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水泥公司北廠201*年工作總結(jié)

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水泥公司北廠201*年工作總結(jié)

水泥公司北廠201*年工作總結(jié)

201*年在各部門的協(xié)調(diào)配合下,我們水泥公司北廠緊緊圍繞“以質(zhì)量求生存、向生產(chǎn)要效益、保穩(wěn)定、促發(fā)展”的工作思路,挖掘潛力,奮斗目標(biāo),抓機(jī)遇、求發(fā)展,全體員工齊心協(xié)力,頑強(qiáng)進(jìn)取,各方面工作都取得了顯著成績:一、基本匯報(bào):

1.產(chǎn)量:完成熟料產(chǎn)量353萬噸,其中3-5線280.2萬噸,6#線72.8萬噸,水泥產(chǎn)量240.6211萬噸,同比去年持平,發(fā)電量1.0085億度,突破發(fā)電億度大關(guān)。

2.質(zhì)量:出廠水泥合格率始終保持100%,熟料3天強(qiáng)度平均30.6MPa,同比去年的平均30.2MPa提高0.4MPa,六線28.9MPa,28天強(qiáng)度平均61MPa,六線58.6MPa,f.CaO合格率平均為75.8%,比去年的平均74.9%略有提升。

3.工藝消耗:熟料綜合電耗76.4度,六線66.4度,原煤消耗157Kg/T熟料,六線153157Kg/T熟料,水泥綜合電耗153度。

4.全年出庫費(fèi)用2512.6萬元,同比去年3013.4萬減少500.8萬元,六線出庫費(fèi)用523.678萬元(這個(gè)具體數(shù)字我不清楚,請自行修改)。201*年是艱苦的一年,由于諸多客觀原因,致使有些部門產(chǎn)量質(zhì)量完成情況在與去年持平的基礎(chǔ)上略有下降,原因主要有發(fā)下幾個(gè)方面:1.雨水頻繁,物料水份大,給生產(chǎn)帶來了很多意料之中的麻煩:涌堵、止料、被迫降低臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,同時(shí)也給質(zhì)量帶來諸多不利影響。

2.設(shè)備的老化和原燃材料上漲幅度過大的現(xiàn)狀,特別是鋼材、鋼球的價(jià)格

每噸同比去年上漲了1750元/噸,大型耗材設(shè)備的維修與更換(如提升、襯板等)給全廠材料消耗帶來了很大的壓力。

3.省水泥行業(yè)協(xié)會(huì)組織了四次停產(chǎn)保價(jià)活動(dòng),給生料、熟料、水泥等部門生產(chǎn)帶來了巨大的困難和壓力。

4.雨水頻繁,原料供應(yīng)出現(xiàn)前所未有的困難,品位波動(dòng)大,給本廠相關(guān)生產(chǎn)部門帶來質(zhì)量控制上的客觀條件制約。

5.六線從動(dòng)工到初始投產(chǎn)運(yùn)營總歷時(shí)6個(gè)月,新設(shè)備、新工藝、新員工,從工藝管理到員工培訓(xùn)都存在一定程度的倉促性和局限性,給生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量、運(yùn)行管理均帶來了一定困難和壓力。

雖然存在一定的客觀條件制約,但在各級部門領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下,我們?nèi)w員工齊心協(xié)力、頑強(qiáng)進(jìn)取,充分發(fā)揚(yáng)了“艱苦奮斗、團(tuán)結(jié)拼搏、苦干實(shí)干、爭創(chuàng)一流”的孟電精神,同心同德、真抓實(shí)干,努力克服生產(chǎn)中的諸多不利因素,成功完成了年度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃。二、節(jié)能降耗與修舊利廢:

節(jié)能降耗與修舊利廢是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本上的濃重的一筆,是提高經(jīng)濟(jì)效益的法寶,是現(xiàn)代企業(yè)管理的核心,企業(yè)生產(chǎn)的根本目的在于獲得效益,沒有利潤的生產(chǎn)是無效的生產(chǎn)。我水泥公司北廠秉承一貫的設(shè)備改造與綜合利廢的優(yōu)良作風(fēng),在集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)指示下,在廠領(lǐng)導(dǎo)班子和各車間領(lǐng)導(dǎo)班子的努力下,201*年這方面的工作又有新成績:

1.脫硫石膏的全面應(yīng)用:脫硫石膏為電廠廢棄排放物,我們水泥公司北廠在廠領(lǐng)導(dǎo)的策劃與指導(dǎo)下,成功地將脫硫石膏從工藝到質(zhì)量全面應(yīng)用到成品水泥生產(chǎn)上來。201*年全年共使用脫硫石膏149247噸,按平均50

元噸計(jì)算比用天然石膏(122元/噸)預(yù)計(jì)節(jié)約1074.6萬元。

2.由于山西煤供應(yīng)緊張且價(jià)格居高不下,在保證熟質(zhì)量的前提下,將神木與內(nèi)蒙的煙煤與山西的優(yōu)質(zhì)煤1:1搭配使用,熟料3天強(qiáng)度由原來的30MPa提高到31-32MPa,另由于煙煤比山西煤價(jià)格低30-50元,全廠3-6線用煤5512760噸,搭配煙煤264427.4噸,每年可節(jié)約1027.7萬元。3.設(shè)備工藝改造提高臺(tái)時(shí):如成品車間對3.2米磨隔倉板進(jìn)行改造使臺(tái)時(shí)由原來的80噸提高到90噸、把4.2米磨一倉襯板更換為新式鑲嵌式襯板使襯板使用壽命由原來的8個(gè)月提高到2年半,不僅每年節(jié)約資金24萬余元,而且徹底避免了筒體漏灰的問題。生料車間對5#生料磨中罩密封進(jìn)行技改不僅降低了漏風(fēng)系數(shù)且使磨排風(fēng)機(jī)每小時(shí)節(jié)約電量90Kwh等。

4.各車間努力合理利用上交倉庫的廢棄板材、鋼球等,自行設(shè)計(jì)加工備品備件、維修材料等,進(jìn)行循環(huán)綜合利用。如成品車間始終堅(jiān)持用倉庫堆放的磨損過的老鋼球等作為研磨體再次利用,僅此一項(xiàng)每年為廠部節(jié)約近50萬元。

5.助磨劑的全面投入使用,使出磨水泥3天強(qiáng)度比原來提升了約2MPa,而且水泥臺(tái)時(shí)比原來提高了6.8噸/小時(shí),水泥電耗與去年同比降低了2.3度/噸。

各車間節(jié)能降耗、修舊利廢及工藝改造工作做的很細(xì)很多,給廠部、給集團(tuán)節(jié)約了大批資金,帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。三、安全生產(chǎn)管理:

安全生產(chǎn)和軟硬件基礎(chǔ)環(huán)境是公司得以生存發(fā)展的根本。在全年的工作

中,我們做到了人員落實(shí),制度落實(shí),責(zé)任落實(shí)。堅(jiān)持加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除隱患;堅(jiān)持制止各種違章行為;堅(jiān)持加強(qiáng)員工安全教育,提高員工們的安全意識;生產(chǎn)各部門堅(jiān)持每天例行的檢查以及日常巡查工作,同時(shí)生產(chǎn)部和安檢部也堅(jiān)持定期不定期的抽查跟蹤,及時(shí)整改安全隱患,加大安全硬件設(shè)施投入和特種作業(yè)人員的培訓(xùn)取證工作,安全事故得到了有效的遏制。

1.積極落實(shí)集團(tuán)、廠部安全會(huì)議精神及指示,每周四組織各車間運(yùn)行主任開安全會(huì)議,并隨時(shí)去車間進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的設(shè)備及人身安全隱患,及時(shí)排除安全隱患。

