201*.10月份設(shè)備管理工作總結(jié)

球團廠201*年10月份設(shè)備管理

工作總結(jié)

一、設(shè)備運行情況

（一）10月份設(shè)備指標(biāo)完成情況：

月份指標(biāo)主體設(shè)備平均綜合作業(yè)率≥99%99.8%非計劃檢修時間≤8小時4.15設(shè)備故障率≤1.35%0.86%輔材消耗≤12元/噸成品536872.05元備注截至24日（二）設(shè)備運行情況統(tǒng)計

1.10月4日布料皮帶電滾筒電纜線滑線破碎處理過程中監(jiān)護不到位造成電纜線掛斷故障，非計劃檢修31分鐘。

2.10月4日布料小車頭輪高溫維護不到位造成軸承損壞，非計劃檢修37分鐘。

3.10月4日豎爐發(fā)生結(jié)塊工藝事故，停爐清理結(jié)塊時，設(shè)備維修系統(tǒng)同步進行設(shè)備檢修：更換布料皮帶電動滾筒、布料皮帶，補焊振動給料機及直料管漏水水箱、烘干水箱漏水處理，支撐加固，揚料板、導(dǎo)料板補焊、電場、電氣清灰。

4.10月8日豎爐再次發(fā)生結(jié)塊工藝事故，設(shè)備維修系統(tǒng)同步進行設(shè)備檢修：更換1#皮帶17米，更換電除塵風(fēng)機葉輪（更換后振動偏大，風(fēng)機無法適應(yīng)生產(chǎn)要求，再次進行更換，更換后東面軸承座軸向振動偏高到110um）。

5.10月18日帶冷機進行了定檢定修工作：更換托輪20件、及螺栓，11#皮帶更換16個托輥和1個皮帶架。

6.10月18日3#皮帶三角皮帶因維護部到位造成打滑故障停機，

非計劃停機70分鐘。

7.10月19日由于溫度過高，布料皮帶發(fā)生接頭燒損拉斷故障，導(dǎo)致非計劃停機111分鐘。

8.根據(jù)除塵風(fēng)機運行情況及豎爐蓋板磚吹穿情況，于10月19日進行檢修，同步處理：鏈板機更換鏈節(jié)5對，軸套10件，料斗5張，篩分更換上層篩棍10根，調(diào)整造球刮刀，更換1#造球機稀油站潤滑油。

二、設(shè)備基礎(chǔ)管理工作

本月以來，由于豎爐結(jié)塊、導(dǎo)風(fēng)墻蓋板磚燒穿等生產(chǎn)事故的發(fā)生，忙于設(shè)備搶修，設(shè)備基礎(chǔ)管理工作開展比較混亂，設(shè)備點巡檢、潤滑管理工作明顯下滑。

根據(jù)10月4日布料小車頭輪軸承損壞情況，設(shè)備系統(tǒng)制定了布料小車定檢定修計劃，并著重督促落實，運行近一個月，未發(fā)生因檢修維護不到位導(dǎo)致的設(shè)備故障。

由于3#電場的故障，加之爐內(nèi)粉塵較重，電除塵除塵效果明顯降低，除塵風(fēng)機使用磨損加大，風(fēng)機振動超過100um，為保證生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量目標(biāo)的完成，設(shè)備系統(tǒng)采取重點監(jiān)護，強抓生產(chǎn)、維修點巡檢工作，由專人進行巡查、管理。

總結(jié)前期3#風(fēng)機密封缺油漏風(fēng)經(jīng)驗，本月以來，對3臺豎爐風(fēng)機安裝了潤滑分油器，方便崗位工對風(fēng)機密封進行潤滑，設(shè)備系統(tǒng)不定時抽查潤滑落實情況；齒輥密封、帶冷機、鏈板機的潤滑工作被列為設(shè)備點巡檢重點檢查內(nèi)容，在本月，未出現(xiàn)設(shè)備潤滑事故。

三、本月完成工作

1.完善污水處理池水泵設(shè)，實現(xiàn)一用一備，同時增裝一臺臨時水泵，用于環(huán)衛(wèi)工沖掃道路及綠化，完善后污水得到循環(huán)利用，污水外排得到控制。

2.9月底完成3#羅茨鼓風(fēng)機大修工作，并于10月1日投入使用，運行1天后出現(xiàn)振動較大現(xiàn)象，經(jīng)檢查，風(fēng)機墊板存在一定缺陷，維修工段對該風(fēng)機地基進行澆筑及風(fēng)機水平進行校正，于19日投入使用，運行情況能滿足生產(chǎn)要求。

