)場道路至施工廠區(qū)邊界。計(jì)劃201*年12月底完成。2.3水源水質(zhì)

取水水源為金沙江。金沙江豐、平、枯三期水質(zhì)監(jiān)測于201*年3月中旬完成,從水質(zhì)監(jiān)測成果看,豐水期干流各監(jiān)測點(diǎn)除糞大腸桿菌大多為地表水(GB3838-201*)Ⅴ類標(biāo)準(zhǔn)外,其余指標(biāo)均可滿足地表水Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)

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準(zhǔn)要求;平水期干流各監(jiān)測點(diǎn)中,各指標(biāo)均滿足地表水Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求?菟诔S大腸桿菌超出Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)外,其余各指標(biāo)均滿足Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求。2.4泥沙

金沙江是長江上游的主要產(chǎn)沙區(qū)之一,其中,金沙江下游區(qū)域是金沙江流域產(chǎn)沙最為強(qiáng)烈的區(qū)域,年平均輸沙模數(shù)達(dá)1000~201*t/km2。

白鶴灘壩址懸移質(zhì)泥沙特性如表2-2。白鶴灘壩址多年平均含沙量1.42kg/m3,懸移質(zhì)年輸沙量1.849億t。

白鶴灘壩址懸移質(zhì)泥沙特征值(據(jù)1958-201*年資料統(tǒng)計(jì))

表2-2

月份項(xiàng)目平均含沙量(kg/m3)平均輸沙量(106t)月輸沙占年輸沙(%)10.1040.400.2220.1130.340.193450.4652.571.3961.9923.612.7872.3353.328.8182.0149.591.6238.31011120.1310.650.35年平均1.426100.0950.1450.300.160.520.280.8370.28813.27.112.211.191184.91710026.7820.7496白鶴灘壩址懸移質(zhì)泥沙顆粒級配,采用巧家站測驗(yàn)成果。巧家站懸移質(zhì)泥沙顆粒如表2-3、表2-4。

巧家水文站懸移質(zhì)顆粒級配

表2-3小于某粒徑的沙重百分?jǐn)?shù)(%)平均粒徑0.090.069最大粒徑1.732.71中數(shù)粒徑0.0050.0100.0250.0500.1000.250.501.002.00(mm)粒徑1980-198611.120.138.961.879.290.397.999.71000.035粒徑計(jì)1987-199532.143.960.972.882.692.198.099.91000.015粒移結(jié)合

巧家水文站懸移質(zhì)顆粒級配(1998-201*年,粒移結(jié)合)

表2-4

粒徑0.0020.0040.0080.0160.0310.0620.125(mm)小于某粒028.640.652.262.872.383.1徑的沙重百分?jǐn)?shù)(%)0.2593.50.599.61.01002.0

海子溝水廠江邊取水一級泵站機(jī)電設(shè)備采購技術(shù)要求

1998~201*年間,巧家站懸移質(zhì)泥沙的中數(shù)粒徑為0.015mm,平均粒徑為0.064mm,最大粒徑為1.216mm。

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海子溝水廠江邊取水一級泵站機(jī)電設(shè)備采購技術(shù)要求

3主要工藝、機(jī)電設(shè)備及材料

海子溝水廠江邊取水一級泵站主要工藝、機(jī)電設(shè)備及材料一覽表

表3-1

序號一Q=600~620m3/h,H=110~120m,N=300kW;起重量3t,起吊高度9m,N=5.5kW,跨度5.0m1×50-160D4500起重量3t起吊高度6mN=5kWDN600D343H-1.6DN400D343H-1.6DN200D343H-1.6DN400GJQ(X)-DFDN300GJQ(X)-DFDN400HH44X-16MQF-P-ⅢDN200DN100型,項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)單位數(shù)量備注安裝位置取水一級泵站甲供,(七用兩備,倉庫備用.含電機(jī)、工作部件及其配套的導(dǎo)流罩和滑車裝置、防水電纜)甲供,含軌道甲供,含機(jī)架、鋼絲繩甲供,不含電纜甲供1井用潛水泵臺7取水頭部2345678910111213141516171827電動單梁起重機(jī)卷揚(yáng)式啟閉機(jī)電纜卷筒導(dǎo)輪及附件電動葫蘆硬密封手動伸縮蝶閥硬密封手動伸縮蝶閥硬密封手動伸縮蝶閥可曲撓彈性接頭可曲撓彈性接頭微阻液控緩閉止回閥硬密封水平式快開排泥閥閘閥截止閥截止閥活塞式減壓閥先導(dǎo)式可調(diào)節(jié)減壓閥螺旋縫焊接鋼管套臺只套臺只只只只只只只只只只只只m17147127777771201*卷揚(yáng)機(jī)房及變配電間卷揚(yáng)機(jī)房及變配電間卷揚(yáng)機(jī)房及變配電間卷揚(yáng)機(jī)房及變配電間655平臺655平臺655平臺655平臺655平臺滑坡道655平臺滑坡道655平臺655平臺655平臺滑坡道655平臺取水頭部、滑坡J115T-10DN50J115T-10DN20Y14X型DN300KR200XDN100D820X15,Q235A含相應(yīng)壓力表、Y型1過濾器、橡膠撓性接頭等配件11201*

海子溝水廠江邊取水一級泵站機(jī)電設(shè)備采購技術(shù)要求

序號2829303132333435項(xiàng)目螺旋縫焊接鋼管螺旋縫焊接鋼管螺旋縫焊接鋼管螺旋縫焊接鋼管鍍鋅鋼管鍍鋅鋼管鍍鋅鋼管鋼制防腐蓋板設(shè)計(jì)參數(shù)D630X8,Q235AD426X8,Q235AD325X8,Q235AD219X6,Q235ADN100DN50DN208cm寬槽鋼設(shè)立水尺,直立水尺采用1m高度,每根水尺銜接10cm左右D219X6,Q235A,1.6MPaD630X8,Q235A,1.6MPaD720X10,Q235A,1.6MPaDN600,1.6MPaDN200,1.6MPaDN600,1.6MPaDN600,1.6MPa單位mmmmmmmm2數(shù)量70805365543704501245備注安裝位置道655平臺滑坡道、655平臺滑坡道滑坡道、655平臺655平臺655平臺655平臺655平臺含相應(yīng)管配件含相應(yīng)管配件含相應(yīng)管配件36水尺m86滑坡道二1239101112螺旋縫焊接鋼管螺旋縫焊接鋼管螺旋縫焊接鋼管硬密封手動蝶閥硬密封手動閘閥徑向波紋補(bǔ)償器軸向波紋補(bǔ)償器原水管道m(xù)mm只只只只10600704242注:三通、彎頭等管配件未計(jì)入。

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4設(shè)備基本要求

4.1參照標(biāo)準(zhǔn)

本工程中所有的設(shè)備應(yīng)按有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)程序和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、測試和驗(yàn)收。這些標(biāo)準(zhǔn)、程序和規(guī)范稱為參照標(biāo)準(zhǔn),這些參照標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是得到國際和國內(nèi)認(rèn)可的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和包裝應(yīng)至少符合或超過下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程,但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。選用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范應(yīng)是在技術(shù)文件發(fā)出前已頒布的最新版本。上述標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程與合同文件有矛盾的地方,以合同文件為準(zhǔn)。

12345678910111213水處理設(shè)備制造技術(shù)條件水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件水處理設(shè)備原材料入廠檢驗(yàn)合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件碳素結(jié)構(gòu)鋼灰鑄鐵件球墨鑄鐵件鑄件尺寸公差與加工余量涂漆通用技術(shù)條件涂漆前的銹蝕等級和鋼材表面的除銹等級彩色油漆和清漆膜的橫切試驗(yàn)產(chǎn)品標(biāo)牌包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志JB2932-86ZBJ98003-87ZBJ98004-87GB3077-88GB700-88GB9439GB1348-88GB6414-99SDZ014-85GB/T8923-94GB9286-88JB138-82GB/T191-201*

4.2生產(chǎn)廠家的資歷

(1)設(shè)計(jì),制造過同類產(chǎn)品的有一定資歷的生產(chǎn)廠家提供,且該廠家必須已通過GB/T《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。

(2)廠家如有同類產(chǎn)品在金沙江流域使用的經(jīng)驗(yàn),可以提供相應(yīng)的證明文件。

(3)該廠家必須有足夠的生產(chǎn)能力和設(shè)計(jì)安裝經(jīng)驗(yàn)。

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4.3設(shè)備供貨商須知

(1)供貨商除應(yīng)按照設(shè)備清單中規(guī)定的主設(shè)備規(guī)模性能供貨外,還應(yīng)提供一切為系統(tǒng)正常安全運(yùn)行,分隔檢修等所需的所有附件、配件,并保證系統(tǒng)的合理性和安全性。

(2)供貨商除根據(jù)本技術(shù)規(guī)定所列產(chǎn)品材質(zhì)報(bào)價(jià)外,應(yīng)附報(bào)原定型產(chǎn)品材質(zhì)及價(jià)格,也可根據(jù)本工程特點(diǎn)與運(yùn)行工況建議改用更好的材質(zhì),一并報(bào)價(jià)。

(3)供貨商應(yīng)熟悉有關(guān)招標(biāo)圖紙和設(shè)計(jì)精神,確保設(shè)備滿足安裝要求,且保證提供與廠區(qū)其他相關(guān)工藝、供電、自控設(shè)備的連接要求,此要求與供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備本身質(zhì)量一并視為評判設(shè)備優(yōu)劣的依據(jù)。今后若因連接要求增加額外設(shè)備措施,費(fèi)用由供貨商承擔(dān)。

(4)供貨商所供應(yīng)的設(shè)備應(yīng)滿足標(biāo)書材質(zhì)要求,部分部件可根據(jù)具體要求采用更優(yōu)材質(zhì)。

4.4在投標(biāo)書中應(yīng)提交的文件和資料

投標(biāo)人在其投標(biāo)書文件中至少應(yīng)提交下列文件和資料,這些文件和資料應(yīng)該是以圖紙、表格、文字相結(jié)合的形式出現(xiàn),并應(yīng)該是印刷制品,其文字應(yīng)以中文形式出現(xiàn),圖紙或文件中各種單位必須使用國際單位。

(1)尺寸齊全的設(shè)備外形和安裝圖,包括設(shè)備重量,基礎(chǔ)承載力以及最小安裝間隙要求等。

(2)各種設(shè)備主要技術(shù)性能和規(guī)格的文字和圖表的說明。(3)各種設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、測試所參照的主要標(biāo)準(zhǔn)。(4)各種設(shè)備主要部件的材料組成的說明。(5)出現(xiàn)技術(shù)偏差部分的圖紙和文件說明。

(6)各種設(shè)備制造商名稱及產(chǎn)地的清單包括制造商的聯(lián)系。

(7)投標(biāo)人所提供設(shè)備五年運(yùn)行的備品備件(包括潤滑劑)及專用維修工具(這部分貨物報(bào)價(jià)應(yīng)單列)的清單,并注明備品、備件使用壽命。

