201*年終總結(jié)報告

201*年倉庫年終總結(jié)報告

201*年轉(zhuǎn)瞬即逝,201*年迎面而來.回想過去,面對眼前,展望未來!有進(jìn)步的喜悅,亦有工作中失誤的愧疚.用心思量總結(jié)工作當(dāng)中的利弊、得失。從教訓(xùn)中得出經(jīng)驗，為以后的工作做好更充分的計劃準(zhǔn)備。201*年倉庫管理年終總結(jié)報告如下：

一．工作回顧與經(jīng)驗總結(jié)：

201*年工作中主要的改善事項：

1.針對于倉儲規(guī)劃的不明確，做了一個相應(yīng)的倉儲區(qū)域規(guī)劃整改方案圖。對物料現(xiàn)場的大面積區(qū)域劃分進(jìn)了相應(yīng)的調(diào)整再次細(xì)分與標(biāo)識，以更有利于現(xiàn)場物料管理。輔助材料重新整理分類，目前是按類別，按用途做到大體一致，以便于很快的查找和發(fā)貨�；瘜W(xué)品倉庫的區(qū)域劃分也漸漸明確，涂料類，油脂類和焊絲都是單獨分開按區(qū)域存放。

2.避免在發(fā)料過程中存在找不到料，及找料時間太長，為了提高工作效率，把每一種物品的庫位表都重新核對，對于部分庫位沒有做庫位表的，及時補上和更新，現(xiàn)所有貨架都已貼上了庫位表。

3.在與采購的協(xié)作溝通的情況，逐步加強了對物料來料規(guī)模、到料時間的控制，倉儲根據(jù)實際情況，只在月底20號做一次批量采購，給采購留出大量的時間來詢價和采購。

4.化學(xué)品倉庫安全通道和安全標(biāo)示都已完成，增加了一個簡單的管理面板，內(nèi)容包括各類化學(xué)品的MSDS，5S要求和事故預(yù)防安全措施等信息，重點管理，安全第一。

5.整理并完善了各類物料的電子臺賬，主要對主料的每一次進(jìn)貨做到一一登帳，分類管理，做到知道每一根管體，每一個接頭的來源和去向，嚴(yán)格控制產(chǎn)品的流向，避免發(fā)貨失誤。

6.倉庫各類制度的相繼完善，領(lǐng)料程序，退庫程序都在慢慢完善，清查倉庫最新的文檔，按類分好，做好標(biāo)示和目錄，做到查閱方便，審核簡單。7.根據(jù)具體情況確定了倉庫的最低庫存量，方便以后采購。8.積極推行倉庫5S，組織和學(xué)習(xí)5S，深入到日常的工作中。

9.整理倉庫周邊環(huán)境，把不用的物料全部處理，其他的轉(zhuǎn)移按類分好擺放整齊。

10.倉庫對物料的每周巡檢，對主料的每月盤點都是嚴(yán)格按要求來做，做好記錄，找出問題點然后一一改善。

二．工作中的問題與不足：

1.對輔助材料的供應(yīng)商沒有完全把關(guān)，質(zhì)量檢查情況力度不大。以后倉庫會制定《供應(yīng)商服務(wù)反饋表》，每月統(tǒng)計供應(yīng)商的送貨次數(shù)，誤差次數(shù)和質(zhì)量情況，評估供應(yīng)商的服務(wù)態(tài)度然后反饋給采購，給采購提供更多的信息。2.執(zhí)行力還欠缺，特別是對于輔料發(fā)放控制得不是很嚴(yán)格，存在紕漏。3.輔助材料的管理還沒有完善，區(qū)域劃分也還沒有得到細(xì)分。對于工具的發(fā)放，勞防用品的發(fā)放倉庫會做出更加完善的記錄。

