5S現(xiàn)場管理總結(jié)心得體會

說明的東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場管理人員(班長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學(xué)，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。

①將尋找的時間減少為零；②有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)；

③其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處；④不同的人去做，結(jié)果是一樣的，因為已經(jīng)形成標準化了。

3．清掃就是將工作場所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境，公司所有人員(包括公司領(lǐng)導(dǎo))都應(yīng)一起來執(zhí)行這個工作。

①最好能分配每個人應(yīng)負責清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區(qū)域、死角。

②對自己的責任區(qū)城都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。③到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢。

④在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。⑤設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決。

4．清潔清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動，即形成制度和習(xí)慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區(qū)城內(nèi)有無不良現(xiàn)象，如有則立即改正。在每天下班前幾分鐘，實行全員參加的清潔作業(yè)，使整個環(huán)境隨時都維持良好狀態(tài)。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態(tài)。

①領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要；②一時養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時間去改正。

5．修養(yǎng)修養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習(xí)慣、組織紀律和敬業(yè)精神。每一位員工都應(yīng)該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀律的習(xí)慣，努力創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數(shù)員工能夠?qū)⒁陨弦�求付諸實踐的話，個別員工就會拋棄壞的習(xí)慣，轉(zhuǎn)向好的方面發(fā)展。

①學(xué)習(xí)、理解并努力遵守規(guī)章制度，使它成為每個人應(yīng)具備的一種修養(yǎng)；②領(lǐng)導(dǎo)者的熱情幫助與被領(lǐng)導(dǎo)者的努力自律是非常重要的；③需要人們有更高的合作奉獻精神和職業(yè)道德；④互相信任，管理公開化、透明化；

⑤勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務(wù)。

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5S現(xiàn)場管理工作匯報

緊緊圍繞總機械廠年初對5S現(xiàn)場管理的工作要求，配合企業(yè)文化建設(shè)，提升總廠的外在和內(nèi)在形象，使現(xiàn)場管理工作得到不斷的優(yōu)化和深化，實現(xiàn)企業(yè)管理過程的整體優(yōu)化.我們對全廠21家單位推行5S現(xiàn)場管理，其中生產(chǎn)單位14家，非生產(chǎn)單位7家。在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和全體員工的積極參與下，5S現(xiàn)場管理工作取得了一定成績，特別是在總廠跨越式發(fā)展的今天，它作為一項基礎(chǔ)管理工作，為推動精益化生產(chǎn)，以及向ERP等先進管理過渡奠定了堅實的基礎(chǔ)。一、5S現(xiàn)場管理活動的實施過程

全廠5S現(xiàn)場管理前期推行活動從201*年5月8日開始啟動，201*年12月15日結(jié)束驗收，分為以下四個階段：

第一階段啟動培訓(xùn)階段201*年5月8日5S現(xiàn)場管理以及培訓(xùn)工作啟動，并確定了隔熱管廠、井口制造廠、鍋爐一廠、螺桿鉆具廠、抽油泵廠5家為試點單位；

第二階段試點階段201*年5月14日開始對五個試點單位班組長以上成員進行第一階段（整理階段）培訓(xùn)考核，同時現(xiàn)場也開始按照5S管理要求進行清掃整頓；

第三階段全廠推進階段201*年6月20日開始5S現(xiàn)場管理整理階段試點單位成果發(fā)布；非試點單位開始全面推行5S現(xiàn)場管理。期間，試點與非試點單位進行實時的總結(jié)與培

訓(xùn)，非試點單位吸取試點單位的經(jīng)驗，整個過程符合總廠實際情況，使全廠5S工作得到提升；

第四階段階段小結(jié)與成果發(fā)布階段201*年9月26日全廠進行了前期階段總結(jié)和成果發(fā)布，并要求鞏固前期成果，將整理、整頓、清掃、清潔養(yǎng)成一種工作習(xí)慣，逐步成為一種規(guī)章制度，努力創(chuàng)造一個良好的工作氛圍。

現(xiàn)已進入第五階段總結(jié)推行經(jīng)驗，保持推行成果，通過不斷的完事與改進，逐步改善職工的精神面貌，提高整體素質(zhì)，以達到推行5S的最終目的。二、5S現(xiàn)場管理推行方法

在我廠實施5S活動過程中，主要采取以下方式：1、外聘專家進行階段培訓(xùn)指導(dǎo)與自行考核相結(jié)合。2、現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)，對各單位提出的具體問題，推行老師做現(xiàn)場答疑，現(xiàn)場解決，并進行不定期檢查。

3、相關(guān)部門加強交流互動，總廠領(lǐng)導(dǎo)座談，定期召開推行人員溝通交流會，分享推行中的先進經(jīng)驗。

4、建立了相應(yīng)的獎懲制度，按規(guī)定對違規(guī)及沒有解決問題的單位扣除相應(yīng)的分值并處以相應(yīng)的經(jīng)濟懲罰，對好的提案給予相應(yīng)的獎勵，以此激發(fā)員工的參與熱情。三、5S推行成果及意義。

