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汽車維修專業(yè)技術(shù)總結(jié)

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汽車維修專業(yè)技術(shù)總結(jié)

汽車維修專業(yè)技術(shù)總結(jié)

王大勇

王大勇,男,1976年12月出生,1995年7月加入中國共產(chǎn)黨,201*年6月到通遼市第二醫(yī)院工作至今。在領(lǐng)導和同志們的關(guān)心支持幫助下,經(jīng)過自己的努力,較好地履行了汽車維修工作的職責,圓滿地完成了各項工作任務(wù)。

一、政治思想、職業(yè)道德

能夠堅持四項基本原則,思想上與黨中央保持高度一致。能夠認真學習“三個代表”等重要論述,樹立了正確的人生觀和價值觀,做到了遵紀守法、勤奮敬業(yè)、團結(jié)同志。能夠時時處處以黨員的標準嚴格要求自己,牢記黨為人民服務(wù)的宗旨,在汽車維修與司機指導繁雜瑣碎的工作中,做到了任勞任怨、埋頭實干,以工作為重,以大局為重培養(yǎng)起了良好的職業(yè)道德。

二、汽車維修工作

我在普通的駕駛和修理崗位上,以忘我的工作精神和嫻熟的修理技藝,贏得了大家的尊敬和領(lǐng)導的好評,為單位發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻。書山有路,技海無涯。我深知:作為一名技術(shù)工人,若看不懂圖紙資料,搞不清設(shè)備原理,鉆不透車輛構(gòu)造,不但十分尷尬難堪,而且不是合格工人。我以一股不達目的不罷休的“牛勁”,努力為自己“加油充電”。

從參加工作至今,我一直保留著從工資中支出一部分費用,購買一些有用的技術(shù)書籍的習慣。我先后自學了《車輛構(gòu)造》、《機械基礎(chǔ)》《汽車修理工》等技術(shù)理論,并把所學的知識應(yīng)用到工作實際中,不斷提高專業(yè)技能。汽車維修從故障修理為主轉(zhuǎn)向以定期維護、預防故障為主;除汽車維修外,具有一定規(guī)模的維修企業(yè)還兼營整車銷售、配件供應(yīng)、技術(shù)咨詢、舊車交易、事故車維修等業(yè)務(wù);維修企業(yè)的服務(wù)意識和質(zhì)量意識都非常強,“質(zhì)量就是讓顧客滿意”、“質(zhì)量就是零缺陷”、“質(zhì)量就是我們的未來”等標語在車間隨處可見;由于車輛設(shè)計注重了整體可靠性,汽車維修基本上以小修和維護為主,而且多為換件修理,一般不設(shè)大修工序。

幾年來,由于我對汽車維修工作的熱愛和對汽車維修事業(yè)發(fā)展的執(zhí)著追求,在汽車維修工作崗位上,我始終堅持克盡職守,工作中努力做到了勤勤懇懇,任勞任怨;扎實工作,無私奉獻。今后,我要一如既往,與時俱進,積極向領(lǐng)導和同事們學習,發(fā)揚優(yōu)點,克服不足,確保汽車維修工作能夠更好、更有效地為大家服務(wù)

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技術(shù)工作總結(jié)

本人是廣西運德集團北海汽車運輸有限公司合浦汽車修理廠的員工,從事汽車維修工作已有十六個年頭。一直奉行“顧客至上,誠信為本,愛崗敬業(yè),開拓創(chuàng)新”為服務(wù)宗旨。努力鉆研各種類別車型在維修中存在的疑難題。提高新工藝理論與實踐知識,不斷加強自身的專業(yè)維修技術(shù)水平。自從獲得高級汽車維修工以來,以高度的責任感對待工作,積極做好傳、幫、帶等工作,積極開展職業(yè)范圍內(nèi)的工作。發(fā)揚生產(chǎn)中應(yīng)有的傳統(tǒng)動力,無論是在白天,或者是夜晚,還是“節(jié)假日”,親自組織班組員工一起到場進行維修,進行故障診斷及排除,確保運輸車輛能夠保質(zhì)保量的出車去。讓廣大客戶到來時放心,走得開心,從而贏得客戶的廣泛好評。現(xiàn)將工作總結(jié)如下:

