生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(PMC)培訓(xùn)總結(jié)
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)工作總結(jié)(工作改進(jìn)行動(dòng))
首先非常感謝公司給我這次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),通過(guò)這次培訓(xùn),使我了解了生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制部門是一個(gè)企業(yè)的“心臟”,掌控營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源,能否實(shí)現(xiàn)高效有序生產(chǎn)。
通過(guò)本次的培訓(xùn),全面了解到生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制在一企業(yè)中的重要性以及一個(gè)生產(chǎn)調(diào)度員在整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)、供、銷的供應(yīng)鏈中的核心主導(dǎo)作用。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,市場(chǎng)需求和客戶訂單是企業(yè)運(yùn)營(yíng)必不可少的,然而怎樣保質(zhì)保量的滿足客人要求,完善精益生產(chǎn),獲取產(chǎn)品最大利潤(rùn),提高資金周轉(zhuǎn)則與生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理控制有密切的關(guān)系。對(duì)于以庫(kù)存驅(qū)動(dòng)銷售型的企業(yè),應(yīng)該注重產(chǎn)銷排程,需求規(guī)劃,外購(gòu)管理和庫(kù)存管制,要確保所需配套的原材料能同時(shí)且充分的供應(yīng)生產(chǎn)活動(dòng)。下面結(jié)合我們企業(yè)的現(xiàn)狀從生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制兩個(gè)方面談下存在的問題及改進(jìn)點(diǎn):(一)生產(chǎn)計(jì)劃(PC)
一個(gè)公司的生產(chǎn)計(jì)劃員,是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。從合格角度來(lái)講,必須結(jié)合客戶要求以及綜合公司各方面的運(yùn)營(yíng)角度來(lái)考慮訂單交貨的存在性。首先要具豐富的預(yù)測(cè)經(jīng)驗(yàn),與銷售計(jì)劃、物料計(jì)劃等各部門之間的溝通協(xié)作,做好市場(chǎng)銷售分析,及車間的生產(chǎn)能力預(yù)測(cè),積極主動(dòng)的去發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。根據(jù)前一日的銷售訂單數(shù)據(jù)合理計(jì)劃次日的生產(chǎn)計(jì)劃,以標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃單的形式把訂單分發(fā)到各個(gè)班組長(zhǎng),保證車間各個(gè)部門相互協(xié)調(diào)銜接按時(shí)完成工作量,使得生產(chǎn)出來(lái)的貨物及時(shí)保質(zhì)保量的運(yùn)送到我們的客戶手中,具體可從以下兩個(gè)方面予以改進(jìn):
1.1生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)制度、流程及考核機(jī)制待完善。就目前的現(xiàn)狀而言,我們工廠計(jì)劃員還處在一個(gè)被動(dòng)的的地位,生產(chǎn)計(jì)劃的制定基本是憑借以往的歷史數(shù)據(jù)和自己的經(jīng)驗(yàn)、天氣狀況及節(jié)假日等信息進(jìn)行制定,從源頭上缺少市場(chǎng)提供的銷售計(jì)劃做參考;我們應(yīng)該根據(jù)企業(yè)SAPERP制定的流程對(duì)各部門進(jìn)行充分的宣貫和講解,改進(jìn)目前生產(chǎn)計(jì)劃制定流程,增加源頭銷售計(jì)劃的制定,進(jìn)而分解生產(chǎn)計(jì)劃,使其更加的準(zhǔn)確;其次完善生產(chǎn)計(jì)劃崗位相應(yīng)的制度和KPI指標(biāo),繼而逐步提升生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率;
1.2生產(chǎn)計(jì)劃參與各部門溝通不及時(shí)、不主動(dòng)。目前現(xiàn)狀當(dāng)中,由于生產(chǎn)計(jì)劃的制定考慮了天氣等因素,所以在執(zhí)行過(guò)程中會(huì)發(fā)生調(diào)整的情況,那么由于部門之間溝通不及時(shí),不主動(dòng),往往造成生產(chǎn)部門沒有完全按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行,主要表現(xiàn)在生產(chǎn)班存在私自調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃的現(xiàn)象;未來(lái)業(yè)務(wù)中應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)部門與計(jì)劃員的流程培訓(xùn),保證流程的順暢執(zhí)行,不因溝通不暢導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確率的降低;要求銷售計(jì)劃及時(shí)、準(zhǔn)確的收集市場(chǎng)當(dāng)日銷售情況的相關(guān)數(shù)據(jù),做到及時(shí)溝通反饋,為調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃提供有效的依據(jù);(二)、物料控制(PMC)
2.1嚴(yán)格控制出入庫(kù)單據(jù),強(qiáng)化控制,杜絕發(fā)貨錯(cuò)誤。2.2有效溝通,降低成本,做好合理物料需求計(jì)劃。
2.3對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào),配合生產(chǎn)計(jì)劃,做到良好的物料損耗控制,提高備料準(zhǔn)確率,避免欠料,保證生產(chǎn)順暢。
2.4導(dǎo)入新型計(jì)劃和物料控制手段,全力于ERP系統(tǒng)中推進(jìn)作業(yè),確保數(shù)據(jù)系統(tǒng)性和完整性。
2.5加強(qiáng)欠料分析跟進(jìn)、備料功能、呆料預(yù)防處理、退料以及換料的處理流程和監(jiān)控機(jī)制。
2.6進(jìn)存量的監(jiān)控:需求預(yù)測(cè)變化和庫(kù)存相應(yīng)調(diào)整控制,遠(yuǎn)期采購(gòu)批量與預(yù)測(cè)庫(kù)存,需求預(yù)測(cè)制度。
2.7制訂遠(yuǎn)期采購(gòu)庫(kù)存制度,采購(gòu)安全庫(kù)存量、最高庫(kù)存、最低庫(kù)存、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與銷售計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃的定量計(jì)算。
2.8采購(gòu)供應(yīng)鏈的歸類:建立每種物料的采購(gòu)時(shí)間及報(bào)表的維護(hù),把供應(yīng)商分類管理,納入到公司的考核,做到資源共享,預(yù)防采購(gòu)計(jì)劃異常的變化管理。
通過(guò)這次培訓(xùn)進(jìn)一步認(rèn)識(shí)了生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制崗位職能,接收了解決生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制各種難題的新思路;了解了生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確率、備料準(zhǔn)確率的重要性。俗話說(shuō)的好“工欲善其事,必先利其器”,只有不斷的提升自身的技能,破除部門之間的障礙墻,在今后的工作中歷練前行、健康創(chuàng)新,為公司的規(guī)范管理,流程改造奉獻(xiàn)自己的一份力量!
201*-8-
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