201*焦化總結(jié)

焦化工作總結(jié)總結(jié)人:

焦化工作總結(jié)

201*年雖然是焦化行業(yè)舉步維艱的一年，但這成就了我焦?fàn)t車間讓我車間在市場低迷的情況下管理工作得到平穩(wěn)發(fā)展、更是內(nèi)煉技術(shù)外樹形象的一年、是恒祥焦化焦?fàn)t車間茁壯成長的一年、是焦?fàn)t車間邁入正規(guī)化管理結(jié)出碩果的一年。為使我車間下一年的工作更加穩(wěn)步發(fā)展現(xiàn)將201*年前半年的工作總結(jié)如下：

總結(jié)：加強生產(chǎn)管理是我們的原則

培養(yǎng)技術(shù)骨干是我們的方向

在201*年的工作中，雖然由于受市場的影響焦炭產(chǎn)量沒有保證，但我們焦?fàn)t車間在這種情況下力求安全平穩(wěn)發(fā)展，日常管理中做到安全無事故，在人力資源部的指導(dǎo)下上半年完成了老工人的安全、操作技能培訓(xùn)考核，下半年進行了由襄垣安監(jiān)局進行的全員安全培訓(xùn)考核，并取得安全資格證；在機動部的指導(dǎo)下完成設(shè)備的日常維護保養(yǎng)和一些重大設(shè)備的更換工作；配合調(diào)度完成花草樹木的維護以及一些閑雜事項等，具體工作有：

一、嚴格按照廠部要求合理組織生產(chǎn)

一年來車間嚴格按照調(diào)度下發(fā)的生產(chǎn)經(jīng)營計劃組織焦?fàn)t的生產(chǎn)。由于市場的波動給我們的焦?fàn)t管理帶來一定的難度，年初結(jié)焦時間較長促使熱調(diào)工加強對焦?fàn)t的維護、保養(yǎng)。四月份市場有好轉(zhuǎn)，廠部下發(fā)了滿負荷生產(chǎn)任務(wù)，車間為保證完成生產(chǎn)任務(wù)，多次找班組長進行生產(chǎn)討論，尤其是在爐溫控制、設(shè)備管理等方面多次進行研究，為保證爐溫車間還對加熱組做出嚴格的指標(biāo)規(guī)定，保證了滿負荷生產(chǎn)所需要求。在設(shè)備方面因生產(chǎn)中的檢修時間很短，給車輛的檢修、維護帶來難度，為不耽誤生產(chǎn)，維修人員采取“早上班晚下班”的方式充分利用有限的檢修時間保證設(shè)

備能滿足生產(chǎn)的要求。下半年生產(chǎn)任務(wù)少，車間在各崗位人員短缺的情況下合理調(diào)整崗位保證安全順利完成生產(chǎn)任務(wù)。

經(jīng)過車間員工共同努力使全年生產(chǎn)安全、順利，共出爐1#：爐236爐、2#：爐321爐；共計爐數(shù)：557爐，并保證產(chǎn)品合格率達到90%以上。

二、落實環(huán)評和安評工作保證了通過驗收

元月份，為使我廠能通過環(huán)境檢測驗收，車間配合廠進行了專業(yè)部門的環(huán)境檢測工作。接著準(zhǔn)備安全驗收工作，包括安全臺帳整理、安全設(shè)施的配置，尤其是太原賽福特給我們車間提出的安全整改措施，都在規(guī)定時間內(nèi)很好的完成。例如：地下室的安全改進、各管理規(guī)定的完善等，確保在今年十月份安全部門對我廠的安全驗收順利通過，同時也學(xué)到一些安全方面好的方法。三、搞好安全工作增強員工整體素質(zhì)

