201*年全品裝飾工作總結(jié)

南昌全品裝飾201*工作總結(jié)

不得不承認，經(jīng)過六年的洗禮與考驗，全品裝飾已變得越來越成熟和規(guī)范。201*年既可以說是很平淡的一年，也可以說是有突破的一年。平淡在于這一年一如既往的按著裝修流程做著工作，依舊是以家裝為主。突破在于業(yè)績的突破，和工裝方面的突破，總產(chǎn)值比201*年翻了一番，團體工作效率和專業(yè)方面也有很大的提升，總體來說還是值得鼓勵和肯定的。

家裝方面：工地遍布整個南昌市，包括蓮塘，象湖，新建，工地以西湖區(qū)和紅谷灘居多。

工裝方面：工地遍布整個江西省，辦公室、店鋪、廠房、賣場等，還涉及到一些連鎖店裝修，例：美樂樂南昌分店，美樂樂九江分店，美國卡爾頓南昌分廠（中國總部在重慶）等。

不足之處：市場這塊，宣傳力度還不夠；設計這塊應該加大整體學習和培訓的力度，競爭是殘酷的，必須要隨時保持學習的態(tài)度不斷讓公司和每個員工進步；工程這塊采購和工人之間的協(xié)調(diào)方面還應該加強；公司制度這塊還不夠完善。

201*年，全品裝飾將繼續(xù)保持守信重諾，以人為本的經(jīng)營理念，不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)潮流，踏踏實實走好每一步，維護好每一個信任我們的客戶，公司將從下面幾步去調(diào)整。

1、加大廣告投入，讓更多的需要裝修的客戶知道全品裝飾，認可全品，簽單全品。為公司創(chuàng)造更多利益的同時也更好的客戶做好服務。

2、廣招人才，深入培訓，為公司建立更強的人力后勤保障。加大薪酬體系和持續(xù)激勵的管理力度，為公司留住更多更好的人才。

3、加強工程質(zhì)量、形象工程管理、每個工種和采購方面的銜接，讓工地開口說話，為公司創(chuàng)造更多的回頭單。讓公司的利益最大化。4、加大設計師的培訓和管理力度。提升設計師的自身素質(zhì)和業(yè)務水準，形成“設計為魂”的強烈團隊精神，為創(chuàng)造和諧、健康的生存空間努力不懈！研發(fā)并創(chuàng)造最適合中國人生活方式的家居藝術(shù)和室內(nèi)設計流行趨勢。

5、完善公司制度，要有制度可循，公司上下獎罰分明，這樣更能調(diào)動員工積極性。

最后感謝大家一直一來對全品的支持，我們會更加努力不負眾望的，還請大家繼續(xù)支持全品，我們的成長需要你們的見證。

回顧201*，我們甚是欣慰，展望201*，我們信心百倍。

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201*年品保部工作總結(jié)

時間飛逝，201*年已過。按慣例每年的這個時候都會對自己這一年做一個小小的總結(jié)，即所謂的“盤點”。過去的一年里在領(lǐng)導和同事們的悉心關(guān)懷和指導下，通過自身的不懈努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在了諸多不足。201*年將努力改正過去一年工作中的不足，把201*年的工作做的更好，為公司的發(fā)展盡一份力�；仡欉^去的一年，現(xiàn)將工作總結(jié)如下：

“回首過去，是為了更好地面向未來。盤點自己一年的收獲，無疑是一件愉快的事情，就像農(nóng)人手里捧著糧食，心里充滿欣喜；盤點自己今年的工作，同時也是一件痛苦的事情，想想開初自己的雄心壯志和種種計劃，有的沒能付諸于實施，或者雖然實施了，卻效果不那么理想，也不得不讓人遺憾�？偨Y(jié)經(jīng)驗和教訓，必將有利于自己的前行。首先感謝張總給了一個展示自我的舞臺，與普傳共發(fā)展；感謝業(yè)務部肖經(jīng)理，工程部總工趙工、陳課，資材課的唐課以及林廠長等人對品保部品質(zhì)控制的大力支持和提出寶貴意見.品保部通過品質(zhì)會議、每日例會、新產(chǎn)品評審、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等，發(fā)《工作聯(lián)絡單》、《糾正預防措施報告》、《品質(zhì)會議紀要》、《新產(chǎn)品評審紀要》等行之有效的方法，經(jīng)各職能部門溝通商定，將品質(zhì)問題控制到最小。現(xiàn)將品保部201*年的工作依據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分類匯總并分析原因，提出可行性方案，持續(xù)改進我們的產(chǎn)品，保證質(zhì)量，加強控制，趨勢穩(wěn)定，以滿足客戶需求，為公司為客戶創(chuàng)造更大的效益。一．總述：

201*年1-12月份質(zhì)量目標達成率統(tǒng)計

IQC201*年/10年/09年合格率及目標值對比走勢圖和簡要分析：

IQC11年/10年/09年達成率及目標值

月份09年合格率10年合格率11年合格率目標值月份09年合格率10年合格率11年合格率目標值1月92.86%98.66%99.07%96.00%7月97.15%96.82%97.98%96.00%2月95.35%98.87%99.09%96.00%8月95.24%98.08%97.73%96.00%3月96.18%97.24%98.55%96.00%9月95.52%98.50%97.49%96.00%4月96.82%97.24%97.18%96.00%10月95.55%98.28%97.73%96.00%5月96.41%98.09%97.56%96.00%11月96.37%98.63%98.01%96.00%6月94.72%94.16%97.99%96.00%12月96.96%98.64%97.86%96.00%

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1．IQC09年10年及11年合格率及目標值對比走勢圖和簡要分析：

.IQC來料檢驗必須按照產(chǎn)品確認書和我司技術(shù)檢驗標準進行檢驗，不符合要求的全部退貨。.通過培養(yǎng)及外派專人到供貨商，公司內(nèi)外結(jié)合控制品質(zhì)問題。

