個(gè)人業(yè)務(wù)提高工作總結(jié)

個(gè)人業(yè)務(wù)提高工作總結(jié)

王素榮

知識(shí)是生命之源。在知識(shí)更新交替飛速發(fā)展的今天，在素質(zhì)教育改革的浪潮中，作為教師的我深知提高自身業(yè)務(wù)的重要，因此，在本學(xué)期便特別注重自身業(yè)務(wù)的提高，下面做具體總結(jié)：一積極參加理論學(xué)習(xí)，不斷提高自己的理論素養(yǎng)

如果說要給學(xué)生一杯水，教師要有一桶水，這是以前的教育理念，那么在素質(zhì)教育的今天這一桶水是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，作為教師就應(yīng)該是一個(gè)活水源。不斷的向?qū)W生注入新鮮的血液。本學(xué)期如果說自己在自身建設(shè)方面有所提高的話，那首先應(yīng)該感謝學(xué)校為我們提供了這么好的學(xué)習(xí)環(huán)境，創(chuàng)造了這么一個(gè)好的學(xué)習(xí)氛圍。這學(xué)期除了積極參加學(xué)校組織的集體學(xué)習(xí)以外，利用課余時(shí)間也讀了一些教育書籍，來充實(shí)自己。有些書籍例如《課標(biāo)解讀》，每讀一遍都會(huì)有不同的收獲。二積極投入實(shí)踐，踐行新課標(biāo)

在增加了自己的理論素養(yǎng)之后，我便以更大的熱情投入到教學(xué)中。積極主動(dòng)地聽實(shí)驗(yàn)班的課，與實(shí)驗(yàn)教師不斷交流，叢中汲取營養(yǎng)與自己的教學(xué)相結(jié)合，老教材新教法，來不斷提高教學(xué)水平。在教學(xué)中，我不斷地鉆研教材，力圖找到最適合自己和學(xué)生的教學(xué)方法，在不斷的努力中，似乎有了點(diǎn)兒雛形。在練講課功的同時(shí)，加強(qiáng)說評(píng)課功的練習(xí)。每次聽課都做適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，無論對(duì)錯(cuò)說出自己的一點(diǎn)看法，有利于自己的提高。三、信息技術(shù)學(xué)習(xí)，堅(jiān)持不懈

積極投身到信息技術(shù)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐中，從POWERPOINT到FLASH到英特爾，除了遵守學(xué)習(xí)時(shí)間外，還利用課余時(shí)間復(fù)習(xí)學(xué)過的知識(shí)，爭取做到靈活應(yīng)用。大家都知道學(xué)的目的是為了應(yīng)用于教學(xué)實(shí)踐，來輔助教學(xué)。本學(xué)期，我制作了《函數(shù)的單調(diào)性》，《圓的方程》，《直線與圓的位置關(guān)系》，《圓與圓的位置關(guān)系》，等數(shù)學(xué)課件，并在教學(xué)中應(yīng)用收到了比較好的效果。由于多媒體的介入，使得原本比較枯燥的課堂變得有生機(jī)了，學(xué)生的積極性也被調(diào)動(dòng)了起來，學(xué)習(xí)的效果自然也提高了。

總之，在本學(xué)期中，我不斷的去學(xué)習(xí)不斷的在試著提高自己，以后也會(huì)一樣，一如既往，做一個(gè)合格的教師。

201*年12月

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個(gè)人業(yè)務(wù)工作總結(jié)

本人王顯，96年畢業(yè)于西南工學(xué)院（現(xiàn)西南科技大學(xué)）材料系硅酸鹽工程專業(yè)，同年7月在廣旺寶輪水泥廠參加工作，從事水泥工藝技術(shù)工作，201*年取得工程師職稱，96年至201*年主要就職于廣旺寶輪水泥廠、廣旺天臺(tái)水泥廠、廣旺水泥分公司。曾經(jīng)參與寶輪水泥廠1、2號(hào)生產(chǎn)線調(diào)試工程，現(xiàn)場主持天臺(tái)1號(hào)生產(chǎn)線調(diào)試、陜西略陽水泥廠新線調(diào)試、百花水泥廠2號(hào)生產(chǎn)線調(diào)試等技術(shù)服務(wù)工程。201*年7月，擔(dān)任劍門水泥生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目副指揮長，負(fù)責(zé)工藝技術(shù)等工作。201*年底負(fù)責(zé)生產(chǎn)線現(xiàn)場調(diào)試工程�，F(xiàn)對(duì)本人幾年來的專業(yè)技術(shù)工作作如下總結(jié)：

