實(shí)習(xí)總結(jié)電子檔

在這五個月的在校實(shí)習(xí)期間，我學(xué)習(xí)到了非常多的知識。四月到六月，是每年技能大賽的時間段，雖然在去年參加過一次大賽，可是今年在繼續(xù)進(jìn)行備賽的過程中，仍然學(xué)習(xí)到了很多新的內(nèi)容，在做實(shí)驗(yàn)的時候，經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，有的問題可能會用幾天時間才能解決，有的問題經(jīng)常是自己一個小小的失誤造成的，等檢查出來原因后，常常覺得是個非常不該犯的錯誤，不過這樣的錯誤多了之后，在不知不覺中就對很多的命令知識格外的熟練了起來，并且自身的審題和排錯能力也一起得到了非常大的提升。

今年的大賽在備賽期間，大家都是非常努力的，每天晚上都要學(xué)習(xí)到很晚，有的時候還會到十二點(diǎn)以后。不過堅(jiān)持下來的我們自身都有了很大的提升，在專業(yè)技能上有了非常大的進(jìn)步，在五月底進(jìn)行的新疆省內(nèi)比賽，由于自己的失誤，只是新疆省內(nèi)的第二名，沒有獲得去全國比賽的機(jī)會。往后的一個月，在和高職參賽學(xué)生一起學(xué)習(xí)的過程中，了解了信息安全賽項(xiàng)的內(nèi)容，為以后的比賽先打下基礎(chǔ)。爭取在明年的中職比賽中，取得更好的成績，不辜負(fù)老師的付出和自己的努力。

在校期間，我也經(jīng)常幫助老師處理一些力所能及的學(xué)院在網(wǎng)絡(luò)方面的問題。在這個過程中，才真正的體會到了怎么把所學(xué)的知識應(yīng)用在實(shí)際工作中。通過解決網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)器中的問題，慢慢的積累到很多問題的出現(xiàn)原因和解決辦法，學(xué)習(xí)到很多處理問題時的技巧，鍛煉了自己在實(shí)際工作中的應(yīng)變能力。

在七月到八月這兩個月的學(xué)習(xí)和鍛煉中，我逐漸對學(xué)院網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，服務(wù)器搭建環(huán)境，以及機(jī)房管理有了深入的了解，慢慢的適應(yīng)了網(wǎng)絡(luò)管理的工作。在剛開始時，以前在書本中和實(shí)驗(yàn)中學(xué)習(xí)到的知識，經(jīng)常沒有辦法正確的利用起來，遇到的很多簡單的問題，無法直接找準(zhǔn)錯誤原因，而耽誤很多的時間。經(jīng)過了一次次的體會和總結(jié)，現(xiàn)在的我已經(jīng)比較之前有非常大的提升，遇到問題可以正確解決，慢慢的將對計(jì)算機(jī)的愛好轉(zhuǎn)變成自身的專業(yè)技能。學(xué)校的服務(wù)器由于出現(xiàn)硬件故障，新購進(jìn)了兩臺聯(lián)想服務(wù)器。我非常幸運(yùn)可以在李森老師的指導(dǎo)下進(jìn)行在服務(wù)器上的實(shí)際操作。這是一個非常難得的機(jī)會，期間遇到了很多的問題，計(jì)算機(jī)的更新?lián)Q代之快使得計(jì)算機(jī)專業(yè)的人需要不停的為自己充電，不停的學(xué)習(xí)和了解新興的技術(shù)。因?yàn)榉��?wù)器大于2T的硬盤，所以需要新技術(shù)來進(jìn)行系統(tǒng)的安裝，經(jīng)過了好幾天的努力，查找了無數(shù)資料，做了無數(shù)次的試驗(yàn)后，終于成功的解決了問題，并且真正的學(xué)習(xí)倒了這種新的安裝系統(tǒng)的技術(shù)。在計(jì)算機(jī)高速發(fā)展的今天，相信以后這種技術(shù)會應(yīng)用的越來越多，我通過這次對服務(wù)器的安裝，提前了解到了這種技術(shù)，以后在應(yīng)用中就會更加熟練，多了一種操作技能。在搭建兩臺新服務(wù)器的過程中，還學(xué)習(xí)到了很多技巧，相信在以后的學(xué)習(xí)和工作中，對我將有非常大的幫助。通過這幾個月的在校實(shí)習(xí)，我發(fā)覺自己一點(diǎn)一滴的積累到了大量的知識，學(xué)會了如果去尋找問題，分析原因，并且解決它們。我發(fā)現(xiàn)平時學(xué)習(xí)的知識在實(shí)踐環(huán)節(jié)往往都會出現(xiàn)問題，書本上的知識只是提供給我們方法的借鑒，實(shí)踐中自己必須摸索出適合具體工作的方式，這一切都離不開鉆研勤學(xué)好問的精神，僅僅埋頭苦干，而不向他人請教，是無法更好的進(jìn)行工作的。工作不但是實(shí)踐與應(yīng)用的過程，同時也是學(xué)習(xí)的過程，我們必須加強(qiáng)與他人的溝通學(xué)習(xí)。這次的在校實(shí)習(xí)，期間盡管遇到了種種問題與困難，卻也使我更加深入的了解了如何操作能使工作變得更加安全，更加快捷。并且將平時所學(xué)的知識融會貫通，此間的價值是非常可貴的。總的來說，這次實(shí)習(xí)對我有非常大的幫助，讓我獲益匪淺，為我以后的工作學(xué)習(xí)過程鋪墊下了良好的開始。