3.根據(jù)“降本增效”要求，球團電除塵風(fēng)機由變頻拖動改用工頻運行，1#豎爐風(fēng)機改用變頻運行。

4.鉗工修復(fù)皮帶托輥20件，篩分減速機2臺套、布料皮帶電動滾筒1套。

四、設(shè)備遺留隱患

1.帶冷機鏈節(jié)、托輪磨損，料斗因物料高溫而變形，帶冷機中段跑偏及漏料嚴(yán)重，隱患較大。

2.托料管常出現(xiàn)燒紅現(xiàn)象，振動給料機由于物料高溫?zé)龘p，漏料現(xiàn)象較頻繁，維修難度高、、負擔(dān)較重。

3.由于3#電場無法投用，除塵效果較差，除塵風(fēng)機東面軸承座縱向振動最大在118um，且電除塵風(fēng)機由變頻改用工頻拖動，風(fēng)機出現(xiàn)明顯振動后無法對轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，現(xiàn)作為重點監(jiān)護設(shè)備。

4.豎爐導(dǎo)風(fēng)墻蓋板磚出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象，更換后的蓋板磚尺寸較短，長期使用將影響小水梁使用壽命；導(dǎo)風(fēng)墻底層磚出現(xiàn)磨損燒穿現(xiàn)象，

長期超負荷生產(chǎn)，導(dǎo)風(fēng)墻隱患較大。五、下一步工作計劃

1.提高設(shè)備點巡檢的力度與深度，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在隱患，對存在隱患逐一進行排查；強抓設(shè)備潤滑管理工作、把設(shè)備潤滑意識貫徹到員工，確保按裝備目標(biāo)完成。

2.于11月中旬前完成201*年中修項目、備件計劃的初定，交公司裝備科審核。

3.在11月上旬對設(shè)備管理資料進行收整，為本年度裝備內(nèi)審做好準(zhǔn)備。

4.進行一次檢修時長18小時左右的計劃檢修工作，重點處理3號電場、托料管問題，時間以公司安排倒電的時間同步。

5.開展設(shè)備修舊利廢、節(jié)能降耗工作，同時特別注意跑冒滴漏、長明燈、長流水現(xiàn)象的抽查。

擴展閱讀：鍋爐車間201*年10月份設(shè)備管理總結(jié)

鍋爐車間10月份設(shè)備管理總結(jié)

一、全月重點工作及關(guān)鍵設(shè)備運轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量：

1、重點工作：1、4#鍋爐大修；2、13#球磨機小齒輪振動漏油

以及減速機漏油處理；3、14#送風(fēng)機震動清灰并作動平衡；4、7#鍋爐系統(tǒng)檢修：更換13#引風(fēng)機葉輪、輔機維護、安全閥校驗。2、關(guān)鍵設(shè)備運轉(zhuǎn)率：

名稱1#鍋爐2#鍋爐3#鍋爐4#鍋爐5#鍋爐6#鍋爐7#鍋爐運轉(zhuǎn)率（%）37.7863.06099.17100100100實產(chǎn)量100066.9443.9585.08對比上月1#鍋爐運轉(zhuǎn)率升高62.22%，2#鍋爐運轉(zhuǎn)率降低63.06（倒運），3#鍋爐運轉(zhuǎn)率升高66.94%，4#鍋爐運轉(zhuǎn)率降低55.22%（4#鍋爐大修），7#鍋爐運轉(zhuǎn)率降低14.92%（配合溶出檢修）。二、設(shè)備維護工作總結(jié)

1、設(shè)備現(xiàn)場衛(wèi)生治理：鍋爐全面清理；定置管理：無；設(shè)備標(biāo)識：無。2、設(shè)備的潤滑管理：7#8#稀油站換油、4#鍋爐全部轉(zhuǎn)機更換潤滑油品；

3、無泄漏工廠鞏固：7#8#球磨機進出口貼補、4#鍋爐三次風(fēng)管道及風(fēng)門更換、7#球磨機更換整體襯板、11#球磨機入口漏煤處理；4、設(shè)備點檢：

日常點檢發(fā)現(xiàn)問題數(shù)59處理問題數(shù)59專業(yè)定期點檢發(fā)現(xiàn)問題數(shù)16處理問題數(shù)16檢測臺次數(shù)0精密點檢發(fā)現(xiàn)問題數(shù)0處理問題數(shù)05、鍋爐設(shè)備系統(tǒng)存在問題：

名稱存在問題控制措施1#鍋爐集中改造后的運行2#鍋爐備用3#鍋爐集中改造后的運行4#鍋爐大修中5#鍋爐運行正常6#鍋爐運行正常7#鍋爐零米地平無排水措施設(shè)備事故分析及總結(jié)：無。三、設(shè)備檢修工作總結(jié)：

1、大修：4#鍋爐大修進行中；2、月度常規(guī)檢修：7#鍋爐系統(tǒng)檢修。四、其他工作：無。五、主要亮點與不足：

匯報廠部集中消缺1、亮點：組織兩人次協(xié)助外單位進行檢修。2、不足：無。

下月工作重點：1、4#鍋爐大修后啟動；2、冬季五防工作

鍋爐車間

201*.10.26

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