安全是企業(yè)管理的命脈，只有在保證安全的前提下才能使工作順利進行，才能有園區(qū)的發(fā)展。我車間特別注重安全教育培訓(xùn)，在年初進行了全體員工安全培訓(xùn)、考核，考核成績85分以上占90%；而且在每周都有一道安全題，在月底對“每周一題”進行考核；在三月份進行了崗位理論培訓(xùn)、考核，在七月份進行了由襄垣縣安檢局組織的全員安全培訓(xùn)，通過考核加強了員工的整體素質(zhì)，為我們下年的安全工作奠定了基礎(chǔ)。在安全教育方面車間注重日常教育，使工人在點滴中增強安全意識，做到事事講安全、處處講安全。在車間員工的共同努力下，保證了全車間201*年基本無事故。

四、加強員工培訓(xùn)提高崗位操作技能

這一年在環(huán)安部、人力資源部的指導(dǎo)下，我車間完成了對全體職工的四次安全培訓(xùn)考核、一次崗位技能理論考核、一次全員安全資格證考核和個別崗位的晉級考試。按照“先培訓(xùn)學(xué)習(xí)，再進行考核”的程序?qū)Ω靼嘟M首先進行了安全考核，目的是通過全

員的安全培訓(xùn)考核來真正提高員工的安全意識，只有每個人的安全意識提高了安全工作才能由被動變主動。理論考核我們著重于調(diào)火、熱修、機修、地下室、四大車司機這幾個重要崗位，在上半年進行了崗位理論技能培訓(xùn)考核。這次考核中不及格率占30%，當(dāng)然不及格的員工中有的是不會寫字、有的是會操作寫不來，我們焦化行業(yè)這種情況是常見的。我車間根據(jù)實際情況加強理論方面的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，以提高員工的文化素質(zhì)。晉級考核中按照總廠要求晉級崗位在崗職工全部參與，經(jīng)過嚴格的理論考核，我車間的成績在全廠來說是比較理想的，尤其是，調(diào)火工及格人數(shù)比例最大，晉級考核增強了車間員工的操作積極性，促進了我車間下一步的實際操作技能考核的實施。上半年還對新招工人進行了車間安全培訓(xùn)和崗位操作技能培訓(xùn)，下半年進行了每周一題的考核和全員安全學(xué)習(xí)、考核，保證了崗位員工能夠掌握操作安全規(guī)定和操作技能，同時，也培養(yǎng)出一批好的工人骨干，成為班組生產(chǎn)管理的主力軍。

五、設(shè)備維護保養(yǎng)到位，更換合理

設(shè)備管理的好壞直接影響到車間能否完成廠部下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)。在年初由于化產(chǎn)車間設(shè)備問題使焦?fàn)t地下室煤氣管道帶大量洗油，給車間熱工管理帶來難度，在廠領(lǐng)導(dǎo)的合理改進下解決了煤氣帶洗油問題，使我們的操作環(huán)境有了改善。車間在加強了設(shè)備的維護、潤滑管理，保證每個白班都進行一次各潤滑點的加油工作。在設(shè)備的更換中我車間在機動部的指導(dǎo)下進行了1、2托媒底板的更換、熄焦車空壓機的更換、熄焦車整體更換等。日常檢修、更換中，對搗固錘更換21根、彈性盤12組、搗固機減速機10臺、擰絲機5臺；2#攔焦車左右旋油缸修理、熄焦泵修理、裝煤車小鏈更換、1#推焦車油站油泵2次更換、2#爐一個閥體更換、1#爐59#橋管更換等。設(shè)備工作是焦化企業(yè)的難點，我們一直在學(xué)習(xí)、在進步，例如一些可用的設(shè)備盡可能的進行修復(fù)使用，還自

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創(chuàng)一些輔助設(shè)備來提高原設(shè)備的利用率。

六、搞好班組建設(shè)強化日常管理

勞動紀(jì)律是車間開展工作的保證。全年的工作中，車間重視勞動紀(jì)律的管理，專門設(shè)置安全員和設(shè)備管理員幫助各班組加強勞動紀(jì)律管理。雖不能杜絕違章，但違章比例在縮小。目前各班組已經(jīng)建立起一支固定的生產(chǎn)骨干隊伍，崗位中新老職工互相協(xié)助、互相監(jiān)督減少了生產(chǎn)事故。