備品備件供應(yīng)商的地址和通訊號碼。(8)投標(biāo)人計(jì)劃的供貨日程表。

(9)以及其它在投標(biāo)時可能需要的資料。

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4.5設(shè)計(jì)審查聯(lián)絡(luò)會

2.3.1.為協(xié)調(diào)設(shè)備設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)及其它方面的工作,以保證合同有效及順利地實(shí)施,將在工程現(xiàn)場白鶴灘水電站工地召開一次設(shè)計(jì)審查聯(lián)絡(luò)會。設(shè)計(jì)審查聯(lián)絡(luò)會上將討論:

設(shè)計(jì)參數(shù)確認(rèn);

總體結(jié)構(gòu)、主要部件結(jié)構(gòu)及其強(qiáng)度計(jì)算;與土建、工藝等的接口;

控制設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)及盤面布置等;審查主要部件工藝、材料和配套設(shè)備的選型;

討論存在的有關(guān)技術(shù)問題;

2.3.2.設(shè)計(jì)審查聯(lián)絡(luò)會應(yīng)簽署會議紀(jì)要并作為本合同文件的一個組成部分。

4.6供貨商應(yīng)提交的文件和資料

在供貨合同簽署兩周之后,供貨商應(yīng)馬上提交下列文件和資料(但不限于此),這些文件資料必須是最終的和不可修改的,除非業(yè)主或業(yè)主代理同意修改,其文字形式和內(nèi)容應(yīng)符合4.3中的規(guī)定。

(1)上述條款4.3中(1)、(2)、(3)、(4)部分的設(shè)計(jì)圖紙及文字說明。(2)已被業(yè)主代表接受的發(fā)生技術(shù)偏差部分的設(shè)計(jì)圖紙及文字說明。(3)屬于系統(tǒng)供貨范圍的設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝圖和文字說明中,若由供貨商指導(dǎo)安裝及調(diào)試并由安裝單位負(fù)責(zé)安裝的設(shè)備,供貨商提供的設(shè)計(jì)安裝圖和文字說明其深度必需滿足安裝單位的現(xiàn)場實(shí)施要求。

(4)符合合同進(jìn)度要求的供貨計(jì)劃表。

(5)已被業(yè)主代表接受的備品備件(包括潤滑劑),以及專用維修工具的清單。

(6)試車前調(diào)試程序和試驗(yàn)要求。(7)其它可能需要的資料。4.7設(shè)備的工廠檢測

業(yè)主如認(rèn)為有必要,將委派代表在設(shè)備制造地參與對設(shè)備進(jìn)行檢測工作。

供貨商應(yīng)在設(shè)備計(jì)劃檢測前30天通知業(yè)主,以便業(yè)主代表認(rèn)為必要時

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能按時到達(dá)制造地。

不論業(yè)主代表是否參與設(shè)備的工廠檢測,供貨商仍應(yīng)按合同條款的要求進(jìn)行檢測。

在設(shè)備制造產(chǎn)地的檢測不能免除供貨商對該設(shè)備質(zhì)量所承擔(dān)的責(zé)任。4.8交付驗(yàn)收

設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場后,由承包人會同監(jiān)理人、發(fā)包人三方共同對其采購的設(shè)備材料進(jìn)行現(xiàn)場開箱檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:貨物的外觀質(zhì)量、數(shù)量、品牌、型號、規(guī)格、性能、重量及尺寸等,檢驗(yàn)后出具一份驗(yàn)收清單。

監(jiān)理人、發(fā)包人對到現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行交付驗(yàn)收,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)各種損傷和質(zhì)量問題,供貨商將全權(quán)負(fù)責(zé)更換該部分設(shè)備,由此而產(chǎn)生的更換費(fèi)用應(yīng)由供貨商自付。

由承包人負(fù)責(zé)對工程現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行保管,供貨商應(yīng)提出設(shè)備的存放要求。4.9人員培訓(xùn)

人員培訓(xùn)指為業(yè)主人員提供操作和維護(hù)的培訓(xùn),它包括現(xiàn)場上崗培訓(xùn)和制造廠培訓(xùn)兩階段,上崗培訓(xùn)是在工程現(xiàn)場為業(yè)主操作人員提供操作方面的培訓(xùn);制造廠培訓(xùn)是在制造廠為業(yè)主維護(hù)人員提供維護(hù)方面的培訓(xùn)。所有培訓(xùn)費(fèi)用計(jì)入報(bào)價(jià)。供貨商應(yīng)負(fù)責(zé)協(xié)助和協(xié)調(diào)工作,且不因此協(xié)助和協(xié)調(diào)工作支付供貨商額外費(fèi)用。4.10設(shè)備的銘牌

各種設(shè)備應(yīng)帶有銘牌,銘牌應(yīng)當(dāng)刻在金屬片上,并緊固在設(shè)備的顯眼處,且應(yīng)清晰地標(biāo)出下列內(nèi)容:

(1)制造廠名稱

(2)設(shè)備的名稱及其型號(3)制造年月(4)額定性能

(5)設(shè)備的生產(chǎn)序列號碼4.11設(shè)備的另附件標(biāo)牌

整體設(shè)備的每一個另附件必須佩帶標(biāo)牌,標(biāo)牌上應(yīng)清晰地列出合同號、所屬整體設(shè)備的名稱、安裝部位等。

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4.12防腐與涂裝

(1)供貨商應(yīng)根據(jù)業(yè)主提出的設(shè)備使用條件、環(huán)境條件及所接觸的介質(zhì)等情況對設(shè)備采取有效的防腐措施。

(2)光潔表面及配合表面應(yīng)徹底清洗,并涂以防銹液或高熔點(diǎn)油脂以防止腐蝕。制造商應(yīng)提供足夠的溶劑,以清除防銹液或油脂。

(3)除不銹鋼、非金屬材料及有色金屬材料外的鋼、球墨鑄鐵設(shè)備與器材的表面均應(yīng)做防腐與涂裝,并滿足使用要求。噴涂前應(yīng)對球墨鑄鐵件及焊接件表面進(jìn)行噴砂除銹,表面處理應(yīng)滿足SIS055900Sa2.5的要求。

(4)所有防護(hù)層應(yīng)采用無毒、防微生物生長、不對水產(chǎn)生色、嗅、味污染的材料。

(5)除特殊要求外,設(shè)備所有與水接觸的金屬表面,應(yīng)涂無毒環(huán)氧涂料,干漆漆膜厚度0.25~0.35mm。外表面應(yīng)涂防銹底漆和環(huán)氧面漆,干漆漆膜厚度0.15~0.20mm。涂漆顏色由業(yè)主確定。

(6)產(chǎn)品總裝后不準(zhǔn)有油污、碰擦傷、銹痕等缺陷。

(7)現(xiàn)場安裝時,對于已經(jīng)損壞的涂漆表面、業(yè)主認(rèn)為不滿意的涂漆表面以及原來尚未完成最終處理的表面,供貨商應(yīng)負(fù)責(zé)修復(fù)并完成最終涂裝。4.13包裝、標(biāo)志和運(yùn)輸

產(chǎn)品在啟運(yùn)前必須進(jìn)行防腐及防損傷處理,包括防止蟲害、曝曬、雨淋、霜凍、高溫、潮濕、鹽份和海水等造成的損害。

所有設(shè)備的包裝須經(jīng)得起陸上和海上的運(yùn)輸、粗暴的搬運(yùn)以及包括因延誤而在碼頭附近露天存放等,供貨商應(yīng)對包裝的設(shè)備負(fù)責(zé),使其到達(dá)目的地后完整無缺,供貨商負(fù)責(zé)提供所有的包裝、箱子、加固條板、防水材料、箍條以及勞務(wù)等費(fèi)用,內(nèi)有危險(xiǎn)或易碎物品的包裝箱應(yīng)按當(dāng)?shù)鼗驀H慣例對待,所有條板箱和包裝箱應(yīng)正確地標(biāo)上下列內(nèi)容:

(1)設(shè)備編號、名稱(2)設(shè)備安裝地點(diǎn)(3)通用的商務(wù)標(biāo)志

供貨商應(yīng)對設(shè)備運(yùn)至海子溝水廠工程現(xiàn)場的整個過程負(fù)責(zé),包括搬運(yùn)、裝卸和安全措施。

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4.14安裝指導(dǎo)

(1)安裝是指設(shè)備的就位、固定和設(shè)備之間的連接工作(不包括單臺設(shè)備各部件的組裝),除主要設(shè)備清單中打“*”記號的設(shè)備外,安裝工作由承包人負(fù)責(zé),在整個安裝過程中供貨商須委派工程師和技術(shù)人員在現(xiàn)場就設(shè)備的正確就位、找平和聯(lián)接進(jìn)行全面的指導(dǎo)。供貨商應(yīng)和監(jiān)理人一起對安裝工作進(jìn)行檢查,經(jīng)驗(yàn)收合格后,供貨商應(yīng)準(zhǔn)備參與下一步的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

(2)供貨商的安裝指導(dǎo)工作將是規(guī)定性的,一旦發(fā)現(xiàn)承包人不聽從這一指導(dǎo),導(dǎo)致設(shè)備被損壞,供貨商應(yīng)立即向監(jiān)理人報(bào)告,予以糾正更換,費(fèi)用由承包人承擔(dān)。

(3)安裝開始前,供貨商的工程師應(yīng)和監(jiān)理人、承包人的代表共同對運(yùn)到現(xiàn)場的設(shè)備開箱檢查,以證明該設(shè)備在運(yùn)輸中是完好無損的,一旦發(fā)現(xiàn)缺損應(yīng)立即予以修補(bǔ)或更換。

(4)對于重要的設(shè)備和要求較高的設(shè)備,供貨商應(yīng)在安裝開始前就提出安裝過程和注意事項(xiàng),并在安裝過程中負(fù)責(zé)并隨時加以指導(dǎo)。

(5)供貨商應(yīng)對指導(dǎo)安裝過程中所派工程師的全部費(fèi)用負(fù)責(zé)。

(6)凡對標(biāo)書中明確由供貨商負(fù)責(zé)安裝的設(shè)備(第三章設(shè)備清單中打“*”記號),供貨商應(yīng)對此過程中所發(fā)生的輔助材料、配件和安裝人員等所有費(fèi)用負(fù)責(zé)。供貨商指導(dǎo)安裝的設(shè)備,供貨商應(yīng)對此過程中所發(fā)生的輔助材料、配件等費(fèi)用負(fù)責(zé)。4.15調(diào)試和試運(yùn)行

一旦設(shè)備安裝工作完成,且工況良好,有關(guān)土建工程也己大部分完成,經(jīng)監(jiān)理人同意,可進(jìn)入調(diào)試和試運(yùn)行。

在此期間,各種設(shè)備,供貨商應(yīng)配備在設(shè)備調(diào)試方面有經(jīng)驗(yàn)的工程師或技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)和配合,承包人共同參與設(shè)備的調(diào)試。

