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洗煤廠工作總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-28 03:47:06 | 移動(dòng)端:洗煤廠工作總結(jié)

洗煤廠工作總結(jié)

科技支撐質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)全力推進(jìn)爭(zhēng)創(chuàng)一流

201*年終工作總結(jié)

一年多來(lái),在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)和支持下,在全廠全體員工的努力下,上下齊抓共管,協(xié)同配合,在廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)班子不健全,技術(shù)力量薄弱,人員流動(dòng)性大的情況下,我廠通過(guò)強(qiáng)化管理、健全制度、監(jiān)管到位、重在落實(shí)的管理方式,在達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo),技術(shù)創(chuàng)新,優(yōu)化組合上狠下功夫,確保了全年生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。為了便于在今后的工作中取得更大的成績(jī),F(xiàn)就將一年來(lái)的工作總結(jié)如下:

一、強(qiáng)化管理優(yōu)化組合

(一)“嚴(yán)管厚愛(ài),重獎(jiǎng)懲罰”是公司一貫創(chuàng)導(dǎo)的管理方式。我廠結(jié)合公司要求和本廠實(shí)際,一年多來(lái),我們把制度建設(shè)放在工作的首位,先后制定出臺(tái)了各工種的“崗位責(zé)任制”、“操作規(guī)程”、“安全規(guī)程”、“交接班制度”、“滑潤(rùn)制度”、“崗位巡檢制度”、“安全檢查制度”、“隱患排查治理制度”、“大、中、小檢修制度”、“廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)值班制度”、“調(diào)度會(huì)制度”、“煤質(zhì)化驗(yàn)及精煤質(zhì)量管理制度”等切合本廠實(shí)際的規(guī)章制度,并要求嚴(yán)格落實(shí)到位。對(duì)一些違規(guī)違紀(jì),不服從管理的人員,嚴(yán)格照章辦事,決不留情,全年先后查罰違章違紀(jì)人員164人,使制度得到連貫性和常態(tài)化。同時(shí),我們?cè)谶x人用人方面本著“事業(yè)留人,待遇留人,情感留人,環(huán)境留人”和“德才兼?zhèn)洹钡挠萌死砟睿攸c(diǎn)從年輕化、專(zhuān)業(yè)化、知識(shí)化等方面入手,特別在新員工的錄用上,百分之百錄用大中以上文化程度,三十周歲以下,無(wú)違法亂紀(jì)行為,且認(rèn)同企業(yè)價(jià)值觀的有志青年進(jìn)廠,逐步淘汰年齡偏大,文化素質(zhì)偏低的部分員工,經(jīng)過(guò)一年的人員結(jié)構(gòu)優(yōu)化,現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)員工均為初中以上文化程度,其中,本科2名、專(zhuān)科86名,中專(zhuān)51名、高中40名、初中126名。

(二)從201*年9月到201*年3月,由于公司選煤產(chǎn)能的擴(kuò)大和我廠240萬(wàn)噸/年選煤改擴(kuò)建工程接近完工并進(jìn)入試車(chē)調(diào)試間段,陸續(xù)從我廠抽調(diào)管理人員和技術(shù)骨干20多人,其中,管理人員8人、技術(shù)骨干13人。盡管公司逐步招聘了幾名管理人員,但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足管理和工作上的需求,面對(duì)管理人員少、技術(shù)力量薄弱、員工整體素質(zhì)偏低的狀況,我們的做法是:

1.從員工中挑選工齡在二年以上,初中以上文化程度,三十歲以下,熟悉生產(chǎn)工藝流程,精通本崗位的操作業(yè)務(wù),認(rèn)同企業(yè)的員工作為班組級(jí)候選人。

2.堅(jiān)持“民主推薦,生產(chǎn)科面試,廠級(jí)把關(guān),集體會(huì)審”的原則,先后選定6名員工作為組長(zhǎng)候選人。

3.候選人試用期為半年,試用期內(nèi)薪酬按原工資標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4.重點(diǎn)從組織能力、安全保障、遵章守紀(jì)、吃苦耐勞、業(yè)務(wù)精通程度等幾方面進(jìn)行考核。通過(guò)半年的試用和考核認(rèn)定,合格者正式提升為組長(zhǎng)。

