201*年生產(chǎn)部工藝科年終工作總結(jié)

201*年工藝科年終工作總結(jié)

不知不覺，一年的工作又將成為歷史，工藝科始終堅持以優(yōu)化產(chǎn)品工藝、服務(wù)生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量為前提，通過本科室人員的不懈努力，較好地完成了各項工作任務(wù)。在這辭舊迎新之際，現(xiàn)將我科室在201*年中工作做一個簡要回顧在,以便彌補(bǔ)不足。

一、完成了公司下達(dá)的各項工作任務(wù)

本年度的工作因為各種原因，存在任務(wù)重，時間緊的困難。經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)和科室所有人員眾志成城，精誠合作，不懈努力，基本保證了各項任務(wù)在公司規(guī)定時間內(nèi)，以高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求得以圓滿完成。這和公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)，大力支持，全科室員工的不懈努力密不可分。以下是201*年各項工作的簡要回顧：

1、產(chǎn)能提升情況。為了提升生產(chǎn)效率，我科室進(jìn)行工時測量，對崗位進(jìn)行重新編排，效率提升車型共計16款。其中單款車型產(chǎn)能從550臺/8小時提升到700臺/小時，提升率27%；兩款車型產(chǎn)能從500臺/8小時提升到600臺/8小時，提升率20%。目前產(chǎn)線已達(dá)到飽和狀態(tài)，滿負(fù)荷生產(chǎn)。

2、工藝文件編制情況。全年中編制了車型工藝流程圖15款；8套工藝卡片（230張）；補(bǔ)焊操作規(guī)程一套，物流打包SOP一套，通用版SOP全套，完善了極速-5、玲瓏等車型的SOP，同時還編制了6款部裝臺的主打車型SOP，并發(fā)布用于生產(chǎn)中，規(guī)范了員工操作流程。對同時工藝流程卡進(jìn)行了重新設(shè)計，進(jìn)行了改善。

3、質(zhì)量提升情況。生產(chǎn)線現(xiàn)場質(zhì)量問題的分析與統(tǒng)計，工藝問題的處理，擬定處理方案，提升一次交檢合格率。一次交檢合格率從40%提升到50%，提升了10個百分點。

4、新產(chǎn)品導(dǎo)入情況。全年中新車導(dǎo)入48款，全程跟蹤推進(jìn)問題整改到1000臺量產(chǎn)，期間，發(fā)出書面反饋信息處理單49張，涉及問題156個，電話反饋或現(xiàn)場處理問題數(shù)58個，共計問題數(shù)214個。

5、過程控制情況。制程中量產(chǎn)車型生產(chǎn)異常處理，其中書面發(fā)出質(zhì)量信息反饋單97張，涉及問題數(shù)108個，電話反饋或現(xiàn)場處理問題數(shù)823個，共計問題數(shù)931個。

6、現(xiàn)場改善情況。制定了生產(chǎn)線同步線輸送零部件的放置標(biāo)準(zhǔn)6套；現(xiàn)場質(zhì)量類改善7項；創(chuàng)新類改善1項。

7、員工培訓(xùn)情況。A、會議室集中培訓(xùn)39次，合計培訓(xùn)人數(shù)535人。其中新員工技能培訓(xùn)28次，共計174人；老員工各質(zhì)量培訓(xùn)10次，共計326人；班組長以上員工技能職稱晉級培訓(xùn)1次，共計35人。B、現(xiàn)場培訓(xùn)4次，合計人數(shù)73人。

8、車間現(xiàn)場規(guī)劃情況。對生產(chǎn)部8條生產(chǎn)線的工序定位進(jìn)行重新工藝布局及現(xiàn)場規(guī)劃，要求重新劃線，使各產(chǎn)線的5S、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)等得到了提高。

9、車間目視化管理情況。完善更新10張七大浪費看板；8張工序定位圖；8張工序節(jié)拍圖；16張員工星級評定表；區(qū)域標(biāo)識牌308張。

10、各標(biāo)準(zhǔn)制定情況。生產(chǎn)線各工序所有操作工具發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)；

物料配送標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)線各崗位勞保易耗品（手套、袖套、圍裙等）發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)；車架補(bǔ)焊流程；車架輸送線編碼實施；車架懸掛操作標(biāo)準(zhǔn)等。

