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201*年三高爐18天檢修總結(jié)sc

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201*年三高爐18天檢修總結(jié)sc

三高爐18天檢修總結(jié)

根據(jù)公司201*年檢修計(jì)劃的三高爐設(shè)備的狀況,三高爐18天計(jì)劃?rùn)z修從201*年5月25日6:00開(kāi)始停風(fēng)進(jìn)行檢修,到201*年6月9日3:00結(jié)束。歷時(shí)14天21小時(shí),提前3天零3小時(shí)完成三高爐18天計(jì)劃?rùn)z修,具體情況總結(jié)如下:

一、三高爐18天檢修的主要工作和概況

這次三高爐檢修是三高爐從1993年6月2日投產(chǎn)后規(guī)模最大的一次檢修。

(一)檢修的主要項(xiàng)目是

1、912段水箱全部更換,8段水箱更換5塊,共更換水箱185塊,重約670噸。

2、爐身8段、11段、12段、13段圍板更換約24平方米。

3、從風(fēng)口帶到鋼瓦下沿進(jìn)行噴涂,噴345噸噴涂料。4、1#、4#熱風(fēng)閥更換,3#熱風(fēng)短節(jié)及波紋器、蘭盤(pán)、擋磚圈、管道磚更換,三個(gè)燃燒口組合磚更換,格子磚更換。

5、上料系統(tǒng)高壓柜改造。6、制粉二臺(tái)中速磨檢修。

7、水渣池二臺(tái)天車(chē)中修,魚(yú)腹梁重新澆鑄。(二)檢修工程概況

三高爐18天計(jì)劃?rùn)z修施工項(xiàng)目共416項(xiàng),其中:機(jī)械結(jié)構(gòu)253項(xiàng),電氣82項(xiàng),自動(dòng)化及計(jì)控項(xiàng)目81項(xiàng)。檢修更換設(shè)備238臺(tái)套,檢修及拆裝設(shè)備及結(jié)構(gòu)約2350噸。檢修費(fèi)用約3200萬(wàn)元。參加檢修的單位有18個(gè)。

(三)檢修組織機(jī)構(gòu)

為了把三高爐18天計(jì)劃?rùn)z修工作做好,公司和煉鐵廠都專(zhuān)門(mén)成立了組織機(jī)構(gòu),由煉鐵廠廠長(zhǎng)和設(shè)備部檢修處長(zhǎng)任組長(zhǎng)。同時(shí)成立各職能組負(fù)責(zé)檢修的各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)工作。

二、檢修前的準(zhǔn)備工作(一)高爐主體的檢修

三高爐18天計(jì)劃?rùn)z修,從201*年12月份開(kāi)始進(jìn)行準(zhǔn)備編制檢修項(xiàng)目,201*年1月份組織投標(biāo),落實(shí)施工單位。由于這次三高爐檢修的工作量大,涉及的區(qū)域廣,組織難度大。針對(duì)這些特點(diǎn),對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目逐一召開(kāi)專(zhuān)題會(huì),制定檢修方案和措施。

1、更換水箱和圍板的方案確定

更換水箱及圍板工作是這次三高爐檢修的主要工作,能否按公司要求16天完成檢修的關(guān)鍵環(huán)節(jié),為此設(shè)備部、煉鐵廠、修理廠多次召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)反復(fù)研究施工方案,對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)都制定出了細(xì)致的措施,并制定出了15天完成檢修的施工方案。

2、首先確定搭爐喉保安平臺(tái)的施工方案,為了確保16天,力爭(zhēng)15天完成檢修工作,吸取了201*年四高爐檢修的教訓(xùn),確定拆平臺(tái)孔爐內(nèi)噴涂料時(shí)采取爆破方案,比201*年四高爐檢修搭平臺(tái)節(jié)省時(shí)間16小時(shí)。

3、拆裝水箱和更換圍板的施工方案,在串排過(guò)程中充分利用所具備的條件進(jìn)行穿插施工,節(jié)省12小時(shí)。反復(fù)研究水箱拆裝程序又縮短了16小時(shí)。

經(jīng)過(guò)各個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)環(huán)節(jié)的認(rèn)真串排,最后確定了15天檢修方案。

