品管科胡剛201*年第三季度工作總結(jié)
品管科胡剛201*年第三季度工作總結(jié)
加入泰昆這個(gè)大家庭至今已經(jīng)兩個(gè)多月了,很感謝泰昆的領(lǐng)導(dǎo)給我這個(gè)機(jī)
會(huì)。在品管科這段期間,認(rèn)識(shí)了品管科的工作性質(zhì)和重要性,學(xué)習(xí)了很多以前未接觸過的知識(shí),科長和前輩們的耐心教導(dǎo)和細(xì)致關(guān)心使這個(gè)秋天變得充實(shí)和溫暖,F(xiàn)本人對這段期間的工作總結(jié)如下:
一.工作回顧
1.加入泰昆正值收購?fù)荆刻斓倪M(jìn)貨量很大。部門臨時(shí)抽調(diào)生產(chǎn)部門人員三名才勉強(qiáng)緩解收購壓力?粗畮锥畮讎嵉目ㄜ嚺牌痖L隊(duì),必須盡快熟悉工作為企業(yè)的收購添一份力。師傅們很耐心的將原料的干濕霉雜各種情況都給我細(xì)心的說明,并讓我對每種的原料進(jìn)行感覺琢磨。本人的感官有些遲鈍,過了一周才有些大概的判斷力,內(nèi)心很是焦急,師傅們還是一如既往的耐心指導(dǎo)。就這樣日復(fù)一日的練習(xí),從跟著師傅學(xué)習(xí)到師傅一旁指點(diǎn),最后自己一個(gè)人小心翼翼的感覺中熟悉了品管的收購工作。期間犯了很多的錯(cuò)誤給領(lǐng)導(dǎo)和師傅們添了許多麻煩,在此表示由衷的感謝和歉意。
2.貨量逐漸減少以后,開始接觸化驗(yàn)工作。看著前輩們忙碌的身影和各種步驟繁多的實(shí)驗(yàn),感覺無從上手。對于眾多的實(shí)驗(yàn)器具的陌生和實(shí)驗(yàn)的諸多注意事項(xiàng)有些畏首畏腳,每一步每一個(gè)細(xì)節(jié)都要問清楚了才敢繼續(xù)。很感謝前輩們的講解和不厭其煩的重復(fù),讓我對化驗(yàn)的工作有了初步的了解。
3.停止收購以后,開始了解油脂生產(chǎn)線。對每個(gè)車間設(shè)備的名稱、功能、注意事項(xiàng)等進(jìn)行了學(xué)習(xí),在車間師傅的帶領(lǐng)講解下,對每個(gè)環(huán)節(jié)有了初步的認(rèn)識(shí),知道我們化驗(yàn)的試樣的由來和各種化驗(yàn)的目的和重要性。
二.工作檢討
1.工作態(tài)度不夠端正
對于簡單的工作缺乏認(rèn)真對待,對于復(fù)雜的工作缺乏全力以赴,在領(lǐng)導(dǎo)的及時(shí)提醒交談和同事以身作則的影響下認(rèn)識(shí)了自己的不足。2.公司的文化制度認(rèn)識(shí)的不徹底
由于收購的繁忙造成對文化制度了解的缺失,工作中出現(xiàn)了一些違反公司制度的現(xiàn)象。在領(lǐng)導(dǎo)的諒解和培訓(xùn)后,才沒造成更嚴(yán)重的影響。3.對工作的熟悉還不夠
很多的實(shí)驗(yàn)僅處于筆記階段,還有一些還沒接觸和做筆記。上手過程中出現(xiàn)步驟遺漏的低級失誤,觀摩中的發(fā)現(xiàn)和思考還不夠細(xì)致。今后要不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí),提高自身的素質(zhì)和工作能力,努力向前輩們看齊。
三.新一年的展望
1.原料的感官能力進(jìn)一步加強(qiáng),向準(zhǔn)確,快速的目標(biāo)前進(jìn)。2.化驗(yàn)的理論知識(shí)做到細(xì)致了解,動(dòng)手能力保證準(zhǔn)確無誤。3.生產(chǎn)環(huán)節(jié)了然于胸,能夠發(fā)現(xiàn)試樣的問題。4.增進(jìn)同事之間的合作與交流。
201*年的腳步馬上要到來了,在認(rèn)識(shí)到自己的不足和錯(cuò)誤后,以踏實(shí)的態(tài)度學(xué)習(xí)新的知識(shí)和鍛煉實(shí)驗(yàn)的熟練,以虛心的態(tài)度向前輩請教工作中的問題和難點(diǎn)。在新一年加強(qiáng)已學(xué)知識(shí)的鞏固,加緊新學(xué)知識(shí)的消化,加快完成新手到合格化驗(yàn)員的蛻變。