在此階段若發(fā)現(xiàn)由于設(shè)備本身的質(zhì)量問題或指導(dǎo)安裝調(diào)試問題而引起的調(diào)試失敗,供貨商應(yīng)負(fù)責(zé)處理這些問題,直到滿意為止,并執(zhí)行合同條款中的有關(guān)規(guī)定。

當(dāng)設(shè)備成功地運(yùn)行起來時,監(jiān)理人就可確定試運(yùn)行正式開始的日期,所有設(shè)備在滿意而成功地試運(yùn)行連續(xù)達(dá)1個月后,即為調(diào)試和試運(yùn)行結(jié)束。

供貨商應(yīng)對設(shè)備調(diào)試過程中其所派人員的費(fèi)用負(fù)責(zé)。

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4.16運(yùn)行檢測

在調(diào)試和試運(yùn)行階段結(jié)束后,對設(shè)備及其部件至少進(jìn)行每天24小時連續(xù)3天的運(yùn)行性能的檢測工作。

所有現(xiàn)場檢測所需的計(jì)測儀表和器械應(yīng)由供貨商提供,所有儀表應(yīng)經(jīng)過合格的測試機(jī)構(gòu)標(biāo)定,檢測工作完畢后,這些儀表可按規(guī)定由供貨商留供發(fā)包人或取回。4.17設(shè)計(jì)及使用期限

設(shè)計(jì)的材料和設(shè)備均應(yīng)有長期的使用期,并適合于每天24小時的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)提供設(shè)計(jì)及使用期限。

在檢測過程中發(fā)現(xiàn)由于設(shè)備本身質(zhì)量問題而使設(shè)備性能與原定技術(shù)要求有所偏離的話,應(yīng)由供貨商負(fù)責(zé)解決,整個檢測工作在業(yè)主驗(yàn)收后,可根據(jù)合同有關(guān)條款的要求,辦理移交手續(xù),一旦手續(xù)辦齊,正式投入運(yùn)行后,即開始了兩年的質(zhì)量保證期。4.18質(zhì)量保證

在正式投入運(yùn)行后2年內(nèi),供貨商應(yīng)保證其設(shè)備的正常運(yùn)行,負(fù)責(zé)對其設(shè)備的維修、更換,并在最后1個月內(nèi)對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)的保養(yǎng),供貨商應(yīng)對該期間所發(fā)生的設(shè)備維修、保養(yǎng)更換費(fèi)負(fù)責(zé),并對供貨商的工程師或技術(shù)人員的費(fèi)用負(fù)責(zé)。

供貨商響應(yīng)標(biāo)書必須提供一套備品備件(包括潤滑劑),列出清單標(biāo)出單價(jià)和使用壽命,并計(jì)入投標(biāo)總價(jià)。4.19設(shè)備使用和維護(hù)手冊

供貨商應(yīng)負(fù)責(zé)提供10份完整的使用手冊和維護(hù)手冊,及電子光盤二份。

使用手冊應(yīng)有總體安裝和各種操作的具體步驟,包括安裝、調(diào)試、檢測、運(yùn)行、維護(hù)、拆卸和修理等,內(nèi)容須齊全,明白易懂,要強(qiáng)調(diào)的是,使用手冊應(yīng)是對所需要安裝的設(shè)備圖紙敘述,特別是產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的資料也應(yīng)附在總使用手冊中,并注明相互參照的出處,圖紙和部件清單必須齊全,手冊應(yīng)是中文,且印刷裝訂良好。

維護(hù)手冊應(yīng)有以圖表形式表示的每日、每月和更長期間的工作內(nèi)容,如加潤滑劑、檢查、測試和零件更換等,以保證無故障運(yùn)行,出在何處也標(biāo)在

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其中以利日后追蹤。

手冊的章節(jié)(或分冊)應(yīng)按設(shè)備的類型和大小,以及工作系統(tǒng)來劃分,每冊應(yīng)詳細(xì)敘述該設(shè)備的施工方法和運(yùn)行步驟,以及附有可根據(jù)制造廠家的產(chǎn)品訂貨的零部件清單,對電氣設(shè)備的敘述應(yīng)有具有的操作步驟,手冊中還應(yīng)附有故障排除表(故障現(xiàn)象、故障出現(xiàn)原因和解決辦法)。4.20專用維修工具

供貨商應(yīng)提供設(shè)備維護(hù)和拆裝所需的專用維修工具。

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5工藝、機(jī)電設(shè)備技術(shù)要求

5.1總述

本章節(jié)涉及一級泵站及原水管線的工藝、機(jī)電設(shè)備采購要求,包括設(shè)計(jì)、制造、供貨、驗(yàn)收等。

工藝、機(jī)電設(shè)備包括井用潛水泵、單吊點(diǎn)卷揚(yáng)式啟閉機(jī)、電纜卷筒、鋼管、閥門及材料類(蝶閥、閘閥、止回閥、減壓閥、快速排泥閥、波紋補(bǔ)償器、可曲撓彈性接頭等)、軸流風(fēng)機(jī)、起重設(shè)備等。

凡由自控廠家提供變頻器的設(shè)備,控制柜內(nèi)需預(yù)留變頻器空間,由相應(yīng)設(shè)備的供貨商負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)及安裝調(diào)試。

所有設(shè)備的就地控制柜由供貨商配套,箱體防護(hù)等級IEC529-89戶外為IP65,戶內(nèi)為IP4X。

電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的防護(hù)等級為IP67。

安裝在同一地點(diǎn)的所有柜體的外型、尺寸、顏色、(由業(yè)主確定)必須統(tǒng)一、協(xié)調(diào),并根據(jù)周圍環(huán)境滿足美觀要求。

所有自控系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控的設(shè)備如各類電力控制柜、水泵等,供貨商應(yīng)提供與自控系統(tǒng)要求一致的端子接口(AB、GE、西門子和施耐德),通訊協(xié)議無條件開放,并提供端子連接的詳細(xì)資料。

供貨商應(yīng)熟悉有關(guān)招標(biāo)圖紙和設(shè)計(jì)精神,確保設(shè)備滿足安裝要求,且保證提供與廠區(qū)供電、自控的連接要求,此要求與供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備本身質(zhì)量一并視為評判設(shè)備優(yōu)劣的依據(jù)。

供貨商所供應(yīng)的設(shè)備應(yīng)滿足下文所述材質(zhì)要求,部分部件可根據(jù)其要求采用更優(yōu)材質(zhì)。

所有提供的設(shè)備應(yīng)是已建立信譽(yù)的著名制造商的產(chǎn)品,制造商應(yīng)證明其產(chǎn)品已具有類似的成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。

供貨范圍:招標(biāo)設(shè)備本身及滿足安裝要求的所有附件(構(gòu)配件)及專用工具。

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5.2井用潛水泵5.2.1基本要求

(1)供貨商應(yīng)提供的設(shè)備范圍包括水泵、電機(jī)、配套的導(dǎo)流罩和滑車裝置、防水電纜、就地控制箱、螺帽螺栓、預(yù)埋件等安裝所需的一切構(gòu)配件、以及所有安全生產(chǎn)所需各種監(jiān)測和保護(hù)設(shè)施。

(2)泵所配電機(jī)作為水泵招標(biāo)的一部分,由供貨商配套提供,應(yīng)屬國外著名制造商的產(chǎn)品,水下安裝應(yīng)帶自冷系統(tǒng)或注明工作條件,其他附件亦按使用需求配置,其完整性亦做為評判設(shè)備優(yōu)劣的依據(jù)。

(3)投標(biāo)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)必須等于或優(yōu)于所列出的技術(shù)參數(shù)。

(4)需起吊安裝的設(shè)備的質(zhì)量必須等于或小于設(shè)備所在場所的起重設(shè)備的工作能力。

(5)投標(biāo)人提供潛水泵應(yīng)成套供貨,帶控制箱。潛水泵每臺泵需配備要求的監(jiān)控元件(綜合保護(hù)裝置)、水下電力、控制電纜等有效和安全運(yùn)行所必需的附件。

5.2.2主要性能參數(shù)

序號1型號2使用地點(diǎn)3安裝方式4數(shù)量5額定流量6額定揚(yáng)程7輸送介質(zhì)8泵出口連接法蘭壓力等級9揚(yáng)水管內(nèi)水流速10基礎(chǔ)面高程11最枯取水位高程12揚(yáng)水管總長度13功率14電源15電纜規(guī)格型號/長度名稱單位臺m3/hmMPam/smmmkW原水取水泵白鶴灘水電站工區(qū)金沙江江邊傾斜安裝于傾斜管道內(nèi),角度約229(安裝7臺,2臺倉庫備用)600~6201*0~120含沙原水(最大月平均含沙量2.33kg/m3)1.6≤3見圖紙598見圖紙300kW380V,50Hz見圖紙23

序號名稱單位%年年年原水取水泵進(jìn)口知名品牌,防砂型免維護(hù)≥B級≥IP68軟啟動水冷卻≥75≥1≥1≥1016配套電動機(jī)型號17絕緣等級18防護(hù)等級19啟動方式20冷卻方式21泵額定效率22連續(xù)無故障運(yùn)行時間23質(zhì)保期24整機(jī)運(yùn)行年限5.2.3主要技術(shù)要求

井用潛水泵安裝在管道滑軌中,傾斜設(shè)置在海子溝上游臨金沙江側(cè)的山坡上,泵組由卷揚(yáng)機(jī)牽引,可沿著管子軌道上下滾動。投標(biāo)廠家應(yīng)提供成熟可靠、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)方案,同時應(yīng)隨報(bào)價(jià)文件提供水泵傾斜安裝成功運(yùn)行實(shí)例。

水泵的設(shè)計(jì)、制造、出廠驗(yàn)收和工地安裝、試驗(yàn)等應(yīng)符合本招標(biāo)書的規(guī)定、國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范等,當(dāng)出現(xiàn)矛盾時,以高標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。投標(biāo)單位保證供貨的水泵工作性能滿足本技術(shù)要求。

水泵和電機(jī)可傾斜或垂直安裝,在正常運(yùn)行工況下,井用潛水泵能長期穩(wěn)定、可靠、連續(xù)運(yùn)行,其軸承的振動、擺度、溫度以及運(yùn)行的噪音均在國家標(biāo)準(zhǔn)或本合同允許的范圍內(nèi)。所提供的水泵和電機(jī)應(yīng)是免維護(hù)型的,以滿足水電站長期少人值班和無人值班的要求。

井用潛水泵在各種啟動工況、運(yùn)行工況和過渡工況均應(yīng)安全穩(wěn)定,在可能出現(xiàn)的各種水擊壓力下不應(yīng)產(chǎn)生有害振動和永久變形。

在全揚(yáng)程范圍內(nèi),井用潛水泵能穩(wěn)定可靠運(yùn)行,電機(jī)不應(yīng)因過載而燒機(jī)。

在正常運(yùn)行情況下,投標(biāo)人應(yīng)保證水泵葉輪正常穩(wěn)定地運(yùn)行30000小時以上,整臺水泵無故障連續(xù)運(yùn)行時間不得少于1年。