在這三年的中專學(xué)習(xí)生活中，通過老師的培養(yǎng)，我自身有了非常大的提升，懂得了學(xué)習(xí)和工作中的技巧，學(xué)會了專業(yè)技能，學(xué)會了為人處事，在校表現(xiàn)出色，得到了老師們的認(rèn)可。我相信在以后的學(xué)習(xí)和工作中，我一定能夠很好的完成學(xué)習(xí)和工作任務(wù)。

擴(kuò)展閱讀：實(shí)習(xí)報(bào)告電子檔

目錄

一.磨深一井……………………………………………………………1二.磨溪集氣總站………………………………………………………三.遂寧作業(yè)區(qū)聯(lián)合站…………………………………………………四.川中天然氣凈化廠…………………………………………………五.川中輕烴回收裝置…………………………………………………六.青白江新站…………………………………………………………七.成都102成品油庫…………………………………………………八.蘭成渝成品油管線成都分輸站……………………………………九.CNG加氣站…………………………………………………………一.磨深一井1.1基本情況

磨深1井地處四川省遂寧市安居區(qū)磨深鎮(zhèn)猛虎村。

該井于1997年8月6日開鉆，1978年九月1日完鉆。完鉆井深4501m，人工井底4497.18m.1980年7月13日正式投產(chǎn)，生產(chǎn)層位嘉二，開井套壓340Mpa，油嘴2.0mm，連開，日產(chǎn)氣1.5x10000m，日產(chǎn)水4m，硫化氫含量19mg/m。截止201*年五月底，累計(jì)產(chǎn)氣13922.6x10000m，產(chǎn)水35948m。

磨深1井是綜合集輸配氣站。該站場主要設(shè)備有：采氣口裝置一套，臥式分離器一臺，高效分離器一臺，計(jì)量裝置五套，發(fā)球裝置六套，收球裝置三套，污水管兩個，匯管三個，生活用氣裝置一套。1.2工藝參數(shù)

井底壓力：40MPa井口壓力：11MPa進(jìn)站壓力：6.3MPa出站壓力：4.3MPa

試采干線集氣：3MPa耐流壓力表：1.6MPa開井工作時間：24h/d

工藝流程圖

從氣井開采出的原料氣經(jīng)節(jié)流裝置，電加熱帶加熱防治水化物生成后，再至分離器后外輸。

原料氣分離出的液相去污水處理裝置，氣相進(jìn)入清管球發(fā)送裝置進(jìn)行投球清蠟，清除管內(nèi)的鐵銹跟水等污物以提高管線輸送能力或氣相氣質(zhì)良好可直接外輸去集氣站。1.3工藝設(shè)備

1)臥室重力氣液分離設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及工作原理圖

名稱：氣液分離器設(shè)備容積：φ600x22x3444設(shè)計(jì)壓力：6.28Mpa最高工作壓力：5.56Mpa

生產(chǎn)廠家：四川石油局建容器制造廠

工作原理：當(dāng)氣液混合的天然氣進(jìn)入分離器后，在導(dǎo)向極的作用

下改變流向，直徑大的液滴被分離下來，氣流夾帶直徑較小的液滴繼續(xù)向下在慣性作用力下運(yùn)動。由于分離器直徑比進(jìn)口直徑大得多，氣流速度下降。在重力作用下較小直徑的液滴被分離下來，最后，霧狀液滴在捕集網(wǎng)中被捕集下來。

