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工藝部年度總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-28 05:26:58 | 移動(dòng)端:工藝部年度總結(jié)

工藝部年度總結(jié)

年度總結(jié)

201*年對(duì)于我們公司來(lái)講,是不平凡的一年,也是極符轉(zhuǎn)折意義的一年。它解決了201*年的很多難題,經(jīng)歷了體制改革,加強(qiáng)了技術(shù)革新,科學(xué)的進(jìn)行員工操作技能的培訓(xùn),提高了一線管理人員的管理水平。推行5S給公司帶來(lái)勃勃生機(jī).在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的組織下,我們的公司在發(fā)生著日異月新的變化,無(wú)論是在我們管理人員本身,還是公司員工,都在學(xué)習(xí)中成長(zhǎng),認(rèn)真的去面對(duì)并解決公司所存在的不足,這是我們整個(gè)公司一起努力的成績(jī)。

201*年我們公司的人員現(xiàn)有1500余人。相較201*年增加了近600余人,年產(chǎn)節(jié)能燈近201*萬(wàn)之多。這是一個(gè)良好的趨勢(shì),這都是包括各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在內(nèi)的每一個(gè)員工辛勤勞動(dòng)的結(jié)果。但是從另外一方面來(lái)看,公司人員的流動(dòng)量也很大,有很多的老員工流失,我們的生產(chǎn)質(zhì)量會(huì)受到直接的影響,這也是一項(xiàng)很大的損失,除我們自己應(yīng)該認(rèn)真深刻的反省外,還希望公司能夠加以足夠的重視。

在產(chǎn)品的質(zhì)量方面,我們建立了龐大的QC隊(duì)伍,嚴(yán)格的要求,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),力爭(zhēng)做到更好。在新產(chǎn)品的開發(fā)上,公司今年開發(fā)了上百款的新產(chǎn)品,像EF-7W這樣小巧美觀的新產(chǎn)品也正在試產(chǎn)。老線路板也被及科學(xué)又合理的新線路板所代替,NEC13W就是一個(gè)很好的范例。無(wú)鉛產(chǎn)品順利通過(guò)客戶的檢驗(yàn),其間,我們出差到深圳和那里的同仁們一起做好了GE的各種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及測(cè)試報(bào)告。這些成功首次迎來(lái)幾十萬(wàn)的定單,因此卓明的產(chǎn)品正踏上綠色環(huán)保領(lǐng)地.在近一個(gè)星期的合作中,我從他們身上學(xué)到了很多好的經(jīng)驗(yàn),受益非淺。貼片技術(shù)是生產(chǎn)高科技電子產(chǎn)品的必不可少的重要手段。從5月份開始試生產(chǎn)以來(lái),有ST-3007T、ST-4318T、ST-4317T、ST-3715T等幾種線路板成功投產(chǎn),其中ST-4318T和ST-3007T的較多,ST-4318T的有50000塊,ST3007T的有8100塊,ST-3007T的已投入生(EF-7W),ST-4318T一部分是EUS-20W,剩余的一部分作為西班牙定單生產(chǎn).只是貼片的設(shè)備局限,日產(chǎn)量只有3000余塊,不能滿足大批量生產(chǎn)要求,希望在新的一年里引起足夠的重視。

車間的設(shè)備方面,這一年來(lái)有了許多非常好的改進(jìn):插件的流水線的12個(gè)工位增加到15個(gè)工位,從不到6000的日產(chǎn)量到后來(lái)超過(guò)8000的日產(chǎn)量,可以說(shuō)是大大的提高了插件工作效率;振蕩從零散工位到四條嶄新的流水線,從而使車間變得更加整潔;包裝拉新的吸塑機(jī)增加2臺(tái),解決了吸塑生產(chǎn)較慢的難題;車間流水線布局的科學(xué)變更,顯得更加整齊清爽,也便于生產(chǎn);毛管拉增加膠泥流水線,對(duì)打膠生產(chǎn)提高了效率,也節(jié)約了成本;最近車間增加了廣播設(shè)施,大大的活躍了員工的氣氛,做到了在工作中得到了娛樂(lè),在娛樂(lè)中做好了工作;也方便了以后管理人員的工作,大大解決了找人難的問(wèn)題;成型機(jī)從去年的兩臺(tái)到現(xiàn)在的七臺(tái)之多,可以說(shuō)初步形成了一個(gè)能成型電阻、二極管、電容等機(jī)械體系。所以,插件才能從當(dāng)初的長(zhǎng)腳操作到現(xiàn)在絕大多數(shù)元件的短腳操作,為公司節(jié)約了大量的錫。因此看來(lái)在以后的工作中我們要多動(dòng)腦筋,常常思考,不斷的去完善我們的工作設(shè)施和工作環(huán)境。