11、綜合事項情況。質(zhì)控點管理培訓(xùn)4次，合計員工培訓(xùn)73人。調(diào)試工培養(yǎng)16人，錄取4人；組織員工技能競賽1次，參賽隊員120人，24個組。

二、存在的問題和今后努力方向

當(dāng)然這一年來工藝科通過努力工作，雖然取得了一些成績，但由于各種因素的制約和自身的問題還存在以下不足之處：

1、這一年中，開展的工作雖然逐漸有了橫向發(fā)展趨勢，但還缺乏縱向延伸。

2、人員穩(wěn)定性差，流失率高，不能形成一個穩(wěn)定的團(tuán)隊，無法形成技術(shù)沉淀。

3、PE/IE專業(yè)技能知識尚待提高，需進(jìn)一步學(xué)習(xí)提升，使生產(chǎn)過程解決問題的思路不夠開闊，導(dǎo)致問題的處理與分析沒有形成系統(tǒng)性的模塊。

4、工藝檢查工作不到位，有很多工藝通知、相關(guān)改進(jìn)在實施后缺乏跟蹤檢查，造成實施不到位，不徹底。

新的一年意味著新的起點新的機(jī)遇新的挑戰(zhàn)，通過對201*年的工作總結(jié)，工藝科在公司領(lǐng)導(dǎo)的決策指導(dǎo)下，將在今后的工作中加大工作力度，進(jìn)行精細(xì)化管理，做到嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，揚(yáng)長避短，有計劃，有布置，有落實，有檢查，提高工作質(zhì)量，一定努力打開一個工作新局面，力爭圓滿完成公司交付的使命。

201*年12月26日

擴(kuò)展閱讀：201*年生產(chǎn)部年終總結(jié)報告

年終總結(jié)報告

---生產(chǎn)部

日子在彈指一揮間就毫無聲息的流逝，就在需要回頭總結(jié)時才猛然覺到日子真是來也匆匆去也匆匆，201*即將成為歷史。201*不是世界未日，而是公司生產(chǎn)從配件轉(zhuǎn)向成品的一個全新開始�；仡�201*年工作，在取得成績的同時，也存在許多不足，現(xiàn)對生產(chǎn)部一年來的工作作如下總結(jié)：一、工作業(yè)績1．生產(chǎn)方面1).產(chǎn)量：201*年，懂事長給了我們明的確的目標(biāo)，生產(chǎn)部在馬總領(lǐng)導(dǎo)下、其它部門的的監(jiān)督下，團(tuán)結(jié)合作，努力向目標(biāo)奮斗,生產(chǎn)工作重點從往年的配件為主，完全轉(zhuǎn)型為以生產(chǎn)成品為主，共完成銷售配件訂單792單，成品訂單1005279支(見附表一)。表一銷售訂單完成統(tǒng)計表（到12月12日止）月份1月半成品訂單量266469917478637067769024792單10308334570028866672798132704800423437216856410215213068988648套2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計成品單19094674022）.訂單計劃完成及時率：訂單交期是公司對顧客的承諾，我們深知優(yōu)良的品質(zhì)和及時的交貨期對公司的信譽(yù)非常重要，201*年不管是成品訂單還是配件訂單計劃完成及時率都有了明顯的提高。成品訂單方面：總結(jié)201*年的經(jīng)驗教訓(xùn)，生產(chǎn)部對成品訂單生產(chǎn)安排上作了充分的準(zhǔn)備，生管排出15天以上成品訂單物料跟蹤計劃，加大采購部門工作壓力。根據(jù)物料情況合理排出車間《成品周生產(chǎn)計劃》，成品訂單完成及時率能達(dá)到80%。配件訂單方面：由于今年生產(chǎn)訂單主要以成品為主,配件訂單的現(xiàn)有生長能力基本處于飽和狀態(tài)，配件訂單完成及時率能達(dá)到95%。3）.生產(chǎn)計劃:由于內(nèi)銷配件訂單量的減少,裝配車間和注塑車間的生產(chǎn)計劃完成率都達(dá)到95%以上.很多配件都有計劃庫存生產(chǎn)，生產(chǎn)計劃完成率超個目標(biāo)90%。成品車間因外購物料不及時問題，計劃完成率只能達(dá)到75%，這將是我們新的一年工作計劃的重點。