.通過制程反饋和服務反饋物料問題，發(fā)《糾正預防措施報告》給供應商及時解決，必要時將所有有問題的物料全部退貨，形成閉環(huán)控制。

.模擬客戶使用條件實驗相關(guān)物料，保證使用壽命。.供應商主要問題匯總及解決：

根據(jù)全年數(shù)據(jù)的不良統(tǒng)計，我司目前物料不良率居高不下的主要集中在全系列機箱及PCB半成品板。其中美昌全年來料5533套（不包括制動單元、伺服機箱，各系列打樣機箱），機箱退貨571套。全年合格率為89.68%(根據(jù)退貨數(shù)占來料數(shù)比列計算得出)，其機箱全年每月來料合格率分析圖分別如下：

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注：以上數(shù)據(jù)全部根據(jù)K3系統(tǒng)導出，不良率根據(jù)當月退貨數(shù)與實際來料數(shù)比對計算得出。

從圖中可以看出，機箱合格率在8月份波動幅度巨大，由于4、5月份不良率偏高，故采取措施減少訂單；8月份合格率異常其主因為：來料78套機箱，退貨48套（主要是8月份以前不良品累計）。經(jīng)過調(diào)整及完善其工藝（如8N28N6的上側(cè)板卡扣空位調(diào)整），在9-12月份重新小批量供貨。經(jīng)改善跟蹤，不良率正逐步下降（8、9月份因清理1-8庫存不良部件，所以退料數(shù)占當月來料數(shù)比例大，導致8、9月所計算的不良率異常，根據(jù)8、9月當月的的來料實際情況看，其合格率和10月份相當。）因美昌機箱問題主要集中在劃傷、撞傷掉漆等人為疏忽問題上。從不良報告分析得出，8K系列機箱占大部分，這將是201*年將重點關(guān)注的。以下是美昌全年7K及8K系列機箱來料明細及各自合格率。

美昌規(guī)格型號來料總數(shù)退貨總數(shù)1N220641321N3444742N1323402N2537482N3204422N468113N1608N2529288N3340298N4142278N568228N62948N718108N920PB601459548PB602416456總結(jié)5533571合格率93.60%83.33%87.12%91.06%79.41%83.82%16.67%94.71%91.47%80.99%67.65%82.21%44.44%100.00%91.93%68.85%89.68%

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201*年欣成源總共來料6341套，退貨191（不包括打樣機箱、制動單元、機箱零部件等）,合格率為96.98%。供應商全年來料合格率走勢圖如下：

注：以上數(shù)據(jù)全部根據(jù)K3系統(tǒng)導出，不良率根據(jù)當月退貨數(shù)與實際來料數(shù)比對計算得出。

從圖中可以看出，因美昌不良率偏高，從7月份開始加大欣成源訂單，從10月份開始由于生產(chǎn)計劃減少，故來料總數(shù)也開始下降。其中5月份品質(zhì)急劇下降，經(jīng)查主要由2N1機箱壓鉚未處理好及機箱少零件整批退貨導致。從7月份開始8K系列機箱開始打樣送貨，其不良品較多導致10月份合格率下滑。同時因其工藝（噴漆工藝，我司要求平光）限制，供應商在噴漆、機箱端子臺絲印及壓鉚焊接方面做得較差，供應商各系列機箱來料明細及合格率如下：

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欣成源規(guī)格型號來料總數(shù)退貨總數(shù)合格率1N21N32N12N22N32N43N13N28N28N38N48N58N68N78N88N9PB6014PB6024總結(jié)1186214015881888439503225841862111154243301634135467830221606010117219197.05%97.85%95.09%98.40%100.00%94.87%96.00%96.88%97.67%100.00%96.77%100.00%90.91%100.00%80.00%75.00%97.12%99.34%96.98%維嘉意和索麥（6月起供貨）全年來PCB半成品來料1700批，共241789塊（包括樣品），退貨109批，共4633塊，批次來料合格率93.59%。根據(jù)報表記錄，維修板主要問題點明細如下表：

主要不良問題24C08不良CPU不良3120不良插針、座問題焊反連錫虛焊焊錯數(shù)量3032208194239380109比例1.41%1.50%0.94%3.80%4.41%11.22%17.83%5.11%

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根據(jù)圖表可以看出主要問題不良數(shù)占全部不良數(shù)比例：46.22%。外加工不良主要集中在SMD虛焊、SMD連錫，DIP連錫、CPU虛焊。通過201*年QC日報表可看出，自6月份外加工索麥開始供貨后，元器件虛焊、連錫、焊反等不良數(shù)量急劇上升，主要原因為其過程未按我司提供工藝文件生產(chǎn)。具體表現(xiàn)為：PCB光板未經(jīng)烘烤、過程中未經(jīng)放大鏡檢查及ICT測試；其中經(jīng)8月份溝通協(xié)商后索麥的PCB光板已經(jīng)開始烘烤工序，不良數(shù)有所下降。根據(jù)每次返工及物料退回情況來看，索麥不良問題主要集中在工藝文件的落實、流程的管理、員工的品質(zhì)培訓力度等不到位所致。

以上就是全年主要問題物料供應商的不良分析。針對上述情況，在接下來的一年里針對五金機箱要完善以下幾點

一、美昌要繼續(xù)完善物料檢驗流程，力爭改變現(xiàn)階段大問題，輕微劃傷依舊不斷的局面，力爭在上半年來料合格率達到93%以上，同時采購另外備份供應商。

二、欣成源要求在新的一年里，防止因為工藝問題導致機箱來料不良，如壓鉚脫落、機箱掉漆、絲印不良等工藝問題。同時要求加強品質(zhì)管理，改善包裝、運輸方式，防止因人為疏忽導致機箱劃傷、撞傷，力爭在上半年合格率達到96%。

三、針對五金機箱，在工作及各項工作完善的情況下，后續(xù)物料檢驗力盡量靠前到生產(chǎn)廠家車間檢驗，以提高檢驗效率及問題處理及時率。

針對PCB半成品板，在201*年將繼續(xù)落實現(xiàn)在外協(xié)工程師督廠，加大對其工藝情況的落實監(jiān)督，要求供應商完善生產(chǎn)管理的同時加大員工的培訓力度。在檢驗方面，在外協(xié)工程師外廠檢驗后，加大PCB半成品板入庫后的抽檢。

