201*年度質(zhì)量工作總結(jié)cuan
質(zhì)保部201*年度工作總結(jié)匯報
時光飛逝,新的一年在充滿希望中開始;仡欉^去的一年,我們?nèi)w質(zhì)檢人員是在緊張與繁忙中度過的,是在巨大的質(zhì)量壓力下度過的,也是在各級領(lǐng)導(dǎo)和同志們的支持與幫助下度過的,201*年我們質(zhì)保部受廠領(lǐng)導(dǎo)的委托,負責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)xxx質(zhì)量體系認證工作和xx集團對我公司鋁合金焊接、大模塊部件及特殊工序資質(zhì)認證工作,在各項資質(zhì)評審認證都通過的同時,xxx質(zhì)量體系也取得初步成果,使公司的質(zhì)量管理體系得到進一步的完善。
在這一年的工作過程中,我們整體部室人員全面完成了部室的各項質(zhì)量工作,通過建章建制和開展一系列的質(zhì)量活動,使得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,但在這一年的工作中也存在著許多不足之處,下面就這一年的工作和學(xué)習(xí)情況向各位領(lǐng)導(dǎo)作一簡單匯報:
一、質(zhì)量管理體系推進和完善
完善質(zhì)量管理體系、推行質(zhì)量管理程序是我部室201*年開展的最主要工作之一,我們質(zhì)保部負責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)了xxx質(zhì)量體系認證工作,在保證本部室正常工作的前提下,編制完成了多項程序文件及管理考核辦法,使之更加符合我廠的實際情況,取得了初步成果。
在此期間xx集團xxx對我公司鋁合金焊接、大模塊部件及特殊工序資質(zhì)認證工作中,也取得豐厚的碩果,通過了認證并贏得了xxx的認可。二、產(chǎn)品質(zhì)量在跟緊生產(chǎn)進度中得到保障提高
隨著鋁合金大部件的投產(chǎn),我公司的發(fā)展突飛猛進,新設(shè)備、新技術(shù)、新產(chǎn)品的大量涌現(xiàn)使得我公司的產(chǎn)品質(zhì)量問題時有發(fā)生、有的時候甚至出現(xiàn)集中爆發(fā)的現(xiàn)象,尤其突出的是今年的xxxx生產(chǎn)質(zhì)量問題頻出。在這種情況下,我們質(zhì)保部積極推進質(zhì)量管理體系的運行,開展多種專項質(zhì)量控制活動,如:嚴厲打擊粗制濫造現(xiàn)象,嚴肅查處質(zhì)量問題,并對出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題,隨時組織車間、班組、工藝人員召開質(zhì)量分析會,分析責(zé)任,落實整改。在完善產(chǎn)品檢驗的可追溯性上,編制質(zhì)量檢查控制計劃及各種專項質(zhì)量記錄等。為了更好地開展質(zhì)量宣傳工作,讓員工及時了解xx公司的質(zhì)量動態(tài),我們質(zhì)保部又充分利用廠務(wù)公開欄,及時將xxx的各種質(zhì)量信息張貼出去,讓員工更加清晰地知道:我們的“上帝”嚴抓產(chǎn)品質(zhì)量的決心和對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,內(nèi)外一致,有力的配合了質(zhì)量工作的開展。上述各種工作的開展和完成,有力的促進了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。
三、工作中的不足和明年的打算
鋁合金xxx和各種xxxx部件的大批量投產(chǎn),試件、各項工藝評定、鋁合金焊接外觀和無損檢測上耗費了我部門大量的人力和精力。也使得質(zhì)量檢驗人員在配置上出現(xiàn)嚴重不足,在型位檢測控制上經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品接口尺寸配合不上,缺件少件等現(xiàn)象。由于我們質(zhì)保部工作中的各種失誤,一方面導(dǎo)致帶有質(zhì)量問題的產(chǎn)品時有出廠的現(xiàn)象發(fā)生,但由于信息反饋的渠道不同,有些問題解決的不夠及時,在質(zhì)量問題的判斷上與有關(guān)人員或部門出現(xiàn)分歧,又不能及時與有關(guān)部室人員溝通、協(xié)調(diào),延誤了處理質(zhì)量問題的最佳周期,使產(chǎn)品質(zhì)量問題多次反映到xx公司某些領(lǐng)導(dǎo)層,給我公司的產(chǎn)品質(zhì)量聲譽造成了一些不良影響?傊,我們沒有把產(chǎn)品質(zhì)量的控制落到實處,還是停留在口頭上吆喝一聲就了事,對問題的出現(xiàn)不能追根求源,不能堅持原則,不能很好地履順工作中的各種程序,給工作造成了一些不必要的麻煩。