2．產(chǎn)品質(zhì)量方面

1）產(chǎn)品質(zhì)量是公司生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，尤其是今年市場情況不景氣的陰影下，客人對產(chǎn)品質(zhì)量要求與往年相比有了很大的提高，但我們很多管理人員的質(zhì)量意識又一時難以轉(zhuǎn)變，外購物料的質(zhì)量根本達(dá)不到公司要求，導(dǎo)致很多物料只能讓步收用，這給我們的質(zhì)量管理工作帶了很大的困難和挑戰(zhàn)。但顧客是上帝，出貨產(chǎn)品必須達(dá)到客人的質(zhì)量要求。生產(chǎn)部門只能從自身著手，加強(qiáng)有關(guān)人員培訓(xùn)和教育，出現(xiàn)每一次異常去分析原因，從中去尋找和總結(jié)出提高產(chǎn)品質(zhì)量的控制方法。但還是造成了很多因質(zhì)量問題的返工和浪費，例：B-001大走珠報廢100多萬、B-005小走珠報廢70多萬、001客戶18管毛刺問題2萬多只卷簾全數(shù)返工等。都說明了我們在質(zhì)量控制方面在今后工作中還需提高。3．設(shè)備管理方面

完好的設(shè)備是保證產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量基礎(chǔ)。因此，201*年生產(chǎn)部加強(qiáng)了設(shè)備方面的管理，設(shè)備小組組長盡職盡責(zé)；對塑料模具進(jìn)行了分類和整理，重新編輯模具清單；做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作的同時，對出現(xiàn)異常的設(shè)備及時維修處理，過去工作中出現(xiàn)設(shè)備異常不知道找誰處理的現(xiàn)象不再出現(xiàn)，給生產(chǎn)任務(wù)的順利完成提供了有力的保障。具體設(shè)備統(tǒng)計數(shù)據(jù)見《設(shè)備組總結(jié)報告》。4.車間管理

201*年各車間的各項工作都按照公司的要求進(jìn)行，要求各車間嚴(yán)格遵守公司的規(guī)章制度，無重大違規(guī)事件發(fā)生；加強(qiáng)對產(chǎn)品定額的評審和管理，確保定額的公平性、合理性；要求車間合理分配員工生產(chǎn)任務(wù)的同時，經(jīng)常溝通教育，車間員工流失率在去年的基礎(chǔ)都明顯降低；生產(chǎn)計劃統(tǒng)一安排，車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃生產(chǎn)，克服物料采購不及時和工藝繁的困難，順利完成各項生產(chǎn)任務(wù)，通宵趕貨的現(xiàn)象很少，訂單因不能如期完成被取消的現(xiàn)象不再出現(xiàn)；對成品車間各小組組長的工資計算方式進(jìn)行改變，與員工產(chǎn)量掛鉤，充分發(fā)揮組長的職能，提高工作積極性，使生產(chǎn)產(chǎn)量在以往基礎(chǔ)上有一定程度的提高。管控生產(chǎn)計時工時，要求各車間所有異常工時都必須填報《異常工時申報單》，批準(zhǔn)后才核算工資，不但異常工時有了統(tǒng)計依據(jù)，而且控制了車間隨意安排計時的現(xiàn)象，降低生產(chǎn)成本。5.安全生產(chǎn)管理

由于公司生產(chǎn)員工的文化素質(zhì)水平普遍偏低，安全意識非常淡薄。201*年公司通過〈標(biāo)準(zhǔn)化安全生產(chǎn)〉的審核認(rèn)證和培訓(xùn)，使生產(chǎn)員工的安全意識有了明顯提高。生產(chǎn)部也把安全工作作為日常工作的重點，時常對生產(chǎn)現(xiàn)場檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，配合安全小組做好安全宣傳和教育培訓(xùn)工作，保證各車間在安全狀態(tài)下生產(chǎn)工作。6.現(xiàn)場管理

自公司推行“6S”以來，生產(chǎn)現(xiàn)場管理一直在進(jìn)步，要求各車間在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時，務(wù)必抓好現(xiàn)場管理工作，我們相信，干凈整潔的現(xiàn)場才能生產(chǎn)出好品質(zhì)的產(chǎn)品，在“6S”小組的監(jiān)督下，各車間“6S”意識有了較大轉(zhuǎn)變，不在以為6S=大掃除，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境有明顯改善，尤其是成品車間，過去多余和不良物料隨處亂仍亂放的習(xí)慣有了較大改變。7.物料管理

