噴涂總結(jié)

201*年噴涂車間工作總結(jié)

新的一年即將來臨，回顧201*年在緊張和忙碌中過去，車間在全體員工的努力下，按時(shí)、保質(zhì)保量的完成公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)，作為車間主管，應(yīng)履行的崗位職責(zé)及完成情況。車間在一些細(xì)節(jié)的處理中有一定的差距，今后工作上需要嚴(yán)格要求自己，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提升工作能力和水平，為公司發(fā)展做自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)，現(xiàn)將一年的工作總結(jié)如下：

一、保證車間一切以生產(chǎn)為主，完全按照生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行，根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，車間各工序人員合理調(diào)配，以保證車間正常生產(chǎn)，能完成生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，并在生產(chǎn)過程的進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，如出現(xiàn)問題人人不輕易放過，及時(shí)和質(zhì)檢溝通，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

二、對(duì)新員工要進(jìn)行培訓(xùn)，及時(shí)和員工溝通，調(diào)整員工狀態(tài)，使員工的執(zhí)行力得到很大的提高，提高員工的團(tuán)隊(duì)精神，提升了工作效率和工作質(zhì)量，在車間全體員工的共同努力下，全年產(chǎn)量大約3400噸，穿條料大約1500噸，總體來說穿條比上年上了一個(gè)臺(tái)階，但離公司要求還是有一定的距離，我們會(huì)繼續(xù)努力，爭取在201*年有更好的成績。

三、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，導(dǎo)致穿條料有超產(chǎn)廢料，給廠里帶來不必要的麻煩，主要原因是管理不到位，操作工的責(zé)任心不強(qiáng)，工作沒有做到位。在新的一年里，我們將落實(shí)到責(zé)任人，針對(duì)散單，跟蹤負(fù)責(zé)到底，爭取把數(shù)據(jù)準(zhǔn)確到99.5%以上。

四、員工流動(dòng)性較大，對(duì)新員工進(jìn)行崗位培訓(xùn)安全教育，調(diào)整員工工作狀態(tài)，對(duì)安全操作進(jìn)行監(jiān)督，提高員工的獨(dú)立操作能力。

這一年車間在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，做了大量的工作，也取得了一定的成績。但還有不足之處，在今后的工作中，充分調(diào)動(dòng)一切積極因素團(tuán)結(jié)并帶領(lǐng)車間全體員工努力扎實(shí)的做好車間各項(xiàng)工作，為公司邁上一個(gè)新的臺(tái)階做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

噴涂車間

201*年12月21日

擴(kuò)展閱讀：塑料制件表面噴涂總結(jié)

塑料制件表面噴涂總結(jié)一、噴涂特點(diǎn)

空氣噴涂是目前油漆涂裝施工中采用得比較廣泛的一種涂飾工藝�？諝鈬娡渴抢�用壓縮空氣的氣流，流過噴槍噴嘴孔形成負(fù)壓，負(fù)壓使漆料從吸管吸入，經(jīng)噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴身到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜�？諝鈬娡靠梢援a(chǎn)生均勻的漆，涂層細(xì)膩光滑；對(duì)于零部件的較隱蔽部件（如縫隙、凹凸），也可均勻地噴涂。此種方法的涂料利用率較低大約在50％～60％左右。塑料制件噴涂后，可獲得如下效果：1.可遮蓋成型后制件的表面缺陷；

2.因塑料本身著色比較困難，可利用噴涂獲得多種色彩；3.使塑料的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附；4.增強(qiáng)了塑料的硬度和耐擦傷性；5.提高了塑料的耐候性；6.使塑件表面的光澤任意調(diào)整；

7.砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆，可獲得較好的外觀及手感。

另外，塑料成型后表面狀態(tài)對(duì)外觀質(zhì)量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑，均勻一致，不應(yīng)有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點(diǎn)、氣泡和明顯的熔接線。

二、塑料噴涂工藝流程：退火除油消除靜電、除塵噴涂烘干

1.退火：塑料成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂�？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘�面處理，消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15～20min的處理即可。

2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水最后清洗干凈，晾干或烘干。

3.除電及除塵：塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。

4.噴涂：塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對(duì)于阻燃性能基本沒有影響。5.烘干：涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。

噴涂成本：以我們產(chǎn)品中單轉(zhuǎn)上蓋為例，普通漆的成本在0.4～0.8元/件之間，木紋漆、絨毛漆、彈性漆、各色彩紋漆等特殊漆的成本在2～5元/件之間。

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