通過這一年的工作,質(zhì)量管理工作是企業(yè)發(fā)展的永恒主題,只有認清形勢,統(tǒng)一認識,才能把部室的工作搞好,教育部室人員正確處理執(zhí)法與服務(wù)的關(guān)系。抓管理、抓落實,將工作的重點轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品質(zhì)量的工序控制上來,從源頭上抓質(zhì)量,在工序中控制質(zhì)量,轉(zhuǎn)變思想觀念,在工作中探索質(zhì)量管理新思路,切實加強和改進工作作風(fēng),樹立質(zhì)保部的良好形象,跟上企業(yè)發(fā)展的步伐。
xxxxxxxxxxxxxxxxx公司
質(zhì)保部二一二年二月十三日
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二零一一年度質(zhì)量工作總結(jié)
201*年質(zhì)管部積極主動地探索適應(yīng)本公司的質(zhì)量管理模式和產(chǎn)品檢驗方法,以提高產(chǎn)品實物質(zhì)量為核心,以強化過程質(zhì)量控制為主線,努力發(fā)揮質(zhì)量管理的保障作用和產(chǎn)品檢驗的把關(guān)作用,一年來,在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和相關(guān)部門的密切配合下,通過部內(nèi)全體員工的共同努力,全面完成了201*年確定的各項質(zhì)量目標,公司質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品實物質(zhì)量體升了一個新臺階。現(xiàn)將201*年主要質(zhì)量工作簡要總結(jié)如下:
一、質(zhì)量目標完成情況
全面完成了201*年度質(zhì)量目標。其中包括2項公司的總體目標和分解到各部門的11項質(zhì)量目標,具體完成情況如下(截止三季度):
1、產(chǎn)品出廠合格率,計劃100%,實際完成100%;2、顧客滿意度,計劃>80%,實際完成%;(年度指標)3、標書及合同差錯率,計劃<5%,實際為%;(年度指標)4、焊接質(zhì)量一次交檢合格率,計劃≥90%,實際完成99.9%;5、設(shè)備完好率,計劃95%,實際完成%;(年度指標)
6、外包產(chǎn)品進廠一次驗收合格率,計劃95%,實際完成98.5%;7、員工培訓(xùn)合格率,計劃95%,實際完成%;(年度指標)8、采購產(chǎn)品一次檢驗合格率,計劃95%,實際完成99.5%;9、原材料進廠檢驗漏檢批次,計劃為0%,實際為0%;
10、設(shè)計評審一次通過率,計劃>80%,實際完成%;(年度指標)11、文件控制差錯率,計劃<5%,實際為%;(年度指標)12、消防器材有效率,計劃100%,實際完成%;(年度指標)13、庫存產(chǎn)品帳、物符合率,計劃100%,實際完成100%。二、質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)情況
1、公司內(nèi)部各項質(zhì)量活動及產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,在生產(chǎn)經(jīng)營中各部門基本能按照質(zhì)量管理程序進行工作,質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗、考核、控制、不斷的嚴格細化管理,不斷的糾正質(zhì)量問題,處理質(zhì)量問題和提出質(zhì)量改進,堅持每月的質(zhì)量考核獎懲。通過質(zhì)量活動基本控制了過程違規(guī)蠻干現(xiàn)象,職工的質(zhì)量意識有所提高,不斷增強質(zhì)量管理體系自我監(jiān)督、自我約束和自我改進的力度,為了評價公司質(zhì)量管理體系的有效性。在三月底進行內(nèi)審,(3月7日至12日組織公司質(zhì)量管理體系內(nèi)審員對體系覆蓋的單位進行了內(nèi)部質(zhì)量體系審核)公司各單位對內(nèi)審末次會議中提出的8個方面的共性問題及7個方面的個性問題及時給予了糾正,保持了質(zhì)量管理體系的符合性和有效性,為順利通過認證現(xiàn)場審核打下了基礎(chǔ)。