通過(guò)層層把關(guān),嚴(yán)格挑選,把年青有為,責(zé)任心強(qiáng),業(yè)務(wù)素質(zhì)較高的員工提拔到領(lǐng)導(dǎo)崗位上來(lái),從而避免了領(lǐng)導(dǎo)斷層的問(wèn)題,為本廠改擴(kuò)建后的生產(chǎn)穩(wěn)定打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、科學(xué)管理質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)

以質(zhì)量求生存,以效益求發(fā)展。質(zhì)量的好壞關(guān)系到我廠在客戶(hù)中的地位和信譽(yù),成本的高低關(guān)系到我廠的生存和發(fā)展。一年來(lái)我們?cè)趶S長(zhǎng)的帶領(lǐng)下,用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾硎侄,熟練的操作技能,從五個(gè)方面入手抓質(zhì)量、抓產(chǎn)量、抓回收。

(一)精煤質(zhì)量的合格,生產(chǎn)的正常與否,集中控制和密度控制起著重中之重的作用。一年來(lái),我們從集密控管理工作入手,制定出五穩(wěn)定和兩及時(shí)的管理措施,“操作人員穩(wěn)定、上煤量穩(wěn)定、密度控制穩(wěn)定、壓力控制穩(wěn)定、化驗(yàn)指標(biāo)穩(wěn)定,及時(shí)調(diào)整密度和及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題”。在保證精煤質(zhì)量的前提下,產(chǎn)量穩(wěn)中求高,使各種指標(biāo)達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。全年入選原煤2867960噸,各種指標(biāo)控制在:旋流器壓力0.2mpa、介質(zhì)煤泥含量20%40%之間,中損0.5%以下、矸損0.1%以下、中煤帶矸5%左右、矸石中含中煤1%以下、中煤發(fā)熱量平均4000大卡以下。實(shí)現(xiàn)了社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益的有機(jī)統(tǒng)一。

(二)嚴(yán)抓煤泥水處理工作,特別是TBS崗位,浮選機(jī)崗位,分級(jí)旋流器崗位,濃縮崗位等。實(shí)現(xiàn)了定人,定責(zé),定指標(biāo),定回收的“四定”標(biāo)準(zhǔn),將精煤泥灰分嚴(yán)格控制在9.5%以下,尾煤灰分60%以上。使產(chǎn)品效益達(dá)到了最大化。(三)抓煤質(zhì)化驗(yàn)指標(biāo)的準(zhǔn)確性和化驗(yàn)時(shí)間的及時(shí)性,規(guī)范操作技能,各班提前1小時(shí)進(jìn)行理論知識(shí)講解,廠長(zhǎng)親自抓,親自過(guò)問(wèn)。同時(shí)招聘20多名高學(xué)歷,高素質(zhì)的人才充實(shí)化驗(yàn)崗位,使化驗(yàn)人員的思想素質(zhì),文化素質(zhì),業(yè)務(wù)技能得到了進(jìn)一步提高。

(四)成本核算是企業(yè)必不可少的重要管理依據(jù),對(duì)指導(dǎo)生產(chǎn),降低成本起著不可替代的作用。一年來(lái),我們?cè)诎踩a(chǎn)監(jiān)管力度,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),消除跑冒滴漏,進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,控制消耗用品等方面進(jìn)行了科學(xué)有序的管理,全年生產(chǎn)噸原煤耗成本控制在14.59元。其中,噸原煤耗介0.49kg、耗起泡劑0.03kg、耗捕收劑0.07kg、耗絮凝劑0.007kg、電耗4.52度、油耗0.16kg、檢修材料費(fèi)1.65元、工人工資4.47元、低值易耗品0.64元、消耗0.014元(設(shè)備折舊費(fèi)沒(méi)有納入成本核算)。

