質(zhì)檢部工作總結(jié)

06年質(zhì)檢部工作匯報(bào)

按照部門職能質(zhì)檢部06年度工作匯報(bào)如下：1在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃方面：

1.1質(zhì)檢部在公司質(zhì)量管理體系建立過程中認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)要求，明確部門職責(zé)，在質(zhì)量管理體系認(rèn)證的文件編寫階段編寫了《檢驗(yàn)和測試控制程序》，《不合格品控制程序》兩個(gè)程序文件，編寫了《設(shè)備和測量儀器管理指導(dǎo)》，《新產(chǎn)品的引進(jìn)和配方管理》和測試指導(dǎo)等作業(yè)指導(dǎo)書以及相關(guān)的記錄表格。規(guī)范了檢驗(yàn)和測試的作業(yè)程序、測試準(zhǔn)則和分析方法。

1.2質(zhì)量管理體系試運(yùn)行以來，質(zhì)檢部接收和收集了有關(guān)公司生產(chǎn)和經(jīng)營的產(chǎn)品規(guī)格和原料規(guī)格，并按照《文件控制程序》中外來文件進(jìn)行控制，并分發(fā)給相關(guān)的部門。對于公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，質(zhì)檢部參照太陽公司、H&R公司的原料和產(chǎn)品規(guī)格以及顧客的要求制定本公司的產(chǎn)品檢驗(yàn)準(zhǔn)則，為公司的產(chǎn)品的檢驗(yàn)提供了依據(jù)。

1.3質(zhì)檢部完善了POE接收和灌裝檢驗(yàn)所需要條件，建立起相溶性實(shí)驗(yàn)等測試方法，申請采購相溶性實(shí)驗(yàn)所需的冷劑和化學(xué)試劑，保證了POE接收和灌裝工作的順利進(jìn)行。

1.4質(zhì)檢部根據(jù)高粘度深色橡膠油品分析要求，建立起橡膠油水分定性測試方法和機(jī)械雜質(zhì)的控制指標(biāo)，申請采購了適合測定高粘度和深色油品的粘度計(jì)，滿足了橡膠油生產(chǎn)分析的需要。

1.5質(zhì)檢部根據(jù)公司白油的生產(chǎn)經(jīng)營思路，采購測試材料，配制試劑，編寫分析測試指導(dǎo)建立白油測試方法，為07年白油生產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)打下基礎(chǔ)。

1.6質(zhì)檢部在年初委托寧波技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)了三名分析技術(shù)人員，質(zhì)檢部在編制文件的同時(shí)組織分析人員對公司質(zhì)量管理體系文件和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行了學(xué)習(xí)，有一名分析人員到上海進(jìn)行了紅外光譜分析儀器和氣相色譜分析儀器的培訓(xùn)，兩名技術(shù)人員進(jìn)行了內(nèi)審員培訓(xùn)，通過學(xué)習(xí)，崗位鍛煉和培訓(xùn)使得分析人員的分析技能和質(zhì)量意識(shí)都得到不斷提高。2產(chǎn)品的監(jiān)視和測量

2.106年度里，質(zhì)檢部共進(jìn)行了52批次的冷凍機(jī)油、橡膠油生產(chǎn)檢驗(yàn)，40批次POE合成冷凍機(jī)油的生產(chǎn)檢驗(yàn)，2車次TDAE灌裝發(fā)貨檢驗(yàn)。

2.206年度里，質(zhì)檢部共進(jìn)行了兩批次A2379添加劑驗(yàn)收檢驗(yàn)，和一次石蠟基橡膠油基礎(chǔ)油驗(yàn)收檢驗(yàn)，10車次TDAE產(chǎn)品的驗(yàn)收檢驗(yàn)，并對06年度所有批次的貿(mào)易成品質(zhì)檢證書進(jìn)行了查驗(yàn)。

2.306年度里，質(zhì)檢部共進(jìn)行了銷售部或顧客送樣樣品分析測試等工作33次。

在以上的分析化驗(yàn)工作中，質(zhì)檢部嚴(yán)格按照《檢驗(yàn)和測試控制程序》和相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行化驗(yàn)分析，產(chǎn)品合格判定錯(cuò)誤率為0％，有效的保證了公司生產(chǎn)的產(chǎn)品和經(jīng)銷的產(chǎn)品出廠質(zhì)量，保證了生產(chǎn)計(jì)劃的完成。3對不合格品進(jìn)行控制

