年度金屬監(jiān)督焊接技術工作總結

年度金屬監(jiān)督焊接技術工作總結

金屬技術監(jiān)督、焊接技術監(jiān)督工作，在各級領導的重視和支持下，檢修維護部鍋爐專業(yè)認真履行監(jiān)督檢驗職責，始終堅持“安全第一，預防為主，”的工作方針，堅持實事求是的科學態(tài)度，嚴格按照《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》、《火力發(fā)電廠焊接技術監(jiān)督規(guī)程》的要求，結合機爐安裝流程，對受監(jiān)部件認真監(jiān)督檢查，及時匯總反饋一些危害設備安全運行的重大隱患和缺陷。以安全性評價為依據，貫徹落實“二十五項反措”，以技術監(jiān)控動態(tài)考核為目標，進行各項工作。金屬監(jiān)督人員在加強自身建設的同時，積極工作在生產第一線，基本做到了嚴、細、快、實。完成了200MW1#-4#機爐受監(jiān)設備、部件的檢查和巡視，建立原始資料技術檔案、專門技術檔案、管理檔案。并掌握設備金屬部件的質量情況和健康狀況,保證金屬技術監(jiān)督范圍內各種金屬部件的運行安全和人身安全，實行專業(yè)監(jiān)督與群眾監(jiān)督相結合。加強技術管理，加大檢驗力度，使高溫高壓管道和承壓部件焊接質量明顯地提高，為我公司安全生產奠定了基礎，保證機組的安全穩(wěn)定運行，為實現金屬監(jiān)督總體目標做出了一定的貢獻，但也存在許多不足之處，現總結如下：

一、基礎管理工作

1．重視技術監(jiān)督，支持監(jiān)督工作。

在公司各級領導的重視和支持下，有條不紊的開展金屬技術監(jiān)督和焊接技術監(jiān)督的各項工作，，對設備存在的問題提出整改意見和防范措施，并督促安裝單位實施，及時匯報各項工作。

金屬監(jiān)督工作涉及的點多面廣，相互配合、協調工作和交叉作業(yè)較多，公司領導和部門領導非常重視，從各方面給予大力支持，為監(jiān)督工作創(chuàng)造了良好的條件，從而激勵了監(jiān)督人員全力以赴、盡職盡責地工作。

2．貫徹落實“三項措施”，繼續(xù)加強安全管理

在生產現場對設備的監(jiān)督檢驗貫徹落實“三項措施”，做到了安全技術措施人人明確，責任到人，保證現場工作的安全；做好組織措施，做好技術措施，充分體現安全性原則。

3．提高技術管理水平，建立健全技術檔案

編制、修訂了《金屬技術監(jiān)督管理制度》、《焊接技術監(jiān)督管理制度》，使它上升為標準化，建立了“神華億利4×200MW機組承壓焊口記錄”檔案，結合“安評”、技術監(jiān)控服務單位的檢查指導和發(fā)現提出的問題，進一步健全完善技術檔案和管理檔案；嚴格按照神華億利《焊接質量管理考核辦法》進行焊接質量跟蹤。提出了201*年度《金屬監(jiān)督技術管理重點工作要求》并付諸實施，及時組織學習神東電力公司的事故快報、通報，從中吸取教訓，采取對策，以杜絕類似事故在我公司重演。依“安評”為依據，認真貫徹落實《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》，根據自查，安全性評價結果制定檢驗計劃、完成期限，依據缺陷狀況輕重緩急，及時要求基建安裝安排處理，進一步發(fā)揮技術監(jiān)督對設備管理的指導作用。

二、培訓取證工作

落實公司培訓要求，根據《公司班組建設管理辦法》、《安健環(huán)管理制度》、企業(yè)《崗位工作標準》和《電力員工技術等級標準》，結合檢修維護部特種班崗位實際情況，旨在提高員工政治思想、專業(yè)知識及業(yè)務技能，熟知焊接工藝、焊接規(guī)程和焊接標準，打造一支技術精湛、作風過硬、精誠團結的優(yōu)秀團隊，為公司的快速發(fā)展培養(yǎng)人才、輸送優(yōu)秀人才。1、培訓要求4