針對主要供應商在新的一年里我們將重點監(jiān)控，同時也要兼顧其他輔料、電子料供應商的監(jiān)控。下面是主要輔料、電子料11年的批次統(tǒng)計，不良問題匯總和處理措施。在新的一年里，將對下列供應商物料重點監(jiān)控常發(fā)生、易發(fā)生的問題，防止類似問題反復發(fā)生。

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半成品板供應商：索麥來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）27430糾正預防措施報告（次）29糾正預防措施報告效果追蹤合格率（批次）78.47%規(guī)格型號不良描述備注7KE2R2.T2等電源板，控制板未按工藝要求生產(chǎn)已發(fā)報告無回復，經(jīng)多次溝通部分問題已改善，主排線插座連錫、極性焊反等時有發(fā)生，繼續(xù)跟進中為不合格供應商轉(zhuǎn)接板端子臺焊反，極性焊反等PCB供應商：點線來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）3836糾正預防措施報告（次）3糾正預防措施報告效果追蹤合格率（批次）97.65%規(guī)格型號不良描述備注WSC.RS485.V3線路露銅，氧化；絲印退貨，加強前端管控、進料檢PI8000-RS485.V1顯示生產(chǎn)日期過期。驗；通知供應商按訂單生產(chǎn)與工程溝通將具體改變參數(shù)另外發(fā)工作聯(lián)絡單，同時通知供應商按訂單生產(chǎn)加強出庫檢驗。8KE2R2.V47KPDRIVE.T1，工程要求PCB厚度2.0mm，來料1.6mm；邊板未裁剪為合格供應商銅排及部分輔料供應商：大普來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）糾正預防措施報告（次）合格率（批次）第7頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

276570糾正預防措施報告效果追蹤經(jīng)來料加強檢驗，已改善通知其加強包裝數(shù)目的核對，防止漏裝99.75%規(guī)格型號不良描述備注200FZY8-S/380V震動、異響銅條少料為合格供應商2N3、2N4、8NB、8N4銅條來料尺寸不對要求加強檢驗散熱器供應商：華盛源來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）115121糾正預防措施報告（次）18糾正預防措施報告效果追蹤合格率（批次）96.61%

規(guī)格型號不良描述備注7N3風扇孔破孔，來錯物料要求品質(zhì)監(jiān)控圓角銑多，臺階尺寸與已發(fā)不良報告，要到位。臺階不良，經(jīng)溝通已圖紙不符完善作業(yè)工藝；電木外觀不多孔尺寸不對，外觀不良

糾正預防措施報告（次）2糾正預防措施合格率（批次）92.27%備注良，已改善包裝方式。7N2C為合格供應商8N32N3電木繞線電阻水泥電阻供應商：穎發(fā)來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）181規(guī)格型號第8

12不良描述頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

報告效果追蹤80W/80Ω尺寸偏差，無法安裝此問題來料中一直時有發(fā)生，5月份后有明顯改善為不合格供應已發(fā)報告，已解決已發(fā)報告，已解決商。30W/27Ω10W/50Ω引腳無壓鉚引腳綠漆過長線材加工供應商：勝東達來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）70913糾正預防措施報告（次）13糾正預防措施報告效果追蹤合格率（批次）96.33%規(guī)格型號不良描述備注1N3、2N3、2N4霍爾線、溫開線霍爾線7G3IJ7G3IJ、PN線來料尺寸不符合要求此問題主要在上半年，下半年有明顯的改善，持續(xù)跟進中。庫存已全部退回全檢，由白膠太稀造成，繼續(xù)跟進中為合格供應商白膠堵孔物料來錯此問題主要在第二季度出現(xiàn)，10P牛角插座來錯物料已和供應商溝通，要求對所有出廠加強檢驗。絕緣布及端子臺供應商：歐陸來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）2224糾正預防措施報告（次）1糾正預防措施報告效果追蹤合格率（批次）97.75%規(guī)格型號不良描述備注第9頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

7N2、7N3絕緣布橡膠圈易破碎要求供應商加強出貨檢驗，橡阻燃等級來錯膠圈、端子、絕緣布易碎已解為合格供應商決，明年重點檢驗關(guān)注。TR60-01-10P-FaM1端子臺有碰碎現(xiàn)象變壓器供應商：港龍來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）443糾正預防措施報告（次）3糾正預防措施報告效果追蹤糾正預防措施報告效果追蹤此問題主要在上半年，下半年有所改善，此問題點持續(xù)重點不合格供應商。檢驗點。引出線顏色，方向不對的情況自耦變壓器150W無功率標識，來錯物料屢次溝通，但無實質(zhì)性改進，安裝尺寸不對已有明顯改善，持續(xù)跟進中。線材加工商：維鼎康來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）914糾正預防措施報告（次）2糾正預防措施報告效果追蹤合格率（批次）93.41%急需備份供應商。合格率（批次）86.36%規(guī)格型號不良描述備注規(guī)格型號不良描述單相隔離變壓器220V引線與380V引線接反規(guī)格型號不良描述備注第10頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

24V電源線；接地線頭松動，顏色不符；線主排線26P接地線接反線頭未壓住，線頭太緊此供應商問題全部集中在第為不合格供應一季度，已發(fā)糾正預防報告跟商。將備份供應進中。商。包裝木箱供應商：新雅麗來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）35910糾正預防措施報告（次）1糾正預防措施規(guī)格型號不良描述報告效果追蹤2N3絲印印倒已發(fā)報告，卡口偏移、絲印印P168/24200KW以漏工序，尺寸與圖紙不倒、漏工序問題都是在3-6月上8N5、8N6、8N9符絲印漏印份出現(xiàn)，下半年品質(zhì)波動較上半年大。為合格供應商。備注合格率（批次）96.94%接觸器供應商：天慶來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）1451糾正預防措施報告（次）1糾正預防措施報告效果追蹤合格率（批次）98.62%規(guī)格型號不良描述備注GSC1-5011/380V標簽不對，實際來料GSC1-5011/400V不吸合已發(fā)報告，持續(xù)跟進中為合格供應商。GSC1-4011/380V塑料件供應商：日盛第11頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）10523糾正預防措施報告（次）22糾正預防措施報告效果追蹤合格率（批次）57.14%規(guī)格型號不良描述備注機箱部件有批鋒、汽紋機箱部件的問題一直存在，雖7N1、7N2、7N3、7N4黑點、黃斑、頂白、色屢次強調(diào)，屢次發(fā)送糾正報告機箱塑料件差，螺絲攻絲不良等。但根本無實際改善，現(xiàn)7N1、不合格供應商。機箱變形，部件拉模。7N2機箱已更換供應商----全已備份供應商，7N1、7N2機箱轉(zhuǎn)興盈供貨。面板劃傷，面板尺寸有到全興盈經(jīng)溝通協(xié)異，絲印有偏差，面板有機玻璃面板問題，塑料件有氣泡。

