鍋爐09年工作總結(jié)
鍋爐車間09年上半年工作總結(jié)
一、09年回顧
截止10月31日,共產(chǎn)蒸汽567.1萬噸,比去年同期降低了102.8萬噸,煤耗135.65kg/t,比去年同期升高了4.72kg/t,電耗12.05kwh/t,比去年同期降低了1.21kwh/t。停爐22次,比去年同期減少了14次。
09年車間在生產(chǎn)組織中遇到的最大問題是煤質(zhì)問題。一是表現(xiàn)在灰份高,導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)、煤耗上升;二是表現(xiàn)在堵煤頻繁,影響制粉系統(tǒng)出力。面對困難和降本增效的生產(chǎn)形勢,車間總結(jié)回顧了08年工作的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)查找了當(dāng)前存在的不足和努力方向,提出了“帶隊(duì)伍、提技術(shù)、降成本、治跑冒”工作思路,以提高團(tuán)隊(duì)意識帶好隊(duì)伍,以多方位組織培訓(xùn)提高技術(shù),以技術(shù)對標(biāo)查找問題降成本,以設(shè)備治理持續(xù)改進(jìn)治跑冒。主要做了以下工作。
(一)提高團(tuán)隊(duì)意識帶好隊(duì)伍
一個(gè)隊(duì)伍的素質(zhì)和作風(fēng)體現(xiàn)它的戰(zhàn)斗力。鍋爐車間是生產(chǎn)的主要車間,需要有一支訓(xùn)練有素、作風(fēng)頑強(qiáng)、紀(jì)律嚴(yán)明的隊(duì)伍,才能經(jīng)受住生產(chǎn)過程的困難與波折,高質(zhì)量地完成生產(chǎn)任務(wù)。
1、強(qiáng)化大兵團(tuán)作戰(zhàn)意識
我們意識到,車間是個(gè)團(tuán)隊(duì),只有每個(gè)崗位、每個(gè)班組工作質(zhì)量提高了,協(xié)調(diào)工作做好了,步調(diào)一致,盡職盡責(zé),團(tuán)隊(duì)的整體力量才能真正地顯示出來。車間在生產(chǎn)組織中,注意強(qiáng)化大兵團(tuán)作戰(zhàn)意識,注意揉合新老系統(tǒng)之間的配合,使班組的整體戰(zhàn)斗力得到了加強(qiáng)。09年車間有44位員工及外用工撤離崗位,在桶煤、打焦、挖溝、加鋼球、清理作業(yè)全部承擔(dān)下
來的情況下,大班組內(nèi)人員統(tǒng)一調(diào)配,新老爐之間分工不分家,團(tuán)隊(duì)的戰(zhàn)斗力得到了加強(qiáng)。
2、培養(yǎng)班組正氣
一個(gè)班有自己的班風(fēng),這是積累的習(xí)慣,在工作中處處表現(xiàn)出來。針對這種情況,車間以樹立正氣為主,打擊歪風(fēng)邪氣,引導(dǎo)員工分清大團(tuán)體和小團(tuán)體,大局和局部,大利益和小利益,對和錯(cuò),是和非;引導(dǎo)員工慢慢習(xí)慣于站在大團(tuán)體利益上思考問題,;引導(dǎo)員工在錯(cuò)誤面前拿鏡子照自己,看到自己的不足;引導(dǎo)員工學(xué)會舉一反三,把別人遇到的挫折當(dāng)作自己的教材。目前,車間著手編制《鍋爐車間生產(chǎn)案例》,盡可能把生產(chǎn)過程出現(xiàn)的所有異常通過案例教育大家,告訴他們每一個(gè)案例避免的心態(tài)和方法。
3、從嚴(yán)治理習(xí)慣違章
習(xí)慣性違章之所以屢禁不止是由于違章者有它自己所謂的“理由”,這個(gè)“理由”就是:“我違章了99次,沒有一次出問題”。面對部分員工對安全的認(rèn)識,車間意識到“鐵腕抓安全”的必要,特別是對僥幸心理,以重拳突破。車間針對2#爐、6#爐、3#爐、輸粉機(jī)等發(fā)生過的事故以及給水、減溫水、疏水系統(tǒng)曾經(jīng)發(fā)生過的故障,編制預(yù)案組織全員學(xué)習(xí),并對每一次事故從重從嚴(yán)處理,決不姑息遷就。通過教育培訓(xùn),員工的安全意識有了一定的提高。
