201*年甲醇分廠設(shè)備管理工作總結(jié)(施)

201*年個人設(shè)備管理工作總結(jié)

201*年甲醇分廠圍繞公司全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，始終貫徹“設(shè)備是基礎(chǔ)”這一理念，以“三標(biāo)一體”管理工作為主線,進(jìn)一步完善各項設(shè)備管理制度,保持“化工無泄漏工廠”,積極推行現(xiàn)代設(shè)備管理技術(shù),實施以檢查為基礎(chǔ),利用巡檢、狀態(tài)監(jiān)測，對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測的預(yù)知維修方式，計劃安排設(shè)備的檢修，不斷提高管理水平，總之，在分廠領(lǐng)導(dǎo)班子的帶領(lǐng)下，今年的設(shè)備工作在各方面有了明顯的提高。一、設(shè)備基礎(chǔ)管理方面1.指標(biāo)完成情況：

全年全部設(shè)備完好率達(dá)到100%，主要設(shè)備完好率達(dá)到100%，靜密封點泄露率達(dá)到0.12％0,動密封點泄露率達(dá)到0％0，計劃檢修完成率達(dá)到100%。2.密封管理：

我分廠的靜密封點總是為36517點，動密封點總是為472點，按規(guī)定靜密封點≤18點，動密封點≤2點，圍繞這一目標(biāo)，我們建立了密封管理職責(zé)及制度，并制定了全年的保持“化工無泄漏工廠”的工作計劃，認(rèn)真落到實處，嚴(yán)格考核管理，在年底公司、集團(tuán)公司組織的無泄漏驗收中合格達(dá)標(biāo)。3.事故管理：

分廠全年執(zhí)行公司下發(fā)的設(shè)備事故管理制度，全年設(shè)備系統(tǒng)未發(fā)生事故。4.培訓(xùn)教育方面：

把設(shè)備系統(tǒng)的培訓(xùn)教育納入了分廠的年度培訓(xùn)計劃，對全分廠的操作工及檢修工作了“潤滑和密封技術(shù)”“設(shè)備管理規(guī)定”的培訓(xùn)，對檢修工作了設(shè)備檢修安全技術(shù)規(guī)程、大型機(jī)組設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、機(jī)泵設(shè)備結(jié)構(gòu)原理的培訓(xùn)工作，年度設(shè)備（1#2#3#壓縮機(jī)）大中修方案的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，對操作人員進(jìn)行特種設(shè)備相關(guān)法律法規(guī)知識的培訓(xùn)。組織檢修人員對大中修方案進(jìn)行危險有害因素識別及相關(guān)控制措施，設(shè)備年度大中修工作順利開展，無安全事故發(fā)生。

5.特種設(shè)備管理

配合紅河州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局完成分廠在役壓力容器130臺年度檢驗。分廠總共安全閥67只（已調(diào)校40只，27只由于系統(tǒng)運行，無法進(jìn)行調(diào)校，已經(jīng)延期申請調(diào)校，并制定監(jiān)控措施。130臺壓力容器定期檢驗67臺，其余63臺由于系統(tǒng)運行，延期檢驗，并制定相關(guān)監(jiān)控措施。起重設(shè)備3臺每月進(jìn)行一次日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)。9、10月份，分廠組織相關(guān)人員完成了全廠170根壓力管道的在線檢驗。

二、全年設(shè)備計劃檢修完成情況：1.201*年單機(jī)爐大修完成情況：

201*年共計劃單機(jī)爐大、中修（完成了1、2#壓縮機(jī)大修、3#壓縮機(jī)大修）。2.月計劃檢修完成情況：

全年月計劃檢修58項，完成率100%。1#、2#焦?fàn)t氣初預(yù)熱器清洗，配合成

1#2#中溫脫硫槽、1#2#預(yù)鐵目觸媒更換，配合完成1#2#油過濾器更換吸油劑。

3.系統(tǒng)短停車檢修完成情況：

5月份系統(tǒng)短停，完成對精甲系統(tǒng)精甲冷卻器、常壓塔冷凝器、預(yù)塔冷凝器、殘液冷卻器的查漏、堵漏、清洗。8月份系統(tǒng)短停進(jìn)行空壓機(jī)組1#2#冷卻器清洗、汽輪機(jī)中壓蒸汽導(dǎo)淋閥門的更換，合成塔汽包液位計管線砂眼補(bǔ)焊。圓滿的完成檢修任務(wù)