衛(wèi)生管理是我們廠里的好傳統(tǒng)，焦?fàn)t車間雖與煤、焦打交道，條件惡劣，但我車間絲毫沒有放松對環(huán)境衛(wèi)生的管理。每個星期車間都召集管理人員進行車間環(huán)境衛(wèi)生檢查，對好的班組進行獎勵，并督促不清潔的崗位進行整改。在車間衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的清掃中，我們派專人進行清掃，例如對廠外大道由熱修進行清掃，廠區(qū)內(nèi)主道由調(diào)火工進行清掃，而且每天必須清掃兩次。在總廠進行的衛(wèi)生管理評比中受到獎勵。

七、積極配合調(diào)度工作完成各種臨時性的任務(wù)

車間對調(diào)度部門安排的臨時性任務(wù)總是不折不扣地完成，例如煤氣管道的防腐、各區(qū)域欄桿的防腐、樹木過冬澆水、管道冬季防凍保溫、銀杏樹地除草、桐樹的管理和一些貨物的裝卸等，完成任務(wù)中多次受到上級部門的好評。

計劃：安全生產(chǎn)落實制度提高技能

1、把安全工作仍舊放在首位，各負責(zé)人簽訂安全協(xié)議，保證所屬人員設(shè)備的安全。在安全的前提下促進生產(chǎn)，保證完成廠部下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)。

2、對環(huán)評、安評檢查提出的建議進行合理整改。

3、嚴格落實管理制度，今年我們就把“落實”放在日常工作中，因為制定不落實等于零，下年我們依舊堅持做好這項工作，在有任務(wù)時定人定時進行落實，對于沒有完成者車間將進行相應(yīng)的考核。

4、加強員工素質(zhì)以及操作技能的提高，把這些工作放在平時的管理中、教育中逐步使車間員工的整體素質(zhì)有所提高。

5、培養(yǎng)優(yōu)秀的操作骨干，增強各班組完成任務(wù)的能力，進一步提升管理人員的管理水平。

6、搞好設(shè)備管理保證正常生產(chǎn)，完成廠里的臨時性工作。世界在進步，潞寶在發(fā)展。管理工作中的方方面面，沒有最好，只有更好。我車間絕不會停于現(xiàn)狀、安于現(xiàn)狀，只有自己不斷地努力學(xué)習(xí)，不斷地親身實踐，才能夠跟得上潞寶前進的步伐，在潞寶歷史上的每一個今天，對我們來說都是一個嶄新的開始，我車間一定以百倍的努力，千倍的熱情去認真對待工作中每一件事情，配合其他車間共同把恒祥建設(shè)為焦化領(lǐng)域的最好單位。

總結(jié)人:

201*年11月5日

擴展閱讀：201*年上半年焦化設(shè)備總結(jié)

201*年上半年焦化分廠設(shè)備工作總結(jié)

一、201*年上半年設(shè)備運行情況：

201*年上半年焦化設(shè)備運行基本平穩(wěn)，上半年共計發(fā)生2起設(shè)備故障，影響生產(chǎn)8分鐘。分別是201*-4-14的1#煤氣鼓風(fēng)機跳機引起煤氣管網(wǎng)壓力波動的8分鐘的故障；201*-6-2的因備年修論證不充分，沒有準(zhǔn)確對推焦桿劣化傾向做出正確的評估，年修計劃不準(zhǔn)確的推焦桿非計劃檢修。故障次數(shù)比201*年上半年多一次。二、201*年上半年檢修計劃完成情況：

檢修計劃共計：3347項，其中非計劃檢修項目86項。非計劃檢修率為2.47%。

上半年1-4月份，蘭州環(huán)保設(shè)備廠所承包焦化除塵設(shè)備維護力度不夠，電工、鉗工缺員嚴重，檢修計劃不能很好的按期完成。5月份有所改觀，但人員技術(shù)水平不高，急需提高改進。4、5月維護焦化空調(diào)設(shè)備的標(biāo)點人員，以人員緊張為由，多次拒絕執(zhí)行焦化的日檢修計劃。三．201*年上半年設(shè)備管理工作重點：