(二)3#熱風(fēng)爐檢修方案

3#熱風(fēng)爐檢修也是本次檢修的一個(gè)重點(diǎn),主要項(xiàng)目是熱風(fēng)出口短節(jié)、蘭盤(pán)、波紋器及管道磚更換,燃燒口組合磚更換,格子磚更換6層。由于停風(fēng)時(shí)間比較長(zhǎng),熱風(fēng)爐檢修需要提前完成,進(jìn)行烘爐。根據(jù)3#熱風(fēng)爐檢修的工作量和實(shí)際情況,煉鐵廠和修理廠共同研究后確定了3#熱風(fēng)爐的檢修方案。(三)返焦、返礦一、三高爐共用系統(tǒng)檢修方案

在三高爐檢修過(guò)程中,返焦、返礦一、三高爐共用的設(shè)備需要檢修,針對(duì)共用設(shè)備的特點(diǎn),在檢修前做了深入細(xì)致的工作,既要完成檢修工作,又要保證一高爐的正常生產(chǎn),設(shè)備科組織原料車(chē)間、三高爐、施工單位共同確定了檢修方案。確保生產(chǎn)、檢修兩不誤。

(四)除塵共用系統(tǒng)檢修安排

在當(dāng)前全社會(huì)十分關(guān)注環(huán)保問(wèn)題的情況下,給除塵共用系統(tǒng)(FJ、FK除塵,3#站除塵,M4、M5除塵,M1、M2除塵,4000平除塵,新筒倉(cāng)除塵,113電除塵)的檢修工作造成了很大的困難。設(shè)備科組織防塵工段、環(huán)?啤⑹┕挝恢痦(xiàng)落實(shí)檢修時(shí)間和工期,在完成檢修工作的同時(shí),保證排放不超標(biāo)。

(五)上料高壓配電柜及控制屏改造項(xiàng)目是煉鐵廠今年電氣改造的重點(diǎn)項(xiàng)目,此項(xiàng)改造項(xiàng)目,工作量大,工期長(zhǎng)。針對(duì)改造項(xiàng)目的特點(diǎn),設(shè)備科與電機(jī)廠反復(fù)研究施工方案和進(jìn)度,并對(duì)設(shè)備制造全過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢查,確保設(shè)備的制造質(zhì)量。

三、檢修中的施工組織1、嚴(yán)密組織,指揮有方

三高爐18天計(jì)劃?rùn)z修于201*年5月25日6:00停風(fēng),開(kāi)始進(jìn)行檢修。檢修工作按照既定方案按部就班的順利進(jìn)行,并根據(jù)具體情況及時(shí)的調(diào)整施工順序,在指揮部的正確指揮和修理廠的積極努力下,檢修進(jìn)行到第四天時(shí)按15天檢修工程就提前了三個(gè)班(每班8小時(shí)),更換水箱工作進(jìn)行的非常順利。但是當(dāng)檢修進(jìn)行到第六天即5月31日中班在安裝第九段水箱時(shí)爐內(nèi)電葫蘆發(fā)生故障,使水箱砸在吊盤(pán)上將吊盤(pán)砸壞。事情發(fā)生后修理廠組織修復(fù)吊盤(pán),更換電葫蘆。這件事情對(duì)施工人員的情緒造成了很大的影響,針對(duì)這種情況指揮部及時(shí)調(diào)整施工方案,將施工重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到爐外拆水管和水箱螺絲上,同時(shí)修理廠積極的做職工的思想工作,穩(wěn)定職工情緒。通過(guò)這件事由原來(lái)提前三個(gè)班變成拖期兩個(gè)班(按15天工期)。在這種情況下組織部及時(shí)的調(diào)整檢修方案,并采取獎(jiǎng)勵(lì)措施,在安裝1012段水箱和拆吊盤(pán)及保安平臺(tái)過(guò)程不僅搶回了兩個(gè)班時(shí)間,還提前了兩個(gè)班,通過(guò)指揮部的正確指揮和施工單位的共同能夠努力下檢修工作終于在201*年6月9日3時(shí)完成,用時(shí)14天21小時(shí),比18天計(jì)劃提前3天3小時(shí)完成檢修任務(wù)。

