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201*設(shè)備管理工作總結(jié)

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201*設(shè)備管理工作總結(jié)

煅燒車間201*年設(shè)備管理工作總結(jié)

及201*年工作計劃

201*年煅燒車間的設(shè)備管理工作,堅持以運營轉(zhuǎn)型為抓手,主要圍繞設(shè)備基礎(chǔ)管理、設(shè)備能源管理、設(shè)備自主維護(hù)、設(shè)備無泄漏、備件及檢修管理等五方面開展工作;本著夯實基礎(chǔ)管理;促進(jìn)設(shè)備的管理提升為根本目標(biāo);現(xiàn)將本年度的工作向領(lǐng)導(dǎo)做以匯報,以便我們更好地發(fā)現(xiàn)管理工作中存在的問題、持續(xù)改進(jìn)設(shè)備管理工作!、

一、201*年工作總結(jié)(設(shè)備運營系統(tǒng)、管理架構(gòu)、理念行為)(一)本年度開展的主要工作:1.設(shè)備基礎(chǔ)管理:

完善設(shè)備一級點檢、自主維護(hù)管理激勵制度;運行工崗位職責(zé);檢修工崗位職責(zé);編撰設(shè)備自主維護(hù)指導(dǎo)書;制作設(shè)備動靜密封臺賬及示意圖;制作了《自主維護(hù)課件》、《設(shè)備缺陷單運行培訓(xùn)教案》及《設(shè)備交接班制度教案》完善設(shè)備標(biāo)識牌,設(shè)備自主維護(hù)責(zé)任人劃分;設(shè)備檢修責(zé)任人劃分;使設(shè)備責(zé)任到人,職責(zé)明確;工作明確;

對運行工作進(jìn)行自主維護(hù)及一級點檢的相關(guān)培訓(xùn)10課次以上,員工初步認(rèn)識到點檢的重要性并能按規(guī)定要求去發(fā)現(xiàn)缺陷,解決缺陷;逐步地參與到設(shè)備自主維護(hù)工作中來;

2.設(shè)備大修及小改小革:

參與并監(jiān)制余熱脫硫系統(tǒng)改造工程,脫硫方法采用蒸發(fā)式氨法脫硫,塔內(nèi)安裝由活性炭和強(qiáng)堿性物質(zhì)混合生產(chǎn)的SO2吸附環(huán),脫硫環(huán)可吸附脫硫塔脫硫時過剩的氨,也可吸附在脫硫塔內(nèi)沒有與氨反應(yīng)的S02,從而減少煙氣中排放的SO2化合物。經(jīng)研究論證,改造脫硫時引風(fēng)機(jī)設(shè)計在脫硫前面,避免煙氣中的含水量進(jìn)入,因為煙氣含水量越大葉輪受到的沖蝕量也越大,葉輪越容易積灰。

201*年4月開始1#煅燒爐的大修工作,12月19日烘爐結(jié)束。設(shè)備下料口改造;加料小車時間控制料位;振動輸送機(jī)除塵系統(tǒng)密封改造;振動輸送機(jī)密封口改造;取樣孔改造;

瀝青過濾器改造,通過運營轉(zhuǎn)型組和車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員和運行人員的反復(fù)分析研究,發(fā)現(xiàn)過濾器孔徑及孔間距過大就會造成瀝青泵葉輪堵塞。為了解決這一問題,將原有過濾器的尺寸:孔直徑由15mm改為8mm,孔間距由10mm改為3mm。并重新制作過濾器。

3.能源管理:

原料系統(tǒng)及煅后系統(tǒng)增設(shè)計時器及電能計量表,余熱鍋爐房水表進(jìn)行更換、熱媒工房及衛(wèi)生間加裝水表;定期校驗計量儀表;跟蹤斗稱故障臺賬;

4.設(shè)備自主維護(hù):

瀝青泵的泄漏問題,煅燒系統(tǒng)設(shè)備的潤滑、清掃、調(diào)整,緊固,瀝青泵的泄漏轉(zhuǎn)變?yōu)闈B漏,煅燒設(shè)備完好率逐步提高。

5.無泄漏工作:

取得的重大突破;對頑固泄漏點熔化槽收塵管道進(jìn)行根治并進(jìn)行防腐刷漆;