4、工藝勞動紀(jì)律監(jiān)控制度化
09年車間提出加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控急性具體措施,對現(xiàn)場八項(xiàng)監(jiān)控指標(biāo)實(shí)施全方位監(jiān)控。特別是加大了工藝、勞動紀(jì)律的檢查力度,一旦發(fā)現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)
象立即通報(bào),并把這項(xiàng)工作作為定期工作長期堅(jiān)持下來,通過反復(fù)抓抓反復(fù),強(qiáng)化工藝勞動紀(jì)律。
(二)多方位組織培訓(xùn)提高技能
近兩年車間的人員流動比較平凡,加上工作崗位的調(diào)整,勢必帶來一些員工對現(xiàn)任的崗位了解不夠,對系統(tǒng)不熟悉的情況,車間對此加大培訓(xùn)力度,通過各種方式,多方位組織培訓(xùn)提高技術(shù)。
1、車間組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全專項(xiàng)培訓(xùn)
首先圍繞“缺什么補(bǔ)什么”的原則,車間組織員工收集案例,組織安全兩會學(xué)習(xí);其次圍繞“有異常就要有分析”原則,在異常中找到解決問題的辦法;第三圍繞“有變化就要有告知”原則,無論是新進(jìn)設(shè)備還是設(shè)備改造,只要設(shè)備或流程發(fā)生了變化,就要通過培訓(xùn)讓每個(gè)人都掌握。
2、班組開展現(xiàn)場操作、故障查找、系統(tǒng)認(rèn)知學(xué)習(xí)案例培訓(xùn)
圍繞熟悉設(shè)備、熟悉流程,車間組織員工對系統(tǒng)采取“順藤摸瓜”式的認(rèn)知方法,讓員工對要認(rèn)知的系統(tǒng)畫出草圖,一個(gè)系統(tǒng)一個(gè)系統(tǒng)地熟悉,強(qiáng)化對系統(tǒng)的認(rèn)知。許多安全事故的發(fā)生除了對系統(tǒng)不熟悉之外,對平時(shí)犯的小錯(cuò)自己原諒自己也是隱藏的隱患,只要滑過去了,就不再重視,釀成小錯(cuò)鑄成大錯(cuò)。因此,車間引導(dǎo)班組要善于自己查找自己的問題,不放過事故、異常、新設(shè)備、系統(tǒng)改造這些發(fā)生變化的狀態(tài),查找自身的不足,解決需要解決的問題。
(三)技術(shù)對標(biāo)查找問題降成本
年初分廠提出開展與先進(jìn)企業(yè)隊(duì)標(biāo)活動,在消化吸收過程中,車間根據(jù)實(shí)際情況,在降低煤耗上以降低熱損失為手段,將同型號鍋爐給水溫度、
排煙溫度、飛灰可燃物、爐膛漏風(fēng)對應(yīng)值進(jìn)行對標(biāo)、查找問題、持續(xù)改進(jìn)的降本模式;在電耗上以制粉系統(tǒng)為中心,圍繞操作方式,與電力行業(yè)對標(biāo),形成了具有很強(qiáng)操作性的對標(biāo)模式。通過對標(biāo),為現(xiàn)場查找問題和下一步設(shè)備、流程的優(yōu)化指明了方向,同時(shí)在電耗方面已經(jīng)取得了良好的回報(bào)電耗比去年同期降低了1.21kwh/t。另外,電耗的降低也帶動了輔材的降低,僅鋼球一項(xiàng)比對標(biāo)前降低了60%,兩項(xiàng)合起來每月可節(jié)約費(fèi)用85萬元。
(三)設(shè)備治理持續(xù)改進(jìn)治跑冒