2、團(tuán)結(jié)合作,顧全大局

在主體進(jìn)度進(jìn)行到拆完9段水箱時(shí),第11、12段水管、波紋管和水箱扣螺絲扣碗還沒(méi)有拆除,如果不組織力量拆除及時(shí)拆除水管、波紋器和扣碗將影響11、12段水箱的拆除工作,直接影響主體的檢修進(jìn)度。根據(jù)這種情況指揮部決定從外圍施工單位調(diào)集力量支持修理廠,風(fēng)光廠,東華廠,冶金機(jī)械廠,首勘金結(jié),首冶機(jī)施等五個(gè)單位無(wú)條件的服從指揮部安排,支持主體檢修工作,保證了主體進(jìn)度按時(shí)完成。

四、取得的成績(jī)、經(jīng)驗(yàn)、存在的不足(一)取得的成績(jī)

這次三高爐18天計(jì)劃?rùn)z修最大的特點(diǎn)就是煉鐵廠和修理廠的廠領(lǐng)導(dǎo)班子都是新班子,沒(méi)有組織過(guò)較大的高爐檢修。針對(duì)這種情況公司領(lǐng)導(dǎo)和煉鐵廠、修理廠領(lǐng)導(dǎo)都十分重視,設(shè)備部組織煉鐵廠、修理廠多次召開(kāi)專(zhuān)題會(huì),重點(diǎn)項(xiàng)目的專(zhuān)題會(huì)兩個(gè)廠都親自參加,對(duì)檢修項(xiàng)目逐項(xiàng)落實(shí),對(duì)檢修中可能發(fā)生的問(wèn)題都做好了充分的準(zhǔn)備。因,三高爐檢修比公司提出的16天完成檢修的目標(biāo)提前了1天零3小時(shí)完成檢修任務(wù)。

(二)成功的經(jīng)驗(yàn)

1、打破常規(guī)用新的理念組織檢修工作

(1)在搭爐喉保安平臺(tái)拆孔的工作中,有余噴涂料比較堅(jiān)硬采用

爆破手段,取得了良好的效果,比以往用人工拆除少用了16個(gè)小時(shí)。

(2)在檢修過(guò)程中,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整檢修方案,原計(jì)劃爐內(nèi)平料面工作是在搭完保安平臺(tái)后進(jìn)行,根據(jù)當(dāng)時(shí)有一段空隙時(shí)間及時(shí)調(diào)整方案把平料面的工作提前進(jìn)行,并把穿平臺(tái)梁的工作與爆破打眼的工作穿插進(jìn)行,利用一切可以利用的時(shí)間,最大限度壓縮主體時(shí)間。

(3)利用獎(jiǎng)勵(lì)手段激發(fā)參加檢修人員的積極性,在安裝水箱的工

作中,實(shí)行按班次獎(jiǎng)勵(lì)的辦法,取得非常好的效果。1、

檢修前的準(zhǔn)備工作做的非常細(xì)致充分,檢修方案合理可行。

對(duì)各個(gè)部位的重點(diǎn)項(xiàng)目都詳細(xì)的制定了檢修方案,由于制定的檢修方案保證了檢修的順利進(jìn)行。2、

團(tuán)結(jié)協(xié)作,顧全大局

在這次檢修中當(dāng)主體進(jìn)度即將受到影響時(shí),在指揮部的協(xié)調(diào)下,風(fēng)光廠,東華廠,冶金機(jī)械廠,首勘金結(jié),首冶機(jī)施等五個(gè)單位無(wú)條件的出人出物支援主體,充分體現(xiàn)了全局一盤(pán)棋的大局觀。(一)存在的不足

1、

在安裝水箱過(guò)程中,發(fā)生了電葫蘆損壞造成水箱墜落,砸

壞吊盤(pán)事件,主要原因是對(duì)施工機(jī)具檢查不及時(shí)不到位。2、

施工力量安排不合理,在水箱安裝完后,焊接波紋器和連

接水管成為主要矛盾,占主進(jìn)度的時(shí)間較長(zhǎng)達(dá)11小時(shí)。3、

施工力量局限性較大,由于這次三高爐檢修是全公司系列

檢修,各單位的施工力量有限,N1皮帶機(jī)是高爐上料主皮帶,檢修難度較大,責(zé)任非常大。原來(lái)只有修理廠和風(fēng)光廠兩個(gè)單位檢修過(guò),這次檢修這兩個(gè)單位都沒(méi)有力量,最后經(jīng)平衡安排東華廠施工,在今后的檢修中要多培養(yǎng)幾支能承擔(dān)重點(diǎn)項(xiàng)目的施工隊(duì)伍。

