PMC工作總結(jié)

PMC工作總結(jié)

PMC是ProductMaterialControl的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分：PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。

MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。

PMC流程圖：

PMC部門職責(zé)：

一、計(jì)劃管理：

1.主導(dǎo)銷售訂單評(píng)審，對(duì)訂單交期負(fù)責(zé)；2.編制生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)訂單并組織生產(chǎn)；3.生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)訂單情況跟進(jìn)；4.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、周例會(huì)的組織與召開(kāi)；5.進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃；6.協(xié)調(diào)各部門的工作進(jìn)度和銜接；

7.生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及時(shí)間性統(tǒng)計(jì)，編制分析報(bào)告；

8.準(zhǔn)確及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃物控各項(xiàng)數(shù)據(jù)尤其針對(duì)各機(jī)組、操作人工時(shí)效率和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；9.提出各種分析報(bào)告，反饋統(tǒng)計(jì)信息。二、物控管理：

1.物料需求計(jì)劃的制定與監(jiān)督執(zhí)行；

2.配合產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部做好BOM、工藝路線的整理和編制；3.進(jìn)行供應(yīng)商交期統(tǒng)計(jì)和改善，有效進(jìn)行材料跟進(jìn)；4.生產(chǎn)過(guò)程中待料、退料、補(bǔ)料和借料以及訂單改制的管理；5.呆廢料定期處理；

6.物料進(jìn)、銷、存的核實(shí)與控制；7.公司所有生產(chǎn)材料采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)的預(yù)審；

8.針對(duì)銷售訂單或生產(chǎn)進(jìn)行物料使用狀況統(tǒng)計(jì)和分析，為成本控制提供數(shù)據(jù)。

PC職責(zé)：

1.從業(yè)務(wù)或下游生管處接收顧客需求。

2.根據(jù)工廠現(xiàn)有人力、機(jī)器模具、及物料進(jìn)料狀況模擬生產(chǎn)計(jì)劃。3.結(jié)合庫(kù)存，責(zé)成MC制定采購(gòu)進(jìn)料計(jì)劃；人力需求的制定。

4.按交期、訂單性質(zhì)和大小、顧客重要性、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、規(guī)模生產(chǎn)等原則制定部門設(shè)備的生產(chǎn)排程和每日制造指令。5.及時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，通過(guò)入庫(kù)存?zhèn)}交接把握生產(chǎn)的進(jìn)度和效益。6.處理異常，匯報(bào)異常，并尋求妥善解決。

7.訂單完成后的善后與總結(jié)工作：對(duì)庫(kù)存、不良品率、生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成進(jìn)行分析與改進(jìn)。

MC職責(zé)：

實(shí)現(xiàn)“三不-------不斷料、不呆料、不囤料”。

不斷料---不使制造現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)不到要用的材料或零件而產(chǎn)生待料；

不呆料---要用、可用的料進(jìn)來(lái)，不讓不要用不可用的材料零件進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)或呆在倉(cāng)庫(kù)不用；不囤料---適量、適時(shí)的進(jìn)料不做過(guò)量、過(guò)時(shí)的囤積。

PMC管理做得差，容易造成現(xiàn)象

PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：

1、經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯�產(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料

2、生產(chǎn)上的頓飽來(lái)一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來(lái)物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。

3、物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的一大堆，造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。

4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。

5、對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒(méi)有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。6、計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。

7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)

呆滯料處理：

1、設(shè)計(jì)消化2、加工利用3、移做其他用途4、出售5、報(bào)廢

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201*年P(guān)MC部工作總結(jié)與計(jì)劃

伴隨著天達(dá)又一輝煌年度----201*的過(guò)去，我在PMC(原生產(chǎn)管理)部任職整整2個(gè)年頭了，但我還是不免心潮涌動(dòng)，感慨于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代激勵(lì)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，讓我在201*年的工作中懷揣著夢(mèng)想和重任，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格要求的完成各項(xiàng)工作指標(biāo)，充分的顯示了自身價(jià)值。下面我就201*年的工作總結(jié)公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)，1、物料計(jì)劃：

201*年是我公司發(fā)生了質(zhì)的飛躍，就印刷部門來(lái)講，就發(fā)展壯大為外觀裝飾件事業(yè)部和絲印商標(biāo)事業(yè)部，訂單也隨之加大，所以要求物料的需求要有規(guī)律性，在過(guò)去的一年，我部基本按照生產(chǎn)需求完成了物料計(jì)劃，目標(biāo)達(dá)到95%，但在物料儲(chǔ)存計(jì)劃和物料成本降低計(jì)劃中雖有一定成績(jī)（未影響交貨計(jì)劃和物料最大化利用），但是還有部分沒(méi)有做到，如：物料儲(chǔ)存計(jì)劃中的周轉(zhuǎn)和物料的邊料利用。