設(shè)備治理以零米為中心全面滲透,以跑冒為切入點(diǎn)狠抓落實(shí),深入鉆研,持續(xù)改善設(shè)備性能。零米:對112#球磨機(jī)進(jìn)行了消缺,治理了一系列長期遺留的問題;對11#、12#排組織攻關(guān),緩解了6#爐排粉機(jī)自試車以來困擾運(yùn)行的最突出的困難;對轉(zhuǎn)機(jī)和冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行了改造。13米:對原煤倉跑煤、給粉機(jī)漏粉進(jìn)行了專項(xiàng)治理,改變了現(xiàn)場的環(huán)境。24米:對輸粉機(jī)褲衩管漏粉進(jìn)行治理;并根據(jù)煤種的需要對原煤倉堵煤采取技術(shù)措施。油庫:對油泵冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行改造;并對3#油罐冷卻、加熱系統(tǒng)泄露采取了必要措施。檢修作業(yè):按照“五步風(fēng)險(xiǎn)控制法”規(guī)范作業(yè),車間制定了檢修清理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案,開展了檢修清理作業(yè)項(xiàng)目的現(xiàn)場模擬演習(xí),推進(jìn)了安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作。二、存在問題及對策
當(dāng)前的形勢告訴我們,在確保安全的前提下,降本增效是我們一切工作的重中之重。在降低煤耗方面,目前存在兩個(gè)方面的問題:一是1#、2#、3#鍋爐都不同程度地存在表計(jì)不準(zhǔn)或失靈現(xiàn)象,司爐只能通過經(jīng)驗(yàn)判斷開
度,有時(shí)甚至由于表計(jì)失靈導(dǎo)致判斷失效,給燃燒調(diào)整增加了難度;二是崗位人員對降本的重要性認(rèn)識不足,處理穩(wěn)定運(yùn)行與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行之間的關(guān)系還沒有做到盡職、盡責(zé)、盡心,表現(xiàn)在負(fù)荷波動時(shí)的調(diào)整不夠、溝通不夠,懶中求穩(wěn)的習(xí)慣思想沒有徹底改變。在降低電耗方面,煤種同樣是一大制約因素,需要在這方面把工作做深做細(xì)。對存在的問題,車間決心以只爭朝夕的工作態(tài)度,拿出方案,一項(xiàng)一項(xiàng)加以改進(jìn)、落實(shí)。
鍋爐車間
201*年11月7日
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檢修公司鍋爐班組201*年工作總結(jié)
內(nèi)蒙古電二建檢修公司鍋爐班組
二00九年十二月八日
201*年是烏斯太熱電廠投產(chǎn)的第二個(gè)年頭,也是蒙電二建檢修公司進(jìn)駐烏斯太熱電廠的第一年。在這一年里,蒙電二建檢修公司伴隨著烏斯太熱電廠的成長而成長,伴隨著內(nèi)蒙古國電的發(fā)展壯大而壯大。在這一年里,蒙電二建檢修公司始終以“服務(wù)業(yè)主,精益求精,干精品工程,造百年品牌”為目標(biāo),勵(lì)精圖治、奮發(fā)向上,圓滿的完成了業(yè)主安排的一系列檢修、維護(hù)、保潔、管理等工作。
蒙電二建成立檢修公司以來,確定了領(lǐng)導(dǎo)管理機(jī)構(gòu),明確了分工任務(wù),使政令進(jìn)一步上聽下達(dá),責(zé)任進(jìn)一步明確。鍋爐檢修班組隨著工作責(zé)任的進(jìn)一步加強(qiáng),職工工作的積極性有了跨越性的提高。這一年里,在電廠各部門及公司的領(lǐng)導(dǎo)下,我鍋爐檢修班組“有計(jì)劃、有任務(wù)、有目標(biāo)、有質(zhì)量”的檢修、維護(hù),做到了“檢修有計(jì)劃、維護(hù)有目標(biāo)”。確保了#1爐安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的同時(shí)也加強(qiáng)了#2爐設(shè)備安裝質(zhì)量的檢查和監(jiān)督。一、#1爐運(yùn)行維護(hù)及缺陷處理