2.加強(qiáng)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn),每月初下發(fā)安全學(xué)習(xí)題,通過學(xué)習(xí)考試,讓職工深入了解與掌握必要的安全知識,培養(yǎng)良好的人身安全、設(shè)備安全意識。3.水泥企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)驗(yàn)收工作的全面執(zhí)行,根據(jù)范總、程總指示,全面動(dòng)員各車間員工,全面調(diào)查各車間安全隱患,及時(shí)進(jìn)行監(jiān)督性整改,規(guī)范了全廠的安全標(biāo)語、消防用具、特種設(shè)備管理、安全職責(zé)條文規(guī)范上墻等,使全廠安全工作取得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。

四、黨的組織建設(shè)(發(fā)展黨員、民主生活會(huì)、義務(wù)勞動(dòng)、孟電之光……這個(gè)需要補(bǔ)充)

五、注重企業(yè)文化建設(shè),推動(dòng)文明健康發(fā)展。(這個(gè)需要補(bǔ)充)

企業(yè)的文化建設(shè)是企業(yè)發(fā)展的催化劑,更是企業(yè)健康發(fā)展的基礎(chǔ)。201*年,我們將企業(yè)文化建設(shè)定格在增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力和感召力上,把企業(yè)精神作為員工的精神力量,緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)任務(wù)的完成,提倡員工喜聞樂見、寓教于樂的文化、體育、娛樂活動(dòng)。分別組織…..文藝演出、……體育

比賽,…慰問(老黨員)等。通過這些活動(dòng),對外樹立了良好的企業(yè)形象,對內(nèi)極大地增強(qiáng)了員工對企業(yè)的凝聚力,同時(shí)極大地鼓舞和調(diào)動(dòng)了員工生產(chǎn)(工作)積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性,在公司形成了心齊、氣順、勁足的良好氛圍。

在肯定上述業(yè)績的同時(shí),我們也應(yīng)有一個(gè)基本清醒的認(rèn)識,我們的生產(chǎn)過程控制還有待進(jìn)一步提高,員工的個(gè)人業(yè)務(wù)技能和文化素質(zhì)還比較薄弱,各部門安全生產(chǎn)管理制度還沒有全面發(fā)揮出應(yīng)有的作用,還存在有我們對員工管理和引導(dǎo)不力的問題,也有我們自身能力存在缺陷的問題。201*年已經(jīng)到來,在新一年里,我們要有更高的目標(biāo)和追求,不斷強(qiáng)化生產(chǎn)管理工作和自身能力建設(shè):

1.產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存的法寶,把不斷提高熟料質(zhì)量、水泥質(zhì)量作為鞏固名牌產(chǎn)品、樹立企業(yè)形象、增強(qiáng)市場占有率、提高行業(yè)競爭力的核心來抓。

2.對節(jié)能減耗、技術(shù)改造及修舊利廢工作長抓不懈,從節(jié)約一滴油、一度電做起,加大現(xiàn)場管理的監(jiān)督力度,嚴(yán)格管理,精打細(xì)算,要有效的控制材料消耗,減少原材料浪費(fèi)和資金流失。

3.制定各項(xiàng)生產(chǎn)管理目標(biāo)任務(wù),圍繞這個(gè)目標(biāo),各車間、各部門進(jìn)行量化、細(xì)化。在生產(chǎn)組織上,通過加強(qiáng)日常管理和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),提高周期運(yùn)行質(zhì)量,調(diào)動(dòng)一切積極因素,挖潛增效。

4.強(qiáng)化內(nèi)部管理,夯實(shí)發(fā)展基礎(chǔ),在執(zhí)行制度上堅(jiān)持人人平等、獎(jiǎng)懲兩手抓,同時(shí)結(jié)合“動(dòng)之以情、曉之以理”的人本管理機(jī)制,把情感管理融

入管理的全過程,不斷提高管理質(zhì)量,努力實(shí)現(xiàn)把約束機(jī)制變?yōu)閱T工的自覺行動(dòng)。

5.理清思路、責(zé)任到位,做到清潔環(huán)保、安全生產(chǎn)、警鐘長鳴。各部門必須圍繞廠部生產(chǎn)的總體目標(biāo),層層分解、制定出各部門、車間、班組、崗位等有效可行的措施,嚴(yán)格明確責(zé)任考核,實(shí)行部門領(lǐng)導(dǎo)問責(zé)制,加強(qiáng)量化管理,一切以數(shù)據(jù)說話,去偽存真,不流形式,不做表面文章,真正做到環(huán)保生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。