一、樹立職業(yè)道德觀

由于國內(nèi)外形勢發(fā)展的復雜性,要堅持黨中央“三個代表”思想方針,遵章守紀,追求進步努力向上,提高思想道德文化素質(zhì)。作為一名班長,在日常生活中及時掌握員工思想動態(tài),經(jīng)常跟員工們聊天談心,發(fā)現(xiàn)問題,及時耐心細致的做好思想工作,出現(xiàn)困難要切實幫助解決。多傾聽員工的想法和意見,加強班組之間的溝通,來充分發(fā)揮員工間的相融合性、主動性和協(xié)調(diào)性。在企業(yè)關(guān)鍵時刻已經(jīng)得到了更好的證實,為工作縮短時間,為企業(yè)贏得榮譽。201*年度獲北海汽車運輸總公司公司先進工作者榮譽稱號,201*年度獲北海市交通系統(tǒng)先進個人榮譽稱號。

在維修作業(yè)中,以“安全第一,保證質(zhì)量,高效快捷,規(guī)范操作”為準則,樹立高效率,創(chuàng)效益的新思維。在維修企業(yè)日趨增多,市場競爭也

越發(fā)激烈,維修企業(yè)要在市場競爭中站穩(wěn)腳跟以求發(fā)展,除了開拓經(jīng)營策略以外,提高維修質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵因素。因此,在日常工作中,注重自己的業(yè)務(wù)質(zhì)量,將維修返修率控制在最低點,排除一切生產(chǎn)中可能存在的隱患。不斷提高自己維修技能的含金量,使得企業(yè)在激烈競爭中立于不敗之地。

二、技術(shù)攻關(guān)

例一:在1993年5月中旬,有一臺黃河牌NJ151型載貨汽車,從南寧筑路機械廠開回來,離合浦還有幾公里處離合器壞了,向我廠請求拖車,車輛拖回廠里,報修離合器竣工后試車,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向盤很沉重,不靈活。據(jù)駕駛員反映,此車液壓轉(zhuǎn)向器在南寧筑路機械廠已經(jīng)維修了六天時間,幾個工程師反復診斷,推敲拆卸了四、五次,液壓轉(zhuǎn)向器的修理包也是新?lián)Q的,可還是修不好,真的不想開這臺車了。向領(lǐng)導詢問,你們這里能不能修呢?

我們接下維修單,根據(jù)液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)工作原理的工作經(jīng)驗,首先檢查起動發(fā)動機,打動轉(zhuǎn)向盤,踏加速踏板根據(jù)轉(zhuǎn)速的高低觀察貯油罐液壓油的循環(huán)供油情況,若怠速時油液不動,逐漸加大轉(zhuǎn)速,油液逐漸跟著加快循環(huán)流動,則為轉(zhuǎn)向器液壓油泵故障?墒,此時無論踏加速踏板轉(zhuǎn)速的大小如何,打動轉(zhuǎn)向盤時,油液都不能循環(huán)流動。因此,可以斷定故障在轉(zhuǎn)向器,在對轉(zhuǎn)向器解體分解以后,用百分尺進行測量,特氟龍密封圈、O型圈、轉(zhuǎn)向閥等進行檢測。發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向閥在吸真空度時不夠密封,解開轉(zhuǎn)向閥,取出閥針,發(fā)現(xiàn)針體上的O型圈磨損(機械廠沒有更換)后,更換新件,安裝試車,轉(zhuǎn)向器打轉(zhuǎn)向盤時能自由轉(zhuǎn)動,故障排除。