水泵應(yīng)設(shè)有可靠的止回閥,防止停泵時水倒流而損壞電機(jī)。

潛水電機(jī)應(yīng)為原裝進(jìn)口抗沙型的(提供電機(jī)廠家的產(chǎn)品樣本和能應(yīng)用于

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金沙江取原水的抗沙承諾),應(yīng)能在含有一定泥沙的水中長期可靠安全穩(wěn)定運(yùn)行。提供相關(guān)資料說明電機(jī)抗沙原理和措施。新電機(jī)在下水前的絕緣電阻不得小于500兆歐,在水下的絕緣電阻不得小于200兆歐,應(yīng)提供電機(jī)廠家的每臺電機(jī)測試報(bào)告、原產(chǎn)地證明和進(jìn)口報(bào)關(guān)單。

電機(jī)應(yīng)在出廠前已充填好潤滑冷卻液,并且在以后永遠(yuǎn)不需要更換和添加。

水泵關(guān)鍵過流部件(全部泵殼和葉輪)必須采用不銹鋼,提高其耐磨耐腐抗氣蝕性能。水泵及揚(yáng)水管等的拆應(yīng)滿足泵房地面高程與吸水導(dǎo)管轉(zhuǎn)彎處之間的距離的要求。

井用潛水泵宜采用無需外加潤滑水的成熟結(jié)構(gòu),如果需要潤滑水,則在報(bào)價(jià)文件中提供潤滑水量和水壓。

井用潛水泵應(yīng)設(shè)有讓水流由電機(jī)底部流向水泵出口的導(dǎo)流裝置,并且?guī)в虚L度不小于1米的濾水罩,使水泵能盡可能大地進(jìn)水。井用潛水泵不銹鋼濾水網(wǎng)應(yīng)保證水流平暢,并能阻止大顆粒固體雜物吸入。提供資料說明濾水罩和濾水網(wǎng)防堵塞的設(shè)計(jì)和措施。

離電機(jī)1米處,最大噪聲不超過65dB(A)。

水泵所有進(jìn)出水管接口法蘭尺寸和規(guī)格采用國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9119-201*法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

保證期內(nèi)設(shè)備可用率99%,退役前的使用年限不少于15年。

電動機(jī)應(yīng)為國際知名品牌,如美國富蘭克林、德國KSB、德國里茲和日本日立等,電機(jī)性能參數(shù)的保證值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求。其額定功率應(yīng)有足夠的余量,在水泵全揚(yáng)程范圍內(nèi)電機(jī)不得過載;電動機(jī)的絕緣等級至少為B級,其防護(hù)等級應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)IP68級。

每套泵組由抗沙免維護(hù)潛水電機(jī)、揚(yáng)水管(帶有滑車裝置)、對夾式止回閥、工作部件(含葉輪、導(dǎo)流殼、葉輪軸、軸承等)、導(dǎo)流罩及其濾水罩(帶有滑車裝置)、潛水電纜和專用工裝夾具等組成。

水泵應(yīng)配有止回閥,以防止水體倒流損壞電機(jī)和水泵。

防水電纜應(yīng)采用YCW型銅芯軟電纜,水泵廠家提供的防水四芯橡套銅芯軟電纜應(yīng)與電機(jī)自身帶有的橡套引線電纜相匹配,單臺泵配套長度不少于200米。規(guī)格選擇應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。外接防水橡套銅芯軟電纜與電機(jī)引線

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聯(lián)接包扎后,在連接處應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,特別是在浸水后電機(jī)絕緣不得有降低現(xiàn)象。波浪會造成電纜橡套磨損,電纜安裝時應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的保護(hù)措施。

揚(yáng)水管的長度應(yīng)根據(jù)檢修平臺高程、江水最低枯水位及水泵啟?刂埔蟠_定。單根揚(yáng)水管的長度應(yīng)滿足安裝、檢修時起吊高度要求,且不宜超過2.5m。每根管應(yīng)能互換,管接頭采用國標(biāo)法蘭聯(lián)接。揚(yáng)水管應(yīng)帶有滑車裝置,不僅要能承受自身及其管內(nèi)水體的重力,還應(yīng)能沿著管子軌道自如上下滾動。揚(yáng)水管內(nèi)水流速不得高于3m/s,揚(yáng)水管應(yīng)采用DN300無縫鋼管,其壁厚不得小于8mm。隨投標(biāo)文件應(yīng)提供帶有滑車裝置的揚(yáng)水管圖紙。

揚(yáng)水管中間部位應(yīng)設(shè)有吊耳,其兩端法蘭應(yīng)設(shè)有電纜安裝固定槽。泵頭和電機(jī)應(yīng)組裝成整體后安裝于導(dǎo)流罩內(nèi),導(dǎo)流罩應(yīng)設(shè)置垂直起吊的吊耳和水平起吊的吊耳,以便于吊裝。導(dǎo)流罩應(yīng)帶有滑車裝置,應(yīng)能很方便地在管子軌道內(nèi)上下滾動。隨投標(biāo)文件應(yīng)提供導(dǎo)流罩應(yīng)帶有滑車裝置的圖紙。

水泵主要部件的材料應(yīng)是全新的高質(zhì)量材料,應(yīng)符合或優(yōu)于下表規(guī)定。

井用潛水泵主要部件材質(zhì)表

序號12345678910111213零件名稱導(dǎo)流殼葉輪卡環(huán)和鍵葉輪軸電機(jī)軸聯(lián)軸器及鍵全部泵殼軸承葉輪密封環(huán)中殼密封環(huán)法蘭揚(yáng)水管聯(lián)接螺母螺栓電機(jī)外殼導(dǎo)流罩材料名稱不銹鋼不銹鋼不銹鋼17-4PH17-4PH不銹鋼耐磨賽龍軸承3Cr13不銹鋼3Cr13不銹鋼Q235-A不銹鋼不銹鋼碳鋼備注定位葉輪低摩擦系數(shù)、高耐磨防腐

每臺電機(jī)應(yīng)自身帶有PT100探頭保護(hù),并配置相應(yīng)電子控制器等對電機(jī)

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進(jìn)行過熱保護(hù)。

軟啟動柜是配套潛水深井泵的專用控制柜,主要由斷路器、接觸器、電流互感器、過載保護(hù)器、漏水超溫保護(hù)、電子綜合保護(hù)器、遠(yuǎn)程控制端子、軟啟動器和PLC等組成,主要部件為國際知名品牌產(chǎn)品,并帶有電壓表、電流表和報(bào)警指示燈等,可進(jìn)行手動和自動控制泵組;可實(shí)現(xiàn)兩臺水泵的連鎖運(yùn)行和計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制。

投標(biāo)人應(yīng)提供泵組(含電機(jī)等)正常運(yùn)行所必須的三年備品備件(每臺泵至少配一根葉輪軸和一臺套軸承),三年備品備件價(jià)格應(yīng)包含于投標(biāo)總價(jià)中。如果投標(biāo)人所提供的三年備品備件在泵組三年運(yùn)行中不夠用,則投標(biāo)人應(yīng)免費(fèi)提供。

專用工具:除每臺套水泵應(yīng)提供兩付夾板部件外,還應(yīng)配有揚(yáng)水管安裝用的特殊工裝夾具等。夾板部件上設(shè)有鋼纜吊裝卡槽,還應(yīng)設(shè)有固定于鋼管導(dǎo)軌的卡槽。

導(dǎo)流罩滑車裝置、揚(yáng)水管及其滑車裝置的設(shè)計(jì)與安裝應(yīng)確保前兩者的軸心與導(dǎo)軌鋼管的軸心同心。所有支撐腿中心應(yīng)在導(dǎo)軌鋼管的徑向上,并且所有滾輪的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)確保其在同一軸向滾動。

特制的揚(yáng)水管工裝夾具應(yīng)能夠調(diào)整揚(yáng)水管中心,以確保揚(yáng)水管安裝時同心,不同心度不得超過2mm。

投標(biāo)人應(yīng)向招標(biāo)人提供設(shè)備的安裝、調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)人員的培訓(xùn)。投標(biāo)人提供的安裝方法應(yīng)充分考慮現(xiàn)場條件,保證安裝承包商能順利進(jìn)行安裝,并協(xié)助安裝承包商實(shí)施安裝計(jì)劃。

5.3卷揚(yáng)式啟閉機(jī)

5.3.1卷揚(yáng)式啟閉設(shè)備通用技術(shù)條件5.3.1.1適用范圍

本技術(shù)條件適用于本招標(biāo)文件卷揚(yáng)式啟閉設(shè)備所列全部項(xiàng)目的采購。5.3.1.2引用標(biāo)準(zhǔn)

除招標(biāo)文件另有規(guī)定外,投標(biāo)人提供的設(shè)備應(yīng)按下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝和試驗(yàn)。(但不限于此)

DL/T5019DL/T5167JB3818JB3915

水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范水電水利工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范卷揚(yáng)式機(jī)技術(shù)條件卷揚(yáng)式機(jī)安全技術(shù)條件

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GB6067GB3811

起重機(jī)械安全規(guī)程起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T14405通用橋式起重機(jī)GB50278

起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB5905起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序GB3426起重機(jī)軌道

GB10183橋式和門機(jī)起重機(jī)軌道安裝公差GB4315起重機(jī)電控設(shè)備GB1102圓股鋼絲繩GB5973鋼絲繩用鍥形接頭GB5974.1鋼絲繩用普通套環(huán)GB5974.2鋼絲繩用重型套環(huán)GB5975鋼絲繩用壓板GB5976鋼絲繩卡JB/ZQ4290ZBJ80006ZBJ80007JB/T8905.1JB/T8905.2GB10095GB191GB/T699GB/T700GB/T985尺寸

GB/T986GB4879GB3323GB4942.2

埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸防銹包裝

鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級低壓電器外殼防護(hù)等級齒輪、齒圈鍛件用鋼起重機(jī)用鑄造滑輪起重機(jī)用鑄造卷筒起重機(jī)減速器起重機(jī)底座式減速器漸開線圓柱齒輪精度包裝,儲運(yùn)圖示標(biāo)志優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件

氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與

GB18001804公差與配合

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GB11821184形狀與位置公差GB/T1031DL/T5358GB8923GB9286GB11352JB8

表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)

水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐蝕技術(shù)規(guī)程涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)一般工程用鑄造碳鋼件產(chǎn)品標(biāo)牌

切削加工件通用技術(shù)條件焊接通用技術(shù)條件鑄件通用技術(shù)條件鍛件通用技術(shù)條件裝配通用技術(shù)條件

電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范

電氣裝置安裝工作盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收

JB/ZQ4000.2JB/ZQ4000.3JB/ZQ4000.5JB/ZQ4000.7JB/ZQ4000.9GB50168GB50171規(guī)范

SDJ219

水利水電基本建設(shè)工程單元質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn),金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)械安裝工程(試行)

