校辦廠實施服裝ERP情況的工作總結(jié)報告

校辦廠實施服裝ERP情況的工作總結(jié)報告

校辦廠應用漳龍服裝ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)已經(jīng)有一個月左右了，經(jīng)過廠里多方面的支持，該套軟件的應用已經(jīng)相對成熟了很多。一個月前的今天許多人都不能接受該套軟件，經(jīng)過多次失敗，我們還是不懈努力，終于看到了勝利的果實。

5月30日，漳龍公司派一名技術(shù)人員小王到我廠協(xié)助工作，同時，艾廠長也同意先從B流水做起。所謂“萬事開頭難”，剛開始應用時出現(xiàn)了很多的大大小小的問題，但是經(jīng)過B組的組長王家應和檢驗員王傳波的共同探討以及裁剪車間的主裁張師傅的全力配合，所遇到的問題均一一解決。經(jīng)過多次修改的《校辦廠實施服裝生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)操作規(guī)程》，已經(jīng)確定了校辦廠應用該套軟件的管理規(guī)程。軟件的成功應用，解決了校辦廠的諸多問題，例如：

1.解決了傳統(tǒng)的手工記錄數(shù)據(jù)的筆誤和低效率的手工記

錄。

手寫工票容易產(chǎn)生筆誤，而且速度慢。如果出現(xiàn)筆誤這種情況，那么這一床甚至整個單都會出現(xiàn)混亂的局面，想像一下，不僅僅要找出錯誤的環(huán)節(jié)把它改過來，在這個過程當中裁剪車間要停頓下來，一起討論把錯誤找出來，而且還要縫制車間的組長、檢驗員等相關(guān)人員一起配合。整個過程我們估算：假設一個工廠一天工作15個小時，一個員工1天能創(chuàng)造150元的價值，扣除材料硬件等耗費50元，還剩100元，再扣除員工的平均每天工資40元，員工的勞動剩余價值（即純利潤）還有60元。那么如果廠里有100個甚至1,000個員工，裁剪車間停頓下來1小時，縫制車間的員工沒貨做，就要停工1小時，在這一小時內(nèi)就有6,000元至60,000元的利潤沒了。再想像一下，如果停工不止一小時、兩小時甚至五、六個小時乃至十幾個小時，那么損失就是幾十萬甚至上百萬的利潤。這些只是表面的粗略估計而已。那么現(xiàn)統(tǒng)一由軟件系統(tǒng)根據(jù)廠里提供的裁床方案、裁床記錄和工序編排得出工票并由電腦自動打印，不僅防止筆誤的發(fā)生，而且速度快。

2.生產(chǎn)數(shù)據(jù)明晰化。

發(fā)料數(shù)據(jù)的記錄方式全部憑組長或相關(guān)人員的個人意愿決定的，廠里的管理人員等想了解該組的生產(chǎn)情況相對困難了許多，這樣無形中阻礙了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的信息交流，降低了工作較率，同時生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準確性和可靠性也降低了�，F(xiàn)改為統(tǒng)一的工人編號（即工號），并由軟件系統(tǒng)自動生成的發(fā)、收料和檢驗登記表，任何人都看得懂。在使用之前可能出現(xiàn)的“糊涂賬”等也就不存在了。

3.在減少廠里管理人員的工作量的前提下，強大的查詢功能，為企業(yè)的決策層提供原始數(shù)據(jù)作為有力的參考依據(jù)。

廠長要想了解整個工廠的生產(chǎn)進度，就得到車間里了解每個組的生產(chǎn)情況，然后還要進行匯總分析，而且生產(chǎn)情況每時每刻都在變化，所以廠長不得不花費大量的時間在這上面,而且所得到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和匯總分析結(jié)果都是不確定的模糊概念，這樣導致企業(yè)做一些決策時也帶著這些模糊概念，使其結(jié)果也總是讓很多人摸不著邊。在這種大家心里都帶著疑問來做事、工作，做事會順利嗎？工作效率會提高嗎？現(xiàn)在就不用了，廠長想看今天或以前某一天的生產(chǎn)進度，甚至今天某一時間的生產(chǎn)進度，只要在電腦上點幾下，就可以看到車間的生產(chǎn)進度，一目了然，整個過程只需花費幾秒鐘的時間。

4.減少了財務人員的工作量，且工廠和員工的財產(chǎn)得到更安全的保障。

軟件還沒應用之前，財務人員要算工廠里每個工人的工資時，需要用幾天的時間才能把工資算出來，而且在算工資時，誰能保證每次不眼花不手亂呢，有時候就一字之差，廠里就有可能損失不可估量的人力和物力。財務是廠里最重要的生命線之一，這些問題是不能忽視的�，F(xiàn)在只需要在軟件系統(tǒng)上輸入工價就可以馬上算出每個工人的明細工資，既提高了工廠的財產(chǎn)安全，又保障了員工的利益。