通過此故障可以得出以下工藝分析:1、機件結(jié)構(gòu)不熟悉(轉(zhuǎn)向閥實難

解體取出來,我也是從《汽車雜志》看到過結(jié)構(gòu)分析原理)2、修理包(配件)不齊或市面沒有賣時怎么辦(取打火機里面氣管的O型圈代替)。此種液壓轉(zhuǎn)向器車型少,配件不齊,結(jié)構(gòu)復雜,在當時環(huán)境下能修液壓轉(zhuǎn)向器可以說沒有幾個人,如果工藝技術(shù)不熟練很容易把里面的機件搞壞的,(在近幾年各地都有很多把里面的構(gòu)件搞壞后,來找我處理)所以我一直注重理論與實踐相結(jié)合,對車輛維護的新技術(shù)、新工藝、較系統(tǒng)地領(lǐng)會掌握和應(yīng)用。

例二:201*年10月,我曾修過一輛桂林大宇客車。據(jù)車主反映,該車ABS燈常亮,并且剎車不是很好,且前左、后右輪有拖痕的故障現(xiàn)象。于是我根據(jù)車主反映的情況,把該車的前左、后右輪轂拆下來檢查。拆檢結(jié)果是該車的兩個輪的剎車轂并沒有磨損,起凹凸現(xiàn)象,剎車皮也很厚,剎車皮與剎車轂的接觸很好。這使我進一步判斷不是常規(guī)制動輪轂的問題,把剎車轂裝回原樣,再檢查ABS讀碼情況及電磁閥的工作情況,電磁閥故障診斷,打開點火開頭,聽ABS電磁閥的響聲循環(huán)為1-2-3-4&2-3&4,共6聲,屬正常。閃碼診斷:打開點火開關(guān),按下閃碼開頭并保持一秒鐘,根據(jù)閃的次數(shù)決定閃碼為兩組,2-2為前左輪傳感器故障,2-4為后右輪傳感器間隙過大,傳感器斷路或短路;傳感器信號不穩(wěn)定或齒圈損壞。根據(jù)上述故障分析,理論聯(lián)系實際,我首先檢查前左輪ABS傳感器線路,插接器脫落,這是由于前車輪經(jīng)常打打方向,而且線路捆扎的線束老化脫落引起的這一故障,經(jīng)過幾分鐘就解決了。后右輪故障閃碼2-4的檢查,撥出后右輪的ABS傳感器導線插接器,用萬用表檢查其電阻為1100-1250歐姆屬于正常。故障仍然不能排除,然后用千斤頂把右后輪地支起,用手轉(zhuǎn)動輪子,轉(zhuǎn)速達30rpm,用萬用表測量傳感器兩極之間的電壓;在輪速大于轉(zhuǎn)速

30rpm時,傳感器輸出電壓必須大于0.20伏,否則ABS不工作,ABS警告燈會亮。當我測出其電壓輸出不穩(wěn)定,于是把ABS傳感器拆出,看見上面有一塊黃油粘在上面。怎會有感應(yīng)電壓輸出呢?于是我把其表面用潔凈紙清理干凈,調(diào)整間隙裝回,通過清除故障碼,通過試車ABS燈滅,剎車實施制動前左、后右不再出現(xiàn)拖痕,剎車比較平穩(wěn)。這一故障就解決了。