鍋爐班組以設(shè)備治理為主線,及時(shí)消缺、精心維護(hù),治理設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。做好設(shè)備定期工作和設(shè)備異常、障礙等事故分析,加強(qiáng)管理。積極推進(jìn)設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,倡導(dǎo)文明檢修。至十一月底共計(jì)消除各類缺陷1903項(xiàng);技改及尾工59項(xiàng)。1.爐本體:汽包、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、燃燒器、空預(yù)器、吹灰器等設(shè)備的缺陷處理187項(xiàng);
2.鍋爐閥門、水位計(jì)、管道及附件:安全閥、水位計(jì)、排污擴(kuò)容器等設(shè)備的缺陷處理261項(xiàng);
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3.制粉系統(tǒng):磨煤機(jī)、給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、送粉管道及附件等設(shè)備的缺陷處理493項(xiàng);
4.煙風(fēng)系統(tǒng):引、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、煙風(fēng)道及附件等設(shè)備的缺陷處理197項(xiàng);
5.燃油系統(tǒng):油庫、泵房、供油管道及附件等設(shè)備的缺陷處理68項(xiàng);6.除灰、渣系統(tǒng):電除塵器、撈渣機(jī)、輸灰管道及附件等設(shè)備的缺陷處理287項(xiàng);
7.脫硫系統(tǒng):吸收塔、增壓風(fēng)機(jī)、球磨機(jī)、連接管道及附件等設(shè)備的缺陷處理118項(xiàng);
8.儀用、廠用壓縮空氣系統(tǒng):空壓機(jī)、干燥器、儲氣罐等設(shè)備的缺陷處理49項(xiàng);
9.輸煤系統(tǒng):煤場、原煤斗、給煤機(jī)、碎煤機(jī)、帶式輸送機(jī)、除鐵器、沖洗水管道及附件等設(shè)備的缺陷處理179項(xiàng);10.啟動鍋爐房:爐本體及附屬設(shè)備的缺陷處理18項(xiàng)。二、#1爐技改及尾工
1.#1爐后豎井尾部受熱面防磨瓦200件搬運(yùn)至46.7m;2.煤場汽車卸煤溝中部起吊孔加裝防護(hù)蓋板3.5m2;
3.#1爐省煤器下部管屏爐右數(shù)起第14、15、21屏加裝防磨瓦;4.#1爐AE磨煤機(jī)熱風(fēng)道冷風(fēng)調(diào)節(jié)門加裝操作檢修平臺,架子管、腳手板領(lǐng)運(yùn);
5.#1爐D、E冷風(fēng)調(diào)節(jié)門架子搭設(shè);
6.#1爐AE磨煤機(jī)熱風(fēng)系統(tǒng)冷風(fēng)調(diào)節(jié)門加裝檢修平臺領(lǐng)料;
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7.輸煤#1轉(zhuǎn)運(yùn)站三通落煤管的擋板頂桿制作8件;
8.#1爐尾部受熱面未裝的200片防磨瓦由46.7m倒運(yùn)回庫房;9.#1爐一級減溫水管道振動大,加裝固定支架;10.#1爐撈渣機(jī)頭部鏈條沖洗管路改造;
11.#1爐A、B渣倉吸水板排水管增加水沖洗,插板門處水箱改造;12.#1爐集控室內(nèi)衛(wèi)生間管道加裝閥門;
13.輸煤汽車煤溝內(nèi)的煤溝檔板83塊搬運(yùn)至倉庫;
14.#1爐A、B一次風(fēng)機(jī)驅(qū)動端及非驅(qū)動端增加護(hù)欄、刷漆;15.#1爐除灰空壓機(jī)的冷干機(jī)消音器排水箱制作(3件);16.燃油泵房供油泵冷卻水管路改造;