2、公司順利通過201*版ISO9001標準轉(zhuǎn)換后第二次監(jiān)督審核,取得第二次監(jiān)督審核的質(zhì)量管理體系認證證書。
3、公司于6月份對特種設(shè)備制造、安裝、維修(維保)進行專項檢查。對再用特種設(shè)備和特種設(shè)備制造進行全面檢查,確保公司的設(shè)備安全運行。
三、完成公司汽車產(chǎn)品企業(yè)公告有關(guān)事項。
1、與北京高沃國際知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司簽訂“豐字”和“豐字牌”商標復(fù)審服務(wù)協(xié)議,并按復(fù)審要求收集準備了復(fù)審新需的3大類11種證據(jù)材料報北京高沃,兩個商標進入了駁回后復(fù)審階段;6月13日由工信部產(chǎn)業(yè)政策以201*年第14號文(第226批)進行了公式公告;
2、辦理了產(chǎn)品“合格證”的設(shè)計、印制工作,準備了備案要求的相關(guān)資料,完成了到國家機動車數(shù)據(jù)資源中心的備案工作,并到中機中心和數(shù)據(jù)資源中心辦理了產(chǎn)品申報資料質(zhì)量的相關(guān)工作,獲取了《公告》網(wǎng)上申報軟件。
3、積極與檢測機構(gòu)天津轎車檢測中心與中國重汽取得聯(lián)系,基本確定了《汽車產(chǎn)品強制標準檢驗項目方案表》。完成了樣車檢測報告和定型試驗報告80%以上數(shù)據(jù)的收集和整理;9月份與中機中心進行溝通,完成了“粒狀銨油炸藥車”產(chǎn)品名稱備案工作,為樣車產(chǎn)品公告的申報工作奠定了基礎(chǔ)。并與中機中心、天津轎車檢驗中心以及中國重汽多次聯(lián)系,完成了“粒狀銨油炸藥車”產(chǎn)品公告參數(shù)的整理工作和離線申報;于9月23日成功進行產(chǎn)品公告的網(wǎng)上上傳工作,目前正待中機中心的技術(shù)審查。
4、完成了“惠豐開拓”、“惠豐安拓”、和“豐拓”三個方字商標的注冊工作,并拿到了商標注冊證,三個證件的原件已全部交總經(jīng)辦保存。
5、于10月份與中機中心多次溝通,及時對粒狀銨油車申報中存在的問題進行了更改和修正,積極與天津轎車檢驗中心、中國重汽聯(lián)系索取了重銨油樣車、乳化樣車底盤的公告參數(shù),為公司后續(xù)兩產(chǎn)品申報奠定了基礎(chǔ)。
四、3C認證工作。
目前正在進行三種車型的3C認證工作及相關(guān)軟件準備工作,制定了《生產(chǎn)一致性保證計劃》,擬寫了“檢測能力保證”等材料;對例行檢驗和確認檢驗及部件檢驗和產(chǎn)品的最終檢驗進行了整理;并制定了生產(chǎn)溯源圖,對不合格品評價結(jié)果及采取措施的記錄進行了整理;對公司文件、記錄按照《質(zhì)量手冊》程序要求進行了檢查。充分保證了各自承擔(dān)的項目按節(jié)點順利完成,使之盡快向國家認證中心提出申請?zhí)峁┫嚓P(guān)資料。
五、采取多種形式開展了質(zhì)量教育工作
根據(jù)質(zhì)量管理體系要求,結(jié)合工作實際,201*年采取多種形式進行了質(zhì)量管理和檢驗等方面的培訓(xùn),一年來,單位在內(nèi)部采取現(xiàn)場實物驗收指導(dǎo)等形式對檢驗人員進行了業(yè)務(wù)實踐培訓(xùn),在201*年度公司職業(yè)技能大賽時檢驗人員也參加技能大賽。在此次大賽中對檢驗人員進行了理論培訓(xùn),并進行了實踐操作考試。在全公司利用《質(zhì)量簡報》對質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全三體系3C認證相關(guān)知識進行了簡要的宣教。采取外出參加ISO9001-201*標準培訓(xùn)和集中組織對公司中層級領(lǐng)導(dǎo)、內(nèi)審員、檢驗員等進行《質(zhì)量管理體系》過程運行中的主要控制點進行了培訓(xùn)。