物料控制是我們以前相對比較疏忽的工作，201*年生產(chǎn)部將該項工作作為工作重點，通過《生產(chǎn)物料定額管理規(guī)范》的實施效果看，還是取得了一定的成績，例：領(lǐng)料單統(tǒng)一由生產(chǎn)部按單發(fā)出，物料領(lǐng)錯、發(fā)錯、多發(fā)、少發(fā)的現(xiàn)象得到很大改善；安全庫存的規(guī)定實施，降低了物料庫存量；多余和不良物料按單退換，使物料動向有據(jù)可查；起草了《生產(chǎn)輔助工具和用料管理規(guī)定》，計劃201*年實施，以達(dá)到對生產(chǎn)工具和易耗品的管控。二．存在問題及改善措施

成績只是過去，是對工作的肯定，但工作中發(fā)現(xiàn)問題才是最寶貴的，存在的問題才時最值得

我們?nèi)ブ匾暤�，找出問題的解決方法才是我們工作的重點。通過一年的工作總結(jié)，個人認(rèn)為生產(chǎn)部還存在以下幾方面問題：

①.生產(chǎn)計劃方面：由于物料到位不及時和模具設(shè)備方面的問題，生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確率較低，計劃變動比較大。

②.生產(chǎn)統(tǒng)計方面：很多生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量方面的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計不夠，對生產(chǎn)成本核算和生產(chǎn)計

劃的編排工作都影響較大。

③.管理人員綜合水平：現(xiàn)場管理人員的管理能力較低，多為動手型，會做事，但不太會管事，

質(zhì)量意識和大局觀念不強(qiáng)。

針對以上幾個問題，201*年，生產(chǎn)部計劃從以下幾方面去改善：

①.加大物料跟蹤力度，制定更精確的物料需求計劃，記錄物料異常對生產(chǎn)造成的影響，及時向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)和匯報物料情況。

②.制定生產(chǎn)統(tǒng)計操作規(guī)范，對有關(guān)統(tǒng)計人員、班組長、車間主任等進(jìn)行培訓(xùn)，加強(qiáng)現(xiàn)場管理

人員的數(shù)據(jù)觀念。達(dá)到全面的生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計來協(xié)助生產(chǎn)管理的效果。

③.向公司申請外聘或外出對現(xiàn)場管理人員管理方面的培訓(xùn)，同時定期組織現(xiàn)場管理人員相互

學(xué)習(xí)和溝通，以提高現(xiàn)場管理人員的綜合水平。

三．對公司的個人建議

通過在公司幾年工作中看到的、經(jīng)歷的和發(fā)生的一些問題，根據(jù)個人看法，對公司有一下幾點建議：

①.加強(qiáng)技術(shù)力量：個人認(rèn)為，目前的技術(shù)力量已經(jīng)無法滿足公司的發(fā)展需求，影響生產(chǎn)的同時也會影響公司的發(fā)展。比如新產(chǎn)品的開發(fā)、技術(shù)工藝改革、產(chǎn)品性能的提升等方面。

②.公司應(yīng)多組織些對內(nèi)部人員管理能力培訓(xùn)，以提升公司整體管理水平，改變舊的思維理念和管理方式。以前一直在用的東西和老的觀念不一定都是好的，比如公司從生產(chǎn)配件為主轉(zhuǎn)型為生產(chǎn)成品為主一樣，轉(zhuǎn)變舊的管理方式才能適應(yīng)新的發(fā)展趨勢。

③.加大力度解決外購物料不及時的問題，雖然大家都知道該問題的存在，也在想辦法解決，但不見效果，說明解決問題的方法和力度還不夠，希望公司能下狠心，下決心去解決該問題。四、201*展望

律回春暉漸，萬象始更新，我們將告別難忘的201*，迎來了充滿希望的201*。面對二o一三年，生產(chǎn)部

將以全新的姿態(tài)、十足的信心、飽滿的工作熱情、以公司發(fā)展目標(biāo)為工作目標(biāo)，以突破自我為個人工作方向。服從公領(lǐng)導(dǎo)工作安排，與各部門密切配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服不足與困難，提高工作效率和質(zhì)量、提高管理水平、完成公司交給的生產(chǎn)任務(wù)、進(jìn)一步抓好安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理，為公司的發(fā)展共同努力。

報告：生產(chǎn)部（XXX）

201*年12月15日

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