黑龍江大學(xué)金工實(shí)習(xí)總結(jié)

精工實(shí)習(xí)報(bào)告

化學(xué)工程與工藝2班201*1948王博林

在老師的帶領(lǐng)下，我們?cè)跈C(jī)電工程學(xué)院實(shí)習(xí)訓(xùn)練基地展開(kāi)了十天的學(xué)習(xí)，我習(xí)得了很多知識(shí)，例如：鉗工的分類(lèi)、普通車(chē)床的操作使用規(guī)范、數(shù)控銑床程序編制的基本要求、兩種沖床的分類(lèi)及不同、焊條兩部分組成及其實(shí)際功效、特殊加工中相關(guān)程序的編制及CAXA201*軟件的應(yīng)用、鑄工鑄件過(guò)程中模型的正確使用以及金屬材料熱處理的諸多方法以及他們的特點(diǎn)等等。通過(guò)了以上諸多金工知識(shí)的學(xué)習(xí)我更加深刻地體會(huì)到作為一名工程人員的艱辛與偉大。下面具體介紹一下這些天來(lái)的心得體會(huì)以及對(duì)相關(guān)問(wèn)題的深刻體會(huì)：

普通車(chē)床第一次金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來(lái)說(shuō)這樣的實(shí)踐機(jī)會(huì)既新鮮又難得，興致勃勃地走向向?qū)嵙?xí)基地。杜老師給我們講解了金工實(shí)習(xí)的意義，幾臺(tái)“年齡”較大的幾代普通車(chē)床的背景，歷史以及操作原理，在深深感受工業(yè)機(jī)械更新?lián)Q代之快的同時(shí)，更加體味的是機(jī)床技術(shù)人員的聰穎智慧！課程的安排，以及實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全問(wèn)題。接下來(lái)，老師為我們?cè)敿?xì)的介紹各種刀具，工件，車(chē)床的相關(guān)知識(shí)，雖然這些知識(shí)對(duì)我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開(kāi)始產(chǎn)生了興趣，聽(tīng)的也比較認(rèn)真，因?yàn)檫@些知識(shí)是最基本也是最最重要的，接下來(lái)我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。首先接觸的工種是車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

面對(duì)著龐大的車(chē)床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后，進(jìn)行了錘柄的加工，接下來(lái)，老師要求我們參照其剛剛演示的錘柄加工過(guò)程由于時(shí)間的原因，我們只能給這個(gè)任務(wù)，不過(guò)我們做的很認(rèn)真，也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動(dòng)成果，心里真的很高興，相信自己在接下來(lái)的實(shí)習(xí)中會(huì)越做越好！

鉗工鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車(chē)間進(jìn)行，我們面對(duì)的是n個(gè)龐大的工作臺(tái)，上面安裝了許多臺(tái)虎鉗，用來(lái)夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識(shí)，主要工藝操作有零件加工、裝配，維修。而鉗工的分類(lèi)有普通鉗工、劃線鉗工、工具鉗工、機(jī)修鉗工、磨具鉗工、裝配鉗工�；�本操作：銼削、鋸削、鉆孔、攻螺紋、擴(kuò)充。接下來(lái)講述了銼的分類(lèi)（粗齒、中齒、細(xì)齒銼）；鋸的使用：離被鋸工件成1015度的夾角；鋸條的裝卡；鋸條使用三分之二直至淬火處；銼的使用過(guò)程中，平面銼時(shí)要順向銼以防止工件局部突出，三角銼多用在局部參差的處理；鉆頭凹槽作用：切削、熱量導(dǎo)出、碎屑的導(dǎo)走。

實(shí)際加工燕尾依據(jù)黑板上圖例，依次進(jìn)行工件規(guī)格化的使用鋸與銼的加工、劃線、切削、打孔、工件尺寸檢測(cè)、銼的加工（同時(shí)包括三角銼）最終的復(fù)合尺寸的燕尾，在經(jīng)過(guò)了操作之后體會(huì)到鉗工的不易與對(duì)于工件尺寸充分掌握對(duì)于加工工件十分之重要地位。它培養(yǎng)了我們讀圖、識(shí)圖、繪圖能力，精度設(shè)計(jì)和計(jì)算的能力，正確使用工量的能力，測(cè)量檢驗(yàn)?zāi)芰�，判斷誤差合格性的能力。