通過(guò)這次三高爐檢修,檢驗(yàn)了各個(gè)施工隊(duì)伍和煉鐵廠各部門(mén)的能力,積累了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

煉鐵廠

201*年7月6日

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點(diǎn)檢總站201*年上半年工作總結(jié)

及下半年工作設(shè)想

201*年上半年,點(diǎn)檢總站認(rèn)真貫徹落實(shí)廠黨委各項(xiàng)工作部署和廠領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)指示精神,以提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量為中心,強(qiáng)化日常管理和檢修組織,積極開(kāi)展“四查、一定、一抓”活動(dòng),搞好設(shè)備強(qiáng)化,取得了一定的成效。

一、狠抓點(diǎn)檢作業(yè)管理,努力實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢和定修相結(jié)合。抓好日常點(diǎn)檢,準(zhǔn)確預(yù)判和及時(shí)處理設(shè)備故障,是搞好設(shè)備管理的基礎(chǔ)。為此,我們一是完善基礎(chǔ)管理。一方面,我們建立了重點(diǎn)設(shè)備檔案,包括靜態(tài)參數(shù)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)二部分,把設(shè)備的主要性能、技術(shù)參數(shù)和上次什么時(shí)間修的、如何修的等靜態(tài)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)一一記錄在案;另一方面,在高爐和燒結(jié)系統(tǒng)建立了需停風(fēng)、停機(jī)處理的設(shè)備缺陷記錄,發(fā)現(xiàn)缺陷問(wèn)題及時(shí)登記按上賬,以記錄為參考,充分利用生產(chǎn)的各種停風(fēng)、停機(jī)機(jī)會(huì),處理設(shè)備缺陷問(wèn)題;同時(shí),我們還建立了重點(diǎn)備件動(dòng)態(tài)管理臺(tái)賬,對(duì)一旦損壞將可能導(dǎo)致高爐停風(fēng)、燒結(jié)機(jī)停機(jī)的重點(diǎn)設(shè)備,建立了包括安裝數(shù)量、使用周期、最近一次更換時(shí)間、下一次應(yīng)該更換時(shí)間等內(nèi)容的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)。二是區(qū)域管理和專(zhuān)業(yè)管理相結(jié)合。針對(duì)人員少和職工素質(zhì)參差不齊的現(xiàn)狀,為了提高工作水平和工作效率,我們?cè)诎磪^(qū)域劃分設(shè)立了7個(gè)班組的基礎(chǔ)上,還在高爐和燒結(jié)系統(tǒng),以專(zhuān)業(yè)劃分,成立了液壓、爐臺(tái)、電工、鉗工等幾個(gè)管理小組,明確了各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人,實(shí)現(xiàn)了縱向的行政管理和橫向的專(zhuān)業(yè)管理相結(jié)合,既保證了日常按區(qū)域及時(shí)點(diǎn)檢,又便于在急、難、險(xiǎn)、重任務(wù)和高爐重大檢修時(shí),

及時(shí)有效地協(xié)調(diào)人員力量。

通過(guò)夯實(shí)管理基礎(chǔ),強(qiáng)化點(diǎn)檢作業(yè)管理,使我們的工作更有條理性、針對(duì)性和計(jì)劃性,提高處理解決設(shè)備故障的效率,對(duì)生產(chǎn)真正起到了保駕護(hù)航的作用。在前一段時(shí)間,一高爐和四高爐分別有五個(gè)月和四個(gè)月沒(méi)有安排檢修的情況下,正是因?yàn)槲覀円?jiàn)縫插針及時(shí)處理和解決各種設(shè)備問(wèn)題,才確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。今年上半年,高爐和燒結(jié)系統(tǒng)故障停機(jī)時(shí)間分別為6.16小時(shí)和52.09小時(shí),比計(jì)劃降低了29.84小時(shí)和37.91小時(shí)。