4.耐心不夠，對于需要長時間整改的問題會出現(xiàn)慢慢淡化的情況，以后會對每一個問題點制定工作步驟和完成時間，克服這一問題。

三．工作崗位的計劃：1．注重形象，努力的完成好本職工作，每天保持朝氣蓬勃的精神面貌面對工作。2．現(xiàn)代企業(yè)的競爭已到白熱化，單一的工作技能不能滿足企業(yè)的需要，自己爭取在新的一年里多加學(xué)習(xí)做到懂得更多，做得更好！雖然一直在學(xué)習(xí)物流管理方面的時情，因為沒有實踐所以顯得很生疏。英語方面要繼續(xù)學(xué)習(xí)，現(xiàn)在雖然能聽懂和交流，但是對于表達(dá)還是不流暢，下一年在英文方面要做到表達(dá)流利，思路清晰。

3．多與同事溝通，保持良好的溝通方式，吸取好的建議。悉心聽取領(lǐng)導(dǎo)的點評，對自己不好的做法即時予以改正。

4．努力提高倉管操作技能水平，爭取倉管員每月的工作失誤次數(shù)不大于1次。5．物料現(xiàn)場所有標(biāo)識清晰，明確，要求倉管員發(fā)料一定要做到批次管理（先進(jìn)先出）

6．倉儲發(fā)料不及時率每月不大于1次。

7．對供應(yīng)商物料進(jìn)倉數(shù)量嚴(yán)把關(guān),加大對供應(yīng)商的抽檢力度,對于存在異常的所有供應(yīng)商統(tǒng)計在冊,為公司對供應(yīng)商的評審提供有力的依據(jù)。8．現(xiàn)場管理與目視化管理的不斷完善與維持。

9．時時做好倉庫的6S工作，保持環(huán)境整潔，所存放的物料井然有序。10.嚴(yán)格控制不合格品，防止不合格品流入生產(chǎn)線。11.月末盤點嚴(yán)格執(zhí)行，做到帳，物，卡一致。12.完善各種制度，以后嚴(yán)格按制度進(jìn)行。

四．建議

1.公司的團隊合作不是很強。當(dāng)出現(xiàn)某一問題時，我們應(yīng)該先解決問題然后再查找問題的責(zé)任人，而不是一味的推卸責(zé)任和找其他人的原因。

2.可行性制度不夠明確，執(zhí)行力不夠強。我們建立了太多的制度，但是很少有人考究制度的可行性，所以到最后執(zhí)行起來特別難，以至于到最后完全沒有按制度來進(jìn)行的也有。所以體系中所有的制度應(yīng)該是可行的并且還要是高效的，這樣才會減少推行的阻力，加快推行的速度。3.我以前是學(xué)工業(yè)工程的，所以對生產(chǎn)上的協(xié)調(diào)問題比較感興趣。我們公司的人，機，物在協(xié)調(diào)上還沒有多少人關(guān)注。人等機，機等人，人等物的情況不在少數(shù)，我們沒有人去計算8小時中有效的工作時間是多少，所以我們的節(jié)拍，我們的額定生產(chǎn)量都在隨著各種原因在變化。

4.建議公司開展一個持續(xù)改進(jìn)活動，把這種理念注入在每個人的心里，設(shè)立一個持續(xù)改進(jìn)意見箱，讓公司的全體員工不管是對于怎么減少成本，怎么提高效率，怎么提高工作舒適性等等一系列的問題都有自己的看法，持續(xù)改進(jìn)才能永恒發(fā)展。

總之，倉庫能在現(xiàn)實情況中不斷的改善是離不開各位領(lǐng)導(dǎo)的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)及各位同事的大力支持和配合，在揮手昨天的時刻，我們將迎來新的一年，對過去取得的成績，將不驕不躁，腳踏實地一步一個腳印走下去，對過去的不足，將不懈的努力爭取做到最好，我們將會用行動來證明我們的努力，我們更加清楚獲取不是靠輝煌的方式,而是靠不斷的努力。附201*年上半年工作計劃表

