戚墅堰污水處理廠年度總結(jié)
總結(jié)
戚墅堰污水處理廠中水利用一期工程原定工期為201*年7月18日至201*年11月18日,在土建主體工程工程順利完成后,因廠外輸水管線需變更及設(shè)備訂貨滯后(甲供)于201*年底停止施工。201*年9月廠外輸水管線變更確認(rèn)后于201*年10月開始進(jìn)行管線施工并逐步進(jìn)行廠內(nèi)工程收尾工作。至今共完成800牽引過(guò)河PE管370米,大開挖鋪DN1020*10螺旋焊接鋼管1020米,過(guò)路頂管現(xiàn)正在進(jìn)行中,已頂進(jìn)約40米(DN1020*12)。本工程計(jì)劃剩余工程量頂管60米,廠內(nèi)瀝青路面1850將于年后開工一個(gè)月內(nèi)全部完成。另有沿中吳大道鋪設(shè)DN1020鋼管約600米準(zhǔn)備待道路改造時(shí)同步進(jìn)行。
本工程監(jiān)理部自201*年初進(jìn)場(chǎng)先后承擔(dān)了戚墅堰污水處理廠內(nèi)零星工程計(jì)有:
1二期提標(biāo)改造工程的碳源投加裝置土建及安裝工程,該項(xiàng)目3月4日開工,計(jì)劃工期一個(gè)月,但因30立方儲(chǔ)罐(甲供設(shè)備)適用性不好,經(jīng)多次返修加固仍不理想,不得已更換廠家重新制作,多次延誤后于12月份開始試運(yùn)行至今,罐體仍出現(xiàn)輕微變形。
2廠內(nèi)29#污水井改造工程,6月8日至7月8日按期完成并投入運(yùn)行。3廠區(qū)內(nèi)防滑路面改造70。
4脫水機(jī)房攪拌罐基礎(chǔ)及地面改造。
5沿廠區(qū)東、南側(cè)圍墻新建電纜溝340米。6根據(jù)管道走向廠外填埋河道約10000立米。
7廠內(nèi)28#至29#污水井間1600混凝土污水管漏水修補(bǔ)。
8廠內(nèi)一期生反池變形縫漏水修補(bǔ)及攪拌器支架損壞配合打圍堰修理。本年度因工程零散,業(yè)主及施工單位人員均未完全到位,故未安排定期的監(jiān)理例會(huì),改為視工程需要不定期召開工程現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)議。工程零星問(wèn)題均在現(xiàn)場(chǎng)解決。全年共召開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)議五次,印發(fā)會(huì)議紀(jì)要五份。根據(jù)工程情況發(fā)監(jiān)理通知兩份,均有回復(fù)。
在管道施工過(guò)程中,本監(jiān)理部堅(jiān)持每天現(xiàn)場(chǎng)巡視,進(jìn)行旁站監(jiān)理分段打壓試驗(yàn)五次,焊口超聲檢測(cè)38個(gè)點(diǎn),全部合格。頂管過(guò)程中跨越燃?xì)夤芫段堅(jiān)持全天侯現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理。
本監(jiān)理部本年度3月4日進(jìn)場(chǎng),201*年1月25日撤場(chǎng),全年1人(其中三個(gè)月2人)。
常州戚墅堰污水處理廠中水利用一期工程監(jiān)理部
201*-1-25
擴(kuò)展閱讀:污水處理廠年終總結(jié)
一、污水處理征收標(biāo)準(zhǔn)順利調(diào)增
按照郴政辦號(hào)文件精神,自年1月15日起全市開征污水處理費(fèi),征收標(biāo)準(zhǔn)為0.2元/噸。但經(jīng)物價(jià)部門測(cè)算,我廠單位運(yùn)營(yíng)成本高達(dá)0.812元/噸,正常生產(chǎn)難以為續(xù)。為保證我廠正常生產(chǎn)的順利進(jìn)行,在市委、市政府的大力支持下,城區(qū)污水處理征收標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整聽證會(huì)于4月28日順利召開,幾經(jīng)努力,自2年-
6月1日起污水處理費(fèi)征收標(biāo)準(zhǔn)調(diào)順利調(diào)增至0.4元/噸。
二、全年實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),經(jīng)營(yíng)指標(biāo)喜人
(一)、全年實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),圓滿完成生產(chǎn)計(jì)劃
安全生產(chǎn)是企業(yè)經(jīng)濟(jì)工作的生命線。我廠以六月安全生產(chǎn)月為契機(jī),堅(jiān)持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,通過(guò)張貼宣傳畫、發(fā)放資料、組織安全知識(shí)培訓(xùn)等手段,使安全意識(shí)深入人心。在工作中,廣大員工嚴(yán)格遵照操作規(guī)程,全年順利實(shí)現(xiàn)了無(wú)事故安全生產(chǎn)。