(五)47月份,由于公司各煤礦改擴(kuò)建工程尚未完工,產(chǎn)量低,導(dǎo)致本廠原煤供應(yīng)不足,選煤產(chǎn)量下降,我們利用這段時(shí)間,在保證多進(jìn)多選,少進(jìn)少選,不存原煤的原則基礎(chǔ)上,合理安排,對(duì)生產(chǎn)一線(xiàn)全體員工進(jìn)行了集中安全培訓(xùn),技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),思想道德培訓(xùn),強(qiáng)化軍事訓(xùn)練,學(xué)唱“員工守則之歌”、“安全之歌”、“咱們工人有力量”歌曲等多種形式的活動(dòng),使員工的思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和組織紀(jì)律性得到了明顯的提高。同時(shí),組織對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的衛(wèi)生進(jìn)行全面清理,對(duì)各種設(shè)備、管道、護(hù)欄、爬梯等設(shè)施進(jìn)行全面除銹刷漆。對(duì)排洪設(shè)施,井、蓋、排洪溝等進(jìn)行了全面清理修善,使全廠的面貌煥然一新。

三、技術(shù)攻關(guān)碩果累累

企業(yè)要進(jìn)步,科技是先行。我廠本著這一管理理念,號(hào)召全廠技術(shù)管理人員積極建言獻(xiàn)策,對(duì)二期120萬(wàn)噸/年產(chǎn)投產(chǎn)以來(lái)在工藝設(shè)備設(shè)計(jì)上存在的缺陷進(jìn)行了科學(xué)有序的改進(jìn)。經(jīng)過(guò)一年的運(yùn)行,既達(dá)到了減化流程,減輕動(dòng)力,減少人員操作(由原有的191人減至171人),降低了能源消耗和設(shè)備磨損,又達(dá)到了生產(chǎn)設(shè)計(jì)的要求。

(一)改配2340高頻篩篩下水管進(jìn)2601一段濃縮池,2342臥式沉降離心機(jī)篩下水管進(jìn)2327中矸磁尾桶,拆除2343桶和2344渣漿泵。目的:簡(jiǎn)化流程,減少動(dòng)力設(shè)備,節(jié)約能耗。

(二)拆除2604一段底流泵(150ZJ-C42-55kw),更換為(80D30A泵-22kw)。目的:降低動(dòng)力消耗,減少管道磨損。

(三)改配305、306弧形篩篩下分流器管到320、321、322磁選機(jī)入料管,拆除341稀介桶、342稀介泵和316旋流器及管道。目的:簡(jiǎn)化流程,減少動(dòng)力設(shè)備,節(jié)約能耗。

(四)改配409泵出口管到精煤壓濾入料池。目的:根據(jù)精煤水分高,靈活開(kāi)停419沉降離心機(jī),達(dá)到減少動(dòng)力,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和節(jié)能的作用(根據(jù)試運(yùn)行結(jié)果,一年可停用6月以上)。

(五)更換2206斗式提升機(jī)的減速機(jī)電機(jī),由原15kw換成5.5kw。目的:降低動(dòng)力,節(jié)約能耗。

(六)拆除302刮板機(jī)及集料箱,改配301帶式輸送機(jī)機(jī)頭溜槽至303旋流器入料口管道。目的:簡(jiǎn)化流程,減少動(dòng)力設(shè)備,節(jié)能降耗,減少操作人員。

(七)改配410浮選入料泵出口管到427機(jī)械攪拌式浮選機(jī)入口,426浮選入料泵出口管到406噴射式浮選機(jī)入口,425浮選入料池溢流到426浮選入料池。目的:煤泥分選精度高。

(八)改配2604一段底流泵出料口管道進(jìn)入2341弧形篩,停用2339弧形篩。目的:降低成本,簡(jiǎn)化流程。

經(jīng)我廠有關(guān)技術(shù)人員測(cè)算,上述設(shè)備改造每年可節(jié)約資金150萬(wàn)元200萬(wàn)元左右。

四、加強(qiáng)安全教育確保安全生產(chǎn)