SDZ014SL36

涂漆通用技術(shù)條件

水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件灰鑄鐵件球墨鑄鐵合金鑄鋼不銹鋼熱軋鋼板低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件鑄造銅合金

GB5676GB1348Q/ZB66GB4237GB1591GB1176

上列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范在合同執(zhí)行中按最新有效版本執(zhí)行,當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相互矛盾時,按標(biāo)準(zhǔn)高的執(zhí)行。5.3.1.3設(shè)計(jì)、制造要求

(1)投標(biāo)人在啟閉機(jī)設(shè)備的制造設(shè)計(jì)、制造過程中,除應(yīng)遵守本合同書所提出的規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外,經(jīng)買方批準(zhǔn),可采用不低于上述規(guī)程、

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規(guī)范和本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造,并按本合同書的相關(guān)規(guī)定提出所采用的規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文本,以及相應(yīng)的對照索引。

(2)啟閉機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)力求技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、結(jié)構(gòu)布置合理、安裝維修方便,符合DL/T5167《水電水利工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,符合合同書及水工建筑物布置的要求。

(3)投標(biāo)人所制造的啟閉機(jī)設(shè)備應(yīng)技術(shù)先進(jìn)、成熟、安全可靠,便于安裝、操作、維護(hù)和管理,符合DL/T5019《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定,符合合同書和制造圖紙的要求。

(4)設(shè)備應(yīng)造型美觀,線型流暢,表面平整光潔,色彩協(xié)調(diào)。

(5)啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)拼裝型式,應(yīng)符合國家關(guān)于鐵路及公路運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定,滿足構(gòu)造、吊裝及運(yùn)輸?shù)鹊膭偠纫,同時滿足設(shè)備現(xiàn)場最大吊裝單元的條件。

5.3.1.4設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會

設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會審查賣方提供的設(shè)計(jì)方案、產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙,主要外購件的供貨商,關(guān)鍵工藝措施,質(zhì)量保證措施等。5.3.1.5材料

(1)金屬材料

本合同中各項(xiàng)目制造所使用的金屬材料,包括黑色金屬材料和有色金屬材料,應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,其機(jī)械性能和化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)具有出廠合格證。

(2)連接材料1)焊接材料

焊接材料應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,當(dāng)圖紙沒有規(guī)定時應(yīng)選用與母材強(qiáng)度相適應(yīng)的焊接材料,焊接材料的機(jī)械性能和化學(xué)成份應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可使用。

焊接材料應(yīng)妥善保管,防止受潮變質(zhì)或混用,在正式使用前應(yīng)按要求烘烤。

2)螺栓連接

所有螺栓連接用緊固件的機(jī)械性能應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可使用。

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(3)防腐、潤滑材料

金屬結(jié)構(gòu)表面的防腐保護(hù)材料、軸的鍍層材料以及轉(zhuǎn)動部位所涂的工業(yè)用潤滑油、脂應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和本招標(biāo)文件設(shè)備的防腐蝕條款規(guī)定,其性能應(yīng)符合有關(guān)國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5.3.1.6按圖制造

本招標(biāo)文件提供的圖樣僅為技術(shù)要求的一部分,供投標(biāo)人投標(biāo)使用。本合同全部設(shè)備應(yīng)按照經(jīng)審查同意的方案設(shè)計(jì)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖(含設(shè)計(jì)說明書、設(shè)計(jì)修改通知單)進(jìn)行制造,如有修改,應(yīng)取得工程師的書面同意。賣方應(yīng)對修改內(nèi)容作詳細(xì)記錄,并作為繪制竣工圖的依據(jù)。5.3.1.7涂裝與防腐

(1)金屬結(jié)構(gòu)表面在實(shí)施防腐處理前,應(yīng)徹底清除鐵銹、氧化皮、焊渣、油污、灰塵、水分等。

(2)電動機(jī)、油泵、控制柜、端子箱等易受腐蝕的外表面應(yīng)經(jīng)有效的防腐處理,室外運(yùn)行壽命在10年以上。

(3)啟閉機(jī)結(jié)構(gòu)件涂裝前的表面預(yù)處理應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的Sa2.5級,其他零件應(yīng)達(dá)到Sa2級,使用照片目視對照評定。其他要求按SL105中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(4)對于金屬噴涂和涂料的選購、保護(hù)涂層的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)按DL/T5358《水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐蝕技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行,各道工序的施工應(yīng)經(jīng)買方檢驗(yàn)、認(rèn)可、并有記錄。

(5)啟閉機(jī)出廠前,應(yīng)做好所有外露加工面的涂油防腐工作。

(6)涂裝技術(shù)要求應(yīng)符合SDZ014第5.1條至第5.11條規(guī)定,涂裝外觀要求色澤均勻、光滑平整、不得有明顯劃痕、傷痕。5.3.1.8包裝和運(yùn)輸

(1)各項(xiàng)制造工程的成品應(yīng)配套包裝運(yùn)輸,并用油漆明顯標(biāo)出設(shè)備和構(gòu)件的名稱和編號。金屬結(jié)構(gòu)大型構(gòu)件按設(shè)計(jì)規(guī)定的運(yùn)輸單元,不管采用何種運(yùn)輸方式,均應(yīng)采取有效措施,防止運(yùn)輸、裝卸中變形和損環(huán),用油漆標(biāo)明名稱、編號、容量、吊點(diǎn)位置。

(2)對于精密零件、電氣柜及儀表等的包裝,應(yīng)符合GB4879中的規(guī)定,并在運(yùn)輸過程中注意防潮。

31

(3)鋼絲繩應(yīng)單獨(dú)卷成一盤,表面涂油,兩端扎緊后裝箱運(yùn)輸。(4)啟閉機(jī)的隨機(jī)文件應(yīng)齊全,并用塑料袋封裝,隨機(jī)文件應(yīng)放置在第1號箱中。5.3.1.9出廠驗(yàn)收

(1)閉機(jī)應(yīng)在廠內(nèi)組裝(包括橋架),以檢查零部件的完整性及尺寸正確性。

(2)閉機(jī)的傳動部分應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。行走機(jī)構(gòu)在將車輪架空的情況下進(jìn)行。

(3)閉機(jī)各部分在工廠組裝及空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格,并經(jīng)工程師認(rèn)可,簽發(fā)產(chǎn)品合格證書后才能出廠。

(4)產(chǎn)品正確安裝和妥善保管的前提下,在現(xiàn)場應(yīng)按GB5905規(guī)定對啟閉機(jī)進(jìn)行靜載、動載和穩(wěn)定性試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)說明書的要求,簽發(fā)“初步驗(yàn)收證書”。5.3.1.10

現(xiàn)場試驗(yàn)

(1)在每個制造項(xiàng)目安裝完畢之后,由買方進(jìn)行設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),賣方應(yīng)在現(xiàn)場配合。

(2)在現(xiàn)場進(jìn)行的試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)按GB5905規(guī)定,對啟閉機(jī)進(jìn)行靜載、動載和穩(wěn)定性試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)說明書的要求。5.3.1.11銘牌

啟閉機(jī)設(shè)備均應(yīng)有永久性銘牌。銘牌應(yīng)經(jīng)久耐用,上面應(yīng)標(biāo)明制造廠名稱、出廠日期、編號、型號、額定參數(shù)、重量等其他重要數(shù)據(jù),字跡應(yīng)清晰。

直接給運(yùn)行人員指示的銘牌應(yīng)用中文或規(guī)定的代號。計(jì)量單位應(yīng)用國際單位制(SI)。

5.3.2卷揚(yáng)式啟閉設(shè)備專用技術(shù)條件5.3.2.1設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境條件

多年平均氣溫21.9℃極端最高氣溫極端最低氣溫

42.7℃2.1℃

多年平均最大風(fēng)速2.1m/s

32

最大定時風(fēng)速最高相對濕度

13m/s95%

地震烈度:Ⅶ度5.3.2.2主要技術(shù)參數(shù)

*啟閉機(jī)型式固定高揚(yáng)程卷揚(yáng)式(閉式傳動)*額定容量

50kN160m~1.5m/min7臺

*起升高度(揚(yáng)程)*啟閉速度啟閉機(jī)臺數(shù)吊點(diǎn)中心距

單吊點(diǎn)

供電容量~2kW工作級別Q2輕外形尺寸

5.3.2.3主要零部件

(1)鋼絲繩及其緊固件

1)鋼絲繩應(yīng)選擇壓實(shí)股鋼絲繩,廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拉伸。

2)鋼絲繩套環(huán)、壓板、繩夾和接頭應(yīng)分別符合GB5974.1、GB5974.2、GB5975、GB5976、GB5973的規(guī)定。

(2)滑輪及軸

1)采用焊接滑輪時,其材料應(yīng)不低于GB700中的Q235C鋼或GB1591中的Q345鋼。

2)采用鑄造滑輪應(yīng)符合ZBJ80006.1~10規(guī)定,還應(yīng)符合SD315中第3.3.4條規(guī)定。也可采用制滑輪并符合JT5028規(guī)定。

3)滑輪軸、卷筒軸、傳動軸的材料應(yīng)符合SD315第3.1.6條規(guī)定。4)滑輪組應(yīng)采用耐水型自潤滑軸承。

5)滑輪軸及吊具上所有聯(lián)結(jié)軸的表面均需鍍鉻,鍍鉻層厚度不小于0.1mm。

(3)卷筒

1)采用焊接卷筒,其材料應(yīng)不低于GB1591中的Q345B鋼。焊后進(jìn)行

滿足附圖要求

33

退火處理,縱向拼接焊縫只允許一條,所有拼接焊縫用射線法檢查,其它焊縫按JB741有關(guān)規(guī)定進(jìn)行磁粉探傷檢查。

2)采用鑄造卷筒材料,鑄鐵應(yīng)不低于GB5675中的HT200,鑄鋼應(yīng)不低于GB5676中的ZG230~450,還應(yīng)符合SD315第3.4.3條至第3.4.7條規(guī)定。

3)卷筒繩槽底徑的公差應(yīng)不大于GB1801~1802中規(guī)定的h9的系值。其錐度和圓柱度誤差不大于直徑公差的一半。

4)卷筒采用滾動軸承支承。

5)卷筒切出繩槽后,各處壁厚不得小于名義厚度。(4)減速器

減速器采用中硬齒面或硬齒面標(biāo)準(zhǔn)減速器,減速器使用系統(tǒng)不低于1.25。

(5)4.2.5電動機(jī)

起升機(jī)構(gòu)電動機(jī)采用YZ型三相交流電機(jī)。(6)4.2.6聯(lián)軸器

齒式聯(lián)軸器應(yīng)符合JB/ZQ4382的規(guī)定。彈性聯(lián)軸器應(yīng)符合GB4323或GB5272的規(guī)定。

(7)4.2.7滾動軸承

滾動軸承應(yīng)符合SD315第3.15條的規(guī)定。(8)4.2.8吊軸及吊板

吊軸及吊板的設(shè)計(jì)應(yīng)符合DL/T5167第8.6.1條規(guī)定。(9)4.2.9潤滑

1)減速器潤滑應(yīng)符合DL/5167第8.6.5.3條的規(guī)定。2)賣方應(yīng)提供所有減速器正常工作所需的潤滑油。(10)保護(hù)裝置