質(zhì)檢部編制了《不合格品控制程序》并組織不合格品控制程序的實(shí)施和管理。公司在06年度里，公司沒有檢出不合格產(chǎn)品、原料、添加劑、貿(mào)易成品，只有顧客退回的不合格包裝產(chǎn)品以及供方的不合格包裝，對于不合格的包裝行政業(yè)務(wù)管理部直接聯(lián)系退貨和調(diào)換合格包裝，對于顧客退回的由于破損的不合格包裝產(chǎn)品，質(zhì)檢部制定了有關(guān)不合格包裝貿(mào)易成品處理措施由生產(chǎn)部實(shí)施，通過對不合格品的控制未發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品的非預(yù)期使用或交付。4監(jiān)視和測量裝置的控制

質(zhì)檢部編寫了《設(shè)備和測量儀器管理指導(dǎo)》文件對化驗(yàn)室的設(shè)備和測量儀器進(jìn)行管理和控制。分析人員在每次分析前檢查儀器是否正常適用，并按照《儀器使用簡要說明》和《測試指導(dǎo)》作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行化驗(yàn)分析，質(zhì)檢部設(shè)備儀器負(fù)責(zé)人每周五檢查和保養(yǎng)設(shè)備和儀器，按照檢定周期自檢，對于設(shè)備和測量儀器故障或儀器檢定不合格情況則及時(shí)聯(lián)系服務(wù)商或有關(guān)人員進(jìn)行維修，每月統(tǒng)計(jì)一次在用測量儀器的檢定情況。按月及時(shí)進(jìn)行儀器耗材和備件以及化驗(yàn)分析材料的申請采購，在十一月和十二月份聯(lián)系計(jì)量部門對測量設(shè)備進(jìn)行檢定，并統(tǒng)計(jì)了檢定結(jié)果，質(zhì)檢部07年度在用分析儀器的合格率100％，保證了分析檢驗(yàn)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。5樣品管理和樣品準(zhǔn)備

質(zhì)檢部06年申請采購了樣品架，對樣品架進(jìn)行了分區(qū)，樣品按照類別和來源進(jìn)行登記分區(qū)存放，樣品的擺放井井有條，建立樣品臺(tái)帳便于查找和追溯。質(zhì)檢部對外來樣品進(jìn)行接收和存放和送樣管理，為銷售部準(zhǔn)備顧客試用的樣品，有力支持了銷售部市場開發(fā)和顧客服務(wù)。6配合其它部門的工作

6.1質(zhì)檢部參與了管理者代表組織有關(guān)建立質(zhì)量管理體系的學(xué)習(xí)討論和會(huì)議，編寫了有關(guān)質(zhì)量管理體系的文件，配合公司的內(nèi)部審核工作和第三方審核工作，并對審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)目和問題按照制定的措施進(jìn)行了整改并取得了效果；

6.2質(zhì)檢部配合總裁辦對文件控制和記錄控制的實(shí)施和培訓(xùn)計(jì)劃的落實(shí)；

6.3質(zhì)檢部配合銷售支持部對供應(yīng)商進(jìn)行選擇和評價(jià)，對采購的油品進(jìn)行檢驗(yàn)；進(jìn)行了兩次加西貝拉對公司生產(chǎn)的1GS-AJ產(chǎn)品閃點(diǎn)低問題抱怨的調(diào)查分析并和加西貝拉有關(guān)人員進(jìn)行了良好溝通。

6.4質(zhì)檢部參與銷售部組織的合同評審等，參與銷售部門的銷售策劃會(huì)議，參與銷售部橡膠與輪胎技術(shù)會(huì)展，配合銷售部去天津拜訪顧客推介公司產(chǎn)品，編寫油品知識(shí)和產(chǎn)品的培訓(xùn)資料并培訓(xùn)，聯(lián)系和寄送油品進(jìn)行ROSH和PAHs的檢測5次，并將檢測結(jié)果傳遞到銷售部。6.5質(zhì)檢部配合生產(chǎn)部每月的原料盤點(diǎn)密度分析和沖洗油密度分析，保證了兄弟部門工作的順利開展。

7公司產(chǎn)品的質(zhì)量合格率

06年度，公司共生產(chǎn)了52批的冷凍機(jī)油、橡膠油產(chǎn)品，40批POE合成冷凍機(jī)油，2車次橡膠油產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量合格率100％。8其它