二、加強(qiáng)檢修組織,較好完成檢修任務(wù)。抓好檢修是解決設(shè)備缺陷、確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,在檢修中,我們著重抓好修什么、修到什么程度和檢修質(zhì)量等幾個(gè)環(huán)節(jié),提高了檢修的效果。在檢修項(xiàng)目的確定上,我們首先是提高服務(wù)意識(shí),充分征求生產(chǎn)單位的意見(jiàn),盡可能滿(mǎn)足生產(chǎn)人員提出的要求;其次是采取多級(jí)審核,點(diǎn)檢員列出檢修項(xiàng)目后,班組長(zhǎng)首先把關(guān)、匯總,之后報(bào)總站專(zhuān)業(yè)員審核,專(zhuān)業(yè)員把關(guān)后再交站長(zhǎng)審核,通過(guò)層層審核,確保檢修項(xiàng)目安排的合理性。檢修項(xiàng)目確定后,點(diǎn)檢員抓緊時(shí)間帶領(lǐng)施工人員現(xiàn)場(chǎng)看活,確定各項(xiàng)目施工計(jì)劃和方案;檢修前一天,我們都要召開(kāi)檢修串排會(huì),強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)項(xiàng)目的質(zhì)量要求和完成時(shí)限,周密做好檢修前的準(zhǔn)備工作。每次檢修我們都要在人員力量上進(jìn)行有效的整合,小的檢修成立質(zhì)檢小組,大的檢修則成立工程質(zhì)量組,制訂質(zhì)檢配合方案,明確分工,落實(shí)責(zé)任。檢修中,點(diǎn)檢員按照分工各守一攤,嚴(yán)格把關(guān),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋,及時(shí)修正檢修內(nèi)容或增減檢修項(xiàng)目。檢修完成后,我們還要安排專(zhuān)門(mén)力量進(jìn)行護(hù)航,及時(shí)處理送風(fēng)

或開(kāi)機(jī)后出現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題。同時(shí),每次檢修后,我們都要寫(xiě)出總結(jié),分析檢修組織中的不足和差距,積累經(jīng)驗(yàn),為以后組織檢修打好基礎(chǔ)。

上半年,我們克服了人員力量不足、檢修密度大等困難,先后完成了包括三高爐15天中修、三臺(tái)燒結(jié)機(jī)中修以及6#翻系統(tǒng)檢修等大規(guī)模檢修的組織和質(zhì)檢配合工作,完成了11次高爐例修和燒結(jié)區(qū)域30次單系統(tǒng)、供料、高返系統(tǒng)的檢修以及15次單機(jī)保養(yǎng)檢修的組織、配合、質(zhì)檢工作。

三、積極開(kāi)展設(shè)備強(qiáng)化和改造,提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。今年上半年,點(diǎn)檢總站有針對(duì)性地開(kāi)展了設(shè)備強(qiáng)化和改造工作。一是參與方案確定、設(shè)備選型和工藝布局設(shè)計(jì),為新技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)造條件,完成了一高爐焦炭試噴灑ZBS改性劑項(xiàng)目,為提高焦炭強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)攻關(guān);完成了二燒一混紅外線自動(dòng)加水、測(cè)水項(xiàng)目,解決了人工加水混和料水份不穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題;完成了五高爐安裝爐內(nèi)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目,為高爐操作提供了更準(zhǔn)確信息。二是抓好重點(diǎn)改造項(xiàng)目,解決生產(chǎn)、運(yùn)行中的突出矛盾,完成了二高爐熱風(fēng)系統(tǒng)部分管道沒(méi)有支座、檢修設(shè)施不完善、部分設(shè)備到期無(wú)法更換等難題的處理,解決了設(shè)計(jì)缺陷留下的后遺癥;在二燒4#機(jī)停產(chǎn)后,我們對(duì)一供系統(tǒng)進(jìn)行了強(qiáng)化,滿(mǎn)足了既給一燒拉礦粉,又給二爐拉礦燒的要求;配合完成了一燒2#、4#燒結(jié)機(jī)滑道密封和燒結(jié)機(jī)頭尾密封改造,降低了燒結(jié)機(jī)的漏風(fēng)率,為打產(chǎn)降耗創(chuàng)造了條件。三是對(duì)部分區(qū)域進(jìn)行了集中、系統(tǒng)強(qiáng)化,先后完成了高爐上料系統(tǒng)26個(gè)強(qiáng)化項(xiàng)目和供料系統(tǒng)81個(gè)設(shè)備缺陷隱患的處理,保證了