三．PCB板201*年10年09年合格率及目標值對比走勢圖和簡要分析：

PCB板老化前測試09年/10年/11年達成率及目標值月份09年合格率10年合格率11年合格率目標值月份09年合格率10年合格率1月2月3月4月5月6月調(diào)現(xiàn)已改善解決。有機玻璃面板95.28%98.01%97.58%97.28%98.21%98.44%98.31%98.55%97.14%95.29%95.14%97.22%96.30%97.16%97.22%96.87%99.83%99.93%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%7月8月9月10月11月12月96.87%96.55%97.94%97.93%97.82%97.96%96.02%96.82%97.25%96.06%95.02%96.81%第12頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

11年合格率目標值99.93%96.68%95.08%92.84%97.93%100%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%

PCB板老化測試09年/10年/11年達成率及目標值月份09年合格率10年合格率11年合格率目標值月份09年合格率10年合格率1月2月3月4月5月6月100.00%99.62%99.96%99.06%99.00%7月99.76%99.97%99.89%99.83%99.00%8月99.94%99.95%100.00%100.00%99.98%99.71%99.82%99.95%99.00%9月99.98%99.92%99.90%99.99%99.00%10月99.80%99.95%99.88%99.98%100%99.99%99.00%99.00%11月12月99.98%99.77%99.82%99.92%第13頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

11年合格率目標值100%99.00%99.99%99.00%99.99%99.00%100%99.00%99.98%100%99.00%99.00%

PCB板老化后09年/10年/11年達成率及目標值月份09年合格率10年合格率11年合格率目標值月份09年合格率1月2月3月4月5月6月98.39%98.11%98.33%98.72%98.73%98.20%98.93%98.17%98.23%98.08%98.09%97.89%98.17%99%99.21%99.88%99.38%99.86%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%7月8月9月10月11月12月97.93%98.65%98.84%99.22%99.06%98.53%第14頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

10年合格率11年合格率目標值98.69%99.93%98.77%98.05%98.56%98.99%99.85%99.90%98.93%98.35%99.18%100%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%

段點不良原因老化前PCB板內(nèi)部短路、開路，PC-EI28V2等開關(guān)變壓器不良，PN線焊反DIP焊反、焊錯、連錫；CPU連錫、虛焊，LM2940“電壓異�！�3844焊反，24C08不良，3120焊反、不良，316J不良，W314不良SMD連錫、虛焊；US1M焊反、虛焊；LED焊反、虛焊；液晶連錫、焊偏插針接觸不良，插針連錫、漏焊光耦虛焊、假焊、焊反、連錫，電容用錯SMD電容連錫、焊錯，光耦不良，TL074不良24C08不良，3120不良，CPU連錫、虛焊插座連錫、虛焊，端子連錫老化后測試UF4007焊反，US1M漏焊、假焊，4749不良繼電器不良，按鍵不良數(shù)碼管引腳焊偏、連錫，LED焊反、虛焊，液晶虛焊具體糾正預防措施：工程出新板不再使用插針插座，開關(guān)變壓器重新儲備供應商，工程完善板測試指導書電源電壓范圍。對外加工因焊接不良處理措施為：對控制板出廠做二次AOI測試，將虛焊、短路事故降到最低，對物料用錯后續(xù)加強倉庫物料管理，要求物料收發(fā)專人管理，嚴禁私自更改物料、挪用物料。第15

頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

插件線加強物料控制，對易出現(xiàn)問題重點巡檢。后焊物料要求對員工做好物料焊接的培訓，特別是極性物料，防止焊錯、焊反。加強QC、IPQC檢驗，上線做好首件確認，加大巡線力度。要求供應商做好工藝文件的記錄更新工作，杜絕文件更新不及時導致出現(xiàn)問題。我司諸多器件屬靜電敏感器件，要求生產(chǎn)做好靜電防護，并增加一臺加濕器，防止冬季干燥靜電多損壞器件。

.對制程人員加強技術(shù)培訓，通過各種實驗方法深入分析問題，找出問題的根本原因.

.PCB板自動檢測系統(tǒng)及老化柜已投入使用，將PCB板本身存在的質(zhì)量隱患暴露了出來，減少了質(zhì)量隱患。

四．整機201*年09年08年合格率及目標值走勢和簡要分析：

PQC裝配08年/09年/10年達成率及目標值月份08年合格率09年合格率10年合格率目標值月份08年合格率09年合格率10年合格率目標值1月2月3月4月5月6月90.06%99.07%98.19%97.40%97.19%98.30%96.92%96.34%94.84%96.88%94.52%97.65%96.50%96.14%96.81%96.55%96.12%96.23%96.00%96.00%96.00%96.00%96.00%96.00%7月8月9月10月11月12月94.19%97.16%98.49%96.64%98.52%98.55%96.41%95.26%96.08%95.58%94.89%95.28%96.00%100.00%94.29%100.00%100.00%96.72%96.00%96.00%96.00%96.00%96.00%96.00%第16頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

PQC裝配10年與09年08年合格率及目標值分析圖100.00%100.00%100.00%96.64%98.52%98.55%96.72%目標101.00%99.00%99.07%98.19%96.92%96.50%96.34%96.14%94.84%96.81%97.40%97.19%96.88%96.12%96.55%94.52%98.30%98.49%97.00%95.00%97.65%96.00%97.16%96.08%96.23%96.41%94.19%95.26%94.29%95.58%94.89%95.28%值：93.00%91.00%89.00%87.00%90.06%85.00%83.00%調(diào)試08年/09年/10年達成率及目標值月份第17