17.輸煤系統(tǒng)5#甲乙皮帶尾部加裝5套噴淋裝置;18.#1爐尾部6.5m平臺欄桿完善,臨時(shí)架子管割除;19.#1爐等離子發(fā)生器1#-4#角周圍檢修小平臺割除、清理;20.煤場汽車煤溝中部增設(shè)人字形防雨棚的制作、安裝;21.#1爐電除塵一電場#1灰斗加固;22.輸煤碎煤機(jī)室爬梯制作、安裝;23.#1爐除塵間水力沖洗管道安裝、刷漆;24.#1爐除塵間倉泵地腳板與預(yù)埋件焊接;
25.燃油泵房1#-3#卸油泵管件連接部位加裝軟連接;26.#1爐一次風(fēng)機(jī)A側(cè)出口風(fēng)道制作、安裝(支座3件);27.#1爐B列2軸水泥柱0-12m鋼筋頭割除;
28.#1、#2粗灰?guī)旒凹?xì)灰?guī)煸O(shè)備層地面觀察孔加裝蓋板的制作、安裝;
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29.#1爐撈渣機(jī)斜伸段接口處漏水部位加裝密封盒;
30.#1爐12.6m層爐前下降管圍欄改造、下降管圍欄內(nèi)鋪設(shè)網(wǎng)格板;31.#1爐6.3m南墻機(jī)爐通道欄桿安裝;
32.輸煤#4皮帶甲乙側(cè)尾部落煤管處加裝活動式密封蓋;33.油罐區(qū)#1、#2罐底部加熱一次門及疏水門加裝堵板;34.#1爐A、B空預(yù)器煙氣側(cè)人孔門處增加檢修平臺;
35.#1爐前15.6m層墻式吹灰器平臺無通行梯子,制作安裝直爬梯;36.#1爐渣倉A、B渣斗插板門處排水槽改造;
37.#1爐前后20m行走布道上的4個(gè)過渡平臺割除,清理;38.#1爐渣倉皮帶機(jī)跑偏,尾部滾筒部位加裝調(diào)節(jié)頂絲;39.#1爐原煤斗下煤不暢時(shí)大錘振打部位加裝墊板;40.#1爐前15.6米層平臺加裝欄桿;
41.#1爐20m處爐前后過渡平臺割除、網(wǎng)格鋪設(shè)及護(hù)欄恢復(fù);42.輸煤制作煤斗沾煤捅煤工具;43.#1爐撈渣機(jī)斜伸段加裝擋渣板;44.#1爐渣倉皮帶機(jī)改造;45.#1爐下降管12.6層圍欄改造;46.#1爐A、B空預(yù)器間增加通行過道;
47.#1爐A-E給煤機(jī)加裝上層平臺、振動棒及防腐;
48.#1爐12.6層#1-#4角一次風(fēng)管穿越處鋪設(shè)網(wǎng)格、加裝護(hù)欄;49.輸煤中部采樣間吊裝口空洞加裝蓋板;50.#1爐引風(fēng)機(jī)室內(nèi)接沖洗水管道;
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51.#1爐56.7米處加裝過渡平臺;
52.輸煤#4、#5甲乙皮帶中部盤式除鐵器收集箱制作、安置;53.#1爐撈渣機(jī)檢修孔及箱體加固;54.煤場噴淋管道制作、安置;
55.#1爐電除塵一電場#1-#4倉泵接排空氣管至除塵間外;56.#1爐電除塵室外至灰?guī)熹佋O(shè)助吹母管、接助吹支管5處;57.#1爐空預(yù)器間增加通往爐后的平臺;58.燃油泵房閥門間大門安裝密封擋皮;59.#1爐A-E給煤機(jī)及排渣箱觀察鏡更換。三、#2爐設(shè)備安裝質(zhì)量的檢查和監(jiān)督
1.根據(jù)#2爐施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,積極開展工程質(zhì)量的檢查和監(jiān)督工作;
2.以#1爐存在的問題為例,防范和杜絕在#2爐設(shè)備安裝過程中重復(fù)出現(xiàn)。如:一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道的導(dǎo)流板加固、引風(fēng)機(jī)滑動支架安裝規(guī)范等;
3.以#1爐重點(diǎn)跟蹤項(xiàng)目為依據(jù),制定#2爐的重點(diǎn)檢查和監(jiān)督計(jì)劃;4.對重要的安裝項(xiàng)目,設(shè)專人全程監(jiān)督和把關(guān)。四、#1機(jī)組小修
