201*個人工作總結(jié)(倪)

201*年工作總結(jié)

回顧即將過去的一年，寶佳順制冷機房在調(diào)試，試運行到正常運轉(zhuǎn)逐步走向正軌，在廠部及設備部領(lǐng)導的正確指導下，圍繞以生產(chǎn)為核心、克服人員緊張等諸多不利因素，經(jīng)過全體員工的共同努力，保障了生產(chǎn)任務的順利完成，但也存在許多我們在以后的工作中應注意的問題，我在廠部及設備部領(lǐng)導的信任下，在主機房擔當班長職務，我深感肩負的重擔，在這一年中，不斷提升自己的綜合素質(zhì)�，F(xiàn)將一年的工作總結(jié)如下：

一、兩次倒氨運作及老廠機房巡查。

老廠機房由于無專人看管，前期工作重點在于抽氨降壓，定期對老機房進行巡查，在二月下旬至三月上旬進行第一次倒氨操作，共倒氨29罐，每罐約320公斤，總計倒氨量10噸左右，九月上旬進行第二次倒氨操作，共倒氨7罐，每罐約330公斤，總計倒氨量2.3噸左右。

二、機器設備日常維修保養(yǎng)。

寶佳順主機房采用新型各種型號的螺桿機組，在調(diào)試人員指導下，對各種機器設備的構(gòu)造原理和維修保養(yǎng)方面有很大的進步，一年來，已更換8臺機組軸封密封圈，更換8臺2520機組單向閥，14號機組由于運轉(zhuǎn)噪音大，更換一臺新的機頭，噪音有所減小，更換7臺蒸發(fā)冷電機，由于機組運行磨合到期，對九臺機組全部更換冷凍機油，共加入22桶約3700公斤新的冷凍機油。

三、協(xié)調(diào)各部門完成生產(chǎn)任務，降低生產(chǎn)成本、節(jié)能降耗。與冷藏車間員工共同完成冷藏庫熱氨沖霜，201#庫、205#庫各熱氨沖霜一次，202#庫熱氨沖霜2次，與質(zhì)檢科質(zhì)檢員對每天產(chǎn)品的凍結(jié)效果進行監(jiān)控，出現(xiàn)凍結(jié)效果偏差，及時查找原因。在機房內(nèi)部深挖潛力、降低能耗，在保證完成生產(chǎn)任務時，不斷探索新的節(jié)能降耗措施，如對各類庫房多次進行熱氨沖霜，提高產(chǎn)品凍結(jié)效果，減少對各庫房的降溫時間，對各機組，各種制冷附屬設備進行單獨電表安裝，對用水量、用電量做到實時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)用電、用水超標時，及時查找原因，及時處理。四、技改項目落實情況。

對主機房各機組及附屬設備進行單獨電表安裝，對主機房的用水、用電量成本考核有了科學的依據(jù)，對進一步挖潛、節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本起到了很大的作用。對熱回收器投入使用，降低冷凝壓力，無形中減少用電成本，此技改項目還未完成。對煉油機的投入運行，減少冷凍機油的采購，對廢舊機油的再生利用都將產(chǎn)生不小的經(jīng)濟效益。

五、對主機房各系統(tǒng)運行狀況及成品量，生產(chǎn)成本核算的管控。到12月份，-8℃系統(tǒng)運行時間6800小時，-22℃系統(tǒng)運行時間5290小時，-28℃系統(tǒng)運行時間4590小時，-42℃系統(tǒng)運行時間9423小時，-45℃系統(tǒng)運行時間2838小時，空調(diào)系統(tǒng)運行時間4450小時，到12月份，已生產(chǎn)鮮品2732噸，凍品27509噸，單凍產(chǎn)品3332噸。到12月份，用水量平均每月100噸左右，用電量控制在27000度/日，噸產(chǎn)品控制在190元/噸左右，經(jīng)過不斷挖潛，生產(chǎn)成本控制在可控范圍。