1、截止目前，5S項目共組織班組長以上的培訓(xùn)6次，考核4次；發(fā)布5S項目成果4次；組織分廠推行人員召開溝通交流會16次；201*年合計開展大型檢查4次，共計下發(fā)整改通知單55張，發(fā)現(xiàn)各種5S管理問題合計450多項，對22家單位合計罰款6390元；印發(fā)《5S推行手冊》1500本；整理工具箱500多個；休息室（更衣室）上百間；整理庫房30多間；懸掛各類宣傳標語60多幅，制作各類標識上萬件；繪制各類形跡線超過5000延長米。

2、通過推行5S現(xiàn)場管理，使生產(chǎn)和工作的現(xiàn)場更科學(xué)化、規(guī)范化、標準化，各種工具及加工件的管理狀態(tài)達到了“一目了然”，消除管理上的混放、錯拿等差錯事故，提高了工作效率。

3、通過推行5S現(xiàn)場管理，全廠節(jié)能增效成果顯著，間接經(jīng)濟效益明顯。以隔熱管分廠為例，僅“整理”階段就整理出廢舊報紙、過期資料70公斤，廢棄測繪件21公斤、修理廢舊設(shè)備40臺、維修抽空電極25件、回收廢舊工服33套、合理分配工具73件，經(jīng)濟效益達萬余元；整頓階段，該廠通過對辦公區(qū)域、生產(chǎn)區(qū)域、倉庫等責任區(qū)域進行可視化標識和區(qū)域定置線的繪制，在整體工作效率方面提升1.2%，按年產(chǎn)隔熱管5萬根計算，可增產(chǎn)600根隔熱管，產(chǎn)值達292萬元。

4、通過推行5S現(xiàn)場管理，使各類形跡線明確，避免了

安全事故的發(fā)生，提高了全廠安全管理水平。

5、通過推行5S現(xiàn)場管理，車間環(huán)境整潔明朗，整體有序，為生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品提供了保障，為來我廠參觀的客戶留下了深刻印象，為市場發(fā)展打下了良好基礎(chǔ)。

6、《遼河石油報》、《盤錦日報》、油田電視臺等媒體針對我廠5S現(xiàn)場管理進行了現(xiàn)場采訪和專題報道，尤其是《盤錦日報》在油田�？�中做了整整一個版面的報道，擴大了我廠的影響。

最突出的是現(xiàn)場物品井井有條，提高了工作效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了安全風(fēng)險，一切盡在管理之中。五、下步工作計劃及具體安排

為進一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，不斷提升企業(yè)品味，實現(xiàn)管理精細化、規(guī)�；�、科學(xué)化，在今后的管理工作中我們要重點做好以下幾方面的工作：

1、繼續(xù)加強對職工5S現(xiàn)場管理方面知識的培訓(xùn)工作，不斷提高全體員工對5S工作的理解和認識。達到全員參與、實現(xiàn)全面推進。

2、培養(yǎng)推行小組成員發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力，重點在糾正和預(yù)防方面下功夫，通過制定措施、規(guī)范程序，使5S推行工作達到規(guī)范化、程序化。

3、結(jié)合實際完善5S推行標準，完善、健全5S檢查細則，加大檢查監(jiān)督的力度，通過周檢查、月匯總、季度評比、年終評比等有效措施促進5S推行工作的順利開展。

4、各推行單位要按照5S推行標準加強自檢自查自改，做到推行有標準、執(zhí)行有力度、監(jiān)督檢查有細則、預(yù)防有措施，使5S推行工作形成閉環(huán)，促進5S推行工作逐漸上水平，為實現(xiàn)企業(yè)精細化管理奠定基礎(chǔ)。

5、結(jié)合總廠企業(yè)文化制定員工行為準則，并通過組織演講比賽等形式的宣傳活動，促進5S管理工作在總廠進一步推進，完成5S最后的目標-素養(yǎng)的推行工作，促進全體員工素質(zhì)的提升。

6、通過探索創(chuàng)新安全生產(chǎn)管理模式，加強“5S”管理中的安全環(huán)節(jié)，創(chuàng)造更加穩(wěn)定、更加扎實、更加放心的安全生產(chǎn)環(huán)境，將5S現(xiàn)場管理和質(zhì)量、環(huán)境、安全三體系工作有機的融合在一起。

如今生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房、辦公區(qū)域的現(xiàn)場規(guī)格化水平有效提升，各種產(chǎn)品狀態(tài)標識也都始終處于有序管理狀態(tài)。逐步形成從“人育環(huán)境”到“環(huán)境育人”的轉(zhuǎn)變。不但提升了職工的綜合素質(zhì)，也為大大促進了總廠的企業(yè)文化建設(shè)進程。目前我廠處于5S現(xiàn)場管理保持提升階段。

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