根據(jù)污水進(jìn)水能力及污水廠調(diào)試要求,今年省建廳下達(dá)的全年任務(wù)指標(biāo)為污水處理量882萬(wàn)噸,我廠各月完成任務(wù)指標(biāo)如下:1月完成污水處理量93萬(wàn)噸;2月完成污水處理量78.4萬(wàn)噸;3月完成污水處理量88.6萬(wàn)噸;4月完成污水處理量74萬(wàn)噸;5月完成污水處理量98萬(wàn)噸;6月完成污水處理量112萬(wàn)噸;7月完成污水處理量103.11萬(wàn)噸;8月完成污水處理量120.78萬(wàn)噸;9月完成污水處理量133.82萬(wàn)噸;10月完成污水處理量131.6萬(wàn)噸;11月完成污水處理量131萬(wàn)噸;12月完成污水處理量154.24萬(wàn)噸;全年完成污水處理量達(dá)1318.55萬(wàn)噸。超額完成省建設(shè)廳下達(dá)的全年任務(wù)指標(biāo)的49.5%(436.55萬(wàn)噸)。從市環(huán)保局環(huán)境監(jiān)測(cè)(定期和不定期抽查)的情況來(lái)看,出水水質(zhì)各項(xiàng)必檢指標(biāo)平均值檢測(cè)情況如下:codcr27mg/l(標(biāo)準(zhǔn)值≤60mg/l),bod59mg/l(標(biāo)準(zhǔn)值≤20mg/l),ss12mg/l(標(biāo)準(zhǔn)值≤20mg/l),總磷0.5mg/l(標(biāo)準(zhǔn)值≤1.0mg/l),,氨氮4.5mg/l(標(biāo)準(zhǔn)值≤15mg/l),符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb18918)國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
11月12日,污泥脫水間設(shè)備調(diào)試成功,回流污泥實(shí)現(xiàn)正常脫水出泥,泥餅含水率≤70%,符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
(二)、活性污泥培養(yǎng)取得圓滿成功
我廠采用本文來(lái)自文秘114,轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留此標(biāo)記。的是改良型氧化溝工藝,為確保污水的處理效果,首先需要對(duì)活性污泥進(jìn)行培養(yǎng)和馴化。自4月2日起我廠著手開始進(jìn)行活性污泥培養(yǎng)工作。在近一個(gè)半月的培養(yǎng)時(shí)間內(nèi),我們的技術(shù)人員克服經(jīng)驗(yàn)不足、資金緊張等困難,在曝氣機(jī)、推流器設(shè)備不正常的情況下,制定了一套詳細(xì)的、可行的方案。確保了菌種部分成活。6月,設(shè)備調(diào)試均趨于正常。我們又開始進(jìn)行第二輪的培菌工作。菌種繁殖呈上升態(tài)勢(shì),活性污泥濃度達(dá)到正常值,有效的保證了出廠水達(dá)國(guó)標(biāo)。三、強(qiáng)化節(jié)約意識(shí),成本控制卓有成效
為積極響應(yīng)國(guó)家提出的創(chuàng)建節(jié)約型社會(huì)的號(hào)召,根據(jù)公司的統(tǒng)一部署,結(jié)合我廠實(shí)際情況,污水處理廠在全廠范圍內(nèi)開展了一系列的創(chuàng)建“節(jié)約型污水廠”的活動(dòng)。
廠領(lǐng)導(dǎo)主持召開由各科室負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)參加的生產(chǎn)專題會(huì)議,要求廣大員工自覺(jué)提高節(jié)約意識(shí),從身邊的小事做起、從工作的點(diǎn)滴入手,開展“節(jié)約一張紙、節(jié)約一度電、節(jié)約一滴水、節(jié)約一升油”活動(dòng),使節(jié)約意識(shí)深入人心。
污水處理費(fèi)征收標(biāo)準(zhǔn)雖調(diào)增至0.4元/噸,但相對(duì)于我廠的現(xiàn)行運(yùn)行成本0.812元/噸來(lái)說(shuō),這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足我們正常生產(chǎn)需要。所以怎樣節(jié)能降耗,把成本減至最低,是我廠面臨的最大的問(wèn)題。我廠重點(diǎn)抓了如下工作:
(一)、推行技術(shù)革新,節(jié)約增效
活性污泥培養(yǎng)和馴化是我廠上半年的一項(xiàng)重要工作。但自4月2日活性污泥運(yùn)至我廠開始,經(jīng)過(guò)十幾天的培養(yǎng)和馴化,雖然曝氣機(jī)等大功率的設(shè)備全天開機(jī)工作,但并未達(dá)到預(yù)期的理想效果。針對(duì)這一情況,我廠技術(shù)人員在參考廠家意見、結(jié)合前期經(jīng)驗(yàn)后決定大膽啟用以保證菌種存活為主要目的的生產(chǎn)工藝來(lái)降低生產(chǎn)成本。此措施分兩步實(shí)施:第一步是間歇式進(jìn)水、間歇式曝氣;第二步是啟動(dòng)2系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水,連續(xù)出水。通過(guò)該方案的實(shí)施,加之天氣轉(zhuǎn)暖有利于菌種生長(zhǎng),活性污泥菌種繁殖呈上升態(tài)勢(shì),活性污泥濃度達(dá)到正常值,而且生產(chǎn)電耗也由原來(lái)的3880元/天降至2187元/天,后期30天的培菌共節(jié)約資金50790元。
在運(yùn)行過(guò)程中,我們發(fā)現(xiàn)原有套筒閥由于技術(shù)缺陷,不能實(shí)現(xiàn)水流的順利阻隔,影響正常生產(chǎn)。經(jīng)多方進(jìn)行比較,我廠技術(shù)人員集思廣益,自行設(shè)計(jì)了“內(nèi)筒頂部加蓋鍆板”的改造方案。在安裝公司的大力支持下,僅用一天時(shí)間就順利改造完畢。由于改造方案合理,現(xiàn)在運(yùn)行情況良好,操作也變得更為方便,真正做
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