培訓人員在學習期間學習態(tài)度要端正，服從班組學習安排，積極主動地與培訓人員進行交流和溝通。5

培訓人按照培訓內容提前作好資料的收集、整理及編寫講義；受培訓人員每次培訓作好自己的學習記錄。6

理論授課每周一至周四早晨8：00---8：30共兩小時的培訓。

4每兩周培訓作為一個階段，并對所講過的內容進行考試，試題內容由培訓員出題，經班長審核，專業(yè)主管批準方可執(zhí)行。5建立考核培訓制度，按規(guī)定完成考問講解、技術問答、技術講課、反事故演習。

6開展班組崗位練兵活動。2、培訓目標

通過培訓，提高本工種員工的理論知識水平和實踐操作技能，綜合素質得到明顯提高。做到針對設備材質、焊接選材準備、針對設備周圍環(huán)境做到檢修心中有數，優(yōu)質高效全面完成檢修任務。三、技術監(jiān)督日常工作

對高溫高壓管道和部件進行現場跟蹤、金屬技術監(jiān)督，主要有：主蒸氣管道、高溫再熱器管、過熱器管、聯箱、導氣管、水冷壁管、省煤器管、給水管道、氣包、支吊架等，對焊接材料及焊縫質量、焊接修復工作進行監(jiān)督。

1、主蒸汽管道和再熱蒸汽管道

（1）安裝焊口質量要求

主蒸汽管道、再熱蒸汽管道和高溫導汽管的焊口應采取氬弧焊打底工

藝焊接，，要求施工單位嚴格執(zhí)行焊接、熱處理工藝規(guī)范等作業(yè)，嚴

格按照焊接作業(yè)指導書規(guī)定的質量要求進行施工；焊接施工過程要求焊工做好自檢工作，及時消除缺陷；焊工鋼印標記清晰、完整。對焊縫中

雖未超標但記錄的缺陷，應確定位置、尺寸和性質，并記入技術檔案；管道保溫層表面應有焊縫位置的明確標志；我們指定專人采取對每一道焊口焊接過

程全程跟蹤旁站，督促提高焊接質量，發(fā)現問題及時匯總上報公司。

（2）管子、管件和管道附件安裝前應做如下檢查：

核查管子、管件和管道附件的規(guī)格、材質及技術參數應符合設計要求。管子、管件和管道附件應進行外觀檢查，其合格標準如下：

管子應無分層；管子壁厚偏差應符合有關標準的規(guī)定；管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷，經處理后的管壁厚度不應小于直管的理論計算壁厚。管件和管道附件的外觀檢查應無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折疊、漏焊、重皮、腐蝕等缺陷；表面應光滑，不允許有尖銳劃痕；凹陷深度不得超過1.5mm，凹陷最大尺寸（最大直線尺寸）不應大于管子周長的5％，且不大于40mm。（3）安裝階段管道外觀質量要求

管道上的材質標記應完整、清晰；

管道外表面應無縱向拉痕、損傷、裂紋、永久變形及引弧坑等缺陷，管道安裝施工臨時鐵件割除不得傷及母材并應打磨圓滑；

2、受熱面管子

檢查表面有無裂紋、折疊、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷。管道

焊口焊接接頭表面質量合格率要求優(yōu)良，對于焊口表面缺陷超標要求安裝單位采取挖補或全返，水冷壁管鰭片焊接要求且無漏焊、假焊；焊縫

咬邊深度不得大于0.5mm，且連續(xù)咬邊長度不大于100mm;不允許燒損水冷壁

管、焊接密封時不允許燒損省煤器過熱器穿墻管。防止在管道焊接時強制對口使焊縫承受拘束應力，折口、錯口導致焊縫應力集中，造成潛在的爆漏隱患。安裝焊縫外觀質量，應無裂紋，咬邊、錯口及偏折度符合