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月08年合格率09年合格率10年合格率目標值1月2月3月4月5月6月頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

08年合格率09年合格率10年合格率目標值月份08年合格率09年合格率10年合格率目標值95.62%94.84%95.64%94.54%95.25%93.96%98.67%100.00%100.00%96.62%98.00%97.73%97.89%97.00%7月95.78%99.44%99.08%97.00%100.00%99.59%99.32%100.00%99.42%97.00%8月96.06%98.72%99.65%97.00%97.00%97.00%97.00%9月10月11月97.00%12月96.05%98.67%100.00%98.70%98.71%99.10%100.00%100.00%98.55%98.92%98.28%97.00%97.00%97.00%98.97%97.00%調(diào)試10年與09年08年合格率及目標值分析圖100.00%100.00%100.00%97.89%95.62%96.62%95.64%94.84%94.54%93.96%95.25%100.00%99.42%100.00%100.00%100.00%99.44%98.92%98.97%98.55%99.10%99.08%98.72%98.67%98.71%98.67%98.28%98.70%99.65%95.78%96.06%96.05%101.00%100.00%99.00%98.00%97.00%99.59%99.32%98.00%97.73%96.00%95.00%94.00%93.00%目標值：92.00%91.00%90.00%第181月2月頁，共35頁3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月08年合格率09年合格率10年合格率目標值深圳市普傳科技有限公司

整機老化08年/09年/10年達成率及目標值月份08年合格率09年合格率10年合格率目標值月份08年合格率09年合格率10年合格率目標值101.00%1月99.61%99.87%2月99.37%99.38%3月99.83%99.77%4月5月6月99.19%99.46%99.63%99.78%99.71%99.82%99.95%99.89%100.00%99.80%99.80%99.80%10月11月12月100.00%100.00%99.93%99.80%7月97.35%99.82%99.97%99.80%99.80%8月97.63%99.95%99.89%99.80%99.80%9月98.76%99.10%98.38%97.50%100.00%99.64%99.84%100.00%99.69%99.80%99.35%98.00%99.97%99.80%99.80%99.80%整機老化10年與09年08年合格率及目標值分析圖100.00%100.00%100.00%100.00%99.87%99.00%98.00%99.61%99.93%99.83%99.38%99.77%99.37%99.95%99.89%99.97%99.95%100.00%99.64%99.69%目標值：99.97%99.35%99.84%100.00%99.78%99.71%99.19%99.46%99.82%99.89%99.63%99.82%98.76%99.10%98.38%97.63%97.35%98.00%97.50%第1997.00%頁，共35頁96.00%深圳市普傳科技有限公司

FQC測試08年/09年/10年達成率及目標值月份08年合格率09年合格率10年合格率目標值月份08年合格率09年合格率10年合格率目標值第201月2月3月4月5月6月98.54%98.93%98.19%98.46%97.47%97.94%95.90%97.27%98.05%97.33%98.80%98.54%99.16%99.07%99.40%99.10%99.19%98.94%99.00%99.00%99.00%99.00%99.00%99.00%7月8月9月10月11月12月98.55%99.73%99.94%99.69%99.51%99.91%97.99%98.79%98.78%98.78%98.59%99.27%98.78%98.48%97.97%98.71%98.51%99.66%99.00%99.00%99.00%99.00%99.00%99.00%頁，共35頁FQC10年與09年08年合格率及目標值分析圖101.00%深圳市普傳科技有限公司

.整機直流自動系統(tǒng)及整機成品自動檢測系統(tǒng)及老化房已投入使用，將PCB板和整機本身存在的質(zhì)量隱患暴露了出來。

.規(guī)范各QC報表的填寫，意在能夠?qū)�問題分類匯總出來，找出針對性的解決方案，加大控制力度。.通過制程反饋和服務反饋和各部門溝通解決，形成閉環(huán)控制。PI8100/8100a/8000整機按功率統(tǒng)計分析：

來料外協(xié)加軟件人為不良工不良不良疏忽1不良投產(chǎn)整機不良其他總計11111數(shù)1129率100.0%100.0%50.0%11.1%型號8000220G38100a004G418000015G38000037G31第21頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

8000022G318100a011F38100a1R5G148100a2R2G128000011G3181001R5G3681002R2G381007R5G338100aR75G3T8100a004G3T111451111111111433127520203030541201*41305.0%5.0%13.3%10.0%5.6%10.0%5.6%3.8%111520.7%1531151211132512231602502602601.3%2.0%4.6%8.8%8100R75G318100004G3181005R5G358100a1R5G3T15101110151510515896191392217576042633624.7%8100a7R5G3128100aR75G3218600R75G1158100a5R5G317第22

10835.3%11205.4%12423.4%12725.0%頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

8100a2R2G3168100a004G3258100a1R5G336總計17022213314926781782122919140578310556714154.0%20274.1%24204.3%125644.5%總投產(chǎn)下線機器12564臺，不良機器數(shù)目567臺，總不良率4.5%。

二、201*年8K機器投產(chǎn)數(shù)在100臺及100臺以上廠內(nèi)整機不良分析1、201*年8K機器投產(chǎn)數(shù)在100臺及100臺以上廠內(nèi)整機不良率圖表

責任歸屬型號不良總來料不良總計160軟件不人為疏其外協(xié)加工不良良14733212215101110261015忽7717879851他13755119105298312572263942123972420202714151272124211201*834.4%4.3%4.1%4.0%5.0%3.4%5.4%5.3%數(shù)投產(chǎn)數(shù)整機不良率

8100a1R5G3368100a004G3258100a2R2G3168100a5R5G3178600R75G1158100aR75G3218100a7R5G31213601957第23頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

8100a1R5G3T18100004G3181005R5G358100R75G318100a004G3T18100aR75G3T81007R5G3381002R2G381001R5G36

8.0%10.0%5531115415512111161311171223523622602602501601521301241204.7%4.6%8.8%2.0%1.3%0.7%3.8%5.6%10.0%151171212.0%