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201*年度工作總結(jié)及201*年計劃

201*年已過去，再回首，思考亦多，感慨亦多，收獲亦多�！懊Σ⑹斋@著，累并快樂著”成了心曲的主旋律，常鳴耳盼。對我而言，201*年的工作是難忘、印記最深的一年。工作內(nèi)容的轉(zhuǎn)換，連帶著工作思想、方法等一系列的適應(yīng)與調(diào)整，（包括工作上的適應(yīng)與心態(tài)上的調(diào)整）壓力帶來了累的感覺，累中也融進(jìn)了收獲的快樂。在各位領(lǐng)導(dǎo)的支持下，在各位同事的密切配合下，較好地完成了自己的本職工作和領(lǐng)導(dǎo)交下來的其它工作�，F(xiàn)簡要回顧總結(jié)如下：

從201*年2月份我接管LCDI總裝管理工作，從對產(chǎn)品的一知半解到熟悉整個作業(yè)流程和客戶要求，這期間讓我學(xué)習(xí)到了不少知識；同時也感受到伴隨而來的壓力“有壓力才有動力”這句話，我早已聽過，但真正的把壓力轉(zhuǎn)為動力這期間要付出一定的努力才能換來。一、日常工作：

1．參與《質(zhì)量角活動》分析及處理，參與55次，已結(jié)案55次，例如：201*年10月19日，制程中發(fā)現(xiàn)C180成品測試第二項不過現(xiàn)象，不良率1.2%，此問題及時反饋QE，其分析原因為：①因保險絲未插到位及保險絲插件后歪斜靠近散熱片，超聲波焊接后，保險絲與三極管引腳接觸,測試時將RF1燒壞，②康銅電阻引腳尺寸標(biāo)準(zhǔn)為3.5-3.7mm，實測為4.45mm，其焊接面的康銅電阻引腳尺寸為2.5mm，大于M7高度2.3mm，超聲波焊接后造成保險絲與三極管引腳接觸,測試時將RF1燒壞。在各責(zé)任人積極努力配合下，均已結(jié)案，使不良品能夠及時的得到控制及改善，確保產(chǎn)品出廠合格。

改善措施如下：①注塑修模對塑殼上蓋加一擋板使保險絲與散熱片隔離開。②康銅電阻來料引腳尺寸不符合圖紙要求，反饋供應(yīng)商立即進(jìn)行整改。

通過巡檢對改善措施的驗證，201*年10月30日，制程中通電響的不良率為0.1%，問題在第一時間到解決，通過參與《質(zhì)量角活動》使我對分析產(chǎn)品的能力得到很大的提高。

2．參與品質(zhì)品質(zhì)異常處理，全年QC共開出品質(zhì)異常處理單70份，已結(jié)案65份，未結(jié)案5份，未結(jié)案問題如下：

①1月10日LCDI插件線在剝屏蔽線時發(fā)現(xiàn)有剝傷屏蔽線現(xiàn)象，生產(chǎn)30000pcs挑出不良867pcs，比例占：2.89%,經(jīng)分析為來料電子線偏芯導(dǎo)致;

②10月12日，總裝13#線生產(chǎn)065客戶G1501L-WH產(chǎn)品在100%、包裝通斷測試工位發(fā)現(xiàn)有插頭片不亮，不良率0.84%;經(jīng)分析為銀點有異物;

③11月2日，二車間繞線組在生產(chǎn)06GFCICT1繞線時發(fā)現(xiàn)CT1有繞反現(xiàn)象，生產(chǎn)4082pcs中有73pcs,不良率1.78%、經(jīng)分析為來料CT1與CT2顏色一致;

④11月4日，一車間補焊線在調(diào)試06GFCI機芯組件時發(fā)現(xiàn)有連跳現(xiàn)象，跟蹤生產(chǎn)6000pcs中有43pcs,不良率0.72%，經(jīng)分析為來料CT1與CT2顏色一致;

⑤11月12日，LCDI總裝12#線生產(chǎn)25客戶232836240V/15A產(chǎn)品時，在裝插頭片工序發(fā)現(xiàn)B型插頭片有難裝現(xiàn)象，不良率20%,經(jīng)分析插頭片與動觸臂架配全問題;二、協(xié)助產(chǎn)線提出合理化建議：