焦化分廠201*年上半年設(shè)備管理以設(shè)備定修為主，依據(jù)設(shè)備狀況并結(jié)合生產(chǎn)實際情況，開展點檢定修工作和設(shè)備管理工作，具體如下：1.依照公司設(shè)備管理部的要求，對分廠設(shè)備點檢人員和協(xié)理組織進行了設(shè)備點檢定修制學(xué)習(xí)培訓(xùn)，增進了分廠設(shè)備人員對點檢定修制的認知和了解。

2.組織分廠設(shè)備人員對焦化A類設(shè)備專業(yè)點檢標(biāo)準(zhǔn)和崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)進行了修訂完善，并指導(dǎo)崗位工開展設(shè)備維護工作。

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3.組織開展分廠設(shè)備檢查評價工作，將分廠設(shè)備依據(jù)不同特點劃分成17個點，每周由設(shè)備責(zé)工牽頭組織設(shè)備協(xié)理和保障作業(yè)長、點檢班班長對區(qū)域設(shè)備進行不定期的檢查，對所查出問題內(nèi)部通報并提出整改措施，對于專職點檢和生產(chǎn)崗位人員維護不到位等問題提出考核意見，同時對該設(shè)備做出狀態(tài)評價。

4.在新入廠職工中，挑選一部分專業(yè)對口的大專生進行點檢知識培訓(xùn)，及上崗前的安全教育工作，使其了解點檢工作的職責(zé)，為分廠培養(yǎng)后備點檢人員，并逐步考慮點檢淘汰上崗制和與檢修分廠焦化制度。

5.針對在煉鋼分廠發(fā)生的工亡事故，我們焦化分廠內(nèi)部積極組織各區(qū)域?qū)λ鶎僭O(shè)備進行檢修危險源點辨識工作。

6.按照公司要求申報了201*年、201*年月檢修計劃，備件材料消耗定額。

7.開展修舊利廢工作。對于能夠修復(fù)利用的設(shè)備加大修理力度，如粉碎機錘頭、焦?fàn)t爐門、軸流風(fēng)機、稱重顯示器、皮帶托輥等。能夠回收的物資如廢油桶、廢鋼、廢機油等回收交至儲運和煉鋼分廠。四．201*年上半年重點檢修工作：1.化產(chǎn)區(qū)域：

1)氧含量分析儀、電捕焦油器停機檢修12天。氧含量采樣管路移位改造，減少預(yù)處理系統(tǒng)內(nèi)煤氣的雜質(zhì)含量，檢查電暈絲的垂直度偏移情況，清掃絕緣箱內(nèi)瓷瓶上的沉積物質(zhì)。

2)洗苯塔煤氣出入口壓力儀表、入工段蒸汽壓力儀表、熱風(fēng)器前空氣

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壓力儀表及脫苯塔底部及頂部溫度檢測儀表信號線路檢查校準(zhǔn)。3）主要定修：1#2#飽和器各定修一次；脫酚區(qū)域設(shè)備定修2.煤焦皮帶系統(tǒng)：

1)J2減速機、滾筒找正，電機主控回路檢查。機頭溜槽整體更換。2)焦系統(tǒng)滾筒壁厚的定期測量，根據(jù)測量結(jié)果更換滾筒6件3)蓖條篩蓖條整體更換，間隙調(diào)整4)振篩篩板、激振器，萬向軸更換。

5)1#粉碎機更換錘頭，銷軸、錘柄、長軸的定修。6)焦系統(tǒng)溜槽疊焊處整體割除更換，加集料板。7)焦系統(tǒng)溜槽鑄石板粘貼,皮帶保護層粘補.