燕尾加工之后，我們進(jìn)行了對(duì)原有零件的分析，目測(cè)圖形與實(shí)際比例，徒手工畫(huà)出草圖，測(cè)量并標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求，然后經(jīng)整理和畫(huà)出零件精確的工作圖。步驟依次如下：

1、分析零件；2、確定視圖表達(dá)方式；3、目測(cè)徒手工畫(huà)出零件草圖；4、畫(huà)出尺寸界線、尺寸線經(jīng)測(cè)量標(biāo)注；5、注寫(xiě)表面粗糙度及技術(shù)要求。

體會(huì)：我們開(kāi)始體驗(yàn)到“繩鋸木斷”的感覺(jué)，先在起始線上鋸出一個(gè)小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動(dòng)鋸條，看著自己心目中的模型逐漸清晰起來(lái)，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來(lái)是要對(duì)鋸過(guò)的端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼。加工的艱辛真正教會(huì)了我零件毛坯如何從手中的鋸與銼的舞蹈中變化做成型符合規(guī)格的，感謝老師的教誨。

數(shù)控車(chē)床當(dāng)今世界的數(shù)控系統(tǒng)翹楚為西門(mén)子以及日本的法蘭克公司。又一個(gè)實(shí)習(xí)工種是數(shù)控車(chē)床的操作，就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備，它與普通機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過(guò)數(shù)控車(chē)床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。

老師首先讓我們了解主要功能鍵的作用。操作面板分為幾個(gè)區(qū)，大概包括如下幾個(gè)：狀態(tài)指示區(qū)、編輯鍵盤(pán)區(qū)、機(jī)床面板區(qū)、顯示菜單區(qū)及LCD這五個(gè)區(qū)。機(jī)床面板區(qū)有幾個(gè)常用鍵如“編輯”鍵，在編輯狀態(tài)下才能往機(jī)床內(nèi)輸入程序�！白詣�(dòng)”鍵，在程序輸入完成后，點(diǎn)自動(dòng)鍵運(yùn)行程序�！皢味巍睘榱丝辞逭Z(yǔ)句的執(zhí)行過(guò)程，在自動(dòng)狀態(tài)前點(diǎn)單段�！笆謩�(dòng)”鍵，在該狀態(tài)下可以進(jìn)行機(jī)械回零�！笆州啞痹谠摖顟B(tài)下可以進(jìn)行手動(dòng)操作，增加了操作的安全性。還有幾個(gè)重要的鍵子如“程序（PROG）”在該狀態(tài)下，按“編輯”鍵才可以輸入程序。“位（POS）”在該狀態(tài)下可以觀察刀具的位。還有編輯鍵盤(pán)區(qū)的幾個(gè)鍵如“取消”、“復(fù)位”、“換行”、“刪除”等鍵的功能可以從字面上了解到了。

鑄工聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō)，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎！

鑄造成型，可以說(shuō)完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了�？雌饋�(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來(lái)，不通過(guò)反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

電焊曾無(wú)數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這節(jié)課，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。

首先主要介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自己多次焊接后，開(kāi)始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績(jī)通過(guò)。通過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過(guò)，體驗(yàn)過(guò)，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。

總結(jié)

這次實(shí)習(xí)對(duì)我現(xiàn)在以及以后的成長(zhǎng)有著非常重要的意義，它不但讓我學(xué)習(xí)到了新的知識(shí)，而且還讓我通過(guò)實(shí)踐動(dòng)手加強(qiáng)了對(duì)以前在學(xué)校里學(xué)到的知識(shí)的理解；為我以后的工作奠定了一定的基礎(chǔ)，為我逐步從校園邁向社會(huì)工作崗位起到了促進(jìn)作用。對(duì)于此次實(shí)習(xí)我感慨良多。