10月05日，原06版LCDI脫扣線圈架組件在一車間插件流水線操作時，線圈架

因受外力影響導(dǎo)致其它電子元器件高翹且易脫落現(xiàn)象，經(jīng)與制造部工藝科溝通將06版LCDI脫扣線圈架組件移至二車間繞線組作為前道工序加工完成，有效的減少了因受外力影響導(dǎo)致其它電子元器件高翹且易脫落現(xiàn)象。

11月25日，原06版LCDI外箱上商檢用的批次號由以前的用紙打印然后用膠帶貼于外箱上，現(xiàn)將印章方式蓋在外箱原貼標(biāo)簽的位置，通過后續(xù)驗證，此方法大大提高了此工序的工作效率及降低了成本。

三、201*年度機芯組件入庫抽檢達(dá)標(biāo)情況：

1.201*年度機芯組件入庫抽檢匯總：機芯組件生產(chǎn)3586106pcs，抽檢618128pcs,抽檢不良數(shù)2314pcs，合格率為99.63%，具體指標(biāo)如下圖所示：

90.00%85.00%合格率目標(biāo)差值100.00%95.00%06GFCI98.41%98.50%-0.09%08GFCI99.28%98.50%0.78%06LCDI99.75%98.50%1.25%08PRCD98.24%98.50%-0.26%C18098.76%98.60%0.16%不達(dá)標(biāo)主要表現(xiàn)在以下幾個方面：a.焊點虛焊不良：

原因分析：來料動觸頭引腳氧化，造成焊接不良，

對策：對于庫存周期超過規(guī)定期限時，外檢必需進(jìn)行重檢，發(fā)現(xiàn)有氧化現(xiàn)象，通知采購

外發(fā)酸洗。

b.部件變形/高翹：（動、靜觸頭、輔助動/靜觸頭、銀點有間隙）：原因分析：①來料變形，②插件不到位,使元器件浮高。改善對策：①反饋供應(yīng)商進(jìn)行整改。

②車間組長對插件員工進(jìn)行宣導(dǎo)此不良現(xiàn)象，對員工進(jìn)行定期培訓(xùn)，并做好自檢；

c.插件不到位：（線圈架、磁環(huán)）：原因分析：①工裝夾具損壞，沒有及時更換，造成過波峰焊時浮高，

②插件不到位,使元器件浮高。

改善對策：①發(fā)現(xiàn)此夾具損壞，立即進(jìn)行更換;

②車間組長對插件員工進(jìn)行宣導(dǎo)此不良現(xiàn)象，對員工進(jìn)行定期培訓(xùn)，并做好自檢.

2.201*年度機芯組件入庫抽檢06GFCI/08GFCI/LCDI/PRCD/C180月匯總?cè)缦聢D所示：

06GFCI機芯組件入庫抽檢每月達(dá)標(biāo)匯總情況

08GFCI機芯組件入庫抽檢每月達(dá)標(biāo)匯總情況

LCDI機芯組件入庫抽檢每月達(dá)標(biāo)匯總情況

PRCD機芯組件入庫抽檢每月達(dá)標(biāo)匯總情況

C180機芯組件入庫抽檢每月達(dá)標(biāo)匯總情況

四、201*年度成品抽檢達(dá)標(biāo)情況：

1．11年度成品抽檢匯總：生產(chǎn)3785799pcs，抽檢194824pcs,抽檢不良數(shù)2773pcs，09年度成品抽檢比對圖合格率為98.58%，具體指標(biāo)如下圖所示：100.00%95.00%90.00%85.00%合格率目標(biāo)差值06GFCI98.81%98.50%0.31%08GFCI96.90%98.50%-1.60%06LCDI98.76%98.50%0.26%08PRCD98.61%98.50%0.11%C18098.98%99.50%-0.52%不達(dá)標(biāo)主要表現(xiàn)在以下幾個方面：a.08版GFCI有通電響現(xiàn)象：