七、加強質(zhì)量管理基礎(chǔ)建設(shè)
在質(zhì)量管理基礎(chǔ)建設(shè)方面一是定期出刊了《質(zhì)量簡報》,作為開展質(zhì)量教育、質(zhì)量信息通報、與員工進行質(zhì)量溝通、質(zhì)量問題通報、質(zhì)量文化傳播的平臺;二是建立了專題質(zhì)量分析會制度,基本能按季度針對生產(chǎn)和交付后產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題,組織召開質(zhì)量分析會議,對外部質(zhì)量信息隨時進行原因分析,及時制定糾正、預(yù)防措施。全年組織協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題2項、采購質(zhì)量問題1項,使用中出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題5項、采購質(zhì)量問題26項、設(shè)計中出現(xiàn)的問題10項、電控問題7項。三是對在用的計量器具和在用檢測設(shè)備、儀器儀表進行了檢定和定期校對,基本做到了直接用于生產(chǎn)的計量檢測設(shè)備全部經(jīng)過檢定并在合格周期內(nèi)使用,從檢測手段上為產(chǎn)品實物質(zhì)量提供了保證。
八、組織開展了“質(zhì)量月”活動。
由國家質(zhì)檢局等十個部門目前聯(lián)合下發(fā)通知,決定于九月份開展以“建設(shè)質(zhì)量強國、共創(chuàng)美好生活”為主題的201*年全國“質(zhì)量月”活動,引導(dǎo)和動員全社會增強質(zhì)量意識,積極參與質(zhì)量發(fā)展事業(yè),提升我國質(zhì)量總體水平。我公司積極響應(yīng)國家號召和總部公司質(zhì)量月活動的要求,于9月份在公司范圍內(nèi)以開展“質(zhì)量月”活動。通過標語、板報、培訓(xùn)等多種形式,努力營造濃厚的“質(zhì)量月”氛圍,通過盡可能多的方面去了解關(guān)于“質(zhì)量月”活動的信息,增強“質(zhì)量月”活動的感召力。
九、完成產(chǎn)品實物質(zhì)量檢測
以經(jīng)營生產(chǎn)為中心積極配合各部門完成各項任務(wù),截至目前共檢驗出廠產(chǎn)品3套地面站,各種輛裝藥車38臺,1輛液氨車、4臺大修車、30臺裝藥器,1臺破碎機、1臺除塵器、2臺攪拌器、1臺基質(zhì)罐、1臺上料塔、2臺分汽缸、機加工26212件、外協(xié)件7830件、外購件41787件、原材料145124kg、不銹鋼板1000余張、鋁材4000kg。從公司檢驗的整體情況來看成品實物質(zhì)量基本穩(wěn)定,質(zhì)量問題發(fā)生頻次逐步減少。七、存在問題
從下圖可以看出我們的產(chǎn)品質(zhì)量方面雖然有了大幅度提高,但是仍存在大量問題,也充分證實了我們的體系在運行過程中存在的不足之處:
1、采購產(chǎn)品進貨檢驗方面,一些進口件DM21馬達、DM45泵、散熱器、輸藥軟管、散熱器等外購件,用戶使用過程中多次發(fā)生泄漏現(xiàn)象;采購方面不能夠在比價的同時,把質(zhì)量放第一位,導(dǎo)致出現(xiàn)了穿線軟管還未出廠就出現(xiàn)破裂現(xiàn)象;工字鋁不符合國家標準,厚度及倒角尺寸與國家標準差別較大,致使工字鋁的承受能力達不到;
2、技術(shù)文件不能做到現(xiàn)行有效,焊接工藝過于簡單,圖紙無焊接符號等,圖紙不完整,一些工藝文件不能真正指導(dǎo)生產(chǎn);
3、當圖紙或工藝發(fā)現(xiàn)錯誤時,工人的隨意性較大,自己總是按習(xí)慣進行操作。技術(shù)人員也不能及時改進圖紙,下次還是犯同樣的錯誤。不能確保文件的更改和現(xiàn)行狀態(tài)得到識別。
4、質(zhì)量管理考核力度不夠,很多方面控制不到位,職能部門管理不善質(zhì)量意識有帶與提高,加強各部門自身技能水平和管理水平及班組建設(shè)。
5、產(chǎn)品質(zhì)量存在很多問題,還需提高設(shè)計和工藝水平,人員水平,生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量,才能確保產(chǎn)品質(zhì)量提高