標準要求，焊接前必須制定焊接工藝措施。

3、支吊架

檢查支吊架焊接缺陷、焊縫尺寸、強度是否符合要求，對存在焊縫不成形有缺陷的支吊架進行修復和調整。4、聯箱

檢查應無表面缺陷；檢查全部聯箱(尤其是蒸汽聯箱和減溫器聯箱)內部應無異物。箱體和焊縫較淺的表面缺陷應磨除；箱體、焊縫表面較深的裂紋、焊縫內部超標缺陷，應及時采取處理措施。

5、鍋爐水壓1#、2#、3#鍋爐水壓試驗時,組織水壓檢查小組，成員明確分工排查漏點：進入爐膛對水冷壁采用強力探照燈逐根檢查、聯箱、省煤器過熱器管排逐排逐根逐個焊口地檢查、共檢查出漏點數出，2#爐一級省煤器A側、后側有4根穿墻管在焊接密封時已燒損發(fā)生泄漏。6、爐膛噴涂

四、監(jiān)督查評

盡管對設備、焊接質量存在的問題提出整改意見和防范措施，并匯總上報公司、監(jiān)理公司督促安裝單位實施，但是好多實質性問題沒有得到徹底落實和解決，焊接中沒有嚴格執(zhí)行焊接、熱處理工藝規(guī)范，如環(huán)境溫度很低，對一些主要的高溫承壓管道焊前不預熱或預熱不規(guī)范，焊縫表面成型差，受熱面管保溫材料掛鉤直接點焊在管子上，并且有明顯地電弧咬傷，弧坑深度嚴重超標，給安全運行埋下隱患。現場跟蹤作了大量地工作，但是我們也有好多檢查、跟蹤不到位的地方。

擴展閱讀：201*年度金屬技術監(jiān)督工作總結

201*年度金屬技術監(jiān)督工作總結

金屬技術監(jiān)督工作是電力建設過程中技術監(jiān)督的重要組成部分，是保證火力發(fā)電廠安全生產的重要措施，目前火力發(fā)電正向著大容量、大參數方向發(fā)展，所用鋼種日益增多，材質日趨復雜，安裝階段的金屬技術監(jiān)督工作會變得越來越重要。我公司在安裝環(huán)節(jié)進行全過程技術監(jiān)督和技術管理。目的是通過對受監(jiān)部件的檢測和過程控制，及時了解并掌握金屬部件的安裝狀況，防止由于選材不當、材質不對、焊接缺陷、應力狀態(tài)不當等因素而引起的各類事故，提高設備安全運行的可靠性。

201*年，是我公司加強質量監(jiān)督管理創(chuàng)新并實現監(jiān)督增效的一年。一年來，在省公司業(yè)務主管部門及公司的正確領導和大力支持下，我室嚴格遵守《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》DL/T438-201*、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》和《電力工程施工安全質量標準化達標與工程質量驗收規(guī)范及強制性條文》的規(guī)定，對我公司承擔的火電機組安裝過程中的金屬監(jiān)督及檢驗工作，認真執(zhí)行有關規(guī)程、規(guī)范、標準，履行各項規(guī)章制度，圓滿完成了我公司所承擔工程的金屬監(jiān)督及檢驗工作，取得了較好的成績，金屬技術監(jiān)督工作在我公司承建的各個工程上正常有效運轉。使我室的金屬技術監(jiān)督管理工作達到了一個新的水平，下面是對一年來我室的金屬技術監(jiān)督工作總結：

一、主要承擔工程項目情況:

201*年，我室主要承擔了河曲二期工程3#機組、國電長治工程、中煤山陰工程、國電霍州工程、京能右玉工程、機械廠基地的焊工培訓以及自

行承攬的河津電廠大、中小修的金屬檢驗工作，累計完成13萬余道安裝焊口的金屬檢驗,面對去年前所未有的施工高峰，我室通過認真貫徹落實公司的總體工作部署，嚴格實施金屬試驗室質量手冊，加強內部管理、落實崗位績效考核辦法、深化核算，引進外單位專業(yè)人員、招聘應屆畢業(yè)生和臨時工、以及租賃儀器，著力提升檢驗隊伍素質和檢測能力，合理調配各類資源，基本依靠自身的力量完成了公司所有在建項目金屬監(jiān)督和檢驗任務。