為提高廣大員工對(duì)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針認(rèn)識(shí),強(qiáng)化安全防范意識(shí),確保全年安全無(wú)事故。我廠每星期四組織進(jìn)行一次安全隱患大排查,包括:設(shè)備建筑物、廠地、人員的操作以及衛(wèi)生,最后提出整改方案,定期整改并復(fù)查,資料存檔。開(kāi)展了“崗位安全培訓(xùn)”、“崗位練兵,技術(shù)比武”、“一日一題,一周一課,一月一考”等多種形式的安全教育活動(dòng);同時(shí)用“走出去,請(qǐng)進(jìn)來(lái)”的辦法,聘請(qǐng)?zhí)禾繉W(xué)院教授來(lái)廠講授選煤專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)。通過(guò)一年的安全技術(shù)培訓(xùn),使員工的安全意識(shí),責(zé)任意識(shí),業(yè)務(wù)技能得到了進(jìn)一步提高,確保了生產(chǎn)安全。全年累計(jì)安全技術(shù)培訓(xùn)300多人次,發(fā)生輕傷事故2人次。除此以外,針對(duì)各崗位現(xiàn)有設(shè)備操作人員進(jìn)行不定期安全檢查,對(duì)查出的安全事故隱患做及時(shí)整改。對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù),定期換油,堅(jiān)決杜絕了重特大事故發(fā)生。

為提高全廠員工的安全防火意識(shí),認(rèn)識(shí)火災(zāi)帶來(lái)的危害性和防火的重要性,6月份,廠部結(jié)合全國(guó)安全月的相關(guān)指示精神,組織開(kāi)展消防安全月活動(dòng),特聘公司消防科高科長(zhǎng)來(lái)廠講授消防安全知識(shí),消防器材的使用保養(yǎng)和火災(zāi)應(yīng)急逃身技能,觀看全國(guó)特大火災(zāi)案例教育影片,并組織全廠員工進(jìn)行了實(shí)地消防應(yīng)急演練,通過(guò)理論培訓(xùn)和消防應(yīng)急演練,進(jìn)一步提高和強(qiáng)化全廠員工的安全技能和防火意識(shí),我廠上下時(shí)刻緊繃安全生產(chǎn)這根弦,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,履行安全崗位職責(zé),針對(duì)一些安全隱患加大整治力度,把安全生產(chǎn)工作做實(shí)、做細(xì),確保安全穩(wěn)定生產(chǎn)。

五、存在的問(wèn)題和急需整改項(xiàng)目

(一)員工整體文化素質(zhì)偏低,有待進(jìn)一步提升。

(二)新進(jìn)人員對(duì)崗位認(rèn)知不足。新進(jìn)員工沒(méi)有接觸過(guò)洗煤工藝及設(shè)備,雖然經(jīng)過(guò)安全及專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn),但現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)較少,對(duì)設(shè)備認(rèn)知及突發(fā)情況處理能力較低,需老員工“傳、幫、帶”,另外要加強(qiáng)培訓(xùn)力度及“手指口述”操作法的推行,使新員工盡快勝任本崗位工作。

(三)部分管理人員管理水平有待進(jìn)一步加強(qiáng)和提高。

(四)根據(jù)一年來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐,要急需更換22262326煤泥水管,26042341煤泥水管,2202除鐵器(已做計(jì)劃)。

(五)投產(chǎn)幾年來(lái),由于設(shè)備改擴(kuò)建等原因,本廠現(xiàn)有廢舊電機(jī)十多臺(tái),急需外調(diào)或報(bào)廢。

(六)安全監(jiān)管執(zhí)法力度不足,存在老好人思想,部分員工習(xí)慣性的違章作業(yè)沒(méi)有杜絕,需進(jìn)一步的加強(qiáng)、監(jiān)管,處罰力度。根據(jù)新的形勢(shì),新的任務(wù),只要我們認(rèn)真對(duì)待差距和困難,進(jìn)一步提高認(rèn)識(shí),強(qiáng)化管理,扎實(shí)工作,開(kāi)拓進(jìn)取,必能克服缺點(diǎn),戰(zhàn)勝困難,努力營(yíng)造一個(gè)生產(chǎn)高效、安全平穩(wěn)內(nèi)部和諧的新形象,為我廠健康發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

凌峰選煤廠201*/2/20

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201*年工作總結(jié)