正因為公司內(nèi)部種種的管理問題,直接聯(lián)系到公司的產(chǎn)品上,一方面給用戶帶來不便,另一方面給公司造成一定的經(jīng)濟損失,也影響了公司的整體形象。
附圖項數(shù)產(chǎn)品質(zhì)量對比806040200制造外購設(shè)計電控項目201*201*
質(zhì)量管理部
二一一年十一月二十二日
二零一二年質(zhì)量工作計劃
為保證質(zhì)量管理體系的有效運行,持續(xù)不斷的進行質(zhì)量改進,使公司質(zhì)量管理體系在滿足并符合GJB9001A-201*標準要求的基礎(chǔ)上,不斷追求企業(yè)績效,根據(jù)公司質(zhì)量工作情況,結(jié)合公司生產(chǎn)經(jīng)營實際,今年的質(zhì)量工作堅持“以人為本、以質(zhì)為先、以精鑄誠、以新圖強”的質(zhì)量方針,圍繞確定的質(zhì)量目標,重點開展以下工作:
一、組織換版質(zhì)量體系認證后的第三次現(xiàn)場監(jiān)督審核。按照慣例,北京航協(xié)認證中心將于201*年3月份以前對公司進行第三次現(xiàn)場監(jiān)督審核,為了順利通過認證現(xiàn)場監(jiān)督檢查,一是要做好以下各項準備工作,指導(dǎo)各部門完善相關(guān)的質(zhì)量記錄;二是加強與北京航協(xié)認證中心的溝通與聯(lián)系,確保在3月底前順利通過換版質(zhì)量體系認證后的第三次現(xiàn)場監(jiān)督審核。
二、協(xié)助總經(jīng)理籌備召開管理評審會議
對201*年度管理評審報告所制訂的改進措施進行跟蹤驗證,收集管理評審輸入資料,籌備并協(xié)助總經(jīng)理召開201*年度管理評審會議,確保管理評審輸入、輸出資料的完整性,保持質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性。
三、組織搞好內(nèi)部質(zhì)量體系審核
為不斷增強質(zhì)量管理體系自我監(jiān)督、自我約束和自我改進的力度,二月份制定下達內(nèi)審計劃,三月以前組織公司質(zhì)量體系內(nèi)審員完成對體系覆蓋單位的內(nèi)部質(zhì)量體系審核工作,保持質(zhì)量管理體系的符合性和有效性,為順利通過認證現(xiàn)場審核打下基礎(chǔ)。
四、采取有效的預(yù)防措施,確保公司搬遷過程的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定按照公司整體安排,201*年底與201*年前半年,公司生產(chǎn)廠區(qū)將整體搬遷,為了確保搬遷期間正常的生產(chǎn)秩序和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,在搬遷前制定預(yù)防措施,確保生產(chǎn)過程質(zhì)量和出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
五、完善產(chǎn)品公告工作
公司于201*年底完成各樣車的公告參數(shù)的收集及對申報中存在的問題及時的進行更正和修正,于201*年完成BCRH、BCLH、BCZH三種車型不同型號公告的申報工作。
六、組織做好3C認證的一系列準備工作
公司于201*年底前完成3C工作的準備工作,爭取于年底前提出申請,確保201*年順利通過3C認證。
七、加強過程質(zhì)量檢驗的考核
加強外協(xié)、外購、原材料、各工序間、關(guān)鍵、重點工序的檢測,做好各環(huán)節(jié)的巡檢記錄。加強巡檢工作,及時協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,強化質(zhì)量管理考核的力度和生產(chǎn)過程、采購過程、設(shè)計過程的工作質(zhì)量和實物質(zhì)量的檢查考核。
八、加強內(nèi)、外部質(zhì)量信息反饋的收集及分析工作,做好質(zhì)量責(zé)任追溯。使質(zhì)量成本質(zhì)量損失降下來。
質(zhì)量管理部
二一一年十一月二十二日
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