品管科201*年11月25日
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品管部201*年終總結(jié)
一、概述:
201*年品管部在公司的大力扶持下構(gòu)建起來。大半年的時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,在這期間的工作顯得十分的充實(shí)。既有收獲,也有不足之處,許多地方突顯磕磕碰碰。展望201*年品管部尚有許多方面需要去完善和完成!二、201*年工作總結(jié):1、品質(zhì)觀念:
從事多年的品質(zhì)管理工作,我始終認(rèn)為品質(zhì)是以“品質(zhì)理念”為指導(dǎo),有什么樣
的品質(zhì)理念,就有什么樣的行為,將有相應(yīng)結(jié)果。如果理念是錯(cuò)誤的,那么我們怎樣去努力工作都是“事倍功半”。在這幾個(gè)月的時(shí)間里,本部秉承以公平公證、嚴(yán)格要求的品質(zhì)理念,一直試圖在改變我們的中、高層管理品質(zhì)觀念。人的理念的改變是困難的,需要一個(gè)漫長的過程,在工作中甚至產(chǎn)生十分激烈的碰撞,但只要自認(rèn)為是對的,我們將會(huì)執(zhí)著的朝這個(gè)方向走下去:
①、“品質(zhì)是制造出來的,而不是檢驗(yàn)出來的”,這句看來十分簡單的話,能讓大家真正理解、真正指導(dǎo)我們的工作還要假以時(shí)日!當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)時(shí),往往更多的是抱怨和責(zé)備,來掩飾自己的不力;當(dāng)同樣品質(zhì)問題反復(fù)出現(xiàn)時(shí)“這個(gè)無法避免,盡力去做”,未能正面反思,采取有效措施,截?cái)嗍鹿矢。良好的品質(zhì)制造是管理者正確工作引導(dǎo),加上員工正確的工作方法,良好的工作習(xí)性體現(xiàn)出來的。品管員檢驗(yàn)在生產(chǎn)中起到品質(zhì)指引、驗(yàn)證、監(jiān)督協(xié)助作用,而非“品質(zhì)代言人”。除了品管員日常工作中口頭的品質(zhì)宣傳和張貼品質(zhì)宣傳語提高員工品質(zhì)意識(shí),主要部分是生產(chǎn)部管理員持有正確的品質(zhì)理念引領(lǐng)全體員工的品質(zhì)思想變革,通過日常正確品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn),逐步提升員工品質(zhì)素養(yǎng),真正體驗(yàn)品質(zhì)制造的效能。
②、“品質(zhì)監(jiān)督”與“源頭管理”。此種論調(diào)的進(jìn)一步發(fā)展是:每做任何一件事和任何一個(gè)步驟都要找人來監(jiān)督。“我是小偷,你抓不到我,就是你警察的問題”。這是與正確的品質(zhì)理念背道而馳的!減少“地方保護(hù)主義”,歡迎和接受品管員的檢查和督促,少一點(diǎn)理由,多一點(diǎn)自我檢查,將好的品質(zhì)觀念和工作方法由部長、組長、指導(dǎo)工逐步傳遞到每位員工工作中,真正的體現(xiàn)公司的質(zhì)量方針:做到全員參與!從我做起,把問題解決在源頭,逐步減少品質(zhì)檢驗(yàn)人員。目前在這一點(diǎn)上有所認(rèn)識(shí),但是因?yàn)槿说乃枷胧鞘诸B固的,但還是許多需要糾正地方。
