欧洲免费无码视频在线,亚洲日韩av中文字幕高清一区二区,亚洲人成人77777网站,韩国特黄毛片一级毛片免费,精品国产欧美,成人午夜精选视频在线观看免费,五月情天丁香宗合成人网

薈聚奇文、博采眾長、見賢思齊
當(dāng)前位置:公文素材庫 > 計劃總結(jié) > 工作總結(jié) > 201*年P(guān)MC部門工作總結(jié)

201*年P(guān)MC部門工作總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-28 02:04:43 | 移動端:201*年P(guān)MC部門工作總結(jié)

201*年P(guān)MC部門工作總結(jié)

201*年P(guān)MC部門工作總結(jié)

201*年出現(xiàn)了許多新情況和新問題,PMC人從不同的視角感受到了傷感和痛楚。人才流失、返工、混戰(zhàn)、會戰(zhàn)、數(shù)量失控、信息失準(zhǔn)滯后、流程不順、冗員增加……等不一而論!PMC部需要改善的空間很大,PMC人肩上的擔(dān)子很重,還要多多努力!201*年我們從以下方面展開工作:

一、確定PMC部的KPI值1.預(yù)決算控制:

固定費率:下降3%---Q1:0Q2:1%Q3:2%Q4:3%間接費率:201*年每月不超過年度平均預(yù)算之3%

Q1:3%Q2:2.7%Q3:2.6%Q4:2.4%2.交貨達成率

洗衣機:Q1:98.5%Q2:99%Q3:99.5%Q4:100%;豆?jié){機:Q1:98.5%Q2:99%Q3:99.5%Q4:100%;微波爐:Q1:98.5%Q2:99%Q3:99.5%Q4:100%;烘干器:Q1:98.5%Q2:99%Q3:99.5%Q4:100%;3.計劃達成率

洗衣機:Q1:90%Q2:93%Q3:96%Q4:98%;豆?jié){機:Q1:90%Q2:93%Q3:96%Q4:98%;

微波爐:Q1:88%Q2:90%Q3:92%Q4:95%;copyright烘干器:Q1:100%Q2:100%Q3:100%Q4:100%;4.材料周轉(zhuǎn)率:Q1:70%Q2:75%Q3:80%Q4:85%5.在制品周轉(zhuǎn)率:Q1:88%Q2:90%Q3:92%Q4:95%

6.生產(chǎn)工單結(jié)案率:Q1:99%Q2:99.3%Q3:99.6%Q4:99.8%7.物料配送達成率:Q1:90%Q2:92%Q3:95%Q4:97%8.訂單評審準(zhǔn)確率:Q1:95%Q2:96%Q3:98%Q4:99.5%9.三賬合一率:Q1:90%Q2:93Q3:95%Q4:96.5%

10.產(chǎn)能預(yù)算準(zhǔn)確率:Q1:75%Q2:80%Q3:85%Q4:90%

說明:以上KPI值均基于201*年度KPI統(tǒng)計結(jié)果設(shè)定,直接體現(xiàn)慎審預(yù)算原則,201*年度PMC部所有作業(yè)績效評估和費率控制均須納入此KPI值控制范疇。未能達成KPI值之人員,必須填寫《矯正和預(yù)防措施》,追溯未能達成KPI值之深層原因。凡與KPI值相關(guān)比率差額逾10%的,該人員將汰換出PMC部門。二、裁撤冗員

PMC部(含倉庫)編制201*年度將由現(xiàn)行編制51人降至43人,裁撤計劃如下:1.倉管人力控制在21人,裁減3人;201*年度元月20日前達成;2.搬運人力控制在6至7人,裁減2人,201*年度元月20日前達成;3.雜工控制在3人,裁減3人,201*年2月底達成;

4.標(biāo)貼打印1人擬與車間統(tǒng)計合并,此處可合并1人,201*年度3月份前達成;5.201*年4月開始倉儲人力合并作業(yè),考核選任有能力之倉管,提升其薪資,合并其工作量,裁撤冗余,精兵簡政.

6.201*年第一季和第二季PMC部人力儲訓(xùn)作業(yè)開始,始于自身,合并部門業(yè)務(wù)量,期望通過務(wù)實有效之培訓(xùn)工作,提升在職人員工作能力和作業(yè)素質(zhì),提高其工作適應(yīng)度,計劃人員力爭在7月初裁撤2人;

三、強化成品控制,強化成品監(jiān)裝制度,杜絕成品發(fā)貨錯誤201*年度PMC部將強化成品入庫和出貨控制:

1.確立成品無小事之理念,提出“成品安,則PMC安!成品不安,則工廠不安”之口號,深入PMC部人人內(nèi)心,強化成品危機意識;

2.針對201*年度易生投訴之客戶:新西蘭、PAB、澳大利亞、南非、俄羅期客戶除正常監(jiān)柜外,每板入柜前均存照備查;3.裁撤不合格人員,配置確有嚴(yán)謹(jǐn)管理和統(tǒng)籌能力之人員,實現(xiàn)成品倉的真正統(tǒng)籌.成品入庫人員調(diào)換強勢原則性和具清晰數(shù)據(jù)理念之倉管;