原因分析：①補焊外觀檢作業(yè)疏忽，沒有將靜觸頭變形進(jìn)行修正，流入總裝。

②插件線擰輔助靜觸頭工序，手扶輔助靜觸頭銀點處可能會造成變形。③對來料輔助靜觸頭全檢500pcs，發(fā)現(xiàn)有2只變形，不良率為0.4%。

改善對策：①車間組長在早會上對輔助靜觸頭變形給補焊、外觀檢驗人員進(jìn)行宣導(dǎo)；巡

檢人員將此項目作為重點檢驗項目進(jìn)行控制。

②插件線擰輔助靜觸頭人員，必須做到不可用力壓輔助靜觸頭。③對策供應(yīng)商立即進(jìn)行整改。b.08GFCI彩盒不良：

原因分析：①彩盒天窗剪腳不齊，導(dǎo)致面板有劃傷現(xiàn)象。

②彩盒表面有壓痕、掉色、印刷偏移、中間無天窗等不良現(xiàn)象。

改善對策：①同批次的庫存彩盒對以上不良現(xiàn)象，采購部主導(dǎo)進(jìn)行挑選，挑出的不良品

統(tǒng)一送供應(yīng)商更換，挑選工時反饋供應(yīng)商。

②產(chǎn)品抽檢不良品，按照《FQC檢驗規(guī)范》進(jìn)行判定，車間巡檢并監(jiān)督返工情況，嚴(yán)格控制不良品流入下一工序。

③反饋供應(yīng)商立即整改：對要求高質(zhì)量包裝的小訂單產(chǎn)品，同市場部溝通，使用白色材質(zhì)印刷；批量訂單使用的彩盒更換（紫月印務(wù)）廠商進(jìn)行生產(chǎn)。

c.08GFCI面板劃傷:

原因分析：①注塑來料面板劃傷；三車間包裝人員沒有做到自檢，將不良品流入下工序。

②包裝人員作業(yè)疏忽，造成面板螺釘和熔斷標(biāo)貼漏裝。

改善對策：QE/工藝科對注塑車間在生產(chǎn)時進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)，教育員工做到輕拿輕放，并

申請裝面板的塑殼進(jìn)行保護(hù)面板劃傷。

d.C180:187W-189W不吸合。

原因分析：①保險絲歪倒在散熱片上，造成短路，通電后RF1燒壞。。改善對策：①測試不良品送維修室進(jìn)行維修。

②補焊外觀檢驗人員對保險絲歪不良現(xiàn)象，重點進(jìn)行檢驗。

③技術(shù)部將上蓋增加隔層，裝配后使保險絲與散熱片隔離，防止接觸造成短路。

2.201*年度成品抽檢06GFCI/08GFCI/LCDI/PRCD/C180月匯總?cè)缦聢D所示：06GFCI成品抽檢每月達(dá)標(biāo)匯總情況