8)除塵設(shè)備：焦?fàn)t除塵更換新布袋85條，其余布袋全部抽出晾曬人工再清理安裝。3．煉焦系統(tǒng)：

1)推焦車、2臺攔焦車及煤車的限位開關(guān)調(diào)整行程,更換部分老化開關(guān)及絕緣破損的控制電纜。2)推焦桿更換。

3)2#攔焦車提門減速機解體檢修，鋼結(jié)構(gòu)大架螺栓緊固，更換部分老化開關(guān)及絕緣破損的控制電纜。

4)熄焦車軌道定修更換緩沖墊、T型螺栓魚尾板更換，空壓機冷卻器更換。2臺空壓機定期更換，離線檢修。換。

5)2#煤車北走行減速機輸入軸更換；燒損除塵管道更換。

6)2臺熄焦泵開蓋檢查，機械密封調(diào)整，軸承、葉輪、軸套更換，進

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出口閥門、止回閥更換；水動閥定修。

4．上半年（系統(tǒng)檢修）年修項目：4月22日的系統(tǒng)檢修，主要有J1皮帶整體更換；J2溜槽整體更換；四大車定修；煤氣管道清掃。5月9-18日的粗苯系統(tǒng)年修。

五、1-5月份上半年技改項目情況：

1.分廠內(nèi)部項目：（1）煤氣中冷器沖洗系統(tǒng)改造完成。

2.榆鋼公司內(nèi)部項目：（1）鼓冷系統(tǒng)煤氣鼓風(fēng)機油泵PLC改造，已完成最終的方案審定，及招標(biāo)工作，下一步按計劃執(zhí)行。（2）蓖條篩改為振篩的工作最終的方案審定，7月底完成招標(biāo)，8月計劃完成。（3）木里煤初破碎項目按計劃完成，以取得很好效益。

3.集團公司項目:（1）配煤斗槽改造因外委設(shè)計原因，未進入正式施工階段，按計劃拖期。（2）煤氣脫硫項目按計劃開工，但施工進度拖期。（3）40kg試驗焦?fàn)t按計劃進行，招標(biāo)完成。五．上半年（1-5月份）費用情況：

費用項目計劃費用實際費用超節(jié)情況直耗材料80.4280.4169-0.0031直耗備件8.46維修材料12.84維修備件30.48外委修理費27.227.1995-0.0005產(chǎn)品包裝費7年修費81.68技改費1-5月總費用248.08247.8648-0.21528.419912.799330.4713-0.0401-0.0407-0.00876.8581.7079-0.150.02791-5月實際結(jié)算：

一.設(shè)備保障費：總計劃費用248.08萬元，實際結(jié)算241.0148萬元。其中材料直耗結(jié)算80.4169萬元，比計劃費用節(jié)支0.0031萬元.實際結(jié)算備件維修費用30.4713萬元，比計劃費用節(jié)支0.0087萬元.實際結(jié)算材料維修結(jié)算12.7993萬元，比計劃節(jié)支0.0407萬元.實際結(jié)算外委修理費結(jié)算27.1995萬元，比計劃節(jié)支0.0005萬元.實際結(jié)算備件直耗8.4199萬元，比計劃費用節(jié)支0.0401萬元.實際結(jié)算年修費20.0992，比計劃費用節(jié)支0.0008萬元。1-5月總費用節(jié)支0.0196萬元.

年修費實際結(jié)算81.7079，比計劃費用超支0.0279萬元

二、產(chǎn)品包裝費：總計劃費用7萬元，實際結(jié)算產(chǎn)品包裝費結(jié)算6.85萬元，比計劃費用節(jié)支0.0015萬元.