③、切勿抹殺員工“士氣”。提高“士氣”是需要鼓勵(lì)與激勵(lì),身為管理人員更應(yīng)以身作則,如在生產(chǎn)車間大肆宣揚(yáng)“此問題無法避免”“我是做不到,你品管來做吧”“這算什么問題”,當(dāng)時(shí)話語并不在意,其實(shí)對員工心里有著不可估量的負(fù)面效應(yīng)!無形中給后續(xù)問題改善帶上了枷鎖,在管理上我們已是先輸一招!雖說品質(zhì)難以做得完美,但是我們可做得更好!品質(zhì)管理無小事!正確的品質(zhì)理念認(rèn)識(shí)是我們品質(zhì)提升最重要的一環(huán)節(jié)!2、品管統(tǒng)計(jì):
201*年度累計(jì):進(jìn)料3192批次,異常223批次,異常率6.98,合格率93.02;制程異常145批次;成品包裝2367批次,異常96批次,異常率4.05,合格率95.95;成品出貨2395批次,異常93批次,異常率3.88,合格率96.12;九部生產(chǎn)64批次,異常23批次,異常率35.9,合格率64.1;客訴8批次,投訴率0.33。①進(jìn)料統(tǒng)計(jì)表
供應(yīng)商進(jìn)料批次異常批次異常率**335267.76**901921.11**3266.67**17847.06**7228.57**16637.5**12597.2**251040**9766.19**9666.7表1、進(jìn)料異常缺陷統(tǒng)計(jì)表
缺陷供應(yīng)商涂布不良1900爆粉030濕水440表面損傷1121紙質(zhì)寬度不一致不一致100100紙張不平001累計(jì)(批次)26192******表2、
缺陷供應(yīng)商達(dá)因值不達(dá)標(biāo)422斑點(diǎn)001著色不良(水紋)002表面損傷400色差001累計(jì)(批次)826******表3、
缺陷供應(yīng)商********掉色/洗水不干凈5002送錯(cuò)物料1001濕水0100過多接頭201*潮濕0000碼數(shù)不夠01060色差0001繩臟0001累計(jì)(批次)8116201*年綜合分析進(jìn)料異常較為突出問題如:
1、原紙:**粉灰咭涂布不良(滴粉、劃痕)直接影響印刷產(chǎn)能和印刷品質(zhì);致生雙粉紙涂布爆粉如在生產(chǎn)凈色無覆膜產(chǎn)品,會(huì)造成無法改善的爆色、粘貼不良等品質(zhì)事故,采購分紙單用紙要慎用;卷筒紙均裝卸和運(yùn)輸過程中有不同程度損傷,采購部需知悉供應(yīng)商改善。2、鋁箔/鐳射膜:供應(yīng)商在膜承印面電暈處理不理想,達(dá)因值不達(dá)標(biāo),已嚴(yán)重影響到生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。**鐳射膜LQC120611001達(dá)因值不達(dá)標(biāo)退貨,重做電暈返廠達(dá)因值依然不達(dá)標(biāo)LQC12061201*,因直逼貨期特采上機(jī),造成印刷油墨附著力差出現(xiàn)面花品質(zhì)事故。**鐳射膜存有達(dá)因值不夠、著色不勻有水紋、色差、不規(guī)則亮點(diǎn)和斑點(diǎn)等不良,退貨換料未能改善。聚烯烴PP薄膜的表面濕張力小,達(dá)因數(shù)值較低,要電暈處理才可增加到38NM/M,聚酯PET薄膜的表面濕張力較高,適印性更強(qiáng)。建議201*年采購部開拓品質(zhì)穩(wěn)定貨源,給予改善。
3、繩類:突現(xiàn)在PP繩、絲帶掉色,洗水不干凈,已有多批次發(fā)生產(chǎn)品壓有繩印,造成物料和人力浪費(fèi)。品管部擬定的來料繩子重壓12LBS重物12小時(shí)檢測繩子脫色脫油方法,已不能完全適用于旺季提前生產(chǎn)和外發(fā)生產(chǎn)長時(shí)間、高板堆壓產(chǎn)品情況的預(yù)測,201*年需重新做修改,滿足生產(chǎn)需要。采購進(jìn)一步督促供應(yīng)商改進(jìn)工藝,改善繩脫色掉油問題,碼數(shù)不夠做好自檢,補(bǔ)夠備品。②生產(chǎn)制程異常統(tǒng)計(jì)表部門異常次印前6印刷15過膠3絲印12紙袋12粘盒13*部22*部14*部23工藝*部異常示意圖1工藝*部異常示意圖2