操作規(guī)程及注意事項(xiàng)：1"分離器的工作條件必須符合原設(shè)計(jì)器量及壓力，以保證分離效果。2"及時排污

3"排污時其操作要平穩(wěn)，開啟排污閥時不可用力過猛，開度太大。

2)高效分離設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及工作原理圖

名稱：高效過濾分離器設(shè)備容積：2.98m設(shè)計(jì)壓力：6.30Mpa最高工作壓力：5.10Mpa

生產(chǎn)廠家：成都瑞奇石油化工工程有限公司

工作原理：當(dāng)帶有液，固雜質(zhì)的天然氣進(jìn)入過濾分離器后，在

初始分離段中過濾管段將使流經(jīng)過管子的氣體中的液沫聚集成較大的液滴，然后由其他捕霧元件所構(gòu)成的第二段將這些聚集的液滴脫除掉。過濾分離器可以100%地有效脫除大于24mm的所有顆粒，99%地脫除小到0.5um的微粒。

操作規(guī)程及注意事項(xiàng)：1"關(guān)閉過濾器進(jìn)出口閥

2"通過放空閥或排污閥排放過濾器內(nèi)余氣，在確認(rèn)過濾器筒內(nèi)壓力為零，并向筒內(nèi)注水后，開啟快開盲板。3"拆除扶正柵和濾筒蓋板取出舊濾筒，并清除落在器底的灰渣，重新?lián)Q上新濾筒，上好濾筒蓋和扶正柵。4"關(guān)閉放空閥和排污閥

5"關(guān)閉快開盲板，并檢查安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)是否已到位。6"開啟進(jìn)氣閥升壓，并在壓力上升與輸壓平衡后緩慢開啟出氣閥恢復(fù)正常供氣。

7"檢查壓力表，差壓計(jì)和液面計(jì)的顯示是否正常，凈化過濾分離器前后壓差不能超過0.07Mpa，若超過表明該設(shè)備的過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞，需用水沖洗或更換。

3).水套加熱爐

設(shè)計(jì)壓力：31.36Mpa設(shè)計(jì)溫度：100℃規(guī)格尺寸：SSL3201*4).簡式閥孔板流量裝置

型號：JKF---40公稱壓力：40Mpa

公稱通徑：DN50mm實(shí)測通徑：D2050.074mm介質(zhì)溫度：-29~121℃適用介質(zhì)：輕質(zhì)油天然氣等5).磁轉(zhuǎn)柱熒光色帶液位計(jì)

型號：DHCZ-66中心距：500mm公稱壓力：10.0Mpa公稱通徑：2mm

操作壓力：5.7Mpa使用溫度：的集輸氣站，站內(nèi)有增壓機(jī)、收發(fā)球裝置、分離器、匯管、計(jì)量裝置、氣田水罐等設(shè)備設(shè)施。

該站主要功能是增壓、集氣、分離、計(jì)量。該集氣總站有123、126、125三口井來氣，采用輪番計(jì)量，大管進(jìn)、大管出，沒有采用節(jié)流裝置，無需防止水合物形成（壓力不高，溫度不低）。所有計(jì)量裝置都為孔板流量計(jì)量或直讀式智能壓差流量計(jì)，分離器的液位計(jì)量采用磁性浮子液位計(jì)。

該站內(nèi)天然氣的雜質(zhì)主要有：固體顆粒、水、H2S和CO2。因此，設(shè)備和管線的防腐非常重要，主要通過管內(nèi)涂抹內(nèi)涂層，管外涂防腐漆進(jìn)行防腐。為了保護(hù)生產(chǎn)過程中的安全，站內(nèi)設(shè)有空氣呼吸閥防止天然氣泄露，檢測空氣中的H2S濃度的報(bào)警器即可以自動點(diǎn)火的放空閥。