4.0%6.0%

2、各不良責任歸屬占總不良的比例：

0.0%2.0%總計8100a1R5G38100a004G38100a2R2G38100a5R5G38600R75G18100aR75G38100a7R5G38100a1R5G3T8100004G381005R5G38100R75G38100a004G3T8100aR75G3T81007R5G381002R2G381001R5G3二、201*年8K機器投產(chǎn)數(shù)在100臺及100臺以上廠內(nèi)整機不良分析第24頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

型號總計8100a1R5G38100a004G38100a2R2G38100a5R5G38600R75G18100aR75G38100a7R5G3來料不良29.0%34.3%30.1%28.1%27.0%35.7%35.0%21.1%外協(xié)加工不良26.7%31.4%25.3%38.6%23.8%23.8%18.3%17.5%29.4%41.7%13.0%20.0%0.0%100.0%20.0%71.4%33.3%軟件問題4.7%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%16.7%26.3%0.0%0.0%0.0%20.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%人為疏忽14.7%16.2%9.6%12.3%14.3%19.0%8.3%1.8%29.4%41.7%52.2%20.0%0.0%0.0%20.0%14.3%0.0%其他不良總數(shù)24.9%55118.1%10534.9%8321.1%5734.9%6321.4%4221.7%6033.3%5735.3%178.3%1213.0%2320.0%550.0%20.0%10.0%514.3%78.3%128100a1R5G3T5.9%8100004G381005R5G38100R75G38.3%21.7%20.0%8100a004G3T50.0%8100aR75G3T0.0%81007R5G381002R2G381001R5G3

60.0%0.0%50.0%各不良責任歸屬占總不良比例圖表如下：

第25

頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

120.0%100.0%80.0%來料不良外協(xié)加工不良軟件問題人為疏忽其他60.0%40.0%20.0%PI8100/8100a按功率分類時人為疏忽占本功率不良總數(shù)的比例：

0.0%8100a8100a8100a8100a86008100a8100a8100a8100810081008100a8100a8100810081001R5G3004G32R2G35R5G3R75G1R75G37R5G31R5G3T004G35R5G3R75G3004G3TR75G3T7R5G32R2G31R5G3人為疏忽歸類總計不良數(shù)人為疏忽不良比例77100%28.57%接插不當（插針插偏20臺，主排線插針彎1臺，控制板插座插彎1臺）22焊接不當（OC電阻焊錯13臺，OC電阻一端漏焊1臺，拆PN線時帶錫導致短路1臺，焊接吸收時導致P/N短路1臺，驅(qū)動電阻漏焊1臺，K40T120引腳漏焊1臺，）裝配不當（短接銅條漏裝2臺，短接銅條裝錯位置1臺，F(xiàn)GA25N120IGBT引腳壓斷1臺，MOS管紅線被螺絲打破皮1臺，K40T120上有異物導致散熱布壞1臺，風扇線被中柜擠壓致短路1臺，鍵盤螺絲未打緊1臺；打螺絲時風批頭打到熱敏線上,造成線皮破線芯斷1臺；散熱器打斷螺絲1臺；7N2機器風扇網(wǎng)打反1臺；熱敏電阻頭不小心絞到風扇中損壞1臺；拆整流橋時又將整流橋輸出端P引腳折斷1臺；主排線未插牢1臺；IGBT201*23.38%25.97%第26頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

螺絲未加絕緣墊6臺）用錯物料（套料單打錯或物料發(fā)錯8臺）測試不當（測試后短接點未恢復6臺，J3點焊接時燒傷E10電容外皮,并短接在一起1臺）整形不當（員工焊接吸收電容掰動吸收電容引腳造成引腳斷1臺；）檔案寫錯（在核對檔案時,PQC發(fā)現(xiàn)檔案寫錯并告知其改正,但員工沒有改正1臺）

具體糾正預防措施：1.關(guān)鍵工位不要隨意更換員工，提高管理水平，加強教育，宣導質(zhì)量意識。2.針對上表常出現(xiàn)的問題加強關(guān)鍵工位的培訓，加強新員工的培訓。3.加強QC的檢驗力度，完善作業(yè)文件并培訓。4.不斷考核員工，優(yōu)勝劣汰。

PI8100/8100a整機測試檢驗環(huán)節(jié)按功率分類時來料不良及外協(xié)不良占本功率不良總數(shù)的比例：

在551臺不良機器中因來料不良導致的有160臺，占總不良臺數(shù)的29.04%，如下表。

11.30%719.10%1.30%810.39%來料不良歸類總計HALL不良（H1:L07D025D15不良1臺;L07P010D15不良1臺;H1位置LO7P005D15霍爾不良2臺）IC不良（7KPDRIVE.T1板01:181光耦不良1臺；8KSCB.V3板U18:24C08不良2臺；MAX483不良1臺；2940不良1臺）OLED不良（共2個）不良數(shù)來料不良比例160100%43.70%423.70%1.25%第27頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

電容不良（DIP電容不良：400V/1UF電解電容不良，400V/390UF不良，共2臺；SMD電容不良：102電容不良4臺，103電容不良3臺，104電容不良2臺，331電容不良2臺，共11臺。）電阻不良（DIP電阻不良：3W/150K電阻不良1臺，10W/50RJ功率電阻不良1臺，共2臺；SMD電阻不良：10K電阻不良34臺，20K電阻不良1臺，3.3K電阻不良1臺，300Ω電阻不良4臺，30歐電阻不良6臺）46風扇不良（AD0624UB-A71GL不良15臺）繼電器不良（繼電器OZ-SS-124LM1不良6臺）晶振不良（20M晶振不良8臺；鍵盤OS1:22.1184M晶振不良4臺）PCB光板不良（J8:5P插針PCB板焊孔不良1臺；R277位置PCB焊盤過近2臺；PR5與GND在PCB板背部引線短路1臺；J5:7KPDRIVE.T1不良1臺）數(shù)碼管不良（E40311LOOW不良13臺；E40396-LOOW不良2臺）穩(wěn)壓管不良（8K5R5.V1板Z1:24V穩(wěn)壓管不良1臺）線材不良（AD0824UB.A70GL風扇線插頭方向反1臺；26P主排線25腳拔出2臺；主排線斷2臺；主排線反2臺；26P主排線插頭反1臺；風扇線插頭處斷1臺）絕緣布不良1臺熱敏電阻不良1臺IGBT不良（GW38IH130D不良18臺；GP19NC60KD不良5臺；K40T120不良2臺）鍵盤上E2:LED不良1臺25117.00%3.70%9116.12%3.70%3.70%51513.70%9.38%3.70%1561228.75%10.20%3.75%7.50%138.13%具體糾正預防措施：1.STIGBT不良：a.為了避免冬季到來干燥易產(chǎn)生靜電，在流水線增加一臺加濕。器。第28