六、完善主機房制度規(guī)范化、標準化。

對各類評估工作提供相關(guān)表格，對有缺失的項目及時進行補充、完善。各種規(guī)章制度進行補充、健全，形成規(guī)范化、標準化模式，并制作成標識牌，掛在車間醒目的位置上。

七、加強員工教育、培訓，提高員工綜合素質(zhì)。

1、上半年車間參與寶佳順組織的消防演練，通過這次消防逃生

演練，增強車間全體員工的安全生產(chǎn)意識和消防有關(guān)知識，四月份車間也組織一次夜間氨泄漏應急處理演練，收到很好的效果，使員工牢固樹立“安全第一”的意識，為今后車間的安全管理工作打下了堅實的基礎(chǔ)。

2、加強對新進員工的制冷專業(yè)培訓，車間采取由班組長牽頭，

具體負責的方式，對新員工的業(yè)務技能、安全生產(chǎn)知識等進行實際崗位操作培訓，使新員工逐步勝任車間安排的崗位工作。

八、目前制冷車間存在的問題。

1、制冷車間各種機器設備運行成本居高不下，用水量、用電量

等能耗比較高，跟同行業(yè)相對比，差距比較大，車間用電量占加工事業(yè)部總用電量76%左右，達90萬度/月，夏季用電量接近100萬度/月，分析原因：①主要是月宰殺量少，宰殺規(guī)模在8萬只雞左右，成品量每月4000噸左右。②機器設備選型方面有不足之處，目前機組運行還未達到預定的經(jīng)濟效果，出現(xiàn)“大車拉小車”現(xiàn)象，經(jīng)濟運行效果差。2、機器設備故障率高，運行系統(tǒng)存在問題。①各機組運行狀況

良好率低，故障頻發(fā)，已先后更換8臺機組軸封“O”型圈，8臺2520機組單向閥，更換14#機組機頭。②制冷附屬設備故障率高，蒸發(fā)冷電機頻繁出現(xiàn)故障，已更換7臺電機，現(xiàn)要求廠家其余的5臺電機全部更換，單凍系統(tǒng)管道出現(xiàn)液錘聲，到目前還無法判斷具體原因。

3、機組振動頻率高，地面產(chǎn)生裂縫，2520機組本身重達12噸，

加上運轉(zhuǎn)負荷可達18噸的重量，再加上機組的基礎(chǔ)不扎實，沒有做防震槽，造成與周邊地板共振，地面開裂、振動。雖經(jīng)各方努力，一定程度上降低危害性，但從長遠來看，可能會出現(xiàn)不可預期的危害性。

4、加快技改項目的實施①對熱回收器技改盡快落實，盡早投入

運行，降低冷凝壓力，減少用電成本。②對濾油機濾芯采購盡快到位，對廢舊機油的再生利用，產(chǎn)生不小的經(jīng)濟效益。

九、明年的工作重點。

根據(jù)寶佳順明年的經(jīng)營目標，宰殺量達到12萬只/日、產(chǎn)品量220噸/日等目標做一些重點保障工作，確保生產(chǎn)任務圓滿完成，作為機房主管，攜同機房全體員工做好以下工作：①加強對機器設備的日常維護保養(yǎng)，根據(jù)生產(chǎn)任務，合理開停機組。②做好員工的思想工作，因勢利導，轉(zhuǎn)變員工觀念提高認識，確保車間員工隊伍的穩(wěn)定。③進一步挖潛增效、節(jié)能降耗、積極探索、安全生產(chǎn)、提高效益的新措施。④繼續(xù)落實安全生產(chǎn)責任制，加強各項管理工作，提升車間管理水平。

總之，在新的一年里，圍繞寶佳順加工事業(yè)部的生產(chǎn)經(jīng)營目標，加大車間管理工作力度，加強員工各項技能培訓，本著“安全生產(chǎn)、預防為主”的方針，為促進寶佳順加工事業(yè)部的生產(chǎn)經(jīng)營和發(fā)展做出應有的貢獻。