首先我要感謝學(xué)校和機(jī)電學(xué)院給我這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，它讓我懂得了許多，不但豐富了我的知識(shí)，而且還讓我有了實(shí)踐的機(jī)會(huì)來(lái)更加深刻的認(rèn)識(shí)所學(xué)，其次，感謝老師，認(rèn)真的輔導(dǎo)我，給我講解各方面有關(guān)知識(shí)，老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，使我深深的感動(dòng)，激勵(lì)我更加努力的學(xué)習(xí)。再次感學(xué)我的同學(xué)，在實(shí)習(xí)過(guò)程中，他們也以自身的經(jīng)驗(yàn)幫助我，沒(méi)有他們的鼓勵(lì)和支持，我不能更好的完成實(shí)習(xí)。

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金工實(shí)習(xí)報(bào)告

在開(kāi)學(xué)的前兩周進(jìn)行了為期十天的金工實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)過(guò)程可以開(kāi)闊學(xué)生的視野，增強(qiáng)學(xué)生的動(dòng)手能力，并通過(guò)實(shí)踐來(lái)檢驗(yàn)我們所學(xué)的理論知識(shí)，并為之補(bǔ)充。我懷著興奮也激動(dòng)的心情開(kāi)始了為期十天的實(shí)習(xí)生活，并決心珍惜這次機(jī)會(huì)，在增長(zhǎng)知識(shí)的同時(shí)也體會(huì)一下工作的滋味。即使很累，也要堅(jiān)持下來(lái)，并且做到最好。

實(shí)習(xí)的第一天，首先進(jìn)行了安全教育動(dòng)員大會(huì)，增強(qiáng)了同學(xué)們的安全意識(shí)。接下來(lái)就真正的進(jìn)入了實(shí)習(xí)階段。第一天的學(xué)習(xí)項(xiàng)目是焊接。老師首先講解了關(guān)于焊接的基礎(chǔ)知識(shí)。焊接是通過(guò)加熱或者加壓的方式，有時(shí)還要使用填充材料，使焊接形成原子間結(jié)合的一種連接方式。焊接可分為熔焊、壓焊和釬焊三大類(lèi)。同時(shí)老師講解了關(guān)于電弧焊的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和焊接原理與方法。在下午我們進(jìn)行了分組實(shí)際動(dòng)手操作，并最終掌握了電弧焊的焊接方法。了解了電焊的實(shí)質(zhì)，電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成；學(xué)會(huì)了選用焊條的種類(lèi)和如何操作電焊機(jī)。第一天感覺(jué)很新鮮，做得也很認(rèn)真。

第二天的實(shí)習(xí)項(xiàng)目是數(shù)控車(chē)床。數(shù)控車(chē)床加工，是將被加工零件圖上的幾何信息和工藝信息數(shù)字化，按規(guī)定的代碼和格式編寫(xiě)加工程序。用來(lái)加工回轉(zhuǎn)體零件，把零件通過(guò)三抓卡盤(pán)夾在機(jī)床主軸上，并高速旋轉(zhuǎn)，然后用車(chē)刀按照回轉(zhuǎn)體的母線走刀，切出產(chǎn)品外型來(lái)。是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件。由于數(shù)控機(jī)床要按照程序來(lái)加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來(lái)指揮機(jī)床工作。同樣，在下午進(jìn)行了上機(jī)動(dòng)手操作，我們親自編程，根據(jù)圖紙加工了一個(gè)工件。

實(shí)習(xí)的第三天，學(xué)習(xí)了鉗工。鉗工作業(yè)主要包括銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等一些采用機(jī)械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來(lái)完成。如：零件加工過(guò)程中的劃線，精密加工以及檢驗(yàn)及修配等。在學(xué)過(guò)關(guān)于鉗工的基本知識(shí)后，我們兩人一組，開(kāi)始做出一把斧頭來(lái)。在做的過(guò)程中，確實(shí)很累，不過(guò)最終完美的完成了任務(wù)，同時(shí)也掌握了鉗工的各種基本技能。

在第四天，我們學(xué)習(xí)了磨工。磨工是指操作磨床，進(jìn)行工件磨削加工。學(xué)習(xí)了關(guān)于砂輪的一些基本知識(shí)。隨后老師給我們進(jìn)行了示范操作。