4.嚴(yán)格管控成品入庫單據(jù),達成先有入庫單再行入庫之目標(biāo),將ERP處理小組調(diào)出1人移至成品倉入庫辦公室,隨入隨開單,避免阻滯入庫流水作業(yè)。5.配備專門性配件包裝人力,建立出柜前品管再稽核制度;

6.對成品倉和監(jiān)柜人員開展訂單培訓(xùn)作業(yè),使其每人都能成為成品QA,杜絕差錯發(fā)生;7.全力導(dǎo)入成品出庫掃描作業(yè),留足出入庫證據(jù),以利成品異常追溯;四、結(jié)合公司戰(zhàn)略目標(biāo)和銷售目標(biāo),PMC部工作細(xì)目標(biāo)分解:201*年企業(yè)發(fā)展目標(biāo);-降低成本,

-提升品質(zhì)控制系統(tǒng)

201*年企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略:穩(wěn)定擴展市場求生存!201*年度的銷售目標(biāo)為:5億人民幣(不含稅)

1)生產(chǎn)主計劃:參照產(chǎn)能預(yù)算中1至12月份裝配產(chǎn)量;

2)物料需求計劃:嚴(yán)格依據(jù)源頭訂單制作批次需求計劃,實現(xiàn)物控和采購人員均在ERP系統(tǒng)中對請購量和采購量和對應(yīng)交期進行維護目標(biāo);

3)外協(xié)計劃制作:源頭來自ERP系統(tǒng),但采用合并落單的方式購料,原則上一月只允許下單一次,每周給付外協(xié)廠商每周之交貨排程,以明確外協(xié)單號,統(tǒng)籌所有外協(xié)物料之進出。4)日排程制作與調(diào)整:建立常規(guī)性生產(chǎn)調(diào)整通知和生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng),控制每日達成;5)出貨計劃控制;

有效溝通、優(yōu)化物流、降低成本

1.開展主題培訓(xùn),強化成本意識,確立培訓(xùn)主題:《ERP系統(tǒng)中的成本》,培訓(xùn)時間定為每月兩次,逢雙周星期五展開;

2.深化FORE_cast制度,把ERP系統(tǒng)作為工具,并加入人工因素,對庫存和在手訂單進行細(xì)致清理,求取凈需求,不讓采購多訂一粒料。每月8日、18日、28日FORE_cast隨生產(chǎn)主計劃發(fā)行至采購部,由采購部傳送供應(yīng)商參考和備料;

3.針對工廠包裝材料之特殊性,201*年將以PMC部為主導(dǎo),實行倒推法,率先建立清晰封樣完全的客戶檔案,防止包裝材料呆滯和錯漏;

4.針對MC控制節(jié)點進行崗位職責(zé)重新分配,以期完善如下節(jié)點之控制:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制;5.建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系;6.提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本;

7.會同外貿(mào)部門預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃.達成公司策略管理目標(biāo);8.對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制;9.協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù);

10.生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃;11.提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢;12.配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料;

13.完善降低物料成本機制和停工待料工時;生管物控論壇14.對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào);15.縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力;

五、基本制度建設(shè)

201*年P(guān)MC部將建立如下制度并有計劃實施之:1.準(zhǔn)時生產(chǎn)控制制度;

2.月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/連續(xù)滾動周計劃負(fù)荷分析/鎖定三天生產(chǎn)計劃不能變控制程序;3.插單、急單、補單/加單緊急計劃控制程序;

4.計劃流程設(shè)定:銷售預(yù)測流程/生產(chǎn)計劃流程/采購計劃流程/備貨計劃流程/庫存計劃流程

5.多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程設(shè)定;6.試產(chǎn)/量產(chǎn)控制程序;

六、導(dǎo)入新型計劃和物料控制手段

1.全力于ERP系統(tǒng)中推進所有作業(yè),確保數(shù)據(jù)系統(tǒng)性和完整性;2.每天滾動計劃表;

3.物控開始進行在線半成品計算;4.欠料分析跟進;5.備料功能;

6.呆料預(yù)防--處理。

七、在生產(chǎn)線上同時建立PMC部的控制節(jié)點1.物控開始監(jiān)控在線補充物料計算;2.物料補充時間間隔計算;

3.在線物料標(biāo)識及卡設(shè)計和推行應(yīng)用;4.三天均衡化請購物料計劃板;5.退料/換料監(jiān)控;

八、生產(chǎn)計劃進度控制

1、縮短產(chǎn)品周期流程(PMC部想法設(shè)法拼命減少所有環(huán)節(jié)的前置期);2、月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析;3、插單產(chǎn)能規(guī)劃;4、產(chǎn)能負(fù)荷分析;

5、每周周五進行周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制分析;6、每周周五進行周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點分析;7、生產(chǎn)進度監(jiān)控三個管理階段--事前/事中/事后;九、進行存量管制

1.需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制;

2.遠(yuǎn)期采購批量與預(yù)測庫存、需求預(yù)測制度;

3.制訂遠(yuǎn)期采購庫存制度:采購安全存量、最高存量、最低存量;4.庫存周轉(zhuǎn)率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算;

行動源于思想,201*年度的PMC部將鍛造成一個勇于擔(dān)責(zé)、團隊合作、能力提升、健康創(chuàng)新、追求卓越的部門,以發(fā)展和承載PMC部201*年使命。

工欲善其事,必先利其器,公司欲取得優(yōu)異發(fā)展,必須將PMC部鍛造成其成本控制利器!祝愿我灌溉心血的PMC部在201*年里歷練前行、健康創(chuàng)新、茁壯成長,終釀得公司百花成蜜!