上述區(qū)域設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

四、認(rèn)真開(kāi)展“四查、一定、一抓”活動(dòng)。按照廠里統(tǒng)一部署,點(diǎn)檢總站以深入開(kāi)展“四查、一定、一抓”活動(dòng)為基礎(chǔ),狠抓內(nèi)部管理。由于點(diǎn)檢總站成立時(shí)間不長(zhǎng),存在著制度文件不全的問(wèn)題,我們就從完善制度入手,與專(zhuān)業(yè)部門(mén)廣泛溝通,對(duì)需要執(zhí)行的制度文件進(jìn)行了清查,配齊了所需制度文件,完善了規(guī)章制度臺(tái)賬,并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理。對(duì)照各種制度,經(jīng)過(guò)充分的學(xué)習(xí)、摸索和總結(jié),我們完成了上至站長(zhǎng)、專(zhuān)業(yè)員,下至班組長(zhǎng)、點(diǎn)檢工的崗位責(zé)任制的編寫(xiě)、審核工作,并打印下發(fā)到人手一冊(cè)。崗位責(zé)任制突出強(qiáng)調(diào)提高工作責(zé)任心和主動(dòng)性,明確了每名職工責(zé)任分工和工作標(biāo)準(zhǔn),提出了配套獎(jiǎng)懲措施,促使大家對(duì)自己承擔(dān)的責(zé)任、肩負(fù)的任務(wù)和所要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求心中有數(shù),工作有的放矢。在查隱患的過(guò)程中,我們首先對(duì)當(dāng)時(shí)自己管轄的幾個(gè)備件庫(kù)進(jìn)行了隱患排查工作,查出并解決了二燒備件庫(kù)大門(mén)門(mén)軸合頁(yè)開(kāi)焊、一燒備件庫(kù)北門(mén)需要加高防止偷盜等11個(gè)隱患問(wèn)題;其次,以點(diǎn)檢區(qū)域分工不同,組織點(diǎn)檢員配合各生產(chǎn)和輔助車(chē)間,查找各方面缺陷和隱患,并按要求配合解決處理;另外,按照廠里的要求,我們組織處理了防塵工段提出的安全、防范、防火等各方面隱患67項(xiàng)。針對(duì)材料管理中存在的薄弱環(huán)節(jié),總站制訂下發(fā)了《點(diǎn)檢總站材料管理辦法》,嚴(yán)格控制檢修中鋼材的發(fā)放;建立了皮帶專(zhuān)用庫(kù)房,專(zhuān)門(mén)存放皮帶,堵塞了原有管理中的漏洞。在活動(dòng)中,總站成立了檢查小組,由站長(zhǎng)、書(shū)記帶隊(duì),對(duì)各分站進(jìn)行了普查,對(duì)職工進(jìn)行了規(guī)制抽考,檢查了班組的臺(tái)賬記錄,對(duì)發(fā)現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題,

嚴(yán)肅落實(shí)考核,先后有11人次被罰款,罰款總額達(dá)到1000元;我們抓住發(fā)生的影響生產(chǎn)的設(shè)備故障問(wèn)題不放,認(rèn)真組織分析,同時(shí)按照責(zé)任分工落實(shí)考核,先后有1人次被考核了100%,1人次被考核了50%,2人次被扣獎(jiǎng)30%。在開(kāi)展“四查、一定、一抓”活動(dòng)中,我們尤為重視宣傳教育,配合廠里開(kāi)展的“安康杯”競(jìng)賽活動(dòng),總站以班前班后宣講、編發(fā)安全快板書(shū)和一周安全警句等多種形式,創(chuàng)新安全教育形式,寓教于樂(lè),引導(dǎo)職工提高安全意識(shí)和自我防護(hù)能力,實(shí)現(xiàn)了安全事故為零的目標(biāo),同時(shí),總站安全員付長(zhǎng)有同志編寫(xiě)的安全快板書(shū)得到了廣泛的好評(píng),受到廠里重獎(jiǎng)201*元的獎(jiǎng)勵(lì)。