4.全年設(shè)備技改及安全整改完成情況：

（1）完成空分空冷塔、水冷塔設(shè)備平臺、護(hù)欄、爬梯防腐、庫區(qū)消防管線、儲槽平臺爬梯護(hù)欄、管線的防腐、配堿槽工作平臺的制造；

（2）完成甲醇分廠雨水排放改造、精甲現(xiàn)場路面地基下沉整改、庫區(qū)門口現(xiàn)場路面地基下沉整改；

（3）完成壓力管道保溫、部分壓力管道、1#2#油過濾器防腐工作；（4）完成合成結(jié)蠟回收槽的回收；

（5）完成空分汽輪機(jī)抽氣器導(dǎo)淋漏斗整改；（6）完成庫區(qū)地溝護(hù)欄，裝車平臺防撞桿的制作；（7）空分22個調(diào)節(jié)閥制作防雨罩三、設(shè)備管理中采取的措施及成效

我分廠201*年設(shè)備管理工作采取了以下三項措施，使設(shè)備管理工作取得的很大的成效。

1、班組管理。通過每周一分廠組織調(diào)度會宣傳強(qiáng)調(diào)“安全重于泰山，時刻牢記防患于未然”通過分廠前體員工的努力，分廠全年無一起安全設(shè)備事故發(fā)生；2、設(shè)備重視保養(yǎng)減少維修。按照分廠制定的《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定》對分廠設(shè)備進(jìn)行了定期維護(hù)保養(yǎng)，做到了及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患，使分廠全年設(shè)備完好率達(dá)到100%。

3、設(shè)備檢維修管理。針對年度主要設(shè)備大中修，現(xiàn)場其他檢修項目、安排分廠操作人員現(xiàn)場配合維修人員，管理人員現(xiàn)場監(jiān)督，確保維修質(zhì)量，安全作業(yè)、順利完成各項檢修工作。

4、標(biāo)準(zhǔn)化管理。分廠于年初制定了相關(guān)方案，對領(lǐng)導(dǎo)班子作了不同分工，成立了相應(yīng)組織機(jī)構(gòu)。一年來，分廠將保持“化工無漏泄工廠”相關(guān)工作與“安全標(biāo)準(zhǔn)化”、“三標(biāo)一體”、“5Ｓ”及日常管理要求進(jìn)行了有機(jī)結(jié)合，建立或完善了與之相關(guān)的大量文件資料，并確保其按要求有效運行，設(shè)備-工藝-安全緊密配合，有力地推動了設(shè)備管理工作的開展；現(xiàn)場硬件方面通過加強(qiáng)檢查，強(qiáng)化計劃檢維修管理和隱患、泄漏管理，基本達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，在10月份的無泄漏驗收中，甲醇分廠“化工無漏泄工廠”驗收合格，并獲得了526分的成績。四、設(shè)備管理中存在的問題

總體來說，一年來，分廠設(shè)備管理從滿足公司生產(chǎn)需要出發(fā)，在分廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下各設(shè)備技術(shù)員、檢修人員發(fā)揮了主觀能動性，針對工作重點、難點積極想辦法，特別是今年1#2#3#壓縮機(jī)大、中修，大家集中智慧，群策群力，一步一步走過來，雖然3#壓縮機(jī)電機(jī)問題，也及時的發(fā)現(xiàn)和整改，使我們意識到

設(shè)備檢修計劃性上有不足之處，還要不斷的提高和完善。在對承包商的檢修管理上還要加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，尤其對檢修質(zhì)量和安全的控制才是我們管理的重點；設(shè)備員要對運轉(zhuǎn)設(shè)備的計劃檢修做好策劃，確保生產(chǎn)；另外要加強(qiáng)與工藝的橫向溝通把分廠的工作做好。五、201*年設(shè)備管理工作計劃1、設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)

按照分廠的年度工作目標(biāo)、指標(biāo)，積極完成設(shè)備工作的各項任務(wù)。2、單機(jī)爐大修和系統(tǒng)停車大修計劃

全年計劃在3月份對空壓機(jī)組、氧壓機(jī)組、循環(huán)機(jī)組進(jìn)行大修、系統(tǒng)停車項目的檢修工作3、特種設(shè)備檢驗計劃

全年計劃在8-9月份配合紅河州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局對分廠130臺壓力容器進(jìn)年度檢驗；9月對分廠界區(qū)到期安全閥進(jìn)行檢驗；計劃對分廠170根壓力管道進(jìn)行年度在線檢驗。4、設(shè)備管理措施

1.進(jìn)一步摸清焦?fàn)t氣壓縮機(jī)設(shè)備運行和備件使用周期，提高壓縮機(jī)的運行周期為分廠的核心工作，確保降低生產(chǎn)成本，堅決執(zhí)行、并切實做到按公司管理理念開展備品備件計劃申報和領(lǐng)用，最大限度地減少資金積壓。要通過實際工作、通過一點一滴的積累為公司在艱難的大環(huán)境中生產(chǎn)經(jīng)營立于不敗之地做更多富有成效的努力。