201*主機房：倪建忠年12月4日

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201*年工作總結(jié)

回顧即將過去的一年，xxx制冷機房在調(diào)試，試運行到正常運轉(zhuǎn)逐步走向正軌，在廠部及設備部領(lǐng)導的正確指導下，圍繞以生產(chǎn)為核心、克服人員緊張等諸多不利因素，經(jīng)過全體員工的共同努力，保障了生產(chǎn)任務的順利完成，但也存在許多我們在以后的工作中應注意的問題，我在廠部及設備部領(lǐng)導的信任下，在主機房擔當班長職務，我深感肩負的重擔，在這一年中，不斷提升自己的綜合素質(zhì)。現(xiàn)將一年的工作總結(jié)如下：

一、兩次倒氨運作及老廠機房巡查。

老廠機房由于無專人看管，前期工作重點在于抽氨降壓，定期對老機房進行巡查，在二月下旬至三月上旬進行第一次倒氨操作，共倒氨29罐，每罐約320公斤，總計倒氨量10噸左右，九月上旬進行第二次倒氨操作，共倒氨7罐，每罐約330公斤，總計倒氨量2.3噸左右。

二、機器設備日常維修保養(yǎng)。

Xxx主機房采用新型各種型號的螺桿機組，在調(diào)試人員指導下，對各種機器設備的構(gòu)造原理和維修保養(yǎng)方面有很大的進步，一年來，已更換8臺機組軸封密封圈，更換8臺2520機組單向閥，14號機組由于運轉(zhuǎn)噪音大，更換一臺新的機頭，噪音有所減小，更換7臺蒸發(fā)冷電機，由于機組運行磨合到期，對九臺機組全部更換冷凍機油，共加入22桶約3700公斤新的冷凍機油。

三、協(xié)調(diào)各部門完成生產(chǎn)任務，降低生產(chǎn)成本、節(jié)能降耗。與冷藏車間員工共同完成冷藏庫熱氨沖霜，201#庫、205#庫各熱氨沖霜一次，202#庫熱氨沖霜2次，與質(zhì)檢科質(zhì)檢員對每天產(chǎn)品的凍結(jié)效果進行監(jiān)控，出現(xiàn)凍結(jié)效果偏差，及時查找原因。在機房內(nèi)部深挖潛力、降低能耗，在保證完成生產(chǎn)任務時，不斷探索新的節(jié)能降耗措施，如對各類庫房多次進行熱氨沖霜，提高產(chǎn)品凍結(jié)效果，減少對各庫房的降溫時間，對各機組，各種制冷附屬設備進行單獨電表安裝，對用水量、用電量做到實時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)用電、用水超標時，及時查找原因，及時處理。四、技改項目落實情況。

對主機房各機組及附屬設備進行單獨電表安裝，對主機房的用水、用電量成本考核有了科學的依據(jù)，對進一步挖潛、節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本起到了很大的作用。對熱回收器投入使用，降低冷凝壓力，無形中減少用電成本，此技改項目還未完成。對煉油機的投入運行，減少冷凍機油的采購，對廢舊機油的再生利用都將產(chǎn)生不小的經(jīng)濟效益。

五、對主機房各系統(tǒng)運行狀況及成品量，生產(chǎn)成本核算的管控。到12月份，-8℃系統(tǒng)運行時間6800小時，-22℃系統(tǒng)運行時間5290小時，-28℃系統(tǒng)運行時間4590小時，-42℃系統(tǒng)運行時間9423小時，-45℃系統(tǒng)運行時間2838小時，空調(diào)系統(tǒng)運行時間4450小時，到12月份，已生產(chǎn)鮮品2732噸，凍品27509噸，單凍產(chǎn)品3332噸。到12月份，用水量平均每月100噸左右，用電量控制在2700度/日，噸產(chǎn)品控制在190元/噸左右，經(jīng)過不斷挖潛，生產(chǎn)成本控制在可控范圍。