2.2工藝參數(shù)及流程

正常輸氣量125×105m3/d檢修時輸氣量80×105m3/d平均輸氣量90～100萬m3/d

進(jìn)站壓力≤4.4MPa

出站壓力≤4.3MPa控制壓力≤4.8MPa出站溫度：25-26攝氏度夏：8-9攝氏度冬：天然氣含硫量：28.29g/cm3

2.3工藝設(shè)備：1)天然氣流水閥

型號：KTSS43H4.0公稱直徑：50mm工作壓力：2.5MPa公稱壓力：4.0MPa排量：5t/h2)高效過濾分離器

設(shè)備容積：2.98m3設(shè)計(jì)壓力：6.30MPa最高工作壓力：5.10MPa公稱直徑：800mm3)匯氣管

設(shè)備容積：0.547m3設(shè)計(jì)壓力：6.4MPa最高工作壓力設(shè)計(jì)壓力：6.4MPa試驗(yàn)壓力：6.0MPa設(shè)計(jì)溫度：50℃公稱直徑：800mm2)H2S檢測：國產(chǎn)H2S探頭及H2S感應(yīng)探頭iTrans系列固定式氣體探測器

額定電壓：24VDC輸出：420mA環(huán)境溫度：-20℃45℃氣體類型：H2S3)流量計(jì)量裝置智能旋進(jìn)流量計(jì)

工作壓力：1.0MPa公稱壓力：1.6MPa流量范圍：10m3／h150m3／h環(huán)境溫度：-30℃60℃介質(zhì)溫度：-20℃80℃2.5工藝流程

磨溪?dú)馓锢滓豢傉驹鰤杭�輸流程示意圖（見圖紙）磨溪集氣總站有123、125、126、三口井來氣，設(shè)有兩個分離器進(jìn)行輪換，氣氣體進(jìn)入?yún)R管后現(xiàn)有分離器分離出氣相和液相，氣氣相則經(jīng)增壓、計(jì)量后進(jìn)入?yún)R管，在外輸至聯(lián)合站。

該裝置設(shè)有發(fā)球裝置進(jìn)行清管，分離器共分離三次，只脫水。天然氣中含硫?yàn)?8.89mg/cm3，對含硫天然氣加緩釋劑，防腐劑到單井，加緩蝕劑的容器可以由磁恒浮子液位計(jì)直接讀液位。加劑量為10萬方氣加2kg緩蝕劑。

由于不含凝析油，含硫污水進(jìn)儲罐儲存后直接回注地層。工藝流程：a、單井來氣（123、126井）→分離器（總測、分測、并聯(lián)）（生產(chǎn)、計(jì)量）→計(jì)量→325聯(lián)合站→9號站→匯管→聯(lián)合站

b、4、6井來氣→增壓機(jī)→匯管→過濾分離器→增壓機(jī)→增壓計(jì)量出站→匯管

c、126井→匯管→總測分離器

匯管③

123井→匯管→分測分離器

d、6號站來氣→匯管→去增壓機(jī)房（增壓計(jì)量站）→去匯管②三.遂寧作業(yè)區(qū)聯(lián)合站：四.川中天然氣凈化廠五.川中輕烴回收裝置5.1基本情況

輕烴回收裝置設(shè)計(jì)處理量為10×104Nm3/d，原料氣的來源是磨溪

氣田和遂南氣田非含硫天然氣，產(chǎn)品主要有液化氣、丙烷氣、丁烷氣和穩(wěn)定輕烴。輸出商品天然氣9.7×104m3/d(基準(zhǔn)：101.3KPa、20℃)、液化氣5t/d、輕油產(chǎn)量0.5t/d。裝置建成于1994年5月，投產(chǎn)后考核值處理天然氣12×104Nm3/d、輸出商品天然氣11.35Nm3/d（基準(zhǔn)：101.3KPa、20℃）、液化氣7.23t/d、輕油產(chǎn)量1.15t/d。外輸氣供遂寧市工業(yè)生產(chǎn)和居民生活用氣，它采用膨脹機(jī)制冷工藝從天然氣中分離回收丙、丁烷等產(chǎn)品。

本裝置集低冷、高熱、高壓于一體，是安全消防重點(diǎn)管理區(qū)域之一，本裝置采用正增壓，即先增壓，在膨脹。5.2工藝參數(shù)預(yù)處理系統(tǒng)原料氣壓力1.8渦輪膨脹劑系數(shù)壓入口壓分子篩出口溫再生渦入口壓22輪力0℃恒溫2小時冷吹時是徹底低溫分壓離器力-65超速停5500機(jī)（r/min）0出口50%軸超溫報(bào)80承警（℃）溫膨型號脹機(jī)N32汽輪機(jī)油儀表氣壓力>0.4度超溫停95機(jī)（℃）潤運(yùn)動粘0.6雙前后壓脫乙脫丙脫丁烷塔烷塔烷塔進(jìn)料壓力0.8（MPa）進(jìn)料溫度8~10（℃）塔頂壓力0.7（MPa）塔頂溫度-91.7（℃）1.1~1.75量指標(biāo)夏C2氣相產(chǎn)物→丙烷液相產(chǎn)物→脫丁烷塔氣相液相