2、生產(chǎn)計(jì)劃：

在過(guò)去的一年中，我部對(duì)各部門的產(chǎn)能基本有所了解，在201*年下半年實(shí)行了部分產(chǎn)品的定崗、定幾臺(tái)、定數(shù)量的作業(yè)管理方法，所以生產(chǎn)計(jì)劃基本達(dá)標(biāo)，各部門的產(chǎn)能也都按生產(chǎn)計(jì)劃完成任務(wù)，同時(shí)我部實(shí)行訂單銷單制度，實(shí)施了各部門銷單制度，長(zhǎng)單按批次進(jìn)行銷單，另外訂單因生產(chǎn)異常補(bǔ)料的也做了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。按照201*年的計(jì)劃我部已實(shí)現(xiàn)了80%的目標(biāo)。3、交貨計(jì)劃：

201*年我部與業(yè)務(wù)部的溝通有更上一層樓，有了新的變化，我部極力配合業(yè)務(wù)部的工作，經(jīng)過(guò)良好的溝通，基本上能達(dá)成共識(shí)，由于下半年公司的組織架構(gòu)的變動(dòng)，核算材料、分發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單有業(yè)務(wù)部管理，我部極力配合，在此期間我部曾多次提出建議，并與之達(dá)成共識(shí)，各方面也得到了相應(yīng)的改善。所以交貨計(jì)劃基本達(dá)標(biāo)，完成率在98%，在下一年我部將再接再厲。201*年度的改善點(diǎn)與201*年度的工作規(guī)劃：一、物控方面：

去年雖然物料計(jì)劃滿足于生產(chǎn)，但是還有部分呆料的情況出現(xiàn)。我部將引進(jìn)JIT的管理方法，減少原材料的庫(kù)存量，做好物料需求計(jì)劃，降低呆料的浪費(fèi)，針對(duì)部分產(chǎn)品實(shí)施即時(shí)生產(chǎn)，降低成品庫(kù)存，避免部分產(chǎn)品因季節(jié)性而發(fā)生變化；如尺寸變化，可以做到零庫(kù)存、零呆料。從而降低物耗成本。

二、生產(chǎn)計(jì)劃方面：

經(jīng)過(guò)一年的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)各部門生產(chǎn)中有一定的改善空間，車間管理中最主要的是人、機(jī)、料、法、環(huán)等五大類，針對(duì)這五大類，我部建議用IE方法進(jìn)行測(cè)量，運(yùn)用IE的七大手法改善生產(chǎn)工藝與作業(yè)方法，運(yùn)用七大浪費(fèi)降低物耗，以此更能體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)行力度和完成率。產(chǎn)能的協(xié)調(diào)和跟進(jìn)是我部201*年的重點(diǎn)。三、制程控制方面：

1、鍛煉針對(duì)異常的反應(yīng)處理速度，思維反應(yīng)敏捷‘處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能

避免，但可控制、可解決，越早解決損失就越小，如：不良補(bǔ)做、遺失補(bǔ)做、不良退貨、資料錯(cuò)誤、制造錯(cuò)誤等，這些都是生產(chǎn)中常見(jiàn)的問(wèn)題，只要處理及時(shí)，都是能夠處理好的。2、提升對(duì)事件的預(yù)見(jiàn)性，這需要經(jīng)驗(yàn)的積累方能形成預(yù)見(jiàn)觀念，需要時(shí)間與真實(shí)件來(lái)啟發(fā)生管

員的智慧，比別人想的遠(yuǎn)，就要比別人想的早，想的周全，就要比別人思考的多。

3、合理的安排生產(chǎn)調(diào)度，逐步形成以生管為中心的管理鏈，生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的正確性、

各類數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率與時(shí)效、綜合大盤的統(tǒng)籌，這些都是生管需要掌握與做到的，一旦做到做好了，生產(chǎn)單位自然就會(huì)以生管為核心轉(zhuǎn)了，反之，生管就會(huì)被執(zhí)行單位牽著鼻子走。四、客戶納期方面：

1、在201*年中，雖然我部與業(yè)務(wù)部溝通達(dá)成共識(shí)，仍然有沒(méi)完善的地方，如滿足了格力的交貨

計(jì)劃，但影響了華帝的納期，這樣就會(huì)給公司帶來(lái)很大的負(fù)面影響，針對(duì)此現(xiàn)象，我部決定對(duì)客戶引進(jìn)ABC法則進(jìn)行管理，對(duì)不同的客戶分類，對(duì)產(chǎn)品分類，已達(dá)到客戶是上帝的原則。

2、在業(yè)務(wù)部下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單上，下單有些慢，出錯(cuò)的幾率比較大，我部將極力配合業(yè)務(wù)部。另

外我部將認(rèn)真評(píng)審業(yè)務(wù)訂單，實(shí)現(xiàn)客戶納期完成率100%。公司有著年輕的管理團(tuán)隊(duì)，老板的開(kāi)明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經(jīng)驗(yàn)，我們完全有能力、有信心抓好計(jì)劃，管好生產(chǎn)，控制穩(wěn)成本，將完美的產(chǎn)品呈現(xiàn)給客人，相信來(lái)年是寶峰邁大步前進(jìn)的一年，是輝煌的一年！

以上報(bào)告，謝謝！

PMC部

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