6.備件及檢修管理

根據(jù)年度備件費用指標(biāo)情況,避免計劃隨意性和盲目性,降低成本,使車間費用計劃適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要。依據(jù)車間生產(chǎn)任務(wù)情況、工作任務(wù)情況、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)情況、工具使用情況等,在滿足生產(chǎn)需求前提下,使編制計劃更趨合理化、科學(xué)化(如建立熱電偶更換跟蹤臺賬)

201*年度修理計劃40項,完成項目40項。實際設(shè)備修理計劃完成率100%,實際修理費用比實際節(jié)省。

特種設(shè)備的檢修:特種設(shè)備涉及生命安全、包括危險性較大的鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械,是車間管理的重點。車間特種設(shè)備8臺,為了保障特種設(shè)備的安全運行,積極配合運城市特種檢驗所,對鍋爐進(jìn)行了檢驗,由于措施有力,201*年沒有發(fā)生特種設(shè)備事故

(二)取得的工作成果

1、針對過濾器孔徑及孔間距過大就會造成瀝青泵葉輪堵塞問題車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員和運行人員的反復(fù)分析研究,將原有過濾器的尺寸:孔直徑由15mm改為8mm,孔間距由10mm改為3mm。并重新制作過濾器。

通過改造后的瀝青過濾器可以有效阻擋較大的顆粒通過,能夠長期保持瀝青泵的清潔,減少員工清理的次數(shù)。瀝青泵再造至今,未再進(jìn)行清理,保證了設(shè)備高效、平穩(wěn)運行。

2、針對導(dǎo)熱油溫度波動,車間在熱媒安裝混捏鍋溫度顯示表,便于及時進(jìn)行調(diào)整,保證輸出溫度平穩(wěn)。

通過改造后員工可以直接很據(jù)顯示表上的溫度,進(jìn)行調(diào)節(jié),避免了因電話詢問而產(chǎn)生的溫度調(diào)整滯后,確保了導(dǎo)熱油溫度輸出穩(wěn)定。3、編寫各工號維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書,提升自主維護(hù)能力

4、規(guī)范設(shè)備點檢

5、完善動靜密封點

6、設(shè)備設(shè)施完善

設(shè)備衛(wèi)生改善對比

設(shè)備著色改善對比

設(shè)備保溫改善對比

(三)存在的問題

設(shè)備基礎(chǔ)管理依舊薄弱,設(shè)備自主維護(hù)意識差,綜合反應(yīng)設(shè)備理念沒有貫徹落實到位,車間負(fù)有管理責(zé)任。設(shè)備小改小革,設(shè)備治漏進(jìn)度差,綜合體現(xiàn)設(shè)備管理績效手段不夠,不能保證設(shè)備的持續(xù)改進(jìn)。

二、201*年工作計劃

201*年設(shè)備管理工作思路:堅持以轉(zhuǎn)型方法為基本,管理提升為主要目標(biāo),設(shè)備激勵為保障手段,落實設(shè)備自主完善,設(shè)備自主維護(hù),設(shè)備能耗及設(shè)備的各項主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化的問題和設(shè)備的本質(zhì)安全問題,重點做好以下幾方面的工作。。

1.建立設(shè)備運行跟蹤臺賬,大型轉(zhuǎn)動設(shè)備運行狀況要受控。2.做設(shè)備管理績效考核制度。提高人員工作的積極性。3.降低設(shè)備有效利用率,降低電能消耗。

4.一級點檢及自主維護(hù)形成閉環(huán)管理,降低設(shè)備故障率和降低檢修費用。

5.設(shè)備小改造,設(shè)備修舊利廢工作的踏實開展。

煅燒車間

二0一二年十二月二十日

擴(kuò)展閱讀:201*設(shè)備管理上半年工作總結(jié)

銅鹽車間二Ο一二年上半年設(shè)備管理工作總結(jié)

二○一二年五月三十日

銅鹽車間二Ο一二年上半年設(shè)備管理工作總結(jié)