2.進(jìn)一步建立完善設(shè)備管理運行機(jī)制，堅持預(yù)防為主，杜絕事后維修，強(qiáng)化計劃檢修，提升設(shè)備狀態(tài)維修水平和檢修質(zhì)量。

3、積極推行開展修舊利廢工作，此事列入設(shè)備管理工作之重點之一。4.認(rèn)真學(xué)習(xí)新合同的條款內(nèi)容，加強(qiáng)與檢修承包商的工作聯(lián)系協(xié)調(diào)，使合同雙方盡可能朝著相同的目標(biāo)一起為分廠努力奮斗。在嚴(yán)格執(zhí)行合同的前提下，分廠管理應(yīng)對檢修承包單位的班組、員工納入正常管理范疇。

5.設(shè)備日常檢修管理方面，應(yīng)重點加強(qiáng)檢修計劃的準(zhǔn)確性和時效性，檢修的執(zhí)行力和檢修成本的管理。以巡檢為基礎(chǔ)，狀態(tài)監(jiān)測為手段，做好計劃檢修工作。

6.加強(qiáng)基礎(chǔ)管理和現(xiàn)場管理，保持“化工無泄漏工廠”創(chuàng)建以來所取得的成果，并力求得到不斷進(jìn)步，以促進(jìn)設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運行。

7.針對今年出現(xiàn)壓縮機(jī)頻繁倒車問題，分廠要加強(qiáng)現(xiàn)場管理，控制檢修每一個環(huán)節(jié)，從細(xì)處抓起，要絕對保證檢修質(zhì)量。

8.從設(shè)備管理口子重點開展針對工藝崗位人員設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及巡回檢查、加油潤滑方面的知識培訓(xùn)，盡可能減少或杜絕因工藝操作導(dǎo)致的設(shè)備事故。

9.加強(qiáng)對員工的教育培訓(xùn)，提高員工的思想意識和業(yè)務(wù)水平，使每位員工熟悉掌握設(shè)備的原理、做到“四懂、四會”特別是針對檢修承包單位要加強(qiáng)檢修安全意識的培訓(xùn)；

施和良201*.11.20

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201*年車間設(shè)備管理工作總結(jié)

201*年即將過去，在這一年里車間在設(shè)備、人員方面均有較大的變化，新增了設(shè)備，新進(jìn)了人員。在全體人員的共同努力下，車間設(shè)備管理工作取得了一定的成績，現(xiàn)將201*年的車間設(shè)備管理工作總結(jié)如下：1、

全年新增設(shè)備及對設(shè)備大的改造：

口服車間為迎接認(rèn)證進(jìn)行了比較大的改造，不僅對現(xiàn)有廠房進(jìn)行了局部改造，同時新增設(shè)備設(shè)施13臺，大的如新增泡罩包裝機(jī)1臺、沸騰干燥床1臺、稱量罩2臺等設(shè)備，另外新增密封試驗儀、智能片劑硬度儀等儀器；

凍干車間新增洗塞出料局部潔凈，更換了凍干軋蓋機(jī)；

水針車間新增貼標(biāo)入托系統(tǒng)、洗瓶崗位新增超聲波清洗，灌裝增加環(huán)境在線監(jiān)測系統(tǒng)；

年初對車間制水崗位的純水系統(tǒng)進(jìn)行了改造，增加了多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器及相應(yīng)的巴氏消毒管路系統(tǒng)；年底又新到冷機(jī)一臺（還未安裝到位）2、

設(shè)備的運行維護(hù)保養(yǎng)：

全年嚴(yán)格按照設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)管理程序?qū)�口服、水針、凍干車間以及公用系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)施執(zhí)行月度、年度檢修，認(rèn)真完成檢修計劃；堅持維修人員進(jìn)行巡檢、崗位操作人員執(zhí)行點檢制度；3、

設(shè)備的大修；

利用停產(chǎn)期間對所有的設(shè)備進(jìn)行了檢修保養(yǎng)，其中：公用系統(tǒng)：對所有空調(diào)機(jī)組加注潤滑脂，檢查皮帶磨損情況，重

點對空調(diào)漏水的問題進(jìn)行了處理，以保證空調(diào)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常。