08GFCI成品抽檢每月達(dá)標(biāo)匯總情況

LCDI成品抽檢每月達(dá)標(biāo)匯總情況

PRCD成品抽檢每月達(dá)標(biāo)匯總情況

C180成品抽檢每月達(dá)標(biāo)匯總情況

C180成品抽檢每月達(dá)標(biāo)匯總情況

五、培訓(xùn)資料及檢驗資料的建立：

1．在今年6月份，檢驗員流失，陸續(xù)招了新的檢驗員，為了能讓檢驗員，更好的掌握各種

檢驗量具，于是編寫了《測量器具、設(shè)備儀器使用培訓(xùn)資料》，

2．為了讓每個檢驗員能更便捷的對客個客戶要求進(jìn)行速查檢驗，于是編寫了《08GFCI客

戶明細(xì)》和《PRCD客戶明細(xì)》資料。

3．協(xié)助QE編寫《06LCDI機芯組件檢驗指導(dǎo)書》、《06GFCI機芯組件檢驗指導(dǎo)書》、《08GFCI

機芯組件檢驗指導(dǎo)書》、《SMT貼片檢驗指導(dǎo)書》。

4．對所有檢驗文件夾建立《部門文件管理索引表》進(jìn)行了分類管理。六、對在職員工培訓(xùn)和新員工的培訓(xùn)：

1．對在職的巡檢進(jìn)行互相輪崗，現(xiàn)有的在職巡檢至少會2個崗位以上，有效的提高各檢驗

員的檢驗技能及業(yè)務(wù)水平，對于人員的調(diào)配安排起到積極的作用。2．對新員工根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)制定的培訓(xùn)計劃對新員工進(jìn)行有計劃的培訓(xùn)，分別安排到不同的班組進(jìn)行培訓(xùn)，有效的提高檢驗員的檢驗技能，使新員工能很快的投入到工作中。七、建立機芯組件及各零部件封樣。

從201*年3月開始陸續(xù)對LCDI、PRCD、C180、08GFCI機芯組件產(chǎn)品及調(diào)試崗位點檢的封樣并建立電子檔，便于對封樣過期的產(chǎn)品及時的更新。確保機器在穩(wěn)定的狀態(tài)下測試出合格的產(chǎn)品。從201*年4月開始公司逐漸進(jìn)入淡季，在這期間，對各產(chǎn)品的零部件進(jìn)行收集封樣，便于在零部件出現(xiàn)異常時及時與封樣進(jìn)行對比，對分析問題時起到了重要作用。八、201*年LCDI/GFCI/PRCD/C180接到客訴23次，總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是因為人員疏忽所造成的，23次客訴是給我們的警鐘，在處理品質(zhì)問題時巡檢員夠通能力還不夠，在一些細(xì)節(jié)方面上做得不夠好，同時也說明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強專業(yè)知識。

回望201*年我們還有很多做得不夠，201*年是一個嶄新的開始，也意味著新的挑戰(zhàn)到來，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，計劃從以下幾個方面展開：

1、溝通管理。加強巡檢、組長與產(chǎn)線作業(yè)員，組長，主任之間的溝通，建立每個員工應(yīng)

有的責(zé)任感和良好的行為習(xí)慣，培養(yǎng)巡檢工作必須的技能，給作業(yè)員講解認(rèn)識多種產(chǎn)品物料以來保證工作中不出錯，將錯誤扼殺在萌芽狀態(tài)，如：作業(yè)員養(yǎng)成指套、手套、防靜電一坐在座位上就戴習(xí)慣。

2、執(zhí)行力。堅持工作原則，凡是早會上宣導(dǎo)過的東西，就一定執(zhí)行下去，并在任務(wù)完成

后去檢查，在201*年有很多還是做得不足，比如：產(chǎn)線出現(xiàn)問題，只是單一的處理了，有些并沒有形成書面化，沒有開返工單，處罰單，在201*年這我一定帶領(lǐng)班組把書面化執(zhí)行下去。

3、培訓(xùn)。找個時間，每月最少一次，給各巡檢員進(jìn)行“基礎(chǔ)技能培訓(xùn)”有時往往是最基本

的反而更不會，在201*年一定要讓所有檢驗員都會，另計劃申請一些外部較專業(yè)的品管知識培訓(xùn)，如（QC七大手法）等。。來提高提高各檢驗人員的檢驗技能及業(yè)務(wù)水平。4、點檢。防靜電點檢工作，100%測試臺點檢工作，通斷測試點檢，波峰焊點檢、錫爐點、

烙鐵點，等相關(guān)設(shè)備點檢，由現(xiàn)在的確認(rèn)記錄，到以后的每周自已動手點檢一次，作到引導(dǎo)作業(yè)員把點檢工作重示起來，讓每個員工養(yǎng)成習(xí)慣。

5、積極性。計劃每個月找個時間和各個檢驗員及組長開個內(nèi)部溝通會議，談?wù)勔粋�月下來

每個人的工作情況，放松心情的交談，談工作、及家庭、學(xué)習(xí)、讓每個巡檢員覺得品管是一個大家庭，精誠團結(jié)，提高各檢驗的檢驗積極性，借此新春佳節(jié)之際，預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo)：

新春愉快！萬事如意！恭喜發(fā)財！

總結(jié)人：梁國昌

201*年1月6日

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