六、完善主機房制度規(guī)范化、標準化。

對各類評估工作提供相關(guān)表格，對有缺失的項目及時進行補充、完善。各種規(guī)章制度進行補充、健全，形成規(guī)范化、標準化模式，并制作成標識牌，掛在車間醒目的位置上。

七、加強員工教育、培訓，提高員工綜合素質(zhì)。

1、上半年車間參與xxx組織的消防演練，通過這次消防逃生演

練，增強車間全體員工的安全生產(chǎn)意識和消防有關(guān)知識，四月份車間也組織一次夜間氨泄漏應急處理演練，收到很好的效果，使員工牢固樹立“安全第一”的意識，為今后車間的安全管理工作打下了堅實的基礎(chǔ)。

2、加強對新進員工的制冷專業(yè)培訓，車間采取由班組長牽頭，

具體負責的方式，對新員工的業(yè)務技能、安全生產(chǎn)知識等進行實際崗位操作培訓，使新員工逐步勝任車間安排的崗位工作。

八、目前制冷車間存在的問題。

1、制冷車間各種機器設備運行成本居高不下，用水量、用電量

等能耗比較高，跟同行業(yè)相對比，差距比較大，車間用電量占加工事業(yè)部總用電量76%左右，達90萬度/月，夏季用電量接近100萬度/月，分析原因：①主要是月宰殺量少，宰殺規(guī)模在8萬只雞左右，成品量每月4000噸左右。②機器設備選型方面有不足之處，目前機組運行還未達到預定的經(jīng)濟效果，出現(xiàn)“大車拉小車”現(xiàn)象，經(jīng)濟運行效果差。2、機器設備故障率高，運行系統(tǒng)存在問題。①各機組運行狀況

良好率低，故障頻發(fā)，已先后更換8臺機組軸封“O”型圈，8臺2520機組單向閥，更換14#機組機頭。②制冷附屬設備故障率高，蒸發(fā)冷電機頻繁出現(xiàn)故障，已更換7臺電機，現(xiàn)要求廠家其余的5臺電機全部更換，單凍系統(tǒng)管道出現(xiàn)液錘聲，到目前還無法判斷具體原因。

3、機組振動頻率高，地面產(chǎn)生裂縫，2520機組本身重達12噸，

加上運轉(zhuǎn)負荷可達18噸的重量，再加上機組的基礎(chǔ)不扎實，沒有做防震槽，造成與周邊地板共振，地面開裂、振動。雖經(jīng)各方努力，一定程度上降低危害性，但從長遠來看，可能會出現(xiàn)不可預期的危害性。

4、加快技改項目的實施①對熱回收器技改盡快落實，盡早投入

運行，降低冷凝壓力，減少用電成本。②對濾油機濾芯采購盡快到位，對廢舊機油的再生利用，產(chǎn)生不小的經(jīng)濟效益。

九、明年的工作重點。

根據(jù)xxx明年的經(jīng)營目標，宰殺量達到12萬只/日、產(chǎn)品量220噸/日等目標做一些重點保障工作，確保生產(chǎn)任務圓滿完成，作為機房主管，攜同機房全體員工做好以下工作：①加強對機器設備的日常維護保養(yǎng)，根據(jù)生產(chǎn)任務，合理開停機組。②做好員工的思想工作，因勢利導，轉(zhuǎn)變員工觀念提高認識，確保車間員工隊伍的穩(wěn)定。③進一步挖潛增效、節(jié)能降耗、積極探索、安全生產(chǎn)、提高效益的新措施。④繼續(xù)落實安全生產(chǎn)責任制，加強各項管理工作，提升車間管理水平。

總之，在新的一年里，圍繞xxx加工事業(yè)部的生產(chǎn)經(jīng)營目標，加大車間管理工作力度，加強員工各項技能培訓，本著“安全生產(chǎn)、預防為主”的方針，為促進xxx加工事業(yè)部的生產(chǎn)經(jīng)營和發(fā)展做出應有的貢獻。

201*主機房：xxx年12月4日

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