為了保證#1爐小修工作有序、高效、安全可控地進(jìn)行,確保檢修質(zhì)量,鍋爐專業(yè)對此次小修高度重視。對檢修人員進(jìn)行了合理地組織安排,各負(fù)其責(zé)、各負(fù)其職、分工明確、落實(shí)到人。在小修過程中,嚴(yán)格按照《安全規(guī)程》和《檢修工藝規(guī)程》之內(nèi)容執(zhí)行,順利完成鍋
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爐小修任務(wù),為機(jī)組下一步長周期穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。小修共計(jì)消除缺陷518項(xiàng)。改造項(xiàng)目5項(xiàng)。
1、對受熱面后豎井包墻、屏式再熱器、定位管及頂棚過熱器泄露點(diǎn)的管子更換;
2、汽包雙色水位計(jì)一次門閥體質(zhì)量存在問題、二次門填料泄露頻繁、過熱器二級減溫水電動門及主汽壓力取樣閥體漏汽更換了閥門;
3、鍋爐本體常規(guī)檢查:水冷壁、噴燃器四角、吹灰器噴口、人孔門及水冷壁冷灰斗斜坡;
4、省煤器、低溫過熱器、屏式過熱氣、屏式再熱器迎風(fēng)面管子的磨損和防磨護(hù)鐵檢查;
5、輔機(jī)專業(yè)為保證轉(zhuǎn)動機(jī)械長周期穩(wěn)定運(yùn)行做了大量的工作:磨輥間隙、空預(yù)器密封片間隙進(jìn)行重點(diǎn)檢查;引風(fēng)機(jī)葉輪更換、A一次風(fēng)機(jī)動平衡試驗(yàn);送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道及空預(yù)器蓄熱元件堵灰檢查,并將風(fēng)道內(nèi)遺留的雜物進(jìn)行了清理。轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑油取樣化驗(yàn),空預(yù)器導(dǎo)向、支撐軸承更換了潤滑油。同時(shí)將轉(zhuǎn)動機(jī)械的油站濾芯、空壓機(jī)空濾及油濾進(jìn)行了更換。磨煤機(jī)、風(fēng)機(jī)及空預(yù)器油站漏油進(jìn)行了徹底處理。磨煤機(jī)、風(fēng)機(jī)及空預(yù)器人孔門的密封杜絕了漏風(fēng)、漏灰問題。燃油罐區(qū)#1、#2油罐人孔門滲油更換了密封墊;
6、氣力除灰系統(tǒng):對MD泵圓頂閥球面密封檢查,更換結(jié)合面密封墊;二、四、五電場對灰斗下料口插板門關(guān)不嚴(yán)加裝了二次插板門;撈渣機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動總成檢查,尾部導(dǎo)向軸承解體后發(fā)現(xiàn)軸承損壞,更換
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了軸承,鏈環(huán)截取等;
7、輸煤系統(tǒng):#1-#6皮帶接口有無開膠、起皮和斷裂現(xiàn)象檢查;#1-#6皮帶機(jī)滾筒軸承座是否松動,偶合器油位檢查、減速機(jī)更換潤滑油。碎煤機(jī)、滾軸篩襯板、篩板磨損檢查,內(nèi)部煤泥清理;
8、脫硫系統(tǒng):對石膏排出泵、濾液水泵、石灰石供漿泵、綜合水泵、濕式球磨機(jī)、再循環(huán)泵、工業(yè)水泵、工藝水泵、低泄露風(fēng)機(jī)等設(shè)備的葉輪進(jìn)行了檢查;GGH密封片間隙進(jìn)行重點(diǎn)檢查;油站潤滑油取樣化驗(yàn),并對油站漏油情況進(jìn)行了徹底處理;
9、小修期間對汽包連排直管段;汽包雙色水位計(jì)、電極點(diǎn)水位計(jì)疏水門;除氧器至磨煤機(jī)消防蒸汽管道;再熱器事故噴水至B側(cè)進(jìn)口集箱疏水管道;給煤機(jī)照明燈罩等進(jìn)行了改造。五、春秋季安全大檢查