二、在金屬技術監(jiān)督管理工作方面

過去的201*年，我們克服了施工點多面廣、工作量大、人員緊缺的困難，建立和完善了公司各在建工程的金屬監(jiān)督網，明確了各級責任人員的職責，定期組織工作檢查，進行績效考核，使各項工作程序分明，受控到人。對各個工程項目實行項目負責制的管理辦法，從檢驗策劃、作業(yè)指導書編制、工藝試驗、檢驗實施到資料整理歸檔工作全過程負責，責任到人，并與經濟收入掛鉤，以確保工程的進度和質量。在各個工程點，我們將工作重點始終放在安裝過程中對原材料、焊接材料、重要承壓承載部件、轉動部件以及安裝焊口檢驗監(jiān)督方面，全年各項目上累計發(fā)現設備和安裝質量問題87項，全部進行了反饋處理。有力地保證了各個項目工程安裝工作的順利進行。

三、在質量管理工作方面

我們根據工程整體達標的要求，并結合我公司ISO9000質量、安全、環(huán)境三合一目標管理體系升級材質不符版的要求，改版并發(fā)布了《金屬試驗質量手冊201*版》，組織學習和貫徹落實，為金屬技術監(jiān)督全方位控制提供了必要的條件。結合專業(yè)人員的工作質量，由主任工程師負責考核，高級

人員對二級或初級人員進行評定，減少了工作失誤、失職現象的發(fā)生。與此同時，我們還經常請專業(yè)監(jiān)理對我們的工作進行監(jiān)督檢查和指導，每周定時向監(jiān)理公司和總工匯報質量情況，虛心聽取甲方的反饋意見，為工程建設把關材質不符奠定了堅實的基礎。同時我室也非常重視檢驗技術的總結與提高,我室于去年編寫的《電站鍋爐大口徑厚壁管焊縫綜合檢驗施工工法》被評為省級工法,并于10月份在工程質保部的組織下，編制發(fā)布了《金屬試驗室檢驗方法標準化手冊》。為了更好的促進公司金屬焊接質量管理的進步,我公司與201*年1月25日首次召開了金屬焊接技術交流會,參會人員主要有焊接分公司、金屬試驗室一線管理人員和技術人員參加,會議主要討論了今年我公司在金屬、焊接技術管理方面的經驗和教訓,以及焊接工程和金屬檢驗質量監(jiān)督中存在的問題及改進,會議為期一天,取得了良好效果。

四、在人員管理方面

截止目前，我室有在職正式員工37人（其中人事代理制職工21人），輔助配合工49人。人員持證總數達到281人次，人員數量和持證項目及等級基本能滿足目前公司在建項目對專業(yè)人員的配置要求。今年在對專業(yè)檢驗人員的培養(yǎng)方面，共選派了25人次參加了有關部門組織的培訓取證和換證。

為進一步提高質量管理人員的自身水平，我公司積極組織檢驗員參加公司質量管理基本知識教育，本著人少精干、素質高、一專多能的原則，以內培和外培，高級教初級為手段，利用工程間隙時間，對人員進行專業(yè)理論、規(guī)程標準和實際操作的培訓，通過各項培訓學習，職工改變了以往的看法，對金屬技術監(jiān)督質量的認識有了新的提高，在實際工作過程中，

產品質量和監(jiān)督質量都有了很大的提高。

五、工作中存在的不足之處和改進

1、201*年度，是我公司成立以來生產任務最為繁重的一年,我室的金屬檢驗任務也超過了本身的承擔能力，全年共完成了13萬余道安裝焊口的金屬檢驗任務。加之工程項目全部為300MW及以上的亞臨界和超臨界機組，施工點多面廣、檢驗比例要求高、數量多、材料復雜等實際情況，施工中暴露出檢驗人員不足、儀器設備不足、力工人員不足等諸多問題。新進學生、臨時工還處于學習、培訓階段。使得去年6-10月份的檢驗工作面臨極大的困難。