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b.為了避免接插件引起模塊損壞，將原來的U型接插改成最好的圓形接插。c.較少ST模塊的訂購量。（因英飛凌單顆模塊缺貨訂購ST的）2.AD0624UB-A71GL風扇不良：為廠家料未攪拌均勻?qū)е拢�已全部退回，已改進。3．數(shù)碼管E40311LOOW不良：廠家分析為我司瞬間脈沖導致?lián)p壞，進行試驗查找原因，并備份供應商，必要時更換供應商。4.10K電阻不良：在流水線增加一人對整機過程靜態(tài)進行檢驗，避免不良流入下一環(huán)節(jié)，將不良電阻返回廠家分析原因并跟蹤結(jié)果。其它不良物料希望服務部及市場部協(xié)助跟蹤結(jié)果，如有問題及時反饋。

在551臺不良機器中因外加工不良導致的有147臺，為總不良的26.68%，如下表。

不良外加工不良歸類總計DIP:焊錯（E21:400V/1UF錯用成50V/47UF3臺；把7815焊成29401臺；）DIP:連錫（HALL引腳連錫7臺；8KP5R5.T1板RV3:壓敏電阻連錫1臺；1K電位器連錫1臺；插座引腳連錫13臺；端子輸出IGBT連錫1臺；鍵盤板LED2:E40311-100W連錫1臺；晶振引腳對地短路5臺）DIP:虛焊（功率電阻引腳虛焊3臺；IC引腳虛焊4臺；插座虛焊10臺；電位器引腳虛焊2臺；數(shù)碼管引腳虛焊4臺；MOS管S端腳引線焊接不良）SMD:錯焊（7KSCB.V板R2:470U電阻焊錯為560UF；C41:330PF電容焊錯；8K2R2.T1板C58:330PF電容焊錯為104電容；8K5R5.V1板E9:100V/1UF106.80%2416.33%2919.73%45.45%數(shù)147來料不良比例100%第29頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

電解電容焊錯為50V/47UF；8KE2R2.V1板R21:20K電阻焊錯為電容；R90:10歐焊成5.1K各一臺；OC電阻焊錯4臺）SMD:連錫（SMDIC引腳電阻電容連錫16臺）DIP、SMD:破損（7KPDRIE.T1板C5:472電容破碎18臺；8KP5R5.T1板C40:104電容破損1臺；ALARM燈破損1臺；鍵盤R20:10K電阻破損1臺；鍵盤上E2:LED破損1臺；R80:47歐電阻破損1臺）SMD:虛焊（SMDIC虛焊11臺；OLDE虛焊2臺；電阻虛焊5臺）DIP焊反（二極管焊反2臺；CN5:2P插座焊反1臺）DIP漏焊（J15插針26引腳漏焊；J2:26P插座26腳引腳漏焊；T2:26P插座26腳漏焊；LED2:E40311LOOW12腳漏焊；8KE2R2.V1板J20:插座少一插針）其它（IB對GMD短路；D7.D8位銅箔燒斷,報廢；8KP5R5.T1板V.W相銅箔錫線短路）短接點未短接（8K2R2.T2板Q8未短接）412.72%0.68%53.40%3318322.49%12.24%2.04%1610.89%具體糾正預防措施：1.DIP斷腳：需要員工轉(zhuǎn)運過程中輕拿輕放，不斷強化質(zhì)量意識，完善作業(yè)文件和檢驗文件。2.DIP連錫、焊錯、漏焊、虛焊；SMD連錫、SMD虛焊、漏焊、焊錯：完善檢驗作業(yè)指導書，增加外觀檢驗，增加外協(xié)工程師前端控制；與工程溝通完善檢驗方法，避免漏檢或人為疏忽的出現(xiàn);8KSCB.V6控制板增加三套我司自主研發(fā)的自動測試系統(tǒng)，會將問題全面檢測出來并預防；8600電源板已完成自動測試，其它款的電源板將逐漸完成自動測試，更全面的檢測。3.SMD破損：7KPDRIVE.T1板C5472電容破損經(jīng)試驗確定為物料問題，現(xiàn)已由國巨品牌更改為TDK品牌，由外協(xié)工程師跟蹤結(jié)果。

在551臺不良機器中因外加工不良導致的有26臺，為總不良的4.72%，如下表。

軟件不良歸類第30

不良數(shù)人為疏忽不良比例頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

總計鍵盤顯示異常（鍵盤重寫軟件后OK1臺）繼電器吸合異常（軟件異常,重寫182軟件）具體糾正預防措施：為軟件問題，測試出來后與趙工溝通，將軟件全部重寫后避免了類似問題重復出現(xiàn)。

26125100%3.85%96.15%通過以上數(shù)據(jù)對比及原因分析可以看出，品保人員在品質(zhì)控制上加大力度，如PCB板的問題所占比例較大，整機問題逐漸減少，可見自動化系統(tǒng)和老化柜及老化房的投入使用將問題控制在前端，增加了外協(xié)工程師對PCB板外協(xié)加工進行有效控制，避免了產(chǎn)品到客戶使用存在的質(zhì)量隱患。五．ISO外審換版工作已完（包含各部門的文件準備工作進度）項次1234品保56789行政COP13監(jiān)視和測量裝置管理程序及相關(guān)記錄COP15內(nèi)部審核管理程序及相關(guān)記錄COP16監(jiān)視和測量管理程序及相關(guān)記錄COP17不合格品管理程序及相關(guān)記錄COP03人力資源管理程序及相關(guān)記錄羅文喜蔡本發(fā)羅文喜蔡本發(fā)朱曉安/曹冀譙娜部門工作項目項目負責人部門負責人COP02質(zhì)量記錄管理程序及相關(guān)記錄COP07改進管理程序及相關(guān)記錄COP10標識和可追溯性管理程序及相關(guān)記錄COP11數(shù)據(jù)分析管理程序及相關(guān)記錄羅文喜蔡本發(fā)羅文喜蔡本發(fā)蔡本發(fā)第31頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

