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N21L生產(chǎn)總結(jié)

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N21L生產(chǎn)總結(jié)

N-21L工業(yè)生產(chǎn)總結(jié)

一、概述

為了滿足市場的需求,根據(jù)公司生產(chǎn)計劃,丁腈車間于4月9日至4月22日之間在1.5萬噸/年丁腈橡膠裝置上生產(chǎn)了丁腈橡膠N21L。二、試生產(chǎn)時間

201*年4月9日~4月22日三、工藝指標(biāo)控制情況

1、聚合主要工藝指標(biāo)執(zhí)行情況見表1.

表1聚合主要工藝指標(biāo)執(zhí)行情況項目指標(biāo)聚合溫度℃結(jié)合丙烯腈,%(質(zhì)量分數(shù))聚合轉(zhuǎn)化率,%(質(zhì)量分數(shù))門尼粘度,ML(1+4)100℃膠漿中游離丙烯腈,PPM≤5~839.50~41.5083.0~89.046~66300平穩(wěn)率%10010098.2591.36100其中聚合門尼粘度的合格率較低,為91.36%,主要原因是由于裝置生產(chǎn)該牌號有效時間較短,在裝置開停車過程中工藝出現(xiàn)波動造成的。

2、凝聚系統(tǒng)主要工藝指標(biāo)執(zhí)行情況見表2

表2凝聚系統(tǒng)主要工藝指標(biāo)執(zhí)行情況項目膠漿流量m3/h凝聚劑流量kg/h凝聚溫度℃干燥溫度℃指標(biāo)16~250.32~0.5045~55≤120平穩(wěn)率%100100100100四、產(chǎn)品的物性情況

在4月9日至4月22日生產(chǎn)期間,共生產(chǎn)出了N21L牌號的丁腈橡膠603.015噸,其物性分析數(shù)據(jù)如下表3:

表3產(chǎn)品的物性分析數(shù)據(jù)

門尼粘測定項目度ML優(yōu)級品指標(biāo)值201*001201*002201*003201*004201*005201*006201*007201*008201*009201*010結(jié)合丙烯腈%39.5~41.539.839.740.1404040.640.64040.240.2拉伸強度300%定伸應(yīng)力(MPa,30m(MPa,30min)in)≥6.4~9.89.38.78.79.89.89.49.48.38.28.2扯斷伸長率(%)≥600698698698679679696696753757757灰份%≤0.80.620.620.620.620.620.620.620.590.590.59揮發(fā)份%≤0.750.30.240.320.230.250.260.220.220.240.1650~605552535356545556525220.622.822.622.622.522.522.322.322.122.322.3五、結(jié)論

在4月9日至4月22日之間,共生產(chǎn)出N21L牌號的丁腈橡膠603.015噸,,從每批的分析指標(biāo)來看,均符合優(yōu)級品的要求。

3、試生產(chǎn)準備情況

3.1工業(yè)化試驗情況安排

本次工業(yè)化試驗計劃于5月10日白班開始,試驗時間約4-5天,計劃生產(chǎn)出門尼在8085之間的產(chǎn)品180噸。

3.2工業(yè)化產(chǎn)品

本次工業(yè)化試驗預(yù)計生產(chǎn)產(chǎn)品180噸,生產(chǎn)后用N-41包裝袋進行包裝,但要在包裝袋上蓋上協(xié)議品章子,由西北化工銷售公司定向發(fā)貨。

3.3生產(chǎn)操作注意事項

本次工業(yè)化試驗是在生產(chǎn)N-41產(chǎn)品期間生產(chǎn),工業(yè)化試驗前要確保裝置平穩(wěn)運行。在工業(yè)化生產(chǎn)中,聚合用配方以N-41的基礎(chǔ)配方為基準,只降低調(diào)節(jié)劑分點配方,分點配方的降低量根據(jù)門尼分析數(shù)據(jù)調(diào)整。控制聚合膠漿門尼在7090之間,隨時根據(jù)聚合門尼的波動調(diào)整調(diào)節(jié)劑分點的加入量,確保工藝運行平穩(wěn)。保試驗?zāi)z漿的門尼在8085之間。

將門尼在70-90之間的聚合膠漿接入指定的膠漿槽內(nèi),分析槽內(nèi)膠漿門尼。

為了確保本次試驗的成品門尼在8085之間,要求上網(wǎng)膠漿門尼控制在82-85之間。如果接入指定的膠漿槽內(nèi)膠漿的門尼在82-85之間,可直接上網(wǎng);如果接入指定的膠漿槽內(nèi)膠漿的門尼不在82-之間,則根據(jù)操作法倒料規(guī)定進行倒料,直到膠漿槽分析門尼在82-85之間后,再進行凝聚上網(wǎng)生產(chǎn)。

在開始生產(chǎn)時從新的批號開始包裝,放在指定的位置,以免與N-41的產(chǎn)品混淆。

擴展閱讀:生產(chǎn)部工作總結(jié)

201*年上半年生產(chǎn)部工作總結(jié)

回顧上半年生產(chǎn)部工作,喜憂參半。喜的是我們有活干,充實,有錢賺;憂的是這活怎么干,干的怎么樣,如何控制還沒有達到一個成熟公司該有的水平。以下將就生產(chǎn)部建設(shè),安全生產(chǎn)及訂單完成情況三大方面對生產(chǎn)部上半年工作進行總結(jié)。

一、生產(chǎn)部建設(shè)