我們生產(chǎn)部近期在領(lǐng)導(dǎo)的指示下進(jìn)行定期對(duì)一線管理者進(jìn)行5S培訓(xùn),大大的加強(qiáng)他們管理水平,提高自身的素質(zhì)。在開早會(huì)時(shí)經(jīng)常和員工交流思想,定期對(duì)員工進(jìn)行廠規(guī)廠紀(jì)的培訓(xùn),開展消防演練活動(dòng),消除火災(zāi)隱患,確保公司利益和人身安全。

在這一年里我負(fù)責(zé)過(guò)無(wú)鉛、車間設(shè)備和生產(chǎn)工藝,以及元器件的成型等工作。說(shuō)實(shí)話每項(xiàng)工作都做得不太合領(lǐng)導(dǎo)的期望,領(lǐng)導(dǎo)還一次次給機(jī)會(huì),我都沒好好把握,隨著新年的鐘聲的來(lái)臨,我會(huì)認(rèn)真反省,好好地檢討自己。生產(chǎn)工藝方面,我是做了許多工作,但效果不明顯?梢哉f(shuō)我自身的能力是最大的因素,不能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,何來(lái)很好的解決問(wèn)題?!一個(gè)新產(chǎn)品做下來(lái)說(shuō)實(shí)話,有時(shí)候我都不知道,問(wèn)題出了才恍然大悟。更有甚者,有的產(chǎn)品從出現(xiàn)問(wèn)題到問(wèn)題被解決,我都還蒙在鼓里。真是一種悲哀!冷靜下來(lái)細(xì)細(xì)一想才發(fā)現(xiàn),除了我自身的問(wèn)題之外,還有一個(gè)非常夸張的問(wèn)題,那就是有許多包括一線管理員在內(nèi)的人,都不知道工藝是怎么一回事,更不知哪些屬于工藝范疇。出了工藝方面的問(wèn)題就找這個(gè)找那個(gè),忙半天問(wèn)題還是沒解決。還有就是我們的生產(chǎn)工藝體制沒有建立,沒有正確的工作程序;首先,一個(gè)新產(chǎn)品或者一個(gè)新的工藝改進(jìn)通知,應(yīng)該由工程部在確保沒問(wèn)題的情況下,以書面或口頭的方式通知車間工藝員,車間工藝員在結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際情況,確認(rèn)沒問(wèn)題再投入生產(chǎn),如有問(wèn)題時(shí)應(yīng)配合工程部解決問(wèn)題之后方可生產(chǎn)。在生產(chǎn)的同時(shí)工藝員必須跟單,如有問(wèn)題及時(shí)解決。生產(chǎn)線上有應(yīng)該第一時(shí)間反映給工藝員,得到快速的解決以防耽誤生產(chǎn)。只有這樣工藝員才能做好工程部與生產(chǎn)部之間的橋梁作用。可是連工程部門對(duì)此觀念都很淡薄。因此工作開展起來(lái)就很困難了!!當(dāng)然,我自己也應(yīng)該有責(zé)任去完善這些不足之處,也希望領(lǐng)導(dǎo)多監(jiān)督。

再者,我們的計(jì)劃生產(chǎn)已經(jīng)有了比較完善的體系,也提高了工作效率。但是,材料不及時(shí)到位這是一個(gè)老大難的問(wèn)題,還有就是生產(chǎn)定單的頻繁改動(dòng),“計(jì)劃主導(dǎo)生產(chǎn)”一詞就失去它本來(lái)的意義。生產(chǎn)也不能得到真正意義上的暢通,所以,希望各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和我們共同努力來(lái)給予完善。

貼片的技術(shù)方面有了好的開始,我通過(guò)今年的工作深有感觸,有做得好一面,更多還是差的一面,比如工作不夠細(xì)心、不敢管、怕得罪人、容易犯冷熱毛病等等,辜負(fù)了領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的厚望。在新的一年里我決定真心做好我的工作,緊記“批評(píng)與自我批評(píng)”時(shí)刻檢討自己,改掉這些壞習(xí)慣。把“常常做,不怕事萬(wàn)千,細(xì)細(xì)理,不管絲千縷”牢記在心。真心做好領(lǐng)導(dǎo)的助手,在工作中學(xué)習(xí),面對(duì)和解決工作中所存在的問(wèn)題,做到謙虛學(xué)習(xí),不斷上進(jìn),為領(lǐng)導(dǎo)分憂解難。