10COP04設施設備管理程序及相關(guān)記錄王曲靜/李淑珍朱曉安/曹冀肖光大朱曉安/曹冀王曲靜/李淑珍陳凱澤王曲靜/李淑珍高峰唐德林高峰高峰蔡本發(fā)張輝張輝11業(yè)務/服務12COP05顧客要求評審及服務管理程序及相關(guān)記錄COP14顧客滿意管理程序及相關(guān)記錄13工程(研發(fā))14COP01文件管理程序及相關(guān)記錄COP06開發(fā)設計管理程序及相關(guān)記錄15采購161718生產(chǎn)管代COP08采購管理程序及相關(guān)記錄COP12物流管理程序及相關(guān)記錄COP09生產(chǎn)管理程序及相關(guān)記錄質(zhì)量手冊審核組組長審管代審核文件下發(fā)時核完成時間201*.7.5完成時間間201*.7.18201*.7.22初稿完成時間內(nèi)審時間外審時間201*.5.30201*.7.24201*.8.24六．品保部組織結(jié)構(gòu)及人員配置情況：第32品保課長文員頁，共35頁PCB板/物料QE整機QE/整機維修測試分析工程師深圳市普傳科技有限公司

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七．201*年工作重點

1.完善IQC的檢驗的工作職能,將現(xiàn)原料純檢驗狀態(tài)過渡到積極參與改進產(chǎn)品物料供貨品質(zhì)活動狀態(tài)；加強與供應商的溝通與協(xié)調(diào),同時加大對供應商的處罰力度，增加對公司物料供應商的產(chǎn)品改善的輔導工作，提高進料檢驗合格率，五金件的檢驗到供應商那檢驗，將問題控制在前端。

2.完善各QC的培訓資料整理，增加對新老檢驗員操作技能、電子技術(shù)、理論知識培訓，特別是生產(chǎn)旺季培訓的次數(shù)；增強團隊配合度，讓檢驗員掌握的標準得到更加統(tǒng)一或準確，避免產(chǎn)品檢驗過程中的誤判。3.生產(chǎn)裝配的過程中，產(chǎn)品檢驗文件提供完整及時性須達100%，繼續(xù)強調(diào)產(chǎn)品的一致性檢查；合理組織

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頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

人力資源，控制檢驗成本，加大培訓力度，減少產(chǎn)品批量性返工。

4.擴大物料檢測范圍，補充技能型測試人才，完善具體的物料老化、壽命測試項目和標準，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性。

5.完成控制板及電源板的自動測試，根據(jù)產(chǎn)能情況考慮整機是否增加測試設備及自動測試設備。5.對201*年工作總結(jié)的不足，不斷完善改進，將四層文件貫徹執(zhí)行到位，將存在的問題跟蹤糾正預防的有效性確認。八．需求的幫助和支持

1.各部門的工作必須按ISO9000：201*版質(zhì)量體系程序來運作并不斷總結(jié)改進，使在我司有效運行.2.研發(fā)設計輸出新產(chǎn)品在型式試驗方面加大力度，避免在批量生產(chǎn)上或在客戶使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題。3.研發(fā)、工程應加強對大生產(chǎn)時期給生產(chǎn)、品質(zhì)提供強有力的技術(shù)支撐或?qū)Ξa(chǎn)品提供有效的改善方案。4.公司盡可能的組織品質(zhì)、工程技術(shù)員以上級別的人員多進行產(chǎn)品安規(guī)、開發(fā)設計原理、產(chǎn)品控制原理方面知識的培訓，提高他們的產(chǎn)品不良分析或解決能力。

5.員工要有一個明確的薪資結(jié)構(gòu)與分配方案或激勵措施,以便保持員工的相對穩(wěn)定性,激發(fā)員工積極性；盡可能多留住些優(yōu)秀的老員工。九．工作改進的方法：

1.加強QC人員工作紀律和檢驗能力的管理；對于敢以積極反映問題及能夠主動解決問題的員工給予適當獎勵；對工作態(tài)度不端正，懶散喜犯錯誤的員工加大處罰力度；對于不勝任，不服從的員工堅決淘汰，保持品保部的凝聚力和戰(zhàn)斗力。

2.利用閑時多開展關(guān)于品管手法，產(chǎn)品品質(zhì)知識，檢驗標準，儀器儀表的使用，抽樣技巧等多方面的培訓活動，以提高檢驗員的檢驗技能和品質(zhì)意識。

3.繼續(xù)完善產(chǎn)品檢驗、實驗項目，制定具體的產(chǎn)品測試步驟或檢查標準；多做產(chǎn)品可靠性實驗，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

4.對開出的《糾正預防措施報告》及時追蹤，督促各責任部門積極進行改善，并確認改善效果。5.要求PQC及IQC嚴格做好產(chǎn)品首件的確認工作，提高首件確認準確率，減少批量性的返工。

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頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

6.加強工藝的完善及培訓，加強對產(chǎn)品制程品質(zhì)控制力度，保證檢測標準文件及時核對、下發(fā)；以圖片形式完善檢驗標準，提高產(chǎn)品的一次檢驗合格率。

品質(zhì)控制是系統(tǒng)問題，各部門各環(huán)節(jié)負責人都要好好檢討檢討現(xiàn)有所存在的問題，提高品質(zhì)意識，行動起來，執(zhí)行到位，形成閉環(huán)，持續(xù)改進我們的產(chǎn)品，使我們的產(chǎn)品品質(zhì)控制趨勢于穩(wěn)定，使我們的8000產(chǎn)品及伺服能夠經(jīng)得起市場的驗證，穩(wěn)定運行，真正讓客戶滿意。

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