五、精心組織,確保ERP信息化工程建設(shè)進(jìn)度。ERP信息化工程建設(shè)是首鋼三大重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一,尤其是備件專(zhuān)業(yè)要率先實(shí)現(xiàn)ERP上線管理,時(shí)間緊、任務(wù)重,工作量大、難度大,為此,我們成立了備件專(zhuān)業(yè)ERP上線領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組。備件專(zhuān)業(yè)實(shí)行ERP上線管理,這對(duì)每名參與的同志來(lái)說(shuō)都是一個(gè)新鮮的課題,我們就在學(xué)中干、干中學(xué),在摸索中開(kāi)展工作?傉鞠群蠼M織周開(kāi)了四次設(shè)備員會(huì),進(jìn)行動(dòng)員,同時(shí)堅(jiān)持每周召開(kāi)工作小組例會(huì),研究工作,摸索經(jīng)驗(yàn),布任務(wù)?傉緺款^先后制訂、下發(fā)了《煉鐵廠備件數(shù)據(jù)收集工作安排》、《點(diǎn)檢總站備件大盤(pán)點(diǎn)工作方案》和《煉鐵廠備件初始化庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)方案》等系列文件,指導(dǎo)工作的開(kāi)展。通過(guò)不懈的努力,我們于1月31日完成了6700多項(xiàng)備件主數(shù)據(jù)的收集上報(bào)工作;從2月18日開(kāi)始組織備件大盤(pán)點(diǎn)工作,包括未清合同的清理和庫(kù)存?zhèn)浼那謇恚?月18日完成了2月末備件盤(pán)點(diǎn)結(jié)果的

統(tǒng)計(jì)上報(bào),4月11日完成了3月末備件盤(pán)點(diǎn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)上報(bào);5月份開(kāi)始,總站又按照公司的要求,對(duì)盤(pán)盈、盤(pán)虧、已交未結(jié)等影響上線的不良因素進(jìn)行了處理解決,完成了上線前的準(zhǔn)備工作。5月25日~6月4日,組織完成了上線前備件庫(kù)存初始化盤(pán)點(diǎn)工作,順利完成了庫(kù)存?zhèn)浼袡?quán)的交接;6月14日,備件專(zhuān)業(yè)正式上線進(jìn)行壓力測(cè)試,實(shí)現(xiàn)了上線運(yùn)行的一次成功。6月下旬,總站又根據(jù)ERP上線管理中,工作流程的新變化,制訂并下發(fā)了新的備件領(lǐng)用管理辦法,進(jìn)一步理順了業(yè)務(wù)流程和業(yè)務(wù)關(guān)系。

六、加強(qiáng)隊(duì)伍管理,提高人員素質(zhì),兩個(gè)文明建設(shè)共上臺(tái)階。在工作中,我們堅(jiān)持以人為本的原則,堅(jiān)持開(kāi)展職業(yè)道德教育日活動(dòng),鼓勵(lì)職工立足本職爭(zhēng)做貢獻(xiàn),加強(qiáng)職工職業(yè)道德教育;我們采取以老帶新、組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)等多種措施,使年輕同志熱愛(ài)崗位工作,鉆研崗位業(yè)務(wù),努力提高全員素質(zhì);我們堅(jiān)持開(kāi)展家訪、與職工面對(duì)面談心、節(jié)假日走訪慰問(wèn)等多種手段,了解職工的真實(shí)想法和生活、工作中的困難,加強(qiáng)思想引導(dǎo),千方百計(jì)解決職工實(shí)際困難;我們還特別注重發(fā)揮黨員骨干的模范帶頭作用和團(tuán)員青年敢闖敢干精神,樹(shù)立標(biāo)桿和典型,引導(dǎo)職工學(xué)先進(jìn)、趕先進(jìn),取得了良好的效果。在今年“七.一”表彰中,高爐一班和崔金剛、賈豐等集體和個(gè)人獲得了表彰。

當(dāng)然,我們?cè)谏习嗄甑墓ぷ髦羞存在諸多問(wèn)題和不足,比如在三高爐18天檢修和四高爐6月份檢修中發(fā)生部分設(shè)備質(zhì)檢不到位的問(wèn)題,在工作頭緒多、檢修多的情況下出現(xiàn)了顧此失彼的現(xiàn)象等;另外,我們?cè)诠芾硐到y(tǒng)性上需要進(jìn)一步加強(qiáng),在適應(yīng)外部條件變化的能力上需進(jìn)一步提高。