鍋爐班組按照生產(chǎn)部、安監(jiān)部春、秋季安全大檢查的指示精神,圍繞人、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等安全生產(chǎn)要素制定了詳細(xì)的春秋查計(jì)劃并認(rèn)真實(shí)施。春秋季安全大檢查中按照邊檢查邊整改的原則,將#1爐運(yùn)行過程中出現(xiàn)的設(shè)備缺陷和檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患均進(jìn)行了及時(shí)處理。需要停運(yùn)處理的缺陷、隱患都制定了嚴(yán)密的防范措施,確保了#1爐安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。此中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及安全隱患312項(xiàng),重大缺陷10項(xiàng)。
1、#1爐脫硫增壓風(fēng)機(jī)振動超標(biāo);后導(dǎo)葉處加裝固定支撐。2、#1爐D磨煤機(jī)刮板損壞、斷裂;更換、修復(fù)刮板。3、#1爐后豎井前、側(cè)包墻泄露點(diǎn)處理。
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4、#1爐A、B引風(fēng)機(jī)葉輪更換。
5、#1爐主蒸汽管道12.6米層壓力取樣管更換閥門。6、#1爐汽包左右側(cè)雙色水位計(jì)汽水側(cè)一次門更換。7、#1爐汽包加藥管道上更換逆止門。8、#1爐屏式再熱器泄露處換管。9、#1爐頂棚過熱器泄露處焊接修復(fù)。
10、#1爐撈渣機(jī)鏈條斷裂并卡入驅(qū)動輪齒槽內(nèi);修復(fù)處理。六、班組安全管理
安全生產(chǎn)是企業(yè)永恒的主題,鍋爐班組在專業(yè)內(nèi)強(qiáng)化安全思想教育,組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)及進(jìn)行安全知識培訓(xùn),并進(jìn)行全面的安全自查和安全整改。由安監(jiān)部組織的安全知識培訓(xùn),鞏固了職工的安全思想,增強(qiáng)了職工的安全意識,確保了消缺作業(yè)中的人身和設(shè)備安全,也進(jìn)一步強(qiáng)化了班組安全管理工作。1、鍋爐班組安全管理一般措施
a.生產(chǎn)廠房內(nèi)外的作業(yè)現(xiàn)場保持清潔完整;
b.在樓板和結(jié)構(gòu)上打孔、起重、堆放重物等,事先經(jīng)過有關(guān)部門審核許可;
c.禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車;
d.在檢修工作中如需將井、坑、孔、洞或溝道蓋板取下,設(shè)臨時(shí)圍欄。作業(yè)結(jié)束后,恢復(fù)原樣;
e.禁止在工作場所存儲易燃物品,如:汽油、煤油、稀料等;f.使用可燃物品(乙炔、油類、瓦斯等)的人員,應(yīng)熟悉這些材料的特性及防火防爆規(guī)定;
g.巡檢過程中,身體不得碰及轉(zhuǎn)動部件,保持與帶電設(shè)備的安全距
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離。
2、鍋爐班組安全管理組織措施
a.在熱力和機(jī)械設(shè)備上工作,應(yīng)熟悉工作內(nèi)容、工作流程,掌握安全措施,明確工作中的危險(xiǎn)點(diǎn);
b.嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度(工作票制度;工作許可制度;工作監(jiān)護(hù)制度;工作間斷、試運(yùn)和終結(jié)制度;動火工作票制度;操作票制度)、技術(shù)規(guī)程和勞動紀(jì)律,對自己在工作中的行為負(fù)責(zé),互相關(guān)心工作安全和現(xiàn)場安全措施的實(shí)施;