例二:201*年1月27日一臺韓國大宇客車(DE12T發(fā)動機)在廣東遂溪由于水管斷裂,造成失水拉缸,曲軸抱死。當時,我工作量大,一時間走不開,無法去救濟。囑咐駕駛員在當?shù)卣揖S修工對發(fā)動機進行維修,拆卸分解以后,發(fā)現(xiàn)缸體有龜裂,一缸和六缸活塞燒壞及連桿變形,軸瓦抱死,曲軸連桿頸嚴重磨損?蛻糍I回一個缸體(舊的),一條新曲軸、活塞兩只、缸套兩只、連桿兩根、曲軸和連桿軸瓦各1付等部件,安裝竣工后行車,不到十公里車輛又跑不動了。駕駛員只好把車拖回我廠維修,廠里組織員工進行發(fā)動機大修。解體檢查發(fā)現(xiàn)曲軸的連桿軸頸在四缸、五缸處有剛開始拉花痕,磨損不大,五缸活塞和缸套之間拉缸,活塞燒蝕拉死。對各種部件進行鑒定,沒發(fā)現(xiàn)意外問題,只是懷疑機油泵油壓不夠,水泵工作不正常,建議清洗水箱,客戶不同意。于是更換了缸墊,活塞1只,缸套1只,連桿軸瓦1付、機油泵及水泵等配件。按工藝要求裝配后地面試車,除油壓低外,其他工作合格。發(fā)動機裝上車輛后,車輛出廠,從南寧拉客又跑回到修理廠。駕駛員聲稱:“機油壓力太低、水溫高!笨墒蔷S修人員和檢驗員說:“沒事,在地面試車就是這種油壓了,水箱沒有清洗造成水溫高的”。沒有加以檢查。駕駛員只好往廣東方向趕路,才行走到合浦山口這地方,車輛又跑不了,自動熄火。去救濟的人員拆下油底殼后檢查,曲軸不能轉(zhuǎn)動。駕駛員只好又把車輛拖回修理廠。重新對發(fā)動機進行解體,

維修工要求再換缸體,加上四、五缸活塞嚴重燒蝕,曲軸頸磨損嚴重變形。由于客戶跟我很熟,對我是滿肚子的抱怨,(原因:1我沒有親自操作,2購件和工時費前兩次已經(jīng)花費了2萬多塊錢,車輛還不能正常營運)。希望我?guī)兔氐撞槌龉收系脑蜿P(guān)鍵所在。

針對上述情況進行分析,第一次是由于水管裂造成拉缸。第二次是什么原因造成活塞嚴重燒蝕,曲軸抱死的原因從以下三方面去考慮:1、缸體及油道阻塞。2、機油泵壓力。3、材料與潤滑油。如果是材料問題,曲軸與活塞在第一次安裝后到出現(xiàn)故障前就不會還能裝用了,機油泵是新的不可能機油壓力低,排除以上兩個因素。檢查缸體時發(fā)現(xiàn)四缸、五缸壁到螺栓牙孔的位置有明顯裂痕,取缸蓋墊作比較,可以清晰看到壓痕。螺栓牙孔有很深的龜裂痕。緊固缸蓋后,由于受缸體高溫高壓的影響,四缸,五缸螺栓的預緊力降低,缸蓋與缸體之間接合不嚴密造成水從細縫泄流到缸套,受到高溫高壓沖擊力的作用,水進入缸套內(nèi)機油性能降低,造成活塞發(fā)熱膨脹與缸套干摩擦,活塞頂受到水高壓撞擊才嚴重燒蝕。

通過與人交流及進一步分析論證:根據(jù)兩個缸體進行比較,由于裂紋位置不同,承受的壓力不同,作用力也不相同。原車缸體只是在四缸、五缸之間有裂紋,不同與舊缸體裂紋位置。因此,我建議客戶把原車缸體進行兩缸體孔各加工為φ143.123mm,使用加大10mm的缸套。然后,把缸體平

面度磨到0.15mm(允許極限為0.2mm)。加工以后,把原缸體的油道徹底清洗吹通,各缸的水沿蓋全部更換(已有流水痕)。把所有機件清洗干凈后,重新測量曲軸頸最大磨損值為φ94.9mm(標準為φ95.966mm),連桿頸四、五缸位置最大磨損值為φ81.7mm(標準為φ82.966mm),而且扭曲值為0.7mm