5.解決車間與車間、組與組之間斷層的產(chǎn)生。

裁剪車間與縫制車間沒有直線的溝通，通常都是折線的溝通，其中的轉(zhuǎn)折點就是廠長。兩個車間之間有任何問題首先就是找廠長反映，然后廠長再去找另一方解決問題，這無形中就增加廠長的工作量。然而更糟的情況是某個車間的管理人員認為是有些問題沒必要或不敢向廠長匯報，而這些問題一直存在，就有可能變成以后的重大隱患，像顆不定時炸彈隨時都有可能爆發(fā)，直接導致人力、物力的損失甚至倒閉的可能。通過這個管理系統(tǒng)促進車間與車間、組與組之間的合作，從而加強了工廠內(nèi)的信息直線交流，提高了彼此之間的信任度和生產(chǎn)較率，促進了生產(chǎn)力的發(fā)展，減少了廠長的工作量，更重要的是很大程度上消除了企業(yè)的重大隱患。

6.提高企業(yè)綜合竟爭能力。

該管理系統(tǒng)貫穿了工廠的整個生產(chǎn)過程，使整個工廠系統(tǒng)化、信息化，同時為決策層提供了重要的參考信息，為企業(yè)的發(fā)展奠定了基礎，這些無形的價值在將來企業(yè)發(fā)展成功時將化成上千百萬乃至上億元的經(jīng)濟收入。

7.與國內(nèi)外質(zhì)量標準要求接軌。

所有報表都是根據(jù)ISO9002質(zhì)量標準要求設計的，為企業(yè)往正規(guī)化、信息化方向發(fā)展提供了鋪墊，為企業(yè)增加了無形的價值，這個價值是不可估量的。

以上這些都是使用“漳龍服裝ERP(生產(chǎn)信息管理系統(tǒng))”以后，目前已經(jīng)體現(xiàn)出來的效益，還有一些隱藏的強大經(jīng)濟效益還沒完全體現(xiàn)出來。隨著企業(yè)發(fā)展，隱藏在ERP里的管理模式的核心精髓將逐步的發(fā)揮出來，為企業(yè)發(fā)展成為具有強大的綜合國際競爭力并最終成為一個舉世聞名的國際集團埋下了伏筆。

擴展閱讀：某服裝公司ERP實施經(jīng)驗總結(jié)

****服裝有限公司ERP實施經(jīng)驗總結(jié)

公司ERP實施近4個月了，在這4個多月的實施過程中，遇到了許多之前沒有意料到的情況，這反映了我們之前的準備工作還存在著許多的漏洞和不足，同是也反映了ERP項目工程的復雜性和艱巨性，ERP項目工程不是想上就上的，它必須要具備相當?shù)谋匾獥l件才能順利推行�，F(xiàn)把這段時間里所發(fā)生的問題作個階段性總結(jié)：

一、前期資料的準備（最關(guān)鍵的部份）：

前期資料的準備包括基礎檔案資料的收集、整理、歸類及編碼；相關(guān)單據(jù)的收集、整理、分析、歸類以及找出此單據(jù)相關(guān)聯(lián)的上游和下游；物料卡（也叫實物卡）的制作和物料名稱的統(tǒng)一等。1、基礎檔案資料的收集、整理、歸類及編碼（編碼方案見附件）：

這部分工作在前期的時候所涉及的部門和范圍最廣，工作最繁瑣也最容易出現(xiàn)漏洞的地方，在這一階段的工作，至少要深入開發(fā)部、技術(shù)部（板房）、營銷部、采購部和倉庫這幾個部門詳細了解情況，這幾個部門中任何一個部門所提供的資料都只能作為一個參考，因為每個部門所提供的資料都只代表了（或都說反映了）本部門的一種情況而已，只有這幾個部門的資料都收集上來了，然后歸納總結(jié)和整理，從中才能找出相應的規(guī)律和理清部門與部門之間無法信息共享的頭緒，才能制定大家都能接受的物料名稱（及名稱的統(tǒng)一和物料命名規(guī)則）、物料歸類、物料編碼（及物料編碼規(guī)則）、實物卡制作（及實物卡物料代碼如絲光珠地（0901）的編寫）等。在做此工作的同時，還有一個附帶的重要工作要一起跟進過來，那就是部門之間的互動問題（含主動互動和被動互動），展開來說就是，當我營銷部接到客戶的信息（包括客戶定單和生產(chǎn)指令單在內(nèi)的有關(guān)客戶的一切信息）時，我要很清楚這些信息要主動傳遞給哪些部門和哪些人；當客戶需要了解我們公司的相關(guān)信息（包括開發(fā)板、主打款式、開發(fā)進度、主打面料、主打顏色、開發(fā)進度、定貨會招開時間、選板日期、貨期等）時，營銷部要清楚地知道這些信息我要去找哪些部門和哪些人才能提供；當在操作過程中遇到有不清楚或不明白的地方，要清楚去找哪個部門或哪個人來了解和弄明白；在操作過程中出現(xiàn)問題或困難的時候，要清楚去找哪些部門或哪些人來提供幫助或協(xié)助甚至是主導來解決或推進；在ERP的實際操作過程中，如發(fā)現(xiàn)了上一級的操作出現(xiàn)了錯誤或偏差的地方，要及時主動地去告知上一級的相關(guān)操作人員并要求及時的改正過來；當發(fā)現(xiàn)下一部門的相關(guān)操作人員通知自己所操作的ERP相關(guān)單據(jù)出現(xiàn)錯誤或偏差時，也要及時準確的改正過來，如有疑問，還要及時主動地去跟上下互動部門主動及時溝通并弄清楚為什么，這樣才能逐步理順整個ERP的操作流程。注：在整個ERP項目的實施階段和今后的維護及優(yōu)化過程中，最最關(guān)鍵的是ERP系統(tǒng)項目負責人（也就是自己）一定要很熟悉本公司的現(xiàn)有操作流程，同時對ERP系統(tǒng)的操作流程也要很熟悉，最好就是對整個行業(yè)的主流流程也要有相當?shù)牧私�，這樣在ERP項目的實施和維護及操作過程中，才能從容地去應對各個部門所提出來的方方面面的問題并提出相應的大家都能接受的解決方案。2、相關(guān)單據(jù)的收集、整理、分析、歸類及上下游單據(jù)之間的關(guān)聯(lián)：