所有的啟閉機(jī)均應(yīng)設(shè)置起升高度顯示及控制裝置、荷載顯示及控制裝置、制動裝置以及電氣保護(hù)裝置。

1)起升高度檢測儀及主令控制裝置

a.啟閉機(jī)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有起升高度顯示及控制裝置;傳感器采用進(jìn)口的高精度絕對型編碼器。

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b.起升高度應(yīng)能在現(xiàn)地控制柜上以數(shù)字全程顯示,顯示精度為1cm。c.起升高度顯示及控制裝置除應(yīng)具備對上、下極限位置控制進(jìn)行保護(hù)外,并應(yīng)有至少二個位置開度預(yù)置和下滑報(bào)警的功能,同時應(yīng)加設(shè)機(jī)械控制上、下極限作為冗余。

d.起升高度檢測儀應(yīng)具有對數(shù)字顯示的調(diào)零功能。

e.起升高度檢測儀及位置控制裝置應(yīng)具有防潮、抗干擾性能。f.起升高度顯示及控制裝置應(yīng)選用國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。2)荷載顯示及控制裝置

a.荷載顯示及控制限制裝置選用附著式電子荷重傳感器,在啟閉機(jī)的操縱臺和現(xiàn)地控制柜上應(yīng)配有相應(yīng)的數(shù)字顯示裝置,其傳感器精度應(yīng)不低于0.5%、系統(tǒng)精度應(yīng)不低于5%。

b.當(dāng)起升荷載達(dá)到額定值的90%時,應(yīng)發(fā)出預(yù)警信號;達(dá)到額定值的110%時,應(yīng)具有紅燈警報(bào)顯示及蜂鳴音響報(bào)警,并自動切斷電源主回路。

c.應(yīng)具有防潮、抗干擾性能。

d.當(dāng)?shù)蹙咔份d時,應(yīng)給出欠載預(yù)警信號并停機(jī)。3)制動器

制動器采用性能不低于YWZ5系列電力液壓鼓式制動器。4)電氣保護(hù)裝置

a.所有啟閉機(jī)的電氣控制部分均須裝有短路保護(hù)、過電流保護(hù)、失壓保護(hù)、缺相保護(hù)、接地保護(hù)、零位保護(hù)、限位保護(hù)、過載保護(hù)、主隔離開關(guān)以及斷開總電源的緊急開關(guān)。

b.安裝在露天的啟閉機(jī),其電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。5.3.2.4取水泵卷揚(yáng)式啟閉機(jī)

(1)布置及用途

1×50kN固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)及現(xiàn)地電氣控制柜均布置在655.00高程啟閉機(jī)房內(nèi),用于水泵上、下運(yùn)行的升降操作。具體布置詳見相關(guān)圖紙。

(2)操作要求

1)提升水泵:根據(jù)庫水位的上升提升水泵至設(shè)定位置并給予機(jī)械鎖定,或在水泵檢修時全程提升水泵至啟閉機(jī)平臺高程。

2)下放水泵:根據(jù)庫水位的下降下放水泵至設(shè)定位置并給予機(jī)械鎖定,

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或在水泵檢修完成后全程下放水泵至取水管最下端。

3)啟閉機(jī)按現(xiàn)地控制設(shè)計(jì)。賣方負(fù)責(zé)現(xiàn)地控制設(shè)備的提供。現(xiàn)地控制柜應(yīng)能手動/自動控制水泵的升、降、停,并顯示水泵的開度位置狀態(tài),荷載,過載報(bào)警信號及有關(guān)電氣量。

(3)機(jī)構(gòu)及零部件1)吊具

吊具應(yīng)操作靈活。啟閉機(jī)與吊耳的連接處的具體形式及尺寸在第一次技術(shù)協(xié)調(diào)會上商議確定。

2)鋼絲繩

鋼絲繩應(yīng)采用AB級鍍鋅鋼絲繩。3)制動器

起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)一套常閉式電力液壓鼓式制動器,安全系數(shù)滿足規(guī)范要求。

(4)電氣

1)電氣設(shè)計(jì)應(yīng)符合DL/T5167中第10條的有關(guān)規(guī)定。

2)啟閉機(jī)按現(xiàn)地控制設(shè)計(jì),現(xiàn)地控制柜不設(shè)”現(xiàn)地/遠(yuǎn)方”切換開關(guān)。本啟閉機(jī)采用交流電源供電,F(xiàn)地控制分手動和自動兩種控制方式。手動控制即通過現(xiàn)地控制柜上的啟停按鈕,控制水泵的升、降、停。自動控制則是通過PLC控制邏輯,自動控制水泵的升、降、停。用于自動控制的PLC建議采用Siemens的S7系列、Schneider的Premium系列或相當(dāng)于上述品牌技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。具有順控、調(diào)節(jié)、過程輸入/輸出、數(shù)據(jù)處理功能。微處理器應(yīng)具有高抗干擾,低功耗性能,字長至少為16位。CPU存儲器應(yīng)有內(nèi)部電池支持,保證數(shù)據(jù)不因工作電源消失而丟失,電池工作壽命不少于2年。PLC模塊應(yīng)具有自檢功能,對硬件和軟件進(jìn)行經(jīng)常監(jiān)視。任一元件故障,不應(yīng)影響其他PLC的正常工作。賣方應(yīng)根據(jù)控制要求配置各種模塊。其中過程輸入/輸出模塊,應(yīng)留有20%以上的硬件裕量供工地現(xiàn)場調(diào)試時調(diào)整(應(yīng)有插件并配線)。啟閉機(jī)的起升高度檢測儀采用數(shù)據(jù)通訊方式,接口應(yīng)滿足現(xiàn)場總成的連接要求。

3)水泵起升高度檢測儀、荷重儀要求配套的傳感器,其數(shù)字顯示儀表均帶硬接點(diǎn)輸出,均含報(bào)警、帶4~20mA輸出,精度等級為0.5級。

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4)荷重儀輸出的超載信號應(yīng)作用于現(xiàn)地控制柜內(nèi)啟閉機(jī)停止回路。5)每臺啟閉機(jī)配主令開關(guān),設(shè)有全開、全關(guān)、中間位置(可任意整定)三個位置。

6)本系統(tǒng)設(shè)備供電方式:交流:380/220V15,50Hz2;7)控制屏和端子箱

屏體為鋼支架金屬外殼封閉式結(jié)構(gòu),能獨(dú)立支撐。采用前后開門,屏后應(yīng)用雙扇門,所有的門都應(yīng)帶把手,能鎖死,并帶限位裝置,屏內(nèi)設(shè)照明燈,屏高為2260mm(其中60mm為屏檐)。屏頂設(shè)有吊環(huán)。屏體用防銹涂層保護(hù)。

屏內(nèi)主回路帶電部分應(yīng)與接地部分隔離,屏體內(nèi)應(yīng)保證充分通風(fēng),并能防腐、防小動物侵入。屏內(nèi)設(shè)有接地銅排,截面不小于25mm2。屏內(nèi)端子排布置在屏后兩側(cè),端子排位置應(yīng)便于接線,要求設(shè)置塑料走線槽,槽蓋可以分段拆卸。

屏內(nèi)應(yīng)設(shè)置一套20W、220V、AC燈具,利用門的開、關(guān)控制。指示燈和信號燈發(fā)光體要求為LED。

屏內(nèi)應(yīng)設(shè)置一套防潮電加熱器,并帶有自動溫控保護(hù)裝置,容量為100~200W。

控制屏的防護(hù)等級應(yīng)不低于IP43。

8)電動機(jī)應(yīng)采用YZ系列三相電機(jī),電壓380V,頻率50~100HZ。絕緣等級為F級,防護(hù)等級IP54。并應(yīng)滿足低速運(yùn)行時的散熱要求。在85%額定電壓下電動機(jī)應(yīng)能正常起動、可靠地工作和進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。

9)賣方應(yīng)根據(jù)電站提供的電源,合理配置電源模塊和切換裝置,為卷揚(yáng)式啟閉機(jī)及其附屬設(shè)備的動力、控制及自動化元件提供安全可靠的電源。電源切換不應(yīng)引起設(shè)備的誤動和拒動。

10)現(xiàn)地控制柜的生產(chǎn)廠應(yīng)具有“電控設(shè)備和低壓配電屏”部頒資格證書,以及近三年來成功制造過類似設(shè)備的業(yè)績;出廠應(yīng)有檢驗(yàn)合格證書,出廠前應(yīng)作調(diào)試工作。

(5)工廠組裝及試驗(yàn)1)預(yù)組裝

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a.固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行整體予組裝。

b.啟閉機(jī)在廠內(nèi)予組裝和試驗(yàn)完成后應(yīng)打上安裝標(biāo)記并作定位處理。2)試驗(yàn)

a.啟閉機(jī)應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行機(jī)電聯(lián)動空載試驗(yàn)。

b.啟閉機(jī)行程檢測裝置和荷載檢測裝置的傳感器應(yīng)在廠內(nèi)率定。5.4電纜卷筒5.4.1布置及總體要求

海子溝水廠江邊取水一級泵站,共設(shè)計(jì)潛水泵9臺,七用兩備(倉庫備用),單泵參數(shù):Q=600m3/h~620m3/h,H=110m~120m,N=300kW。

每臺水泵設(shè)置單獨(dú)的滑動軌道,共布置7套滑軌管道;壊捎肈830×15無縫鋼管,長約157m,坡道坡比擬定為1:2.5,即坡道坡角為22°。取水水泵一般置于管道最下端,水泵的升降通過卷揚(yáng)式啟閉機(jī)起吊升降完成,為避免長距離電纜下垂及與地面的摩擦,斜坡道鋼管側(cè)邊等間距布置支撐導(dǎo)輪。卷揚(yáng)機(jī)房及電纜卷筒設(shè)備布置在岸坡655.0m平臺啟閉機(jī)房內(nèi)。具體布置見相關(guān)附圖。

電纜卷筒采用磁滯式,要求結(jié)構(gòu)緊湊,安裝維修方便,并可根據(jù)實(shí)際工況能夠調(diào)節(jié)輸出力矩,滿足水泵在最低和檢修位時電纜有足夠的張力,但又能控制在電纜允許承受的拉力范圍內(nèi)。電纜卷筒應(yīng)具有良好的自制動功能,并能夠可靠地在失電狀態(tài)下持住電纜不松馳。電纜應(yīng)配套提供控制系統(tǒng)箱,并留有與啟閉設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)聯(lián)動聯(lián)鎖的接口。

電纜卷筒工作中,其磁滯聯(lián)軸器能依據(jù)啟閉設(shè)備的運(yùn)行速度自行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,使電纜卷筒收放電纜的線速度與主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行速度保持同步并保持電纜具有合適的張力。5.4.2工作條件