(報廢)。凸輪軸值為φ50.5mm,在上次大修時已換凸輪軸軸承為φ50.4mm(標準可用)。四、五缸活塞嚴重燒蝕,連桿扭曲平面度為0.8mm(允許極限為0.1mm),缸套有嚴重拉花痕(以上報廢),其余各缸活塞、連桿、缸套等測量標準。更換曲軸(以上兩根都已經(jīng)報廢)、活塞兩只、活塞環(huán)1付、缸套兩只、連桿兩根、曲軸及連桿軸瓦各1付、缸墊1套、及水泵與缸體間的15cm長的小水管(已發(fā)軟)等部件。全部活塞、連桿過稱后質(zhì)量都一樣,不變形。然后按照工藝要求進行組裝。裝配后裝車試驗,起動發(fā)動機,檢查各缸工作情況及各部件的緊固情況。最后路面試車,跑了10公里左右,發(fā)現(xiàn)即時松加速踏板時,油壓燈亮,油壓表指示針回落為0kg/c。踏板自由行程大,此故障在高壓油泵的調(diào)節(jié)油門桿空隙太多只能對拉線加以調(diào)整。經(jīng)過與駕駛員交談,證實此故障在大修前就已經(jīng)存在了的。起動發(fā)動機怠速為2.5kg/c,踏加速踏板油壓升高,忽然放松踏板油壓表指針回落還是2.5kg/c,燈熄滅。只是怠速油門過高,建議駕駛員檢修高壓油泵,由于時間緊,車輛當天晚上出廠了,事后經(jīng)過多次回訪,車輛運行正常。通過認真分析判斷,為客戶節(jié)約了一個缸體的費用,降低客戶對廠方的失信度,提高修理質(zhì)量觀,保障車輛的正常運行。

還有一例可說是工藝“做到老,學到老”。一臺東風EQ1118型載貨汽車,一個月前由于變速器五檔(直接檔)自動跳到空檔的故障。先后找了三個維修廠專業(yè)維修變速器的維修工,結(jié)果是三次合起來的修理費和換件錢差不多頂一個變速器的總成,故障還是不能排除。

201*年3月17日,經(jīng)某駕駛員介紹,打電話聯(lián)系我。見面時,臉上流露出一種不信任感。但由于車子故障是個難題和我小有名氣份上,抱著再試一次的念頭交給我。(這是客戶事后說的)

首先是詢問以前維修的經(jīng)過和換了那些部件等情況,使心里有個底。接著試車,當掛入五檔后,加油門時,變速桿有繼續(xù)向后(五檔位置在后)走的趨勢。當一松加速踏板,變速器即向前一彈,便跳入空檔,即使用手按住變速桿,也無濟于事。

檢修時,將變速桿推入五檔,發(fā)動機熄滅。拆開大變速器蓋,檢查齒嚙合位置正確,軸承不松曠,四、五檔同步器推環(huán)總成也不松曠,換檔撥叉無變形且叉端與四、五檔滑動齒套及槽間檔正常,換檔機件定位裝置均良好。為此,將變速器從車上抬下來,徹底解檢,對懷疑之處進行調(diào)整,并重新裝配。經(jīng)檢查安裝后,判斷問題不在變速器,在變速器與缸體之間,于是把離合器和飛輪拆下,對氣缸體曲軸中心線與飛輪殼后端直徑為152mm的不同軸度為0.35mm(標準值≤0.2mm),曲軸中心線對飛輪殼后端面在外邊緣測量不垂直度為1.5mm(標準值≤0.2mm),如此大的偏差,當變速器安裝固定在飛輪殼上以后,中心位置使變速器第一軸跳動增加,五檔作為直接檔,直接受一軸跳動的影響,使飛輪殼跳動而斷裂,產(chǎn)生跳檔也不奇怪了。經(jīng)了解證實:該車兩個月前剛做大修。更換飛輪殼,經(jīng)對飛輪殼重新調(diào)配安裝,把飛輪、離合器、變速器及傳動軸等裝車后。進行試車,故障消失。