為保證正常運(yùn)行,檢修隊(duì)在廠部領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下努力工作、兢兢業(yè)業(yè),職工由少增多,個(gè)人技能從弱到強(qiáng),能夠順利的完成公司、廠部下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù),除完成對(duì)設(shè)備的正常維護(hù)、保養(yǎng)外,201*年主要完成了如下幾項(xiàng)工作:

一、團(tuán)隊(duì)建設(shè):

團(tuán)隊(duì)的建設(shè)是現(xiàn)代化企業(yè)管理的基礎(chǔ),檢修隊(duì)的成立我得到了廠部的大力支持,每次分進(jìn)人員,第一個(gè)由我們檢修隊(duì)選,把有學(xué)歷、有專(zhuān)業(yè)特長(zhǎng)、有后續(xù)發(fā)展?jié)摿Φ娜诉x進(jìn)檢修隊(duì),現(xiàn)在共有人員43人,平均年齡25歲,具有中專(zhuān)以上學(xué)歷占50%,由2個(gè)副隊(duì)分別管理,成立了4個(gè)檢修班和3個(gè)電氣維護(hù)班。結(jié)構(gòu)圖如下:

主井檢修班9人

動(dòng)篩檢修班6人

主洗檢修班8人

管道潤(rùn)滑班5人

主井電工班3人

主洗電工班4人

跟班電工班4人

檢修副隊(duì)1人

檢修副隊(duì)1人

檢修隊(duì)長(zhǎng)1人

人員的配備齊全就要有一個(gè)奮斗目標(biāo),檢修隊(duì)要成為公司及洗煤廠最有活力、最有戰(zhàn)斗力的集體,這是一句口號(hào),怎樣完成就要我們大家共同努力。首先要培養(yǎng)他們的榮譽(yù)感;其次培養(yǎng)他們相互協(xié)作,相互依存的信任感;再次在工作報(bào)酬上要體現(xiàn)他們的優(yōu)越感。有了這些我們就能把職工的工作熱情激發(fā)出來(lái),去完成公司廠部賦予我們的工作任務(wù)。

二、制度完善:

今年除繼續(xù)完善設(shè)備清冊(cè)、潤(rùn)滑周期表外,還初編了機(jī)電制度,共完成10大項(xiàng)28小項(xiàng)約3萬(wàn)字的內(nèi)容,重點(diǎn)對(duì)設(shè)備的完好率制定了檢查標(biāo)準(zhǔn),共分兩大塊約2萬(wàn)字。對(duì)廠區(qū)設(shè)備運(yùn)行重新制定了點(diǎn)檢表,每個(gè)班組對(duì)自己所轄設(shè)備建立設(shè)備臺(tái)帳,劃分為14個(gè)檢查內(nèi)容,對(duì)特種作業(yè)人員公司組織了培訓(xùn),并領(lǐng)取資格證。

三、標(biāo)準(zhǔn)化管理:

為配合公司的工程驗(yàn)收,廠部按公司要求對(duì)主井巷道的電纜進(jìn)行了重新整掛,并更換掛勾1400余個(gè),在車(chē)間內(nèi)為減少煤塵增設(shè)3處灑水除塵裝置;針對(duì)溜槽磨損嚴(yán)重,物料沖擊噪音大,全廠范圍增設(shè)10個(gè)緩沖坑,現(xiàn)仍在繼續(xù)完善中;對(duì)拋灑嚴(yán)重的膠帶機(jī)進(jìn)行了加裝空段、機(jī)頭清掃器工作,共增設(shè)8個(gè)清掃器。廠區(qū)設(shè)備的緊固是日常維護(hù)的重點(diǎn),對(duì)緊固螺栓不合標(biāo)準(zhǔn)的一一進(jìn)行了更換,并回收更換舊螺栓,在每個(gè)清掃水龍頭旁加裝盤(pán)管器。

四、工藝改造:

為保障207跳汰機(jī)正常工作,我們對(duì)201固定篩篩縫進(jìn)行了調(diào)整;對(duì)204破碎機(jī)破碎顆度不均且傳動(dòng)聯(lián)接不合理,機(jī)芯損壞嚴(yán)重進(jìn)行了更換機(jī)芯工作;201*年初為配合銷(xiāo)售工作,對(duì)206篩篩縫進(jìn)行放大,自己制作更換篩板12塊,并在銷(xiāo)售任務(wù)完成后進(jìn)行設(shè)備恢復(fù);301A強(qiáng)力篩,原設(shè)計(jì)篩縫為6mm,透篩率低,針對(duì)這一情況,廠部研究決定更換篩板,檢修隊(duì)集中業(yè)務(wù)骨干,在不影響正常生產(chǎn)的情況下,用10天時(shí)間把篩板全部更換完成,使之達(dá)到生產(chǎn)工藝要求;壓濾機(jī)反吹管由于氣水不分離每次反吹時(shí),煤泥水四濺,嚴(yán)重影響了車(chē)間衛(wèi)生,在廠長(zhǎng)的指導(dǎo)下制作完成了1個(gè)氣水分離器,從而解決了煤泥水四濺的情況;返洗給煤機(jī)由于設(shè)備本身沒(méi)有帶調(diào)節(jié)量的控制閘板,每次返洗,煤量無(wú)法控制經(jīng)常出現(xiàn)量大壓死膠帶機(jī)或量小系統(tǒng)吃不飽的情況,針對(duì)這一情況,廠長(zhǎng)建議增加閘板控制煤量,經(jīng)實(shí)地測(cè)量后,檢修隊(duì)抽專(zhuān)人負(fù)責(zé)完成此項(xiàng)任務(wù),基本上解決了此項(xiàng)問(wèn)題;全年對(duì)煤溜系統(tǒng)入

料不正問(wèn)題,進(jìn)行了加檔煤板的處理,對(duì)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象進(jìn)行了密封,焊接處理。

五、潤(rùn)滑維護(hù):

設(shè)備的正常運(yùn)行取決于潤(rùn)滑工作的好壞,為此,潤(rùn)滑班增加了人員,班組職工素質(zhì)隨著時(shí)間推移均有所提高,技術(shù)力量與別的班組相比占明顯優(yōu)勢(shì)。本班組能夠嚴(yán)格按照潤(rùn)滑周期表,對(duì)設(shè)備的油脂油品進(jìn)行清洗更換,在維護(hù)、保養(yǎng)這一塊做的比較到位。同時(shí)他們還承接著全廠管路泵的維護(hù)任務(wù),在廠長(zhǎng)的指導(dǎo)下完成了取消304空壓機(jī),直接用礦井高壓風(fēng)代替的任務(wù),實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗,在管路方面調(diào)整管路角度使之不存水,增加閘門(mén)使之形成應(yīng)急回路,并增加粗顆;厥障到y(tǒng)。

六、電氣管理:

電工班是一個(gè)由一群年青人組建的班組,他們有朝氣、有學(xué)歷,但缺乏實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),在廠部的倡導(dǎo)下他們拜廠家為師,虛心請(qǐng)教提高自己的業(yè)務(wù)能力,在公司拜趙富林師傅為師,請(qǐng)趙富林師傅現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),在班組職工的共同努力下,今年工作任務(wù)基本完成。并在主井大巷加裝了13個(gè)打點(diǎn)語(yǔ)音裝置,完善了主井通話(huà)系統(tǒng),完善了全廠的照明系統(tǒng),新增29臺(tái)探照燈,為節(jié)能增加照度,更換白熾燈為日光燈23處。配合廠家完成凈化間、化驗(yàn)室、皮帶秤、料位系統(tǒng)的安裝、調(diào)試工作;配合通風(fēng)部完成了瓦斯檢查系統(tǒng),并進(jìn)行日常校驗(yàn)維護(hù);配合信息中心完成了電話(huà)通訊攝像系統(tǒng)的安裝。

七、對(duì)外協(xié)助:

今年檢修隊(duì)除完成洗煤廠的本職工作外,還接收公司臨時(shí)下達(dá)的工作任務(wù)。完成綜采隊(duì)皮帶支腿、托輥架制作工作;完成瓦斯抽放站暖氣凍結(jié)疏通工作;完成乳化液站平臺(tái)制作、管路聯(lián)接工作等。給通風(fēng)部制作掛勾450個(gè),分配器2個(gè),安裝井下廣播系統(tǒng)時(shí)協(xié)助信息中心在副井下電源線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn)2100余米,安裝救生系統(tǒng)時(shí)副井下救生管路1400余米,重新整盤(pán)副井絞車(chē)鋼絲繩1600余米,協(xié)助運(yùn)輸部主井

