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電解鋁公司201*年設(shè)備管理工作總結(jié)

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電解鋁公司201*年設(shè)備管理工作總結(jié)

鋁電公司201*年工作總結(jié)

201*年設(shè)備管理工作在公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持和各單位密切配合下,以公司一號(hào)文為指導(dǎo),強(qiáng)化完善設(shè)備基礎(chǔ)管理,貫徹實(shí)施設(shè)備定時(shí)點(diǎn)檢和定期維護(hù)工作制度,堅(jiān)持以養(yǎng)代修的管理理念,加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理,強(qiáng)化車間管理人員和基層干部員工的責(zé)任意識(shí),不斷優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行方式,推進(jìn)設(shè)備技改創(chuàng)新,降低設(shè)備能耗。通過(guò)各單位干部員工共同努力,順利完成了全年設(shè)備管理任務(wù)。

一、設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理常態(tài)化工作有序開展。

隨著設(shè)備運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗(yàn)不斷積累,各單位設(shè)備日常運(yùn)行維護(hù)管理工作日漸規(guī)范。突出表現(xiàn)在:

1、定期潤(rùn)滑保養(yǎng)工作開展較好,記錄規(guī)范,機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑及時(shí)到位,201*年沒(méi)有發(fā)生一起因潤(rùn)滑不良造成設(shè)備損壞的事故。陽(yáng)極車懸鏈運(yùn)行維護(hù)是一個(gè)典型事例,通過(guò)對(duì)懸鏈潤(rùn)滑周期、點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢人員規(guī)范確定,201*年懸鏈故障停機(jī)率較201*年大幅度降低。

2、設(shè)備日常巡檢項(xiàng)目、周期不斷規(guī)范完善。以供電車間設(shè)備巡視點(diǎn)檢和定期管理模式為樣板,要求凈化、機(jī)電、陽(yáng)極車間對(duì)各自設(shè)備日常點(diǎn)檢巡視項(xiàng)目、周期和記錄進(jìn)行了完善,保證設(shè)備缺陷及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)消除,避免故障擴(kuò)大。生技科加大了對(duì)各單位設(shè)備消缺監(jiān)督檢查力度,加大對(duì)巡檢、消缺不及時(shí)造成設(shè)備故障的考核力度,201*年設(shè)備缺陷日常消缺率較201*年顯著提高。

3、設(shè)備管理制度、基礎(chǔ)資料不斷完善。

201*年對(duì)公司設(shè)備管理范圍劃分、固定資產(chǎn)管理、起重設(shè)備管理、大中修管理、設(shè)備事故管理、設(shè)備分級(jí)等制度進(jìn)行了修訂完善,對(duì)設(shè)備電子臺(tái)賬進(jìn)行了刷新,保證設(shè)備制度、資料與生產(chǎn)同步,指導(dǎo)、服務(wù)生產(chǎn)。

二、加強(qiáng)設(shè)備消缺,持續(xù)開展設(shè)備優(yōu)化消缺,提高運(yùn)行安全性和穩(wěn)定性,減少故障率。

1、及時(shí)吸取同行業(yè)事故教訓(xùn),年初配合西開公司完成了GIS開關(guān)站13個(gè)工作間隔內(nèi)干燥劑盒老化缺陷全面整改,避免發(fā)生重大設(shè)備事故。

2、針對(duì)電解槽打殼氣缸酚醛支座絕緣容易磨損,更換工作量大問(wèn)題,組織三個(gè)電解車間經(jīng)過(guò)改造實(shí)驗(yàn),利用尼龍絕緣材料替代,不僅耐磨耐用,單個(gè)尼龍絕緣套較酚醛絕緣套成本降低1/3。

3、針對(duì)電解槽打殼氣出鋁端附近2個(gè)氣缸潤(rùn)滑不良故障率高問(wèn)題,3月份組織電解二車間對(duì)2201*236#槽進(jìn)行了油杯改造實(shí)驗(yàn),經(jīng)過(guò)實(shí)際運(yùn)行,潤(rùn)滑效果良好,證明了油杯改造的可行性,為系列電解槽該部分整改提供了技術(shù)支持。4、針對(duì)陽(yáng)極車間液壓站循環(huán)水壓力低,液壓站頻繁高溫問(wèn)題,組織陽(yáng)極車間利用空壓站循環(huán)水池,安裝潛水泵,保證液壓站工作水壓和流量,徹底解決了水壓低問(wèn)題。5、督促多功能天車廠家對(duì)天車打殼四連桿機(jī)構(gòu)和減震結(jié)構(gòu)件改進(jìn),結(jié)合車間加強(qiáng)天車工操作管理,公司對(duì)打殼機(jī)異型高強(qiáng)螺栓等消耗性配件定額控制,201*年811月份,三個(gè)電解車間平均每月消耗異型高強(qiáng)螺栓5條,較17月份平均每月消耗12.86條,消耗數(shù)量減少60%,每月減少輔材消耗0.63萬(wàn)元。

6、針對(duì)陽(yáng)極車間6#中頻爐線圈絕緣故障,使用時(shí)多次發(fā)生打火放電問(wèn)題,組織車間技術(shù)人員認(rèn)真分析故障原因,確定維修方案,對(duì)6#中頻爐線圈進(jìn)行了整體大修,徹底解決了線圈運(yùn)行中放電問(wèn)題。