第五天，學(xué)習(xí)了關(guān)于塑性加工的知識(shí)。塑性加工是使金屬在外力（通常是壓力）作用下，產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸和組織，性能的制品的一種基本的金屬加工技術(shù)，塑性加工的主要方法有軋制、擠壓、拉拔、自由鍛。設(shè)備主要有液壓機(jī)、空氣錘、曲柄壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)等。我們主要學(xué)習(xí)了沖壓，沖壓是指依靠沖頭將金屬板料頂入凹模中產(chǎn)生拉延變形,而獲得各種杯形件的一種加工方法.沖壓一般在室溫下進(jìn)行,其產(chǎn)品主要用于各種殼體零件,如飛機(jī)蒙皮,汽車(chē)覆蓋件,子彈殼,儀表零件及日用器皿等.由于該項(xiàng)目很危險(xiǎn)，所以老師著重強(qiáng)調(diào)了安全問(wèn)題。隨后，我們每個(gè)人進(jìn)行了實(shí)際操作，加深了對(duì)塑性加工的理解。

五天很快就過(guò)去了，感覺(jué)過(guò)的很快，當(dāng)然也感覺(jué)很累。不過(guò)，回想每一天過(guò)得都是那么開(kāi)心與充實(shí)。真實(shí)體會(huì)到了工作的感覺(jué)。自己學(xué)會(huì)了很多，也見(jiàn)識(shí)了很多。開(kāi)始有點(diǎn)想念上課時(shí)的輕松與無(wú)憂。不過(guò)，想念歸想念。對(duì)實(shí)習(xí)還是充滿了興趣。在進(jìn)行了兩天的休息后，又開(kāi)始了緊張而充實(shí)的實(shí)習(xí)生活。

第六天，我們學(xué)習(xí)的項(xiàng)目是熱處理和鑄造。熱處理是采用適當(dāng)?shù)姆绞綄?duì)固態(tài)金屬或合金進(jìn)行加熱、保溫和冷卻，以獲得所需要的組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時(shí)間后，又以不同速度在不同的介質(zhì)中冷卻，通過(guò)改變金屬材料表面或內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)來(lái)控制其性能的一種工藝。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要過(guò)程之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。常用鋼的熱處理工藝可分為退火、正火、淬火、回火及表面處理等。退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，或者是使前道工序產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力得以釋放，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。正火或稱�；�是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為最終熱處理。淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其他無(wú)機(jī)鹽溶液、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。接下來(lái)，老師給我們進(jìn)行了示范，對(duì)斧頭進(jìn)行了淬火處理。同學(xué)們也進(jìn)行了相應(yīng)的操作。在下午我們進(jìn)行了鑄造的學(xué)習(xí)。鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。隨后我們兩人一組，根據(jù)鑄造的基本方法，我們自己鑄造了一件工件。雖然最后的工件不夠完美，但我們還是掌握了鑄造的方法。并體會(huì)了加工的過(guò)程。

實(shí)習(xí)第七天，我們學(xué)習(xí)了銑削加工和刨削加工。銑削加工中刀具在主軸驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，而被加工工件處于相對(duì)靜止。用高速旋轉(zhuǎn)的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特征�？杉庸すぜ�上的曲線輪廓，直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓，或已給出數(shù)學(xué)模型的空間曲線或曲面。銑削時(shí)，工件作直線運(yùn)動(dòng)，稱進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；道具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為主運(yùn)動(dòng)。刨削加工是指用刨刀對(duì)工件作水平相對(duì)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。刨削主要用來(lái)加工平面(包括水平向、垂直面和斜面)，也廣泛地用于加工直槽，如直角槽、燕尾槽和T形槽等、如果進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和增加某些附件，還可以用來(lái)加工齒條.齒輪、花鍵和母線為直線的成形面等。刨工加工的主運(yùn)動(dòng)為牛頭刨床刀具的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為刨平面時(shí)工件的間歇移動(dòng)。接下來(lái)我們進(jìn)行了對(duì)機(jī)床的操作，加工了工件。