2、檢驗隊伍的整體專業(yè)素質、檢測技術能力及檢驗人員數量與國內同行相比還存在較大的差距，在面對未來幾年的施工高峰期和檢測技術要求的不斷提高，在引進專業(yè)人才、后備人才的培養(yǎng)、先進的檢測設備等方面還需加大力度。

3、要進一步加強受監(jiān)部件的原材料跟蹤檢查，對焊工培訓、考核工作實行規(guī)范管理，健全各項管理制度，建立實用性強的文件管理系統，收集整理好已見證的所有工程資料，做好檔案管理工作。

4、我公司質量標準體系的運行已有相當長的時間，目前我室與焊接分公司也都發(fā)布了部門級質量手冊，但在操作層還是存在不少問題，比如說不能及時下達檢驗委托單，尤其是廠區(qū)中低壓、鍋爐附屬合金焊口的無損、光譜檢驗委托，這些委托如不能及時下達，在檢驗員也不知情的情況下可能造成漏檢或今后無法檢驗。

5、向兄弟同行學習先進的管理經驗，不斷提高人員的整體素質，向一

流的高水平的試驗室邁進。

五、201*年金屬技術監(jiān)督工作中發(fā)現的主要問題和處理情況（表1）

表1

序號所在項目部件名稱規(guī)格M56、M42、M48、M64、M76材質檢驗方法光譜數量存在的質量情況水冷壁及包墻吊掛裝置的螺母和扁螺母，經光譜處理情況廠家回復同意代替（閉環(huán)）已換管處理（閉環(huán)）廠家回復同意代替（閉環(huán)）正在聯系廠家跟換（未閉環(huán)）廠家回復同意代替（閉環(huán)）正在聯系廠家處理（未閉環(huán)）正在聯系廠家處理（未閉環(huán)）聯系廠家跟換（閉環(huán)）聯系廠家跟換（閉環(huán)）1霍州吊掛裝置15CrMo106分析都含有Cr、Mo、V元素與委托材質15CrMo不相符23霍州霍州左側水冷壁空預器高再出口集箱吊掛裝置省煤器φ31.8×9----------15CrMoG40Cr射線光譜150焊口1道編號為ZS-01-186，管排母材上有一處條形缺陷，懷疑這根管子內壁有缺陷固定銷，經光譜分析不含Cr元素與委托材質40Cr不相符。耳板，圖號：64N257-14-0,DG3462-201*,4霍州d6515CrMoR光譜2經光譜分析不含Cr、Mo元素與委托材質15CrMoR不相符。螺栓GB-T5783-201*,經光譜分析含有高Cr、Ni元素與委托材質25Cr2MoVA不相符。焊口1道編號為HS-04-299，聯箱管座母材5霍州M16×4025Cr2MoVA光譜1406霍州后側水冷壁φ32×815CrMoG射線1上有兩處縱向條形缺陷，現我室懷疑這根管子內壁有缺陷。焊口2道編號為SM-03-6-1、SM-03-12-2，7霍州省煤器φ50.8×7δ=2050×160φ34×8SA-210C射線2母材內壁上有不同程度的腐蝕。壓板，圖號：82N2146-0，經光譜分析不含Cr、8霍州水平煙道左側包墻12Cr1MoV光譜4Mo、V元素與委托材質12Cr1MoV不相符。焊口1道編號為BQ-01-68的焊口，管排側母材上有密集型條形缺陷9霍州水平煙道左側包墻15CrMoG射線110霍州省煤器φ50.8×7SA-210C射線1焊口1道編號為SM-03-83-1，母材內壁上有不同程度的腐蝕。閥門經光譜分析含有高Cr、Ni元素不含Ti元素與委托材質1Cr18Ni9Ti不相符。產品圖號為64N2121-10-0;光譜編號為DG-013正在聯系廠家處理（未閉環(huán)）正在聯系廠家處理（未閉環(huán)）廠家回復同意代替（閉環(huán)）11霍州壓縮空氣----------1Cr18Ni9Ti光譜4112霍州低溫過熱器φ45×6.515CrMoG光譜1的管屏上有一根管子為12Cr1MoVG與委托材質15CrMoG不相符。U型鋼板進行光譜檢測時，發(fā)現U型鋼板材質為12Cr1MoV，與委托材質15CrMo不相符。梳形板、鋼板、圓鋼、瓦形板進行光譜檢測時，13霍州風箱桁架U型鋼板δ=1215CrMo光譜230廠家回復同意代替（閉環(huán)）14霍州高溫過熱器δ=3；δ=4δ=6；δ=121Cr18Ni9Ti光譜1922發(fā)現材質為Cr、Ni不銹鋼，與委托材質1Cr18Ni9Ti不相符。產品圖號為64N2121-10-0;光譜編號為DG-42、廠家回復同意代替（閉環(huán)）15霍州低溫再熱器垂直管屏φ45×6.512Cr1MoVG光譜243的管屏上各有1根管子為15CrMoG與委托材質12Cr1MoVG不相符。正在聯系廠家處理（未閉環(huán)）16171819河曲河曲河曲京玉末級再熱器末級再熱器主蒸汽低溫再熱器φ60×5φ60×5φ457×70Φ60×4.5SA213T91SA213T91SA335P9112Cr1MoVPT測厚光譜光譜34701404重皮厚度不夠元素含量不夠設備焊口應用R31焊絲卻是R30返廠處理返廠處理返廠處理讓廠代提出了書面依據認可