環(huán)境溫度

-20℃-+45℃,

電氣設(shè)備的防護(hù)等級IP45;相對濕度環(huán)境海拔

不高于%,不超過201*m;

5.4.3主要技術(shù)參數(shù)

容纜量:電纜規(guī)格:

~150m

YCW3X185+70+2X2.5(P)

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工作電壓:

AC.380V

動力640A,控制20A動力4環(huán),控制2環(huán)≤70~φ4500~1.5m/min800~7000N~5.0kW14套一端

最大載流量:滑環(huán)數(shù):電纜外徑:卷盤外徑:

最小卷取速度:最小/大卷取力:驅(qū)動功率:

電纜卷筒臺數(shù):供電方式:

5.4.4結(jié)構(gòu)形式及工作原理

電纜卷筒是由電動機(jī)將動力傳至磁滯聯(lián)軸器,經(jīng)減速后,將放大后的力矩傳至電纜卷盤。電纜卷筒工作時,電機(jī)始終向收纜方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)水泵往下方向行走時,電纜拉動卷盤反轉(zhuǎn),電纜卷筒的兩摩擦盤產(chǎn)生滑擦,將卷盤上的電纜放開。磁滯聯(lián)軸器的磁場扭矩將始終保持在放纜過程中電纜處于張緊狀態(tài)。當(dāng)水泵上行時,電纜對卷筒的拉力小于卷筒的卷取力,電纜卷筒朝卷取方向旋轉(zhuǎn)完成收纜。5.4.5吊運(yùn)、安裝及調(diào)試

(1)吊運(yùn)專用減速機(jī)主機(jī)總成時,吊索要以基座邊緣、電機(jī)吊耳及主軸為吊點(diǎn),不得隨意綁掛吊索,以免造成整體結(jié)構(gòu)變形。

(2)電纜卷盤(分體結(jié)構(gòu)應(yīng)先拼裝好整個卷盤)與減速機(jī)輸出軸一端通過鍵聯(lián)接,吊裝時應(yīng)注意不能使卷盤變形。

(3)電纜卷筒所配備的電纜規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選取。

(4)基座安裝時要保證電纜卷盤回轉(zhuǎn)軸線水平,且與改向輪軸中心基本垂直,安裝可采用螺栓或焊焊接方式與安裝平臺連接。

(5)電纜的與水泵出線的連接應(yīng)可靠有效,并能承受相應(yīng)的最大拉力面不至于產(chǎn)生變形移位及連接失效。

(6)電纜卷筒接線前要仔細(xì)檢查集電環(huán)系統(tǒng)的絕緣情況,根據(jù)需要進(jìn)行干燥處理;檢查緊固件是否松動,處理后再進(jìn)行接線。

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(7)電纜的改向輪及托輪務(wù)必在電纜安裝連接前進(jìn)行檢查,確保位置準(zhǔn)確,轉(zhuǎn)動靈活。

(8)電纜卷筒使用的電動機(jī)只允許按標(biāo)定的方向運(yùn)轉(zhuǎn),如果使用多臺驅(qū)動器的電纜卷筒,必須保持多臺電動機(jī)轉(zhuǎn)向一致。

(9)卷筒必須按照工程布置對稱制作并在出廠前,在電動機(jī)的罩殼上標(biāo)有明顯的轉(zhuǎn)向標(biāo)志。安裝時必須在安裝接線后,對電動機(jī)進(jìn)行單獨(dú)的點(diǎn)動試驗(yàn),確定旋轉(zhuǎn)方向,使電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與標(biāo)志方向一致,。確認(rèn)旋向正確后,再裝上單向軸承座上的固定螺絲后,進(jìn)行下面步驟的安裝。

(10)電纜卷筒在正常工作時,不允許改變電動機(jī)的電源相序或進(jìn)行反接起動。因此電纜卷筒的電控箱必須配置相序保護(hù)裝置。

(11)為確保卷放電纜的質(zhì)量,延長電纜卷筒使用壽命,電纜卷筒電機(jī)必須隨主機(jī)行走機(jī)構(gòu)同步起動,而主機(jī)停止時,電纜卷筒電機(jī)必須滯后約5秒鐘斷電。

(12)電纜卷筒經(jīng)安裝后,生產(chǎn)廠應(yīng)派員進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試,直至卷取力矩滿足工況要求。

5.5起重設(shè)備5.5.1概述

本節(jié)規(guī)定了泵站的全部起重設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)、安裝、竣工試驗(yàn)的技術(shù)要求。

設(shè)備參數(shù)一覽表

項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)單位套套數(shù)量11備注帶工字鋼,規(guī)格詳見圖紙帶工字鋼,規(guī)格詳見圖紙安裝位置卷揚(yáng)機(jī)房655平臺電動單梁懸掛起重機(jī)3t,Lk=5m,起升高度9m電動葫蘆T=3t,N=5.0kW

5.5.2供貨范圍

2套完整的起重機(jī)(包括運(yùn)行軌道),每部起重機(jī)應(yīng)成套地配套安全,有效及可靠運(yùn)行的附件。

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5.5.3技術(shù)要求

操作形式:起重機(jī)采用地面操縱。負(fù)載:輕級(A3級)

吊鉤工作距離:配合設(shè)備安裝位置,便于起吊及運(yùn)轉(zhuǎn)至工作臺起吊速度:8/0.8m/min縱向移動速度:20m/min橫向移動速度:20m/min5.5.4設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)

(1)起重設(shè)備由電動葫蘆、行走機(jī)構(gòu)、橋架、軌道、供電裝置等組成。執(zhí)行《電動單懸掛起重機(jī)設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)》JB/T2603-94。

(2)軌道:起重設(shè)備軌道為工字鋼軌道,其應(yīng)能承受起重設(shè)備起吊達(dá)到額定起重量的重物時所產(chǎn)生的各種應(yīng)力,其安全系數(shù)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范,軌道的兩端應(yīng)設(shè)有車檔和限位裝置,車檔由型鋼制作,并被牢固的焊接在軌道的端頭。

(3)橋架:橋架主要由鋼板和型鋼焊接和冷作加工而成,包括大梁和端梁,兩側(cè)端梁安裝有行走機(jī)構(gòu),大梁的下部是起升機(jī)構(gòu)即電動葫蘆的行走軌道,起重設(shè)備的銘牌及標(biāo)示牌等也均牢固地安裝在大梁上,標(biāo)示牌應(yīng)醒目在起吊額定荷載條件下,大梁的最大允許撓度不應(yīng)超過1/700的跨度。

(4)行走機(jī)構(gòu):行走機(jī)構(gòu)采用分別驅(qū)動方式,行走機(jī)構(gòu)的電機(jī)、制動器及減速器等應(yīng)結(jié)合成一整體,并安裝在起重機(jī)的端梁上,行走機(jī)構(gòu)電機(jī)的防護(hù)等級為IP44,三相,380V,50赫茲,可以連續(xù)負(fù)載運(yùn)行。

(5)電動葫蘆:電動葫蘆采用懸掛控制板手動控制,控制板懸掛高度為起吊處高出平臺1米,控制板上應(yīng)有提升、下降、左右行走按鈕,每臺葫蘆及吊鉤的容量應(yīng)滿足最重及最深被吊物的安裝及卸除,還應(yīng)考慮在水壓差的條件下,插板與框架間的摩擦阻力,葫蘆的起吊量由相應(yīng)的插板提升力和其他被吊物來定,電動葫蘆為380伏,3相,50赫茲,其保護(hù)等級為IP56,絕緣等級F,電動葫蘆應(yīng)配置限荷裝置以防止破壞性超載,還應(yīng)配置有能自動工作的制動器,以保證突然停電時,被起吊物不會落下,制動器應(yīng)有足夠的能力以承受葫蘆的額定重量,同時電動葫蘆還應(yīng)配有能控制起吊重物上下升降的裝置,以及配有可調(diào)節(jié)的上下限位開關(guān),每臺葫蘆均應(yīng)安裝在熱軋鋼工

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字梁上,電動葫蘆應(yīng)裝有鎖緊裝置,以保證葫蘆在起吊重物時與工字鋼梁形成一個既結(jié)實(shí)又穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。

(6)供電與控制信號傳遞裝置:起重設(shè)備的供電與控制信號傳遞裝置應(yīng)采用封閉安全型滑觸裝置,所供電源為三相,380伏,50赫茲。該裝置的絕緣護(hù)套材料應(yīng)為優(yōu)質(zhì)PVC塑料,電介質(zhì)強(qiáng)度達(dá)180KW/CM,該裝置的接電裝置應(yīng)為雙絕緣集電器,集電器水平允許調(diào)節(jié)度±63MM,垂直允許調(diào)節(jié)度+80mm/-20mm,相地線應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分色,用手握持該裝置的安全程度應(yīng)達(dá)到IP23標(biāo)準(zhǔn)。

(7)接地:所有電動起重設(shè)備均應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可靠接地并進(jìn)行測試。5.5.5安裝、檢驗(yàn)、調(diào)試與試驗(yàn)

(1)安裝

設(shè)備應(yīng)根據(jù)招標(biāo)圖紙和核準(zhǔn)過的安裝圖紙安裝。(2)檢驗(yàn)與調(diào)試

1)起重設(shè)備應(yīng)根據(jù)GB5905--86分別進(jìn)行無負(fù)荷、靜負(fù)荷和動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

a.操縱機(jī)構(gòu)操作的方向應(yīng)與起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向一致。

b.分別開動各機(jī)構(gòu)的電動機(jī),各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,限位開關(guān)和其他安全保護(hù)裝置的運(yùn)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠,大小車運(yùn)行時不應(yīng)卡軌運(yùn)轉(zhuǎn)。

c.吊鉤下降到最低位置時,卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于5圈。d.靜負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

e.應(yīng)逐漸增加負(fù)荷作幾次起升試驗(yàn),然后起升額定負(fù)荷,在橋架全長上來回運(yùn)行,卸去負(fù)荷。

f.起升機(jī)構(gòu)的運(yùn)行小車停在橋架中部,起升1.25倍額定負(fù)荷,離地面約100mm停留10分鐘,然后卸去負(fù)荷,將小車開到跨端處,檢查橋架的永久變形,反復(fù)三次后,測量主梁的實(shí)際上拱度,其上拱度應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

g.將起升機(jī)構(gòu)停在橋架中部,起升額定負(fù)荷,測量下?lián)隙,其下(lián)隙葢?yīng)不大于L/700。

h.動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在1.1倍額定負(fù)荷下同時起升機(jī)構(gòu)與運(yùn)行機(jī)構(gòu)反復(fù)運(yùn)

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轉(zhuǎn),累計(jì)起動試驗(yàn)時間不應(yīng)小于10分鐘,各機(jī)構(gòu)運(yùn)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠、性能應(yīng)能滿足使用要求,限位開關(guān)和保護(hù)聯(lián)鎖裝置的作用應(yīng)準(zhǔn)確,可靠。

i.安裝檢驗(yàn)后,承包人應(yīng)盡快請當(dāng)?shù)貏趧泳謪⑴c驗(yàn)收并獲得當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的設(shè)備安全運(yùn)行許可證。

j.承包人應(yīng)提供來自制造商的有經(jīng)驗(yàn)的服務(wù)人員對起重機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查和測試,以保證和證明設(shè)備的正常運(yùn)行,并對買方人員進(jìn)行指導(dǎo)培訓(xùn),直到所有問題都得到解決。