第八天的學(xué)習(xí)項(xiàng)目是車(chē)工。車(chē)工是用車(chē)床加工的一種方法。車(chē)床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)表面及端面等，車(chē)床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等)，還可加工內(nèi)圓表面。車(chē)床的6個(gè)主要部件：主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座和床身。車(chē)削加工的切削運(yùn)動(dòng)：主運(yùn)動(dòng)是工件的轉(zhuǎn)動(dòng)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是車(chē)刀的移動(dòng)。然后，老師給我們進(jìn)行了示范操作，把加工工件的全過(guò)程給我們做了演示。隨后我們分組進(jìn)行了對(duì)車(chē)床的操作。并加工了兩件工件。

在第九天，對(duì)數(shù)控銑床進(jìn)行了學(xué)習(xí)。數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)等幾大部分組成。在學(xué)習(xí)了理論知識(shí)后，對(duì)機(jī)床的操作進(jìn)行了學(xué)習(xí)。隨后我們分組按照?qǐng)D紙要求，自己編寫(xiě)程序，進(jìn)行了工件的加工。再次加強(qiáng)了對(duì)數(shù)控的理解。進(jìn)一步感受到了數(shù)控的高效與快捷。

在第十天，也就是實(shí)習(xí)的最后一天，我們學(xué)習(xí)了特種加工。特種加工是指那些不屬于傳統(tǒng)加工工藝范疇的加工方法,它不同于使用刀具、磨具等直接利用機(jī)械能切除多余材料的傳統(tǒng)加工方法。直接利用電能、熱能、聲能、光能、化學(xué)能和電化學(xué)能，有時(shí)也結(jié)合機(jī)械能對(duì)工件進(jìn)行的加工。特種加工中以采用電能為主的電火花加工和電解加工應(yīng)用較廣這些加工方法不用成型的工具，而是利用密度很高的能量束流進(jìn)行加工。對(duì)于高硬度材料和復(fù)雜形狀、精密微細(xì)的特殊零件,特種加工有很大的適用性。加工機(jī)理不同于一般金屬切削加工，不產(chǎn)生宏觀切屑，不產(chǎn)生強(qiáng)烈的彈、塑性變形，故可獲得很低的表面粗糙度，其殘余應(yīng)力、冷作硬化、熱影響度等也遠(yuǎn)比一般金屬切削加工小。了解了關(guān)于特種加工后，老師進(jìn)行了示范操作，真實(shí)體會(huì)到了特種加工的與眾不同與很強(qiáng)大的加工能力。

十天的實(shí)習(xí)生活很快就過(guò)去了，可以說(shuō)是很累很開(kāi)心。這次實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。此次機(jī)械加工實(shí)習(xí)使我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。通過(guò)學(xué)習(xí)，我們了解了許多機(jī)械加工操作的原理和過(guò)程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽(tīng)來(lái)都是那么熟悉親切！機(jī)械加實(shí)習(xí)給我們帶來(lái)的那些經(jīng)驗(yàn)與感想，對(duì)于我們每一個(gè)人的工作學(xué)習(xí)生活來(lái)說(shuō)都是一筆財(cái)富。對(duì)我們來(lái)說(shuō)金工實(shí)習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機(jī)會(huì)。

通過(guò)這次雖短暫而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。也感受到相互合作的重要性。同學(xué)們通過(guò)小組的形式一起學(xué)習(xí)，一起努力，一起成功，一起快樂(lè)。大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機(jī)會(huì)都很少，感謝機(jī)加實(shí)習(xí)給了我們這樣一個(gè)機(jī)會(huì)。讓同學(xué)們之間的關(guān)系更為緊密與親切。為期十天的金工實(shí)習(xí)在金屬的回響中落下了大幕，總的來(lái)說(shuō)這次實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且重要的實(shí)踐課程。也是大學(xué)生活中充滿汗水與歡樂(lè)的兩周。必將成為大學(xué)生活的一段美好的回憶。同時(shí)也感謝老師們的精心講解與示范，對(duì)每一位老師都充滿了感激與敬佩。在這里對(duì)每一位老師都表示由衷的感謝。

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