粘盒部異常示意圖紙袋部異常示意圖4
絲印部異常示意圖5印刷部異常示意圖6
③*部異常示
④成品異常統(tǒng)計(jì)表
包裝錯(cuò)誤:箱嘜填錯(cuò)、貼紙用錯(cuò)、包裝方法錯(cuò)誤、裝錯(cuò)花款
裝配不良:產(chǎn)品及包材配件裝配不良
配件不全:漏裝配部分配件如半邊繩、漏邊底咭、漏貼紙等
外觀不良:擦花、面皺、膠漬等外觀缺陷
三、綜合201*年品質(zhì)管理狀況,201*年度有待改進(jìn)問題:
①、不良品管控和篩選及相關(guān)標(biāo)識(shí)
A、各工序校版用紙流入后工序無統(tǒng)一的放置方法與相應(yīng)標(biāo)識(shí),造成后工序混亂反復(fù)挑選,人力浪費(fèi)。
B、各工序不良品挑選和次品流放后工序備用無統(tǒng)一處置方法及相關(guān)標(biāo)識(shí),造成后工序重復(fù)挑選人力浪費(fèi),嚴(yán)重出現(xiàn)次品混入成品中,良品確余下存?zhèn)}不正常現(xiàn)象。
C、產(chǎn)品配件生產(chǎn)部門與配件裝配部門不良品挑選責(zé)任和義務(wù)不明確,工作被動(dòng)和消極,篩選不良品得不到保證。
②、工作矛盾A、前后工序缺少工作溝通,部門與之間工作欠缺配合共同解決問題。B、拒絕簽署品質(zhì)報(bào)告,不接受品控。③、生產(chǎn)旺季工作質(zhì)量
A、新入職員工較多,有工作經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)工較少,監(jiān)管不到位,員工工作素質(zhì)低,品質(zhì)提升慢。
B、批量生產(chǎn)前首件確認(rèn)制度不能有效執(zhí)行,單憑經(jīng)驗(yàn)盲目生產(chǎn)或邊生產(chǎn)邊改進(jìn)不良工作習(xí)慣造成多次生產(chǎn)失誤。
C、對客人要求高或要求驗(yàn)貨之產(chǎn)品質(zhì)量缺乏重視。
D、*部加工產(chǎn)品裝配不良,外觀品相差,品質(zhì)改善緩慢,駐廠指導(dǎo)工指導(dǎo)和監(jiān)督作用有限,滯遲后續(xù)包裝進(jìn)度和質(zhì)量。
④品管工作
A、品管員工作質(zhì)量不高,工作經(jīng)驗(yàn)不足,品控能力有限。
B、缺少基層管理員對QC員工作輔導(dǎo)和監(jiān)督,起不到承上啟下的作用。
C、品管力小,旺季QC人手虧缺,上千人裝配和包裝生產(chǎn)車間只分配1名IPQC和1名FQC,管控能力十分有限。四、客人投訴
1、客人投訴鐳射袋袋底開膠。因膠水粘度持久性差,膠層出現(xiàn)黃變、變脆粘性減退所致。
尋找替換膠水,改進(jìn)高低溫老化測試有效性。
2、客人投訴部分295-680款印刷粉大。用料采用倉存粉灰咭,因紙張黃變發(fā)霉適印性較
差,印刷當(dāng)時(shí)為了改善過底粘花問題而加大噴粉量,造成有滴粉現(xiàn)象,后工序粘盒部生產(chǎn)時(shí)未能篩選出,QC在印刷和粘盒生產(chǎn)制程有過口頭和書面反饋,但在后工序粘盒部粘盒收縮生產(chǎn)過程中監(jiān)管挑選不良品力度不夠,異常跟進(jìn)不到位。
3、客人投訴470-129款有部分袋沒有貼袋底貼紙,并混有同款(ChoinkaPrezenty)印了
袋底電腦紋袋子。因兩款僅有袋底資料不同,生產(chǎn)包裝人員識(shí)別性差,在裝配和包裝出現(xiàn)兩款相混,制程IPQC、成品FQC警惕性不夠,沒有針對性防范。
4、客人投訴2箱紙袋包裝數(shù)量不準(zhǔn);1921、1822、0796/11部分產(chǎn)品只有一邊手挽;
1813/11紙袋有異味;1921/11紙袋印色深淺不一致,有色差。5、客人投訴其中一箱少了6只袋子。