在201*年的工作中,我們已經(jīng)明顯的看出了我們的成績(jī)和不足的地方,好的方面我們要再接再厲,再創(chuàng)新潮,不足的方面要加強(qiáng)改進(jìn),力求完美,我相信在領(lǐng)導(dǎo)英明的領(lǐng)導(dǎo)下,我們的公司會(huì)在學(xué)習(xí)中不斷的成長(zhǎng),在成長(zhǎng)中不斷的壯大,希望我們能在201*年最后的近月里為201*年的工作畫上一個(gè)圓滿的句號(hào),為我們201*年的工作創(chuàng)下一個(gè)好的新端。

工藝員楊玖寧

201*-12-

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工藝部ERP項(xiàng)目年度總結(jié)報(bào)告

201*年一月份,ERP項(xiàng)目正式起動(dòng),從剛開始對(duì)ERP的陌生,到成為ERP專員,到操作應(yīng)用,每一個(gè)階段都讓自己學(xué)到很多不同的知識(shí)。在操作的過(guò)程中也深深感受到“系統(tǒng)也不是萬(wàn)能的”,它需要我們每一位操作者不斷的去完善,把我們需求與建議提供給數(shù)夫,與各相關(guān)部門溝通,尋求更快捷更有效的應(yīng)用數(shù)據(jù)。工作關(guān)系也是緊密相連缺一不可的,只有我們大家團(tuán)結(jié)一致認(rèn)真完成每個(gè)階段的工作,強(qiáng)大的系統(tǒng)才能幫助我們把工作做的更好,成為我們工作中的好幫手,從而讓我們的公司得到更大的收益。

數(shù)夫人的工作精神也讓我深深的感動(dòng)著,在起初數(shù)夫人白天晚上都要給公司里的人上培訓(xùn)課,嗓子都沙啞了。我們?cè)谒瘔?mèng)中時(shí),數(shù)夫人與IT部的同事還在工作著,周日我們放假出去游玩時(shí),他們也還在加班忙碌著。公司的部門多人多自然問(wèn)題也多,可是每次我們跟數(shù)夫人反饋問(wèn)題時(shí),他們都很耐心的傾聽并做好相應(yīng)的記錄。

七月到十月份,對(duì)于我們來(lái)說(shuō)是最緊張的時(shí)刻,成千上萬(wàn)個(gè)BOM表要從老系統(tǒng)里導(dǎo)出加到ERP里來(lái),加班加點(diǎn)的終于在十月份將全部在生產(chǎn)的沙發(fā)BOM表搬進(jìn)了新家,F(xiàn)在我們都能很熟練的操作相應(yīng)的模塊了。

ERP的優(yōu)點(diǎn):

1.“BOM批次變更做業(yè)”可以快速的將材料替換,新增或刪除。

2.在倉(cāng)庫(kù)線,階層等等細(xì)節(jié)處理上,ERP都給予了預(yù)警提示,便于解決

BOM建立中出現(xiàn)的問(wèn)題。3.資料的導(dǎo)出方便快速。

4.資料只有在權(quán)限內(nèi)的人才可以修改、變更,這樣對(duì)資料得到保護(hù)。長(zhǎng)久使用也可以保留原始的準(zhǔn)確性

5.查找、過(guò)濾功能強(qiáng)大,能迅速的找出相應(yīng)數(shù)據(jù)。

ERP中的不足:1.標(biāo)準(zhǔn)成本預(yù)覽中是以層級(jí)關(guān)系來(lái)累加金額,希望能以生產(chǎn)線劃分作材料及

人工小計(jì)后再合計(jì)(附報(bào)表預(yù)覽需求,希望能按此改進(jìn),要不現(xiàn)在是每次要把資料導(dǎo)出表格手工分類匯總)

2.BOM資料建立中,將白身產(chǎn)品用BAP復(fù)制到二級(jí)中,進(jìn)入“增加、

修改材料”中修改面料的用量時(shí),存檔后再去檢查,此時(shí)用量為白身時(shí)面料的用量,并沒有改過(guò)來(lái)。若是在“增加、修改材料”那欄下面右擊要修改的面料,修改記錄時(shí)則可以修改成功。

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