這部分的工作是ERP的核心和精髓的體現(xiàn)。用最簡要的語言來概括ERP呈現(xiàn)給我們是什么的話，那就可以用四個字來概括：報表和流程。這也是評價一個ERP系統(tǒng)好與差（或說優(yōu)與劣）的標志，一個好的ERP系統(tǒng)，其報表多種多樣，報表簡潔明了且各種匯總功能強大，綜合報表交叉匯總關(guān)鍵字段過濾簡潔方便且種類繁多，各種報表數(shù)據(jù)準備無誤；一個好的ERP系統(tǒng)，其流程設置合情合理且靈活多變，既要符合本行業(yè)當前的主流操作流程，又要有前瞻性站在本行業(yè)的潮流前，以適應本行業(yè)的信息化發(fā)展及本公司今后操作流程的優(yōu)化調(diào)整等。而這兩大特征都會在這一過程中得到充分的體現(xiàn)，所以本階段的工作除了為ERP項目的實施做準備作之外，還有作為考察本ERP系統(tǒng)好與差、優(yōu)與劣的任務。這一階段的工作，主要是收集報表，看公司每個部門需要哪些報表及哪些類型的報表才能滿足其部門的日常辦公需要，看需要哪些綜合報表才能滿足公司相關(guān)領導對工作把控和決策的需要，同時尋找各部門報表與報表之間的關(guān)聯(lián)信息，這樣就可以通過這種關(guān)聯(lián)信息來找到現(xiàn)在公司的業(yè)務操作流程。實際上部門內(nèi)部和部門之間的報表，其報表之間一般都是通過其單號進行關(guān)聯(lián)的，這就要求我們怎么去制定每種單據(jù)的單號生成規(guī)則以及規(guī)定單據(jù)間是根據(jù)哪個單號進行從頭到尾的關(guān)聯(lián)（也就是說我可以根據(jù)哪個單據(jù)的單號進行對其有關(guān)聯(lián)的相關(guān)單據(jù)的查找）。

3、物料卡的制作：

物料卡的制作是ERP系統(tǒng)的一項最基礎的工作之一，是所有物料的一個實物標本，是進行物料編碼的實物依據(jù)，物料卡的制作是一項乏味的卻有極其重要的手工活，它就是一個實物檔案，ERP系統(tǒng)里的所有涉及到的物料，都必須能在這個實物檔案里找到。

二、ERP實施過程中的化整為零（順利實施的關(guān)節(jié)點）

1、首先自己得先了解公司的生產(chǎn)流程（或都叫作業(yè)流程），這是順利實施ERP的前提條件。本公司各部門的生產(chǎn)作業(yè)操作流程如下：

一、面料入倉檢驗流程

二、訂單下單流程（略）

三、生產(chǎn)計劃流程（略）

四、物料采購流程（略）

五、外發(fā)加工程（略）......2、之后要熟悉ERP系統(tǒng)的流程及模塊劃分，這是ERP順利實施的關(guān)鍵。ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)流（或單據(jù)流）流程：正式定單（必須要有定單數(shù)量及主面料）可選流程保存提交后生產(chǎn)制造工藝單提交審核后樣品打樣通知單

訂單生產(chǎn)統(tǒng)籌計劃生產(chǎn)BOM單樣品核料單面、輔料核料單采購核料發(fā)單核料訂單下單管理物料清單打印樣品核價單可選面輔料需求計劃面輔料采購合同工廠領料申請裁剪生產(chǎn)通知單樣品制造工藝單采購合同審核裁剪報告單車間領料申請面、輔料收料單面輔料出庫管理面、輔料品檢面、輔料入庫

3、制定各部門所負責的ERP模塊表，并強制執(zhí)行。

三、ERP的后續(xù)跟進、維護、優(yōu)化和問題的及時解決（ERP成功上線并發(fā)揮作用的不二法寶）

1、ERP上線后的后續(xù)跟進和維護要及時。

2、及時解決在維護過程中發(fā)現(xiàn)的和出現(xiàn)的問題。

3、及時根據(jù)公司的實際操作流程優(yōu)化ERP的相關(guān)操作內(nèi)容操作流程。

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