序號20所在項目山陰部件名稱水冷壁環(huán)形集箱規(guī)格φ273×50材質SA106C檢驗方法表面滲透數量1存在的質量情況熱影響區(qū)裂紋處理情況挖補21山陰水冷壁t8SA387-Cr12Cl1光譜分析34材質不符用1Cr6Si2Mo代替用12Cr1MoV代替22山陰高溫省煤器防磨罩t312Cr1MoV光譜分析384材質不符1Cr6Si2Mo代替23山陰后煙井后墻鋼板t30SA387-Cr12Cl1光譜分析42材質不符廠供認可代用24山陰后煙井后墻支撐塊t9ZG1Cr18Ni9Ti光譜分析2材質不符廠供認可代用25山陰后煙井后墻支撐塊t9SA217-WC9光譜分析68材質不符廠供認可代用26山陰低溫再熱器防磨罩高溫再熱器t31Cr6Si2Mo光譜分析192材質不符廠供認可代用2728長治長治SA213-T22光譜分析432材質不符廠供認可代用高溫過熱器SA213-T22光譜分析27材質不符78片不相符，（其中1片有6個廠供認可代用29長治低溫再熱器15CrMoG光譜分析焊口）管排和焊口委托材質15CrMoG,實測CrMoV管子一根，焊口一道，管排和焊口委托材質15CrMoG,實測碳鋼廠供認可代用30長治低溫再熱器15CrMoG光譜分析管材換管31長治低溫再熱器15CrMoG光譜分析216片焊口委托材質15CrMoG,實測CrMoV（立式）委托材質12Cr1MoVG,實測碳鋼管排委托材質15CrMoG,實測碳鋼管排委托材12Cr1MoVG,與委托材質不符出口5#管管排委托材質12Cr1MoVG,與委托材質不符進口3#管1#高加一段抽汽管座MnMo，抽汽管CrMoV焊接用CrMoV，應就低。三段抽汽法蘭應用CrMo用成碳鋼。2#高加疏水管座碳鋼，疏水管CrMoV焊接用CrMoV，應就低。廠供認可代用3233長治長治低溫再熱器低溫過熱器15CrMoG光譜分析焊口1道管材換管15CrMoG12Cr1MoVG光譜分析1管材換管管材換管34長治后屏過熱器光譜分析焊口1道35長治后屏過熱器12Cr1MoVG光譜分析焊口1道管材換管割口更換36長治一段抽汽光譜分析焊口1道37長治三段抽汽15CrMo光譜分析一件割口更換38長治2#高加疏水光譜分析焊口1道割口更換

201*年度金屬技術監(jiān)督工作總結山西省電建四公司金屬試驗室

201*年2月

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