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總體來說，1-5月份費用控制在計劃范圍內(nèi)。

但從焦化設(shè)備保障費費用構(gòu)成來看：焦化的維修備件僅占總費用的12.64%；維修材料僅占總費用的5.31%；直耗備件占3.49%，直耗材料33.37%，即兩種直耗占36.86%；年修費占33.9%。外委維修費占11.29%。即焦化1-5月的設(shè)備保障費大多被直耗與年修所占（67.27%），外圍維修費、直耗與年修占78.56%。而這兩種費及外圍維修費挖潛潛力能力有限。

從焦化固定資產(chǎn)來看三大設(shè)備（傳到設(shè)備、電氣設(shè)備、機械設(shè)備）資產(chǎn)總值1.568億，每年按8%-10%折舊，月平均需備件費10.4533-13.0667萬元。

因此建議公司對焦化的維修備件費增加。六．設(shè)備管理方面存在的問題：

1.點檢定修制執(zhí)行情況不好，主要因點檢個人能力水平不夠，對點檢定修制理解不好，同時在管理上存在疏漏要求不嚴，雖然對點檢員進行了點檢定修制培訓(xùn)，但根據(jù)實際情況反饋出效果不好，需要進一步探索和研究管理辦法。

2)專職點檢人員對所管區(qū)域設(shè)備技術(shù)資料不熟悉，沒有很好掌握。為此專門制定了焦化點檢、班組長、協(xié)理以上技術(shù)人員學(xué)習(xí)焦化圖紙資料管理辦法。通過獎勵考核手段促進關(guān)鍵崗位人員對焦化區(qū)域設(shè)備和一些關(guān)鍵參數(shù)進行熟悉。

3）外協(xié)檢修單位蘭環(huán)電氣、機械維護人員和技術(shù)力量存在嚴重問題，需要外協(xié)單位認真整改，滿足檢修維護需求。標(biāo)點公司對焦化分廠所

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下計劃不能按時完成、不重視的情況，焦化分廠將采取約談、嚴肅考核。同時加強分廠對空調(diào)備件材料的上報與合同的學(xué)習(xí)。

4）生產(chǎn)崗位人員對于設(shè)備的維護跟不上，需要分廠內(nèi)部通過完善考核措施和監(jiān)督管理，促進崗位人員的設(shè)備維護工作。

5）設(shè)備保障費用日趨緊張，分廠在加強點檢定修，修舊利廢的同時，公司適當(dāng)增加費用。

6）現(xiàn)在已上報了201*年、201*年全年的檢修計劃，消耗定額，由于實行該管理制度的時間段，計劃的準(zhǔn)確性差，請公司在具體執(zhí)行下一個月的檢修計劃、檢修定額允許各分廠修訂一次。設(shè)備部要刪除的檢修計劃如果分廠不同意，請設(shè)備部調(diào)查后確認。

7）技改項目受焦化分廠整體技術(shù)力量，前期論證不充分以及外部客觀因素，整體未按計劃推進，下半年需努力。七．下半年焦化分廠重點設(shè)備檢修維護工作：1.硫銨飽和器2次定修。

2.粗苯9月定修1次：洗苯塔清渣，熱貧油管道更換等。3.10月鼓風(fēng)機冷卻水系統(tǒng)管道更換。

4.10月份系統(tǒng)檢修。（具體時間：高爐修風(fēng)期間）。5.201*年防雨防洪工作。6.201*年防寒保溫工作。八．下半年技術(shù)改造工作1.配煤斗槽系統(tǒng)改造。2.蓖條篩改為振動篩。

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3.40kg工業(yè)試驗小焦?fàn)t建設(shè)4.煤氣脫硫項目完成。九．下半年設(shè)備管理重點工作：1.點檢培訓(xùn)和點檢員培養(yǎng)工作。2.完善分廠設(shè)備管理體系和管理規(guī)定。

3.加強分廠內(nèi)部儲備物資的管理，制定分廠物資管理辦法并推廣執(zhí)行。4．推進點檢學(xué)習(xí)管理辦法的執(zhí)行。

5.繼續(xù)開展分廠設(shè)備周檢查的同時抓崗位設(shè)備維護工作和設(shè)備評價工作。

6.修舊利廢工作。

7．完成全年技術(shù)改造項目論證工作和全年設(shè)備總結(jié)工作。

焦化分廠201*-6-9

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