質(zhì)檢部除了做好以上工作以外還對化驗(yàn)室安全衛(wèi)生工作做了規(guī)定；對危險(xiǎn)隱患進(jìn)行了分析并制定和實(shí)施了相關(guān)預(yù)防措施；對危險(xiǎn)物質(zhì)和安全作業(yè)進(jìn)行了識(shí)別和標(biāo)識(shí)；每天上下班時(shí)對化驗(yàn)室進(jìn)行檢查；對每日的化驗(yàn)室環(huán)境情況進(jìn)行記錄，通過這些措施有力的保障了質(zhì)檢部的安全生產(chǎn)工作，此外，質(zhì)檢部還完成了總裁和領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它事宜。

匯報(bào)人：陳新忠部門：質(zhì)檢部

新達(dá)洋（寧波）有限公司二七年一月二十八日星期日（改）

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質(zhì)檢部年終工作總結(jié)

收獲喜悅的201*年即將度過，更加精彩的201*年已向我們走來。在這辭舊迎新之際，回顧一年工作不禁思緒飛揚(yáng)，不禁心潮澎湃：201*年，公司在董事長的作用下，以朱總、劉總為核心的領(lǐng)導(dǎo)班子的帶領(lǐng)下，埋頭苦干，繼往開來，各項(xiàng)工作取得長足進(jìn)步，各個(gè)方面得以蓬勃發(fā)展。與此同時(shí)，質(zhì)檢部始終堅(jiān)持把產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，嚴(yán)格要求，堅(jiān)持不渝，較好地完成了本職工作，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)提高，現(xiàn)總結(jié)如下：

本年度輕鋼、重鋼車間共完成大大小小工程58個(gè)，生產(chǎn)量達(dá)到33，000多噸。在生產(chǎn)流程的控制方面：嚴(yán)格控制原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)，注重過程體系的監(jiān)控。生產(chǎn)能夠正確銜接往往需要各部門的緊密合作，加強(qiáng)與技術(shù)部、生產(chǎn)部、經(jīng)營部等部門的溝通合作，排出溝通不及時(shí)現(xiàn)象，產(chǎn)品控制做好質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)表，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的可追溯性，以顧客為主，為產(chǎn)品的售后服務(wù)打下良好的基礎(chǔ)。

部門主要工作為貫徹質(zhì)量管理體系，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量管理及質(zhì)量改善活動(dòng)，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下工作職責(zé)：

A、貫徹公司的質(zhì)量目標(biāo)，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保體系認(rèn)證和產(chǎn)品認(rèn)證順利進(jìn)行并持續(xù)有效的執(zhí)行。

B、建立質(zhì)量管理職責(zé)制，落實(shí)到各相關(guān)部門（負(fù)責(zé)人），建立并完善質(zhì)量考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”。

C、制定本部門考核制度，組織實(shí)施績效管理，并提供各項(xiàng)質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，配合行政部門對個(gè)部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督。

D、制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃，開展全面的質(zhì)量教育活動(dòng),強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平。

E、加強(qiáng)對有關(guān)國際、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門及相關(guān)人員學(xué)習(xí)掌握，并落實(shí)執(zhí)行。

F、參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)，并制定出相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范以及質(zhì)量控制計(jì)劃。

G、負(fù)責(zé)樣品的檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項(xiàng)目改善，并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件。H、落實(shí)供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評估。

I、參與新設(shè)備、檢測儀器的臺(tái)賬管理，檢測確認(rèn)，系統(tǒng)分析，并將檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門。

J、按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對來料、外協(xié)件，制程、本成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn)，巡視檢驗(yàn)，形成書面檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門。

K、負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報(bào)。定期在生產(chǎn)會(huì)議中口頭或書面匯報(bào)，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析集中匯總，特殊應(yīng)急情況向上層匯報(bào)。

L、負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，建立和規(guī)范原始檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。

M、負(fù)責(zé)相關(guān)文件、記錄信息的管理，保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的可追溯性。（二）、體系管理

為了保證公司產(chǎn)品的質(zhì)量符合公司業(yè)務(wù)和客戶的需要，我們必須建立適合于本公司的文件程序及相應(yīng)工序、機(jī)械設(shè)備、人員管理等作業(yè)程序，工序控制，檢驗(yàn)以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報(bào)表，完善品質(zhì)管理制度及提，提案制度，做到“人人有職責(zé)，事事有制度，執(zhí)行有表格，辦事有流程，工作有方法”（三）、標(biāo)準(zhǔn)化管理