產(chǎn)物（丁烷）

產(chǎn)物（輕油）

六.青白江新站七.成都102成品油庫

八.蘭成渝成品油管線成都分輸站8.1基本情況

蘭成渝輸油管道全長1250公里，始于甘肅省蘭州市此灘油庫，終于重慶市狀牛溪，依次經(jīng)過黃土高原，秦嶺山區(qū)，成都平原和川渝丘陵，沿途井甘肅、陜西、四川、重慶三省一市和40多個市、縣區(qū)。

蘭成渝輸油管道是我國第一條長距離、大口徑、高壓力、高落差，采用密閉順序輸送工藝輸送成品油管道，同時采取了工藝最先進(jìn)、自動化程度最高的多級減壓、油品界面跟蹤，混油處理，批次分輸?shù)容斢图夹g(shù)和設(shè)備，全線采用4508、4457、4323.9mm三種管徑，最高輸送壓力達(dá)14MPa。其有年輸油量580萬噸油品的能力。蘭成渝輸油管線共設(shè)有各種工藝站場16座，47個截?cái)嚅y室和8個高點(diǎn)防空閥室，通信采用衛(wèi)星為主信道，DDN備用信道。

成都分輸站分為8個區(qū)，站控室、變電所、輸油泵區(qū)、計(jì)量分輸區(qū)、進(jìn)站閥組區(qū)、出站閥組區(qū)、混油罐區(qū)、污水處理區(qū)。8.2工藝參數(shù)進(jìn)站壓力：20.624MPa進(jìn)站流量：2749.92m3/h進(jìn)站溫度：10℃

FT-19101超聲波流量計(jì)出站流量300m3/hFT-19501流量計(jì)汽油計(jì)量10m3/hFT-19502流量計(jì)汽油計(jì)量10m3/hFT-19503流量計(jì)汽油計(jì)量106m3/hFT-19504流量計(jì)汽油計(jì)量111m3/hLIT-19101汽油箱液位0.7mLIT-19201混油罐上液位1.64mLIT-19202混油罐上液位0.25mLIT-19203混油罐上液位3.07mCP-19001儀器工作電位-1.25VCP-19002儀器輸出直流電壓5.24VCP-19003儀器輸出直流電流1.36-2.21A8.3工藝設(shè)備

1）B-19406分輸泵（共三臺，一臺為備用其余兩臺用來轉(zhuǎn)輸、分壓）額定流量：200m3揚(yáng)程：250m葉輪級數(shù)：2級2）三相異步電動機(jī)

功率：45kw油壓：38V工作制：SI轉(zhuǎn)速：2970轉(zhuǎn)/分電流：83.9A外殼防護(hù)：IP44功率因素：0.89頻率：50Hz絕緣：B重量：330kg

3）兩套陰極保護(hù)系統(tǒng)（強(qiáng)制電流陰極保護(hù)）一套用于油罐一套用于管道4）三個油罐（罐容1000m3）8.4計(jì)量裝置與控制1）質(zhì)量流量計(jì)2）過濾器（立式）

設(shè)定壓力：6.4MPa最高工作壓力：6.4MPa耐壓試驗(yàn)壓力：8.0MPa設(shè)定溫度：-19至50℃過濾介質(zhì)：汽油柴油8.5工藝流程

在泵站內(nèi)，清管器由發(fā)球筒定期向下游發(fā)送清管球，而上級站場發(fā)送的清管器由進(jìn)站收發(fā)球筒接收，實(shí)現(xiàn)對管道的清理。進(jìn)站油品先經(jīng)過三個過濾器，濾除混雜機(jī)械雜質(zhì)。然后油品經(jīng)過流量計(jì)和調(diào)壓閥組成的分輸計(jì)量區(qū)，計(jì)量降壓后向不同的下級用戶和主干線輸送油品。蘭州煉油廠→收球筒→過濾器（立式）→匯管→過濾器→輸油泵區(qū)→（加壓）→下游輸油站和102、104油庫（油庫→用戶）九.CNG加氣站

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