6、客人投訴兩箱貨品中,其中一箱只得一邊手挽。半邊繩客訴多單次,說明問題存在的
普遍性,生產(chǎn)基層指導(dǎo)工生產(chǎn)督促欠缺,包裝人員品質(zhì)意識(shí)差,管理人員不夠重視。半邊手挽產(chǎn)品喪失使用功能,無論數(shù)量多少品管部原則不給予接受,因生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對品管要求不認(rèn)可和制程IPQC執(zhí)行力度不夠強(qiáng),半邊繩問題未能得到有效控制。7、條碼格不正確,無法掃描、客嘜字母拼寫錯(cuò)誤多印母“e”。因QC首檢不完完整,有漏檢項(xiàng)目,主要體現(xiàn)在新QC檢驗(yàn)無秩序,核對圖文資料未按要求逐行逐字核對資料。工作責(zé)任心淡薄,抱僥幸心里,心存依賴性,無獨(dú)立性檢驗(yàn)意識(shí),驗(yàn)證每項(xiàng)檢驗(yàn)。較多的檢驗(yàn)要求停留于書面和口頭上,未真正落實(shí)到日常檢驗(yàn)工作中,管理不力,主管和組長未對屬下員工監(jiān)管到位,未做至上述幾點(diǎn)的落實(shí)。
8、投訴外箱問題:使用水紙及貼紙,有破損,開柜時(shí)外箱變形。公司消存采用倉存紙箱,
裝柜箱與箱間有空隙,長時(shí)間堆壓造成紙箱變形。五、個(gè)人工作不足:
1、本有“先天不足”,但在這半年的工作之中,學(xué)習(xí)與提高有限。2、工作有墜入事務(wù)之中的感覺,現(xiàn)場親臨較少。
3、性格過于直爽,容易得罪人,常常容易激動(dòng),甚至沖動(dòng),不利工作開展。5、溝能協(xié)調(diào)能力也顯不足,如:生產(chǎn)部的碰撞較多,有時(shí)也頂撞上級。6、堅(jiān)持力有時(shí)顯得不足,常有“退而求其次”,“迂回前進(jìn)”的想法。
這些都是對本人自我的挑戰(zhàn),上述的這些不足,都會(huì)在今后的工作中努力地改善。六、201*年品管部工作重點(diǎn):
1、繼續(xù)引入正確的品質(zhì)理念,引導(dǎo)相關(guān)人員走入正確的工作方向,以“理念引導(dǎo)”推動(dòng)工作進(jìn)步。
2、重整部門教材,結(jié)合日常工作經(jīng)驗(yàn)細(xì)化各工序QC檢驗(yàn)重點(diǎn)要點(diǎn)和技巧,根據(jù)生產(chǎn)需要,修改檢測方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
3、組織全員培訓(xùn),注重組長現(xiàn)場管控能力和QC員實(shí)操能力。
4、監(jiān)督生產(chǎn)部門產(chǎn)前首件確認(rèn),加強(qiáng)生產(chǎn)部門首件和QC首檢確認(rèn)有效性,有效預(yù)防制程出現(xiàn)資料和原則性生產(chǎn)失誤。
5、加強(qiáng)IPQC抽檢力度和問題反饋及時(shí)性,做好制程控制。6、完善異常改善跟進(jìn)流程,避免虎頭蛇尾工作弊端。
7、建立內(nèi)部品質(zhì)稽查,由主管、組長、QA核查崗位QC工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。8、針對客人投訴事項(xiàng)列表備份,做好后續(xù)針對性預(yù)防和檢查。9、建立適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)懲制度
201*年度品管部的部門工作總結(jié),將作為201*年品管部工作改善和開展方向航標(biāo)。本篇為個(gè)人見解,或有所偏頗。上述論述和數(shù)據(jù),供生產(chǎn)部門參考!制訂:審核:
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