201*年,銅鹽車間在廠部的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在各科室、車間的大力支持下,在全體職工的共同努力下,以硫酸銅產(chǎn)量的提高和電極銅產(chǎn)能的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)為主要目標(biāo),認(rèn)真開展各項工作。同時車間的設(shè)備管理工作一步一個腳印的向前邁進(jìn),積極配合工藝的需要,通過對實際生產(chǎn)過程中經(jīng)驗的總結(jié),對車間重點設(shè)備進(jìn)行了更適合我車間生產(chǎn)工藝的改進(jìn),并且在車間生產(chǎn)成本控制方面做了積極的努力和探索,車間上半年的備品備件、加工件費用較去年同期相比總體上趨于下降趨勢。

一、201*年車間按照廠里設(shè)備管理的各項要求,在設(shè)備管理方面我們采取了積極有效的方法和措施,具體做了以下各工作:

(1)認(rèn)真貫徹落實廠部及車間的各項設(shè)備管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行并加以考核,而且不斷在現(xiàn)場的生產(chǎn)實踐過程中完善設(shè)備管理制度和績效考核中存在的不足之處。

(2)將維修人員和崗位操作人員納入車間的設(shè)備管理人員中,開展全體職工參與設(shè)備管理工作,對崗位操作人員不僅要求加強(qiáng)點、巡檢,而且要培訓(xùn)和指導(dǎo)崗位人員正確維護(hù)、保養(yǎng)、操作設(shè)備,對維修人員不僅要求提高設(shè)備的維修質(zhì)量,并且要求參與日常的設(shè)備管理工作,指導(dǎo)崗位人員對設(shè)備簡單故障的處理,加強(qiáng)車間重點設(shè)備的點、巡檢及維護(hù)、保養(yǎng)工作。

(3)為了進(jìn)一步提高設(shè)備的檢修質(zhì)量,嚴(yán)格按照設(shè)備檢修制度進(jìn)行修理,將維修工的檢修質(zhì)量納入車間的績效考核,嚴(yán)格執(zhí)行。而且積極配合廠部派維修人員參加公司統(tǒng)一

組織的《全面質(zhì)量管理》的學(xué)習(xí)與培訓(xùn),在維修班組里開展以“降低離心機(jī)備件費”為主題的QC小組活動,并且在實際的生產(chǎn)運行中取得了較好的效果。

(4)為了保證設(shè)備長周期有效平穩(wěn)的運行,提高車間維修工的點、巡檢質(zhì)量,逐步細(xì)化了維修工的崗位職責(zé),明確了維修工各工種的點、巡檢范圍,并對重點設(shè)備制定了責(zé)任到人的點、巡檢制度。

(5)嚴(yán)格控制車間備品備件、加工件的消耗,杜絕以換代修。

(6)加大“修舊利廢”力度,改造用設(shè)備盡量用閑和廢棄設(shè)備,以提高維修人員的節(jié)約意識。

(7)完善車間的設(shè)備“三定”管理制度,明確各崗位設(shè)備管理職責(zé),嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備,并給生產(chǎn)系統(tǒng)兩大班組制定了“崗位設(shè)備定管理制度”。

(8)把車間精細(xì)化管理的方針,認(rèn)真落實到設(shè)備管理工作中去,切實做到人人管設(shè)備,臺臺設(shè)備被人管。

二、通過以上合理、有效的方法和措施,車間的設(shè)備管理工作取得了一定的成績,管理水平也有了較大的提高。

(1)車間維修工的敬業(yè)愛崗職責(zé)有很大提高,設(shè)備維護(hù)、檢修質(zhì)量得到提高,車間設(shè)備的“急、難、險、重”的工作都能保質(zhì)、保量按時完成。

(2)通過QC小組活動的實施,對部分設(shè)備的小改小革在實際的生產(chǎn)運行中起到了巨大的作用,為正常的生產(chǎn)組織創(chuàng)造了有利的條件。

(3)維修人員在參與車間的設(shè)備管理后,對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的設(shè)備違章操作行為,都能及時制止,并督促和指導(dǎo)崗位操作人員保養(yǎng)、維護(hù)設(shè)備。每天都能早、中、晚巡視設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題都能及時處理,沒有因為維修問題而耽誤車間的生產(chǎn)。

(4)制定的“崗位設(shè)備定管理制度”實行之后,崗位

操作人員在設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)方面的責(zé)任心大大增強(qiáng),設(shè)備存在的小問題能及時上報、解決,嚴(yán)重的設(shè)備故障很少出現(xiàn),因而車間設(shè)備的故障率明顯降低。