擴展閱讀:PMC 部門201*年度部門工作總結(jié)

恒寶PMC部門201*年度工作總結(jié)

201*年工作情況總結(jié):

1.生產(chǎn)的安排情況:

201*年9月開始,恒寶噴油油色部門轉(zhuǎn)成全部生產(chǎn)西德產(chǎn)品,恒寶這邊的訂單噴油油色工序全部安排外發(fā),少量產(chǎn)品除外,啤機及包裝視本廠的產(chǎn)能安排外發(fā)

2.201*年訂單完成情況:

201*年全年訂單數(shù)量是8232238PCS,至12月底實際走貨數(shù)為7732729PCS,尚有499509PCS未能按期走貨,占全年訂單總數(shù)的6%,201*年至12月底未能走貨的占全年訂單總數(shù)的11%,201*年較201*年有所下降3,目標(biāo)達成情況

09年P(guān)MC的部門目標(biāo)是:回復(fù)客人貨期時生產(chǎn)周期由原90天或更長縮短到60天達

到90%

回復(fù)客人貨期時生產(chǎn)周期縮短達成率:此點因外發(fā)廠生產(chǎn)周期的問題,已改成新產(chǎn)品放產(chǎn)后60天走貨,PAPO及IMG客戶收單后100天,其他客戶收PO后90天走貨

201*年P(guān)MC的目標(biāo):1跟進各產(chǎn)品如期交貨達到90%

2西德產(chǎn)品每月生產(chǎn)數(shù)量18萬(暫定)

4201*年工作中存在的問題:

A,倉庫有時積壓膠件較多,未能很好的協(xié)調(diào)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)

B,生產(chǎn)進度跟進未能很好的跟進到位

5201*年工作計劃:

一,跟進各客戶生產(chǎn)進度,如期交貨達到90%,為達成此目標(biāo),PMC將從以下幾方面著手跟進:

A,由各跟進客戶的PMC按生產(chǎn)單所給的交期跟進外發(fā)產(chǎn)品按期回廠,有問題提前反映

出來,以便相關(guān)部門解決

B,啤機安排由一專人跟進生產(chǎn)的安排,膠件進倉的跟進,確保能按時提供白膠件,因工

模問題及質(zhì)量等問題不能按時提供膠件的,提早反映出來,通知到相關(guān)部門溝通處理之后生產(chǎn)的銜接安排問題,避免生產(chǎn)等待的浪費時間

C,噴油油色和包裝由一人跟進生產(chǎn)計劃的安排,同樣出現(xiàn)生產(chǎn)異常問題時,及時與相關(guān)

的部門溝通協(xié)商生產(chǎn)的后續(xù)安排工作,避免生產(chǎn)等待的浪費時間

通過以上幾個環(huán)節(jié)的跟進,減少不如期的發(fā)生,減少生產(chǎn)銜接不上等待的時間浪費

二,減少倉庫的庫存,減少膠盆的積壓,為達成此目標(biāo),將做以下工作:

A,計劃啤塑較大體積的產(chǎn)品時,提前給資料相關(guān)部門,以便做好后面工序的安排工作,

通過此計劃的實行,日后再整理出所有產(chǎn)品各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安排計劃B,每星期檢查倉庫的庫存,發(fā)現(xiàn)積壓情況了解原因并及時通知到相關(guān)部門解決,做到日

后盡量避免相同問題的發(fā)生

PMC部門是走在公司前面的一個團隊,是承上啟下,溝通內(nèi)外,協(xié)調(diào)左右推動公司朝著既定的目標(biāo)前進的部門,PMC部門管理的好壞,對公司來說起著至關(guān)重要的作用,公司生產(chǎn)是否正常,客戶訂單是否能按時完成,貨倉是否堆積物料都掌握在PMC的手里,在新的一年要理順關(guān)系重新構(gòu)建組織架構(gòu),使每位職員更加明確自己的職責(zé),做到團結(jié)一致,更加自我強化工作意識,冷靜處理各項事務(wù),力求周全,準(zhǔn)確,適度避免疏漏和差錯,不斷改進PMC部門對其他部門的支持能力,服務(wù)水平,力求取得更好的成績

友情提示:本文中關(guān)于《201*年P(guān)MC部門工作總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,201*年P(guān)MC部門工作總結(jié):該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源:網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明:本文僅限學(xué)習(xí)分享,如產(chǎn)生版權(quán)問題,請聯(lián)系我們及時刪除。


201*年P(guān)MC部門工作總結(jié)》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址:http://www.7334dd.com/gongwen/515096.html
相關(guān)文章