上半年自己在執(zhí)行調(diào)度職責(zé)時也兼管了生產(chǎn)部的建設(shè)工作,包括現(xiàn)場建設(shè)、制度流程建設(shè)、組織架構(gòu)建設(shè)、績效考核建設(shè)。其中組織架構(gòu)歷經(jīng)兩次變動,績效考核三次調(diào)整,現(xiàn)在生產(chǎn)部班子建設(shè)基本穩(wěn)定,但個別崗位隨著訂單的日益增加還需要調(diào)整,細化。人員能效發(fā)揮的最大化也需要進一步激發(fā)。制度流程建設(shè)中包括:生產(chǎn)部管理制度,安全生產(chǎn)管理制度,訂單執(zhí)行流程,倉庫管理流程,臨時用工管理制度。生產(chǎn)部現(xiàn)在班子建設(shè)缺乏的就是執(zhí)行,對擬定好的制度流程缺乏一個堅定不移的執(zhí)行過程和始終如一的精神。下半年將對各組的執(zhí)行情況加強考核力度。

截止到目前為止,生產(chǎn)部擁有20名正式員工,其中電裝10人(含焊接3人),3人為新進員工;結(jié)構(gòu)2人;絲印1人,辦公室3人(1文員+1技術(shù)員),F(xiàn)有組織架構(gòu)月產(chǎn)能150萬,人均日工作時間大約10小時左右,無假日。這個跟我們下半年人力規(guī)劃以及公司發(fā)展愿景還有一定距離。要想達到300萬的月產(chǎn)能,生產(chǎn)部需再配備22名正式員工,F(xiàn)在人力補充正在進行中。

二、安全生產(chǎn)狀況

上半年公司及生產(chǎn)部針對安全生產(chǎn)及消防都制定了相關(guān)的管理規(guī)范,而且也組織了一次全公司規(guī)模的消防演練,增強了員工對于安全生產(chǎn)的認識,同時也明確了各自在安全生產(chǎn)中擔(dān)負的使命。上半年歸納起來生產(chǎn)部無大的安全事故發(fā)生,只有一起臨時工因操作不當(dāng)導(dǎo)致502液入眼事故。針對此事故,公司層面及生產(chǎn)部都給予了高度重視,安全作業(yè)標(biāo)示及崗位作業(yè)指導(dǎo)書將是生產(chǎn)部下半年急需完善的文件。

三、訂單完成情況

從二月份至現(xiàn)在,我們總共做了價值大約1000萬左右的訂單,包括意大利,蘭州,天津,上海,湖南,隴東,綿陽,梓潼幾個客戶。幾個訂單的完成過程,也是自己熟悉公司產(chǎn)品的過程,因為不熟悉,所以在訂單的生產(chǎn)過程中人力的預(yù)估,產(chǎn)能的核定,質(zhì)量的控制,物料的供應(yīng),與其他部門的協(xié)調(diào)可能都有諸多不合理的地方,F(xiàn)就生產(chǎn)中暴露出來的幾個明顯缺陷歸納如下:

1.物料管理混亂:倉庫備料、生產(chǎn)領(lǐng)料、用料幾個階段都非;靵y。因為生產(chǎn)物料管理不是專人負責(zé),現(xiàn)在是多人領(lǐng)料,領(lǐng)的料又沒有統(tǒng)一管理導(dǎo)致最終上線時缺料、少料現(xiàn)象屢見不鮮。

2.上線產(chǎn)品準備工作不足:上線產(chǎn)品該具備的材料準備不充足,如:圖紙,工具,物料,耗材原件等。導(dǎo)致上線后研究圖紙,現(xiàn)補物料,以致出現(xiàn)臨時工等待派工現(xiàn)象嚴重。

3.質(zhì)檢力度嚴重不足:原材料,制程,成品檢驗力度都需要加強。4.帶線組長管理能力有待提升:如何帶領(lǐng)組員高效高品質(zhì)的完成任務(wù)也是現(xiàn)在生產(chǎn)技術(shù)員急需加強的業(yè)務(wù)本領(lǐng)。

5.帶線班長人力及出差售后人員缺口:生產(chǎn)部一段時間派出出差人力后現(xiàn)場就面臨帶線干活人數(shù)偏少的情況,所以售后安裝調(diào)試人員也是生產(chǎn)部的一大缺口。

針對以上問題,下半年生產(chǎn)部工作將有針對性的解決。

1.物料管理方面:生產(chǎn)部電裝組設(shè)立專門物料員,作為每天生產(chǎn)、倉庫、采購的結(jié)構(gòu),及時供應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場所需物料,與倉庫一起統(tǒng)計管理常用物料的安全庫存,與采購協(xié)調(diào)缺料的供貨期。

2.工藝及人員儲備方面:制定生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書、工藝指導(dǎo)書,并定期對員工、技術(shù)員組織培訓(xùn):包括內(nèi)部培訓(xùn)、協(xié)調(diào)研發(fā)工程師培訓(xùn)。讓新進員工盡快融入團隊,讓技術(shù)員在管理、技術(shù)上再上一個臺階,以此來提升生產(chǎn)部整體的管理水平、成品合格率。

3.質(zhì)量控制方面:制定標(biāo)準檢驗文件,加強質(zhì)檢力度,線內(nèi)檢、研發(fā)抽檢、質(zhì)控部檢驗三層質(zhì)量保障來確保出貨品質(zhì)。

4.人力補充方面:生產(chǎn)部所缺人力現(xiàn)在正在補充進行中。

生產(chǎn)部:XXXXX年XX月XX日

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