圍繞上述不足,結(jié)合工作實(shí)際,下半年點(diǎn)檢總站重點(diǎn)要作好以下幾方面工作:

1、牢固樹(shù)立服務(wù)意識(shí)。加強(qiáng)與生產(chǎn)車(chē)間和維檢中心的溝通和聯(lián)系,與設(shè)備主管部門(mén)密切配合,強(qiáng)化設(shè)備專(zhuān)業(yè)管理,努力實(shí)現(xiàn)設(shè)備正確使用和及時(shí)的維護(hù)。

2、進(jìn)一步強(qiáng)化內(nèi)部管理。一方面以設(shè)備分級(jí)管理為基礎(chǔ),按照每名點(diǎn)檢工所承擔(dān)的設(shè)備臺(tái)套數(shù)量、重要程度和難度系數(shù)的不同確定考核權(quán)重,與效益工資掛鉤配套考核,用活獎(jiǎng)勵(lì)分配政策,調(diào)動(dòng)職工的積極性;另一方面制定并不斷完善點(diǎn)檢作業(yè)細(xì)則,規(guī)范點(diǎn)檢作業(yè),實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢作業(yè)的規(guī)范化管理。

3、開(kāi)展有計(jì)劃的預(yù)防性維修工作。一是針對(duì)維修中心大幅減員,維修力量嚴(yán)重不足的情況,在高爐主體系統(tǒng)開(kāi)展有計(jì)劃的預(yù)防性維修,按月提出計(jì)劃,每周進(jìn)行補(bǔ)充,按周計(jì)劃進(jìn)行組織,以提高維修人員的作業(yè)效率;二是配合廠專(zhuān)業(yè)部門(mén),以區(qū)域承包方式引入外協(xié)維護(hù)力量,完善包修方案,彌補(bǔ)維修力量的不足。通過(guò)上述措施,達(dá)到準(zhǔn)確的點(diǎn)檢,適當(dāng)維修,實(shí)現(xiàn)定修管理的標(biāo)準(zhǔn)化。

4.按周期組織好高爐例修和燒結(jié)機(jī)單機(jī)及單系統(tǒng)檢修工作。組織好下半年三臺(tái)燒結(jié)機(jī)中修及一、二高爐三天檢修的質(zhì)檢配合工作,嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān),確保周期內(nèi)設(shè)備的穩(wěn)定,不再發(fā)生檢修質(zhì)量事故。

5、努力完成增收節(jié)支任務(wù)。在廠下發(fā)今年后八個(gè)月增收節(jié)支目標(biāo)措施的基礎(chǔ)上,點(diǎn)檢總站結(jié)合實(shí)際提出了分解落實(shí)措施。今年下半年,我們要狠抓增收節(jié)支措施的落實(shí),通過(guò)強(qiáng)化三級(jí)點(diǎn)檢管理延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、充分利用現(xiàn)有

資源減少新備件采購(gòu)、開(kāi)展備件的回收修復(fù)再利用、控制檢修材料費(fèi)等工作,把修理費(fèi)用嚴(yán)格控制在月均365萬(wàn)元以?xún)?nèi);通過(guò)對(duì)運(yùn)輸皮帶等大宗材料實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)管理延長(zhǎng)使用壽命、強(qiáng)化備用材料存放管理避免丟失浪費(fèi)、嚴(yán)格控制高價(jià)材料使用等措施,千方百計(jì)降低輔材費(fèi)用,控制在月均60萬(wàn)元以?xún)?nèi)。

6、加強(qiáng)備件質(zhì)量管理。針對(duì)備件庫(kù)劃轉(zhuǎn)到機(jī)動(dòng)部的情況,重點(diǎn)把住承制廠家的選擇和備件安裝前的質(zhì)量檢查工作,確保不因備件質(zhì)量出現(xiàn)影響生產(chǎn)的現(xiàn)象,同時(shí)做好舊備件的回收修復(fù)工作。

7、強(qiáng)化重點(diǎn)設(shè)備。根據(jù)打產(chǎn)降耗,降焦噴煤需要,做好上料篩分設(shè)備、熱風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備和制粉、噴煤系統(tǒng)設(shè)備的強(qiáng)化工作;配合完成“跑、冒、滴、漏”的治理和防凍保溫等季節(jié)性工作。

點(diǎn)檢總站201*年7月

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