6.注重員工素質(zhì)教育及人材戰(zhàn)略,著眼企業(yè)未來發(fā)展,建立學(xué)習(xí)型和創(chuàng)新型的員工隊(duì)伍,在新經(jīng)濟(jì)背景下,企業(yè)要在市場競爭中生存和發(fā)展,必須擁有學(xué)習(xí)能力,一個(gè)比競爭對手學(xué)得更好更快的學(xué)習(xí)能力。

回顧一年來的奮斗歷程,我們深深體會(huì)到,做好各項(xiàng)工作,必須堅(jiān)持解放思想,科學(xué)發(fā)展,始終著眼于“好中求快”,才能借勢揚(yáng)帆,在新的征途中邁出堅(jiān)實(shí)步伐;必須堅(jiān)持爭先創(chuàng)優(yōu),趕超發(fā)展,始終著眼于“干在實(shí)處”,才能不斷攻堅(jiān)克難;必須堅(jiān)持與時(shí)俱進(jìn),創(chuàng)新發(fā)展,始終保持奮發(fā)有為的精神狀態(tài),敢于推陳出新,才能不斷破解發(fā)展難題,實(shí)現(xiàn)孟電的又好又快發(fā)展。

在新一年里,我將在董事長和總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,降低生產(chǎn)成本,創(chuàng)造更大的效益,努力將生產(chǎn)再次推向一個(gè)新的高度。

孟電集團(tuán)水泥公司北廠

201*年1月…..日

擴(kuò)展閱讀:201*年水泥公司成品車間年終總結(jié)

201*年度孟電集團(tuán)水泥公司成品車間工作報(bào)告

201*年,我成品車間在國家限產(chǎn)保價(jià)政策頻繁推出的前提下,克服重重困難,堅(jiān)持以安全生產(chǎn)為中心,同時(shí)以“環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗、綜合利廢”為目標(biāo),圓滿完成年產(chǎn)240萬水泥的生產(chǎn)任務(wù)。一、基本匯報(bào):

1.產(chǎn)量:201*年本車間生產(chǎn)水泥240.6萬噸,與去年產(chǎn)量相當(dāng),但201*年總運(yùn)行時(shí)間為28202小時(shí),比去年的30881小時(shí)少了近2700小時(shí),但車間通過對各磨磨內(nèi)改造、更換襯板及助磨劑的全面投入使用,綜合平均臺(tái)時(shí)比去年平均增長6.8噸。

2.質(zhì)量:出廠水泥合格率100,出磨水泥SO3、綜合細(xì)度(含比面積、細(xì)度)達(dá)到98.2,比去年的99.1,略有下降,原因有三:⑴.脫硫石膏的全面應(yīng)用,再加停產(chǎn)保價(jià)政策,熟料多次停運(yùn),熟料溫度高低偏差較大,入磨物料濕度明顯增加,帶來一定的涌堵問題,頻繁的止料,使比面積合格率較去年有一定量的下跌。

⑵.因停產(chǎn)保價(jià),熟料溫度偏差過大,入磨物料溫度的嚴(yán)重偏差引起臺(tái)時(shí)的大幅變化,致使比表積的控制出現(xiàn)較大的客觀條件影響,合格率降低。

⑶.脫硫石膏品位波動(dòng)較大,SO3含量曾在很長的一段時(shí)間內(nèi)由不足20波動(dòng)到40多,SO3的調(diào)整出現(xiàn)嚴(yán)重的客觀條件限制,致使SO3合格率較去年有大幅下跌。

3.電耗:由于磨內(nèi)工藝改造及助磨劑的投入使用,平均臺(tái)時(shí)有6.8噸的提高,今年成品噸水泥綜合平均電耗為36.6度,比去年同期的38.9

度降低了2.3度,在水泥年產(chǎn)量相同的情況下,11年比10年少用了636.5萬度電。二、節(jié)能降耗:

車間秉承一貫的設(shè)備改造與綜合利廢的優(yōu)良作風(fēng),在車間領(lǐng)導(dǎo)班子的努力下,在全體機(jī)修班、運(yùn)行班人員的通力配合下,201*年節(jié)能降耗這方面的工作又有新成績:

1.用廢棄鏈條,設(shè)計(jì)加工特制鋼墊修焊改造6#出料提升NE200提升鏈,節(jié)約一根鏈條,價(jià)值約10.6萬。

2.脫硫石膏全面應(yīng)用。自行設(shè)計(jì)鋼倉及施工,提高4#、5#入磨皮帶天橋高度,使物料下料角度合理改變,解決粘料、下料不暢問題,比用塊石膏年節(jié)約資金約1450萬元(按年產(chǎn)240萬噸水泥計(jì))。3.用廠部廢棄板材自行設(shè)計(jì)、焊接提升斗,共做斗40個(gè),價(jià)值1201*余元,且提高了機(jī)修工測繪、放線、焊接水平,提高了機(jī)修工的學(xué)習(xí)積極性,培養(yǎng)出了一個(gè)強(qiáng)有力的尖兵機(jī)修隊(duì)伍。

4.用廠部廢棄鋼板設(shè)計(jì)加工,改人力加球?yàn)殓P車加球,節(jié)約大量人力,并可用于篩球,快速調(diào)整級配,大幅提高工作效率,改變了甩倉加球需要外援的現(xiàn)象。

5.通過對本車間3.2米磨隔倉板的改造,使臺(tái)時(shí)由原來的平均80噸提高到最高90噸,帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

6.對4.2米磨一倉筒體襯板的改造,把原來老式襯板更換為鑲嵌式襯板,使襯板使用壽命由原來的8個(gè)月提高到2年半,每年節(jié)約資金24萬余元,且徹底避免了筒體漏灰的問題。

7.車間一直在努力合理利用其他車間堆放在倉庫的廢棄鋼球,結(jié)合本車間實(shí)際情況,填充研磨體,本車間4.2米磨機(jī)磨小的鋼球再次加入3.2米磨作為研磨體,綜合利用,改變了必須用新鋼球才能提產(chǎn)的說法。此舉年節(jié)約鋼球50余噸,價(jià)值40余萬元。三、車間管理

1.為進(jìn)一步健全車間管理體制,強(qiáng)化機(jī)修工、運(yùn)行工的巡檢意識,車間繼續(xù)推行責(zé)任連帶制,強(qiáng)化班組考核,考核結(jié)果與工資掛鉤,大大促進(jìn)了對設(shè)備巡檢的力度,有效地保障了設(shè)備的正常運(yùn)行;2.不斷加強(qiáng)運(yùn)行人員、機(jī)修工的業(yè)務(wù)技能學(xué)習(xí),推行班組培訓(xùn)與車間培訓(xùn)相結(jié)合的制度,向全體運(yùn)行人員發(fā)放調(diào)查筆記,定期回收檢查,及時(shí)了解崗位工當(dāng)前能力狀況、崗位工作流程及個(gè)人思想動(dòng)態(tài),針對性地做出培訓(xùn)與引導(dǎo),不斷提高崗位工操作技能、凝聚全員向心力;3.新工人上崗前由專人進(jìn)行安全及崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)指導(dǎo),確保新工人能夠安全上崗,上崗安全,上崗后能快速掌握崗位業(yè)務(wù)技能;4.開會(huì)總結(jié)與學(xué)習(xí)的常態(tài)化進(jìn)行,不斷強(qiáng)化車間員工的安全、質(zhì)量、產(chǎn)量意識;

5.班組建設(shè)方面:調(diào)整基層干部結(jié)構(gòu),實(shí)行班長競爭上崗制度,各班組間橫向考核,能者上庸者下,大大提高了員工的工作積極性;6.為總結(jié)不足和解決生產(chǎn)中存在的問題,每月25日,車間召開安全生產(chǎn)運(yùn)行分析會(huì),由班長、操作員及車間骨干參加,分析原因解決困難,提高了全員的整體作戰(zhàn)能力。四、不足之處:

201*年,我車間雖然取得了可喜的成績,但是在9月份卻出現(xiàn)了一起極其嚴(yán)重的質(zhì)量事故,一起由于水泥強(qiáng)度過低造成的惡性質(zhì)量事故。這個(gè)事故的出現(xiàn)暴露了我們車間的業(yè)務(wù)技能和工作經(jīng)驗(yàn)還有很大程度的欠缺。長期以來,除車間安全生產(chǎn)管理外,我們把大部分的時(shí)間和精力只是放在為完成化驗(yàn)室下達(dá)的出磨水泥的比表面積、SO3、CaO、細(xì)度、燒失量等指標(biāo)上,而對水泥的強(qiáng)度、配方的合理性、檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)性沒有進(jìn)行太多的關(guān)注。鑒于此次血的教訓(xùn),我們在以后的工作中一定會(huì)加強(qiáng)與化驗(yàn)室的聯(lián)系,要求與督促化驗(yàn)室對進(jìn)廠原料品位的檢測,強(qiáng)烈要求與督促化驗(yàn)室加強(qiáng)對水泥的各質(zhì)量指標(biāo)、組份與強(qiáng)度的檢測、檢測數(shù)據(jù)的公開化等,及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,堅(jiān)決杜絕類似的事故發(fā)生。五、201*年的工作展望:

在201*年的工作中,我們會(huì)繼續(xù)加強(qiáng)理論知識的學(xué)習(xí),在實(shí)踐中不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì),追求更高的利潤。

1.我對4.2米磨機(jī)隔倉板進(jìn)行升級改造,力爭臺(tái)時(shí)比目前提高10%;2.加強(qiáng)設(shè)備管理,繼續(xù)加強(qiáng)節(jié)能降耗與修舊利廢工作,爭取材料消耗比11年節(jié)約100萬;

3.努力超額完成年生產(chǎn)任務(wù),從產(chǎn)量、材料消耗、質(zhì)量、電耗上要成績、要獎(jiǎng)金,努力為車間員工謀利益,合理調(diào)整工資,努力挽留車間技術(shù)骨干,盡全力避免車間人才的一再流失給車間、給集團(tuán)造成的利益損失;

4.進(jìn)一步加強(qiáng)車間安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)教育,狠抓組織紀(jì)律,

進(jìn)一步完善班組管理體制,對車間新進(jìn)員工進(jìn)行嚴(yán)格的年齡及身體狀況把關(guān),堅(jiān)決避免老、弱、病殘進(jìn)入本車間。做好安全生產(chǎn)培訓(xùn)學(xué)習(xí),在全員范圍內(nèi)深入貫徹安全思想,提高全員的安全意識,確保不出現(xiàn)人身安全、設(shè)備安全事故,堅(jiān)決杜絕類似***從輥壓機(jī)上跳下摔傷腳的事故再次發(fā)生;

5.加強(qiáng)車間衛(wèi)生管理力度,爭取在新的一年里車間衛(wèi)生有較大的改觀,做到設(shè)備有人管、衛(wèi)生有人查,由主任帶頭,班長及考核員定時(shí)不定期檢查,考核結(jié)果納入班組及個(gè)人考核并與工資掛鉤,設(shè)備見本色,無缺油漏油現(xiàn)象,地面環(huán)境衛(wèi)生要有明顯的提高;6.由專職主任牽頭學(xué)習(xí)水泥制備知識,特別是對我車間主任層、操作員、配料站崗位、班長等相關(guān)人員,深入學(xué)習(xí)化驗(yàn)室的水泥配料及成品水泥的組份、指標(biāo)、強(qiáng)度等相關(guān)知識,確保不再出現(xiàn)類似11年9月份的質(zhì)量事故。

通過以上幾點(diǎn)201*年工作安排與展望,凝聚全體員工的責(zé)任心和向心力,爭取在201*年的工作中再次帶來新的突破,圓滿完成集團(tuán)下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)!

河南孟電集團(tuán)水泥有限公司成品車間

范紅利201*.01.16

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