由此案例分析得到:工藝需要精通,技能需要全面,以免造成客戶不必要的經(jīng)濟損失和消磨時間。

三、言傳身教、提高技能

鑒于目前一般維修人員很難掌握維修新技術(shù)和新工藝,憑經(jīng)驗修車依然存在,使高科技、高含量的汽車維修難的問題,得不到快速維修,會造成一些不必要的損失,以及企業(yè)的形象。

在工作中要虛心學習,不懂就問,碰到關(guān)鍵或疑難技術(shù)問題時,憑“一技之長”很難適應(yīng)當前汽車維修行業(yè)發(fā)展的需要,互幫互助,人多力量大,各有各人的長處。由于我是汽車維修專業(yè)畢業(yè)的,而且通過長期實踐,對各種類型車輛的技術(shù)構(gòu)造和性能、診斷方法和維修手段都比較熟練,所以同事在工作中遇到難題,我都會樂意指導與援助。通過自身努力來提高勞動技能,維修質(zhì)量,增長技術(shù)業(yè)務(wù)知識,更新思維。以便激勵身邊維修人員對知識的渴望和追求,來提高維修隊伍整體素質(zhì),使企業(yè)生產(chǎn)效率得以提高,促進發(fā)展。

在傳授技藝方面,對學徒嚴格執(zhí)行操作規(guī)范的規(guī)定,在拆裝時要求先拆后裝,在診斷方面要求先從基本到深化,通過現(xiàn)場理論講解與操作結(jié)合,使學徒容易理解和接受,根據(jù)各人的所長,引導和激發(fā)學徒們的奮發(fā)精神,及創(chuàng)新能力,在遇到維修難題時為學徒們提供解決問題的平臺。減少和消除學徒員工盲目現(xiàn)象,盡量提高排除故障的能力。作為一名汽車維修師傅,在搞好安全文明生產(chǎn)的情況下,還要帶好徒弟及實習生,不但把自己所學到的技術(shù)毫無保留地傳授給學徒、師弟。還要教會他們在社會上如何做人、做事。如今我?guī)С龅耐降軅個精明能干,其中有六名學徒在本廠獨立工作并當上了師傅,有四名學徒當上技術(shù)骨干。四、在工作中存在的欠缺

在實際工作中,由于自己的理論知識水平還不夠高和實踐經(jīng)驗還不夠豐富。同時隨著我國改革開放的不斷深化,當今高科技發(fā)展的時代里。汽車在家庭中的保有量大幅度增加,車輛不斷更新?lián)Q代,汽車功能不斷完善,使得原有的傳統(tǒng)汽車知識和技術(shù)難以應(yīng)對新的問題,對汽車新技術(shù)的須知隨之提高。為了適應(yīng)汽車工業(yè)更好地為經(jīng)濟建設(shè)和人民生活服務(wù),保證汽車的正常運行,減少事故的發(fā)生。如何正確檢查、維護診斷,排除故障?

如何正確了解掌握車輛新的檢測檢驗方式方法,安全與使用方式,才能更好運用、識讀和分析車輛的新工藝、新技術(shù)作為判斷故障和管理的依據(jù)?這些都是工作中面臨亟待解決的問題,也是我加強攻關(guān)學習的課題。

四、今后工作計劃

為盡快提高自身的維修技能,補充工作中的欠缺。在確保維修進度和保質(zhì)保量的前提下,通過各種渠道進行技術(shù)交流,查找各種類型車的技術(shù)資料與數(shù)據(jù),在認真鉆研電控技術(shù)方面知識的同時,不斷提高自己其他工種的綜合維修能力,力求達到一體化的全面性。提高文化素質(zhì),不斷自我完善。多為企業(yè)創(chuàng)造更好的社會環(huán)境和經(jīng)濟效益,使自己逐漸走向開拓創(chuàng)新的新局面。以上如有不足之處,懇請各位專家給予批評指正。

廣西運德集團北海汽車運輸有限公司合浦汽車修理廠林光烈201*年5月30日

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