(5)修舊利廢工作取得了一定的成績,每月都能按時完成廠部下達(dá)的修舊利廢的指標(biāo),車間在萃取相電機(jī)更換、管路中的管夾閥修復(fù),結(jié)晶機(jī)底閥修復(fù)利用等均采用修舊利廢完成檢修任務(wù),為車間節(jié)約了大量備件、加工件費用。

(6)車間崗位職工的設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、潤滑意識有很大的提高,生產(chǎn)各班組每月輪流潤滑、保養(yǎng)設(shè)備,日常工作中都能加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng),按時潤滑和緊固。按照誰使用,誰維護(hù)、誰保養(yǎng)的原則,將每臺設(shè)備落實到了崗位操作人員。

三、隨著生產(chǎn)工藝的不斷完善和變化,以及使用產(chǎn)品顧客對我們產(chǎn)品提出來的更高要求,也充分暴露出了我們在設(shè)備管理工作和設(shè)備滿足生產(chǎn)需要方法存在的問題。

(1)設(shè)備管理工作不夠細(xì)致認(rèn)真,沒有對備件的使用條件、使用環(huán)境等進(jìn)行深入理解,對現(xiàn)場存在的設(shè)備帶有習(xí)慣性思維。

(2)設(shè)備管理人員還需進(jìn)一步提高自身的管理水平、綜合素質(zhì)和業(yè)務(wù)專業(yè)水平。車間設(shè)備現(xiàn)場管理也需進(jìn)一步加強(qiáng),強(qiáng)化夜間和雙休日的設(shè)備管理檢查力度。

(3)崗位職工隨意性操作設(shè)備時有出現(xiàn),這在今后的設(shè)備管理工作中要加強(qiáng)這方面的管理。

(4)車間部分設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,使用周期較短,部分備件質(zhì)量不合格,備件費用較高,一直沒有好的方法解決。

(5)車間的設(shè)備管理制度和績效考核方面還存在著不足,有些制度落實的不夠徹底,還需進(jìn)一步的完善和落實。

四、針對201*年設(shè)備管理工作中存在的問題,我們在今后的工作應(yīng)采取以下措施加以解決:

(1)要通過落實職責(zé),明確責(zé)任調(diào)動和提高設(shè)備管理人

員、維修人員、崗位職工的積極性,提升車間設(shè)備管理的整體水平,認(rèn)真把車間精細(xì)化管理的方針貫穿到日常的基礎(chǔ)工作中去。

(2)進(jìn)一步完善車間現(xiàn)有的設(shè)備基礎(chǔ)資料,針對生產(chǎn)和設(shè)備的實際情況制定符合實際的設(shè)備管理制度和績效考核制度。

(3)完善和修訂、補(bǔ)充車間設(shè)備操作規(guī)程,定期對職工的操作水平進(jìn)行考試,對不及格者進(jìn)行離崗培訓(xùn),合格后再上崗。

(4)車間生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備各項記錄,崗位操作人員要認(rèn)真記錄,及時準(zhǔn)確反映設(shè)備存在的問題。維修人員檢修設(shè)備后認(rèn)真填寫檢修記錄,并分析故障存在的原因,向崗位職工強(qiáng)調(diào)設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)方法,杜絕以后故障的發(fā)生。

(5)通過培訓(xùn)要使崗位職工會簡單的設(shè)備檢修常識,在設(shè)備出現(xiàn)小問題時,能及時發(fā)現(xiàn)處理,不至引起大的設(shè)備故障。

五、201*年下半年設(shè)備管理主要工作

(1)在保證車間正常生產(chǎn)的同時,積極配合項目建設(shè)。(2)針對新修訂的設(shè)備操作規(guī)程舉辦設(shè)備操作規(guī)程學(xué)習(xí)培訓(xùn),以便崗位職工能很快適應(yīng)生產(chǎn)的需要。

(3)進(jìn)一步提高車間設(shè)備管理工作水平,完善各種設(shè)備管理制度。

(4)加大對崗位操作人員使用、保養(yǎng)設(shè)備的考核。堅持QC小組活動的繼續(xù),加強(qiáng)車間維修人員質(zhì)量管理的意識。

(5)加大對科技創(chuàng)新及小改小革的獎勵力度,以此來調(diào)動全體職工為企業(yè)的發(fā)展而出謀劃策的積極性。

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