對微丸空壓機(jī)的風(fēng)冷表冷器等做了清潔保養(yǎng)；對特靈冷機(jī)冷凝器進(jìn)行清理

口服車間：對口服車間、水針車間、凍干車間的相關(guān)設(shè)備的減速

機(jī)的潤滑油進(jìn)行了更換；對軸承進(jìn)行潤滑或更換；對設(shè)備的配電系統(tǒng)進(jìn)行清理；清理所有除塵機(jī)組。

另外在廠家的配合下，更換了水針烘箱的網(wǎng)帶，更換了凍干機(jī)的

壓縮機(jī)等。

201*年在在全員的努力下，設(shè)備運行總體穩(wěn)定，但也出現(xiàn)過幾次大的設(shè)備故障，影響了車間正常生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量：比如凍干機(jī)冷管的破損；控制模塊的損壞；鋁塑機(jī)的調(diào)試，新貼標(biāo)機(jī)的調(diào)試使用等。

由于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)不到位，做得不細(xì)，設(shè)備的隱患沒有及早發(fā)現(xiàn)并排除；維修人員、操作人員對設(shè)備性能的了解不全面，維修技能的乏饋等影響了設(shè)備運行時的隱患排查及出現(xiàn)故障后的快速處理與應(yīng)急。

總結(jié)過去，展望未來，201*年的工作經(jīng)驗與教訓(xùn)，201*年工作的不足之處也恰恰為我們201*的工作指明了了方向，確定了工作重點：

1、細(xì)化設(shè)備點檢與檢修保養(yǎng)，注重點檢工作的實效。車間大部分設(shè)備目前已經(jīng)運行了5、6年了，已經(jīng)進(jìn)入到了故障的多發(fā)期，這就更要求操作人員、設(shè)備維護(hù)人員加強(qiáng)設(shè)備的日常點檢、巡檢工作，對設(shè)備的檢修內(nèi)容需要進(jìn)一步有針對性的細(xì)化。操作人員的點檢工作不能只流于形式，要對其需要進(jìn)行的保養(yǎng)工作內(nèi)容進(jìn)一步培訓(xùn)，培訓(xùn)之后需要嚴(yán)格執(zhí)行；維修人員及車間管理人員對其日常保養(yǎng)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查與考核；保證設(shè)備日常點檢工作內(nèi)容對，做到位。2、維修人員的巡檢工作的深入。

維修人員不能只做救火隊員，不能坐堂候診，一定要主動進(jìn)行巡檢，第一時間發(fā)現(xiàn)事故的隱患，掌握設(shè)備運行的第一手資料，盡可能將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)。

通過全體人員的日檢與巡檢，對現(xiàn)場設(shè)備做好潤滑保養(yǎng)，爭取杜絕設(shè)備因潤滑不良，螺絲松動等造成的事故。變故障維修為預(yù)防維修。3、加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高操作人員及維修人員的能力。

崗位的操作人員對設(shè)備了解程度，處理設(shè)備小問題的能力，日常保養(yǎng)內(nèi)容的重點及關(guān)鍵點的認(rèn)識這些對其正常使用設(shè)備有著極大的影響；維修人員水平的差異，個別人員維修技能的進(jìn)一步提高，對設(shè)備的保養(yǎng)及維修都起著決定性的作用。這些都需要進(jìn)行相互培訓(xùn)，相互學(xué)習(xí)以及專業(yè)的培訓(xùn)。201*年要加大對人員的培訓(xùn)與考核以提高人員的業(yè)務(wù)能力。

4、清理庫存物資，加強(qiáng)備件、工具的管理，鼓勵修舊利廢。

目前車間備件管理工作做得不太細(xì)。水針車間的備件基本上做到了管理，備件都有了臺賬。但口服車間的物品沒有統(tǒng)一的管理，存放的地點比較多，沒有得到有效的管控。所以201*年我們將逐步理清目前庫存物資并逐漸消化掉，同時嚴(yán)格控制新購備品備件及工具的管理。將現(xiàn)有設(shè)備備品備件分類管理，分類存放，推行交舊換新的制度，從源頭進(jìn)行管控，在保證生產(chǎn)需求的前提下，降低庫存成本。

對于舊的備品備件，鼓勵維修人員進(jìn)行修理改造，節(jié)約成本，創(chuàng)造效益。

5、建立良好的溝通機(jī)制，鼓勵進(jìn)行設(shè)備的技術(shù)革新與改造，進(jìn)一

步提高設(shè)備的性能及提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

組織維修人員與崗位人員定期進(jìn)行溝通，分析解決設(shè)備存在的問題及潛在的隱患，分析影響產(chǎn)量與質(zhì)量的因素，集思廣益，積極推進(jìn)提案改善的工作，使產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量能有所提升。

201*-12-

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