(3)試驗(yàn)1)工廠試驗(yàn)

在制造廠所進(jìn)行的全部項(xiàng)目試驗(yàn)應(yīng)包括(但不限于)以下內(nèi)容,試驗(yàn)鑒定報(bào)告應(yīng)提交給買方代表。

2)材料試驗(yàn)a.尺寸測定

b.空載時的變形參數(shù)c.最大荷載時的變形參數(shù)3)涂裝驗(yàn)收

所有試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB3811-83的有關(guān)要求。4)竣工試驗(yàn)

a.超重設(shè)備安裝后,所有部件應(yīng)成套齊全并滿足有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),然后按GB5905-86進(jìn)行靜動載試驗(yàn),承包人應(yīng)提供所有負(fù)載試驗(yàn)并由有關(guān)部門出具合格證書。

b.倘若靜載試驗(yàn)已通過,然后進(jìn)行動載試驗(yàn),在進(jìn)行試驗(yàn)時,起升機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行升降運(yùn)動,動載試驗(yàn)的試驗(yàn)負(fù)載重量為額定起吊重量的110%。

c.承包人應(yīng)提交有關(guān)部門出具的試驗(yàn)報(bào)告供買方代表認(rèn)可。5.6閥門類5.4.1工作范圍

本合同規(guī)定的閥門是泵站內(nèi)的閥門,有手動蝶閥、止回閥、水平式快開排泥閥等,閥門應(yīng)當(dāng)帶有操作機(jī)構(gòu),本節(jié)對其設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)及竣工驗(yàn)收提出了技術(shù)要求。

供貨商應(yīng)向發(fā)包人顯示閥門是國內(nèi)己建立良好信譽(yù)的制造廠提供的產(chǎn)

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品,并應(yīng)負(fù)有確保閥門質(zhì)量的不可推卸的責(zé)任,對安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)時,派遣全權(quán)代表參加并指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,代表必須負(fù)責(zé)處理至發(fā)包人滿意為止。

5.4.2供貨范圍

供貨商應(yīng)提供部件齊全完整的閥門及現(xiàn)場安裝所需緊固件、螺栓等滿足安裝要求的所有附件。5.4.3資料提供

供貨商應(yīng)提交各類閥門的圖紙資料。為了使發(fā)包人和監(jiān)理人了解設(shè)備情況,還應(yīng)提交各種閥門的總體布置圖、部件的剖面圖、零部件及材質(zhì)的技術(shù)要求、閥門的水頭損失特性、基礎(chǔ)要求、土建結(jié)構(gòu)上的負(fù)荷和采用操作轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的計(jì)算書以及操作手冊。5.4.4閥門的技術(shù)要求

(1)同一型號的全部閥門,應(yīng)向同一生產(chǎn)廠訂貨;同一型號的閥門零部件、易損件應(yīng)能互換。

(2)閥門醒目處,應(yīng)鑄閥門型號、口徑、工作壓力、水流流向箭頭,和制造廠標(biāo)識。

(3)管道的閥門耐壓均為1.6MPa。

(4)管道上的閥門(除排氣閥為單法蘭連接)均采用雙法蘭聯(lián)接。閥門法蘭接口應(yīng)符合GB4216的規(guī)定。

(5)所有閥門必須在操作位置的合適處有顯示閥門行程的現(xiàn)場開度指標(biāo)。

(6)閥門各種操作機(jī)構(gòu)均為戶外耐侯型密閉結(jié)構(gòu)。電機(jī)防護(hù)等級不小于IP67。

(7)所有手輪上都應(yīng)鑄有開啟的旋向箭頭,手動啟閉機(jī)正常操作力不應(yīng)大于120N。5.4.5閥門機(jī)械要求5.4.5.1蝶閥

(1)法蘭蝶閥的結(jié)構(gòu)形式為雙偏心法蘭蝶閥,要能滿足雙向等壓密封(即無安裝方向要求),泄漏率為0。

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(2)法蘭蝶閥需具有較小扭矩,所有閥門均能一個人輕松操作。(3)法蘭蝶閥應(yīng)具有很好的導(dǎo)流性,使閥門全開時介質(zhì)流徑閥門時的流阻系數(shù)在0.1~0.2之間。

(4)法蘭蝶閥閥瓣(體)上密封圈與閥體(瓣)上的不銹鋼閥座應(yīng)具有較大的密封接觸面(即保證閥門在關(guān)閉89-91范圍內(nèi)均能完好密封)。

(5)法蘭蝶閥閥瓣(體)上固定的密封圈,應(yīng)更換方便,最好可實(shí)現(xiàn)在線更換。

(6)閥座采用不低于OCr19Ni9不銹鋼的材質(zhì)。(7)軸承采用ZCuAL10Fe3鋁青銅。

(8)閥體采用WCB鑄鋼,應(yīng)能承受1.5倍額定壓力,且閥體不能發(fā)生變形,法蘭與閥體為一體式。閥體上應(yīng)有明顯的鑄造商標(biāo)。

(9)閥板采用WCB鑄鋼,在承受較高壓差時工作壓力不超過使用材料抗拉強(qiáng)度的1/5,閥板的厚度不得超過閥軸直徑的2倍。閥瓣應(yīng)采用雙平板析架或?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu),在閥門全開時流阻系數(shù)不應(yīng)大于0.2。

(10)閥軸材質(zhì)為1Cr13不銹鋼,其最薄弱處應(yīng)能滿足力矩及有關(guān)參數(shù)要求,閥軸采用兩端分別插入閥瓣形式。

(11)閥軸與閥板的連接應(yīng)采用偏心退拔銷或高強(qiáng)度鍵連接(1Cr17Ni9不銹鋼)形式,退拔銷應(yīng)要確保與閥軸緊密連接,在水壓及震動時不會松動或脫落。同時要能承受閥門最大扭矩1.5倍的強(qiáng)度。

(12)閥瓣(體)密封圈采用硬質(zhì)合金鋼密封圈。能實(shí)現(xiàn)雙向等壓自由式密封。同時應(yīng)具備與閥座密封面的可靠密封。

密封圈具有良好的耐磨性、彈性、抗腐蝕性及抗老化性,能確保在正常情況下使用10年以上。

(13)軸承應(yīng)具有自潤滑功能,在最大壓力負(fù)荷下,磨擦系數(shù)不超過0.25。

(14)法蘭蝶閥內(nèi)外及閥瓣均應(yīng)進(jìn)行環(huán)氧樹脂噴涂,顏色由業(yè)主確定,涂層厚度在0.7~1.4mm之間。涂料應(yīng)為無毒產(chǎn)品,需提供權(quán)威機(jī)關(guān)的無毒檢測報(bào)告。

(15)壓力測試

閥體需進(jìn)行1.5倍額高壓力的強(qiáng)度測試。

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密封進(jìn)行1.1倍額高壓力的雙向密封測試。5.4.5.2閘閥

(1)閘閥的結(jié)構(gòu)長度:GB12221-89,13系列(2)閘閥的工藝要求a.閘閥的形式為法蘭連接。

b.法蘭閘閥應(yīng)適用的溫度為-10~+65℃。

c.閘閥的閥座為平底無凹槽設(shè)計(jì);閥瓣為硫化包膠,使閥瓣基體材料與橡膠結(jié)合牢固,即使閥瓣受到頻繁的擠壓應(yīng)力,也永不脫落。

d.閥瓣的使用壽命為30年,橡膠材料必須有良好的耐磨性、回彈性、耐汽蝕性,抗老化性及耐酸堿性。

e.閥瓣采用完全的包膠方式,使閥瓣在與水的接觸中,不致使基體材料生銹,不會擠壓磨擦橡膠,使其損壞。

f.閥門本體采用耐磨的環(huán)氧樹脂烤漆,使環(huán)氧樹脂與本體結(jié)合牢固,不易剝落。

g.閥門關(guān)閉及開啟力矩小,無論口徑大小、無須用延長桿即可輕松關(guān)閉或開啟。

h.閥瓣之銅螺母采用嵌入式結(jié)合,使二者緊密結(jié)合成為一體,不因水流動而產(chǎn)生松動或損壞現(xiàn)象。

i.閘閥閥桿采用三道密封圈密封,密封性能良好且可在不斷水情況下更換密封圈。

j.閘閥內(nèi)外均應(yīng)進(jìn)行環(huán)氧樹脂噴涂,涂層厚度在0.7~1.4mm之間。涂料應(yīng)為無毒產(chǎn)品,需提供權(quán)威機(jī)關(guān)的無毒檢測報(bào)告。

(3)主要零件材質(zhì)

閥體:

球墨鑄鐵

球墨鑄鐵NBR或EPDM

閥芯骨架:閥芯橡膠:銅螺母:閥桿:閥蓋:

青銅2Cr13球墨鑄鐵青銅或黃銅

止推軸承:

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手輪:螺栓:(4)壓力測試

a.閥體需進(jìn)行1.5倍額高壓力的強(qiáng)度測試。b.密封進(jìn)行1.1倍額高壓力的雙向密封測試。5.4.5.3微阻緩閉止回閥

(1)閥門試壓標(biāo)準(zhǔn):API598。

(2)微阻緩閉止回閥沿水流方向應(yīng)帶有導(dǎo)流錐體,以減少渦流,減少水頭損失,應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡便,流道通暢無需附加設(shè)備且維護(hù)方便之特點(diǎn)。(3)管道水錘峰值不得超過管道公稱壓力的1.2倍。

(4)閥的承壓部件強(qiáng)度應(yīng)不低于管道公稱壓力的1.5倍,其安全裕度不小于5。

(5)閥門各部件材質(zhì)

閥體:閥座:閥瓣:螺栓:

球墨鑄鐵鋁青銅鋁青銅不銹鋼304

球墨鑄鐵不銹鋼S304

擴(kuò)散體:球墨鑄鐵擴(kuò)散體座:軸:彈簧:

球墨鑄鐵

高合金鋼

不銹鋼(符合使用要求)

閥瓣及閥座均采用鋁青銅經(jīng)研磨后成為一對密封偶件,具有很好的密封性,且具有越用越密封好之特性。

(6)很短的關(guān)閉行程及擴(kuò)大的流域面積,能有效確保流量,并且停泵時止回閥關(guān)閉迅速從而有效地消除水錘,其噪聲振動值小于±1000Upa。5.4.5.5硬密封水平式快開排泥閥

具有快開緩閉、軟密封性能好、防卡耐用等特點(diǎn),是可靠性高和使用壽命長的產(chǎn)品。具體技術(shù)要求如下:

(1)技術(shù)參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)1)公稱壓力≥1.0Mpa

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