上海華潤雪花啤酒廠拜訪工作總結(jié)

上海華潤雪花啤酒廠拜訪工作總結(jié)

11月4日到上海華潤雪花啤酒廠拜訪，主要和客戶洽談有關設備潤滑的相關事宜。

首先，上海華潤雪花啤酒廠設備負責人石工帶領我們實地考察了部分設備，其中有三臺洗瓶機、一臺灌裝機、一臺標簽機和三條輸送生產(chǎn)線。通過參觀，我發(fā)現(xiàn)該廠大部分設備采用人工手動注油潤滑；少部分設備采用浸油潤滑和滴油潤滑；極少設備采用集中潤滑。通過與石工交流以及實地參觀，我發(fā)現(xiàn)該廠設備潤滑存在以下問題：1、人工手動潤滑難以控制實施，不能使?jié)櫥�點有效地定時定量的獲得潤滑脂。2、人工注油潤滑，潤滑脂的量難以控制，往往注多，既浪費了潤滑脂，又破壞了生產(chǎn)環(huán)境。3、該廠采用的集中潤滑，管線鋪設凌亂，并且設備到處是油，存在問題。針對以上問題，我公司可以選擇合理的潤滑方式幫助解決。比如：采用單點潤滑裝置代替人工注油；部分位置可以采用集中潤滑（洗瓶機的鏈傳動和軸承）。

第二，通過與該廠設備部王工和石工的交流，二位對我公司的單點潤滑裝置極為感興趣，原因是它能很好地解決上面提到的前兩個問題。而對我公司的集中潤滑不太感興趣，原因我認為有兩點：1、經(jīng)濟問題，可能感覺集中潤滑成本投入大，公司審批有難度。2、對集中潤滑的可靠性、美觀性存在疑問（這可能和上面提到的第三點問題有關）。這還有待我們進一步做工作，來進行突破。

第三，通過這次拜訪，我收獲很大，知道了如何與客戶交流，如何準確地把握客戶的需求，更重要的是，為了后期能準確合理的設計方案，在拜訪客戶時應搜集以下相關信息：

1、設備名稱、構(gòu)造及生產(chǎn)廠家，以及生產(chǎn)流程2、設備的結(jié)構(gòu)原理圖紙3、生產(chǎn)環(huán)境和設備工況

4、潤滑點的搜集，潤滑點的特點及潤滑方式5、各潤滑點的應用技術參數(shù)6、各潤滑點使用潤滑劑的型號7、設備及生產(chǎn)線的位置布置關系

8、各設備的控制方式及所需電源的參數(shù)9、準確了解客戶的需求及合作意向10、記錄下客戶提出的有關問題

報告人：李龍201*-11-5

擴展閱讀：華潤雪花啤酒廠參觀實習報告

華潤雪花啤酒廠參觀實習報告

參觀時間：201*年7月6日參觀地點：丹東市華潤雪花啤酒廠

參觀目的：1、理論聯(lián)系實際，深入理解理論知識2、了解社會行業(yè)現(xiàn)狀3、指明以后學習的方向和目標

4、更好地迎合社會需要，做社會需求型人才前言

在老師的帶領之下，本著一個學期所學到的專業(yè)知識和求知欲及執(zhí)著的夢想，為了進一步了解市場營銷專業(yè)在實際運營的地位及作用，為此我們專門參觀了丹東市華潤雪花啤酒廠，使我們把所學的理論知識和實踐真正的結(jié)合起來。

公司簡介

華潤雪花啤酒（中國）有限公司成立于1994年，是一家生產(chǎn)、經(jīng)營啤酒、飲料的外商獨資企業(yè)，總部設于中國北京。其股東是華潤創(chuàng)業(yè)有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。華潤雪花啤酒從一個區(qū)域性的單一工廠，發(fā)展成為行業(yè)中的知名企業(yè)，僅用了十年的時間。目前華潤雪花啤酒在中國大陸19個省市經(jīng)營超過60家啤酒廠，占有中國啤酒市場的18%份額。旗下?lián)碛?0多個區(qū)域品牌，在中國眾多的市場中處于區(qū)域優(yōu)勢。201*年華潤雪花啤酒產(chǎn)銷量超過690萬千升，公司總產(chǎn)銷量再度超越國內(nèi)其他啤酒企業(yè)，成為中國銷量最大的啤酒企業(yè)。

通過資產(chǎn)重組，實現(xiàn)強強聯(lián)合，優(yōu)勢互補，華潤雪花啤酒(丹東)有限公司總投資6.5億元，一期投資1.3億元。屆時公司年啤酒生產(chǎn)能力可由現(xiàn)在的12萬噸增加到40萬噸，銷售收入8億元，實現(xiàn)稅金1.6億元。

丹東華澳鴨綠江啤酒有限公司有近40年的歷史，是丹東地區(qū)惟一一家啤酒生產(chǎn)廠，產(chǎn)品覆蓋丹東周邊市場，生產(chǎn)能力進入全國行業(yè)百強。此次與華潤雪花啤酒聯(lián)手，滿足了該企業(yè)靠大船，實現(xiàn)又好又快發(fā)展的需求。

對其而言，此次聯(lián)手鴨綠江啤酒是華潤啤酒實施全國戰(zhàn)略布局的重要一步。聯(lián)手后，新公司將進行一系列的整合改造，引進先進技術、先進設備，實行先進的管理，雪花原汁麥啤酒、雪花鴨綠江啤酒與市民見面。與此同時，一期20萬噸擴建工程也已啟動。

實習內(nèi)容

跟著帶隊的姐姐參觀啤酒廠，進而不但近距離的看到了生產(chǎn)設備，而且還是第一次看到生產(chǎn)線。

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造啤酒釀造啤酒灌裝3個主要過程。大麥經(jīng)過一系列的過程使之成為麥芽，存放在混凝土或金屬貯倉中貯存。

啤酒釀造有五道工序，主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋中，以制造麥醪。發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

啤酒灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛(wèi)生標準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。瓶裝啤酒為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶�？掌拷�(jīng)浸瓶槽浸泡，然後通過洗瓶機洗凈，再經(jīng)灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。

實習感受

通過這次的參觀實習，讓我對啤酒的生產(chǎn)有了深刻直觀的認識，并第一次近距離的觀察了生產(chǎn)線，對在生產(chǎn)線檢查啤酒的員工印象深刻。幾千萬瓶啤酒就那么的滑過他們眼睛，但劣質(zhì)啤酒不會逃過他們的眼睛，他們要一刻不停的檢查，而且為了保護眼睛帶著面罩，在炎熱的夏天，真的很辛苦。讓我對工作在一線的勞動人民有了更深的敬仰之情。同時也對本專業(yè)的就業(yè)前景更加看好，啤酒雖然是個季節(jié)性的產(chǎn)品，但是銷售卻是常年的。只要有過硬的專業(yè)本領和技能，就能適應環(huán)境和社會，達到要求的銷售數(shù)額，從而完成銷售計劃，成為一名合格的銷售人員。

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