c.正確使用安全工器具和勞動防護(hù)用品。3、鍋爐班組安全管理技術(shù)措施
在熱力和機(jī)械設(shè)備上工作,保證安全的技術(shù)措施:停電;隔離;泄壓;通風(fēng);吹掃與沖洗;檢測;加鎖、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)圍欄。七、班組建設(shè)
從檢修公司進(jìn)駐烏斯太熱電廠,專業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)軟件工作建立,專業(yè)設(shè)備臺帳已經(jīng)規(guī)范并上報(bào)生產(chǎn)部專用網(wǎng)站。檢修規(guī)章制度已經(jīng)形成,消缺管理制度、定期工作制度、值班制度、設(shè)備巡查制度等相繼出臺,使鍋爐檢修班組建設(shè)工作逐步走向正規(guī)化,制度化,民主化,科學(xué)化。目前鍋爐班組的各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作已能夠按照目標(biāo)和計(jì)劃管理模式運(yùn)作,做到“工作有指標(biāo),努力有方向,考核有量化”。1.班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)大步提高a.建立班組備品、備件進(jìn)出賬制度;b.建立班組設(shè)備、備件保存、擺放規(guī)則;c.建立班組設(shè)備臺賬制度;d.建立班組設(shè)施、衛(wèi)生、管理制度;
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e.建立班級成員個(gè)人物品、工器具擺放標(biāo)準(zhǔn)化管理制度。2.檢修現(xiàn)場、工作環(huán)境改善a.現(xiàn)場物資整理、整頓;b.現(xiàn)場衛(wèi)生進(jìn)一步提高標(biāo)準(zhǔn);c.檢修程序的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化;
d.現(xiàn)場設(shè)備標(biāo)志、顏色、狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化;e.現(xiàn)場地面、通道、欄桿粉刷、規(guī)劃。3.基礎(chǔ)管理
a.建立完整的基礎(chǔ)管理小組;b.制定完善的檢查、促進(jìn)、實(shí)施方案。八、兩千一零年工作計(jì)劃
1.杜絕設(shè)備的“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象發(fā)生,使缺陷處于“可預(yù)知、可控、可消除”的良性狀態(tài);
2.進(jìn)一步提高檢修技術(shù)水平,加強(qiáng)技術(shù)力量;
3.做好#2機(jī)組投運(yùn)后雙機(jī)運(yùn)行的設(shè)備維護(hù)、檢修工作;
4.完善班組基礎(chǔ)管理及其相關(guān)工作,責(zé)任分工更趨合理化、科學(xué)化;5.強(qiáng)化公司各項(xiàng)管理制度,加強(qiáng)和完善班組建設(shè)工作。
經(jīng)過一年的學(xué)習(xí)、總結(jié),我鍋爐檢修班組決心將以“高標(biāo)準(zhǔn)、高姿態(tài)、高起點(diǎn)、高要求”的嶄新面貌進(jìn)入新的一年,精心檢修、認(rèn)真維護(hù),為烏斯太熱電廠的前途及內(nèi)蒙古國電的發(fā)展而作出更大貢獻(xiàn)。
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