安裝7個(gè)攔車(chē)裝置,并整掛電纜線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn)。

八、安全整改:

針對(duì)洗煤廠今年發(fā)生的兩次工傷事故,檢修隊(duì)加強(qiáng)了各種安全規(guī)程、操作規(guī)程的學(xué)習(xí),對(duì)主井房、動(dòng)篩車(chē)間、返煤地道的失爆問(wèn)題進(jìn)行整改,更換失爆電纜200米、更換防爆插頭2個(gè)、更換防爆電機(jī)6臺(tái)。對(duì)所有的欄桿扶手、平臺(tái)護(hù)欄進(jìn)行加固,對(duì)所有的設(shè)備預(yù)留口進(jìn)行封堵。在周二安全學(xué)習(xí)中,加強(qiáng)事故案例的學(xué)習(xí),使職工牢固樹(shù)立安全第一的思想,改變以往對(duì)安全漠不關(guān)心、意識(shí)淡漠的局面。

201*年,隨著公司試生產(chǎn)的完成,產(chǎn)量的不斷提高,洗煤廠的工作任務(wù)也逐步增加!叭绾伪WC洗煤廠安全、平穩(wěn)生產(chǎn)”成為檢修隊(duì)工作的重點(diǎn)。為保質(zhì)保量順利完成公司下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù),201*年將加大員工的培訓(xùn)力度,提高個(gè)人技能將作為首要任務(wù)來(lái)抓,提高個(gè)人、班組、整個(gè)隊(duì)的執(zhí)行力是完成任務(wù)的基礎(chǔ),我們要堅(jiān)決按照“無(wú)工作能力無(wú)工作意愿的人堅(jiān)決不用;無(wú)工作能力有工作意愿的培養(yǎng)、引導(dǎo);有工作能力但無(wú)工作意愿控制使用”的用人原則執(zhí)行,我們要在工作中培養(yǎng)工作興趣,使他們都有工作愿望。201*年我們要采取走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)的方法擴(kuò)展我們的視野,提升各自的綜合能力,學(xué)習(xí)外界先進(jìn)的思想理念,把這些帶入到我們?nèi)粘9芾、生產(chǎn)中,并結(jié)合洗煤廠實(shí)際情況,制定一套人性化的管理制度,為公司做出自己應(yīng)盡的義務(wù)。

201*年工作計(jì)劃

自201*年元月起,檢修隊(duì)將對(duì)設(shè)備進(jìn)行新增改造,更換維護(hù)的計(jì)劃如下:

1、327膠帶機(jī)更換成刮板輸送機(jī);2、305、504篩,篩板更換;3、所有的倉(cāng)口增加通風(fēng)裝置;4、對(duì)207、303跳汰機(jī)更換篩板;5、更換607清水泵;

6、對(duì)所有篩的篩梁、軌座進(jìn)行加固或更換;

7、對(duì)206篩面加裝防塵裝置;8、對(duì)315、316鼓風(fēng)機(jī)加裝消音器;9、對(duì)所有泵的葉輪進(jìn)行磨損鑒定;

10、對(duì)所有運(yùn)行時(shí)間達(dá)到清洗要求的設(shè)備、軸承、減振器進(jìn)行拆卸、清洗;

11、對(duì)所有運(yùn)行時(shí)間達(dá)2年的電機(jī)進(jìn)行拆卸、維護(hù)。

在新的一年里,我們將不斷加強(qiáng)與職工的思想溝通,穩(wěn)定職工情緒,積極引導(dǎo)職工健康向上的心態(tài)。我們將以嶄新的姿態(tài)面對(duì)挑戰(zhàn),爭(zhēng)取在201*年的工作中創(chuàng)造出更好的成績(jī)!

友情提示:本文中關(guān)于《洗煤廠工作總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,洗煤廠工作總結(jié):該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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