根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶的需求，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)公司完善標(biāo)準(zhǔn)化管理。

1、程序管理沒有規(guī)矩，不成方圓。無論擔(dān)當(dāng)任何職位，執(zhí)行任何事情，都必須為達(dá)到目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)�、�?biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序去執(zhí)行。從質(zhì)量手冊出發(fā)，按照手冊的流程，保證每一項(xiàng)任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序。

2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有比較才有鑒別，有標(biāo)準(zhǔn)才有提高，各項(xiàng)工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶需要，都需要有一個(gè)參照物或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照，才能有一個(gè)基本的判定。對現(xiàn)有的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整理存檔，制定適合我們公司的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行受控，在以后要不斷的進(jìn)行更新，以適應(yīng)發(fā)展的需要。（四）、質(zhì)量控制

1、來料控制按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，對來料進(jìn)行嚴(yán)格的抽檢檢驗(yàn)，杜絕因來料質(zhì)量問題所引起的生產(chǎn)延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性而引起客訴和質(zhì)量目標(biāo)的考核。

2、制程控制為保證生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定進(jìn)行，使用“生產(chǎn)自檢+質(zhì)檢部（生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢+工序?qū)�檢+成品檢驗(yàn)”相結(jié)合的方式來進(jìn)行。當(dāng)然，檢驗(yàn)僅僅是質(zhì)量管理、質(zhì)量保證的一種手段，實(shí)際上不可避免的會(huì)造成不良品的流出和客訴成本提高。所以最有效的辦法是由改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的缺陷，提高作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)，強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理念，全員參與控制產(chǎn)品的質(zhì)量這樣才能保證生產(chǎn)及檢驗(yàn)，才能保證我們公司的全面質(zhì)量管理。

3、成品檢驗(yàn)控制嚴(yán)格進(jìn)行成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，保證交付出貨的產(chǎn)品質(zhì)量,為產(chǎn)品質(zhì)量的最終把關(guān)。。

工作中雖然取得了一定的成績，但也存在一些不足，主要是部分檢驗(yàn)手段還不夠科學(xué)、檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)還不是很豐富，工作創(chuàng)新意識(shí)還不強(qiáng)，面對突發(fā)問題反應(yīng)速度還不夠快，

2．質(zhì)檢員之間工作的銜接問題。雖說每位質(zhì)檢員都各自有自己的工作范圍和工作標(biāo)準(zhǔn)，但在實(shí)際的檢驗(yàn)工作中，會(huì)出現(xiàn)一些達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或臨時(shí)性的問題，卻又可以使用的部件或組件，由于沒有相互溝通而導(dǎo)致進(jìn)入下一道工序，給下序的工作帶來很多不便利。于是便出現(xiàn)了個(gè)別隊(duì)的作用，讓質(zhì)檢工程質(zhì)量問題沒有及時(shí)得到解決。所以在接下來的工作中會(huì)加強(qiáng)注意。做好部門之間，同事之間的配合，一同解決問題、難點(diǎn)，最大的發(fā)揮團(tuán)部門成長起來，更加強(qiáng)大起來。在今后工作中，一定會(huì)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服不足，努力把工作做得更好。同時(shí)，部門外的一些因素也多多少少的給質(zhì)檢工作帶來不便：

首先是工程技術(shù)圖紙上的變更問題，有時(shí)候工程出現(xiàn)變更，而圖紙沒有及時(shí)傳到相關(guān)部門或者圖紙到達(dá)各部門的時(shí)間不一而帶來的一些不便。

其次是因生產(chǎn)過程中各工位的部分工作內(nèi)容界定不清，導(dǎo)致質(zhì)檢員工作起來無所適從。常常出現(xiàn)這樣的情況，某些產(chǎn)品出錯(cuò)，需要修補(bǔ)，各個(gè)班組相互推脫，無法追究到底是哪個(gè)班組出的問題。

展望明年的工作，質(zhì)檢部會(huì)把好公司內(nèi)部最后一道質(zhì)量關(guān)口。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，質(zhì)檢部是控制產(chǎn)品質(zhì)量的職能部門，我們更希望在新的一年里，公司全員樹立質(zhì)量意識(shí)，參與質(zhì)量活動(dòng)。我們質(zhì)檢部也會(huì)更加努力，為使我們的產(chǎn)品讓客戶用著更放心而貢獻(xiàn)自己的一份力量。

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