7、針對(duì)2#空壓站循環(huán)水質(zhì)差問(wèn)題,組織凈化車間投運(yùn)砂濾罐,將陽(yáng)極循環(huán)水溢流口引入砂濾罐,增加過(guò)濾流量和時(shí)間,最大限度降低循環(huán)水雜志含量,保證2#空壓站水質(zhì)。8、針對(duì)磷鐵環(huán)壓脫機(jī)刀具滑道螺栓斷裂,設(shè)備整體停運(yùn)維修周期過(guò)長(zhǎng),外協(xié)維修費(fèi)用過(guò)高問(wèn)題,組織陽(yáng)極車間、博奧公司詳細(xì)制定維修方案,通過(guò)實(shí)驗(yàn)性維修積累經(jīng)驗(yàn),利用分時(shí)分段維修的辦法,在不影響正常生產(chǎn)的情況下成功對(duì)設(shè)備進(jìn)行了修復(fù),節(jié)約了可觀的維修費(fèi)用。

三、設(shè)備大中修、技改、購(gòu)置項(xiàng)目計(jì)劃按順利開展。1、201*年111月份公司設(shè)備中修共完成186臺(tái)次,通過(guò)對(duì)設(shè)備大中修項(xiàng)目和材料控制,公司設(shè)備大中修共消耗費(fèi)用270.0618萬(wàn)元,占全年大中修費(fèi)用69%(不含電解槽大修)。2、電解槽大修完成五臺(tái)次,完成年計(jì)劃62.5%。

3、截止11月份共組織完成了:電解煙道末端加裝檢修平臺(tái)、螺旋加料器改造、橋吊下料機(jī)構(gòu)改造、堆垛天車夾臂改造、殘極池改造、槽罩板絕緣改造、天車料箱加裝除塵器改造、凈化打料風(fēng)機(jī)改造共8項(xiàng)技改項(xiàng)目,余風(fēng)漏料改造項(xiàng)目正在實(shí)施。通過(guò)以上技改項(xiàng)目的實(shí)施,設(shè)備運(yùn)行安全性、經(jīng)濟(jì)性進(jìn)一步提高,電解車間生產(chǎn)秩序進(jìn)一步優(yōu)化,粉塵污染和員工勞動(dòng)強(qiáng)度進(jìn)一步降低。完成購(gòu)置項(xiàng)目四項(xiàng),柴油發(fā)電機(jī)購(gòu)置項(xiàng)目暫緩執(zhí)行。四、設(shè)備節(jié)能管理

1、加強(qiáng)設(shè)備“跑、冒、滴、漏”治理,杜絕浪費(fèi)。針對(duì)公司系統(tǒng)風(fēng)壓低,部分單位節(jié)能管理意識(shí)不強(qiáng),氣路漏風(fēng)問(wèn)題普遍的問(wèn)題,通過(guò)連續(xù)排查、通報(bào)等督促方式,對(duì)電解車間、陽(yáng)極車間壓縮空氣回路氣缸、接頭、閥門等部位環(huán)節(jié)常抓不懈,扭轉(zhuǎn)車間管理人員管理思路,通過(guò)3個(gè)月的嚴(yán)管,設(shè)備漏風(fēng)問(wèn)題得到了遏制,并形成了定期檢查習(xí)慣。2、水、電、汽定額控制,根據(jù)季節(jié)變化和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整定額,減少能源浪費(fèi)。

通過(guò)不斷完善公司能源計(jì)量系統(tǒng),201*年上半年對(duì)公司水路計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行了全面完善,各單位均加裝了計(jì)量標(biāo)記。分別查處整改了槽大修、運(yùn)輸車間水管長(zhǎng)流水消耗量大和供電緩沖水池及空壓整流儲(chǔ)水池管理不到位溢流問(wèn)題,減少了水資源浪費(fèi)。五、外協(xié)管理

201*年111月份共發(fā)生外協(xié)項(xiàng)目57項(xiàng),產(chǎn)生外協(xié)費(fèi)用493697元(含槽罩板維修、多功能天車、橋吊空調(diào)維修、陽(yáng)極車間偏跨房除塵治理費(fèi)用)。六、設(shè)備管理工作存在不足。

1、車間設(shè)備管理干部和基層干部員工設(shè)備管理積極性沒(méi)有良好調(diào)動(dòng),部分單位設(shè)備管理工作缺乏自檢督促,存在設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)、消缺不及時(shí)的現(xiàn)象,需進(jìn)一步通過(guò)制度約束、激勵(lì)等措施,督促車間加強(qiáng)自查管理。

2、設(shè)備管理制度和運(yùn)行操作規(guī)程需進(jìn)一步細(xì)化完善,各種設(shè)備記錄需規(guī)范,加強(qiáng)檢查督促落實(shí)。

3、日常設(shè)備管理工作方法和工作靈活性需改善。4、日常事務(wù)性工作過(guò)多,投入設(shè)備管理精力過(guò)少。七、201*年工作計(jì)劃

1、通過(guò)完善各管理制度,明確管理標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)督促引導(dǎo)等管理手段,調(diào)動(dòng)車間和基層管理人員設(shè)備管理積極性。2、加大設(shè)備管理工作落實(shí)執(zhí)行力度,加強(qiáng)設(shè)備定期工作管理和記錄管理,提高設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)質(zhì)量,保障設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

3、加強(qiáng)設(shè)備配件維修力度,鼓勵(lì)、督促車間自主維修,減少備品備件購(gòu)置,降低材料消耗。

4、及時(shí)刷新完善各種設(shè)備、工具、定值、程序、計(jì)量?jī)x表臺(tái)帳。

5、設(shè)備保護(hù)定值修改、重要設(shè)備運(yùn)行方式改變、設(shè)備技術(shù)改造公司統(tǒng)一管理。

6、無(wú)設(shè)備事故,未遂事故,設(shè)備故障及時(shí)上報(bào)。7、設(shè)備檢修合格率100%。

8、各單位重要設(shè)備完好率達(dá)到99%以上。

201*年12月

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