一、努力提高自身的理論水平和技術(shù)素質(zhì)，刻苦鉆研專業(yè)技術(shù)業(yè)務(wù)，做好本職工作。

我于96年底參加寶輪水泥廠1號(hào)五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線調(diào)試工作，主要負(fù)責(zé)工藝配料，生產(chǎn)出廣元市當(dāng)時(shí)質(zhì)量最好的水泥產(chǎn)品，贏得廣大用戶的贊譽(yù)。通過不斷的學(xué)習(xí)實(shí)踐充實(shí)自己，努力提高自身的知識(shí)水平和技術(shù)素質(zhì)，對(duì)工作中遇到的各種困難和問題刻苦專研，決不放棄，銳意進(jìn)取，使自身的專業(yè)知識(shí)、理論水平和實(shí)踐能力都得到了極大的提高。為了有效控制工序質(zhì)量，確保配料方案的準(zhǔn)確執(zhí)行，于97年率先設(shè)計(jì)并實(shí)施了全廠工藝質(zhì)量控制方案及實(shí)施考核細(xì)則，使生產(chǎn)線工藝管理和質(zhì)量控制水平不斷提高，為生產(chǎn)線長期高效運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在擔(dān)任生料車間主管工藝技術(shù)副主任期間，反復(fù)鉆磨機(jī)、選粉機(jī)，跟蹤磨機(jī)物料篩余曲線，監(jiān)測(cè)粉磨系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷和選粉效率，蹲點(diǎn)掌握每臺(tái)設(shè)備的各種運(yùn)行參數(shù)，運(yùn)用多種方法系統(tǒng)分析，不斷調(diào)整磨機(jī)鋼球級(jí)配、磨隔倉板改進(jìn)、選粉機(jī)改造、工藝管道改造等，使生料粉磨系統(tǒng)從本人接手時(shí)的月均小時(shí)17噸產(chǎn)量（設(shè)計(jì)21噸）達(dá)到27噸，大大提高了生料效率、降低了能耗。

在擔(dān)任燒成車間主管工藝技術(shù)副主任期間，主要參與改造窯頭密封及窯口護(hù)板，解決了制約回轉(zhuǎn)窯長期運(yùn)轉(zhuǎn)率低的瓶頸問題。在實(shí)際工作中不斷摸索總結(jié)逐步規(guī)范并加強(qiáng)了窯的工藝管理，充分分析磷酸鹽耐火磚的特性和熟料燒成線的工藝特點(diǎn)，改進(jìn)了噴煤槍和新磚掛窯皮的操作方法，在實(shí)際運(yùn)行中根據(jù)生料及煤的產(chǎn)業(yè)化情況總結(jié)出一套合適的熟料燒成操作中應(yīng)對(duì)煤料變化的技術(shù)方案，與配料方案實(shí)現(xiàn)更好的結(jié)合。通過以上不斷的技術(shù)改進(jìn)工作，大大提高了窯的磚齡，從原來45天左右逐漸達(dá)到200天的同類型窯的先進(jìn)水平，窯系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率也提高到全年92%。針對(duì)窯尾電除塵器負(fù)荷重，粉塵排放超標(biāo)的問題，我通過監(jiān)測(cè)窯系統(tǒng)內(nèi)外兩個(gè)循環(huán)，分析出主要癥結(jié)不在于電除塵器，而是預(yù)熱器1級(jí)旋風(fēng)筒分離效率低造成，在此基礎(chǔ)上通過局部工藝設(shè)計(jì)計(jì)算，提出了1級(jí)旋風(fēng)筒的改進(jìn)方案，增加了筒內(nèi)導(dǎo)風(fēng)葉片，一舉降低了窯系統(tǒng)外循環(huán)，減少了電除塵器負(fù)荷，從而解決了窯尾粉塵排放超標(biāo)的問題。

在擔(dān)任質(zhì)管理科副科長兼全廠工藝配料主管期間，通過不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)，借鑒同行經(jīng)驗(yàn)，深入現(xiàn)場進(jìn)行研究，分析解決了預(yù)熱器頻繁堵塞、熟料結(jié)粒差頻繁堵窯下料溜子、單冷機(jī)內(nèi)結(jié)圈、熟料28天強(qiáng)度增進(jìn)率偏低等工藝問題。并根據(jù)廠實(shí)際建立完善了工藝配料，質(zhì)量控制的一整套應(yīng)急處理技術(shù)措施，同時(shí)創(chuàng)新了配庫法提高了配庫準(zhǔn)確性的工藝設(shè)備的操作適應(yīng)性，運(yùn)用計(jì)算機(jī)編制了工藝配料程序、配庫程序等，大大提高了工作效率和分析能力。

在劍門水泥新線建設(shè)中負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，從可行性研究到新廠建成全程參與，通加過強(qiáng)學(xué)習(xí)新型水泥生產(chǎn)線技術(shù)，努力工作，協(xié)調(diào)各部門工作，克服了種種困難，確保了14個(gè)月建成投產(chǎn)。在生產(chǎn)線現(xiàn)場操作中深入各個(gè)具體環(huán)節(jié)，引入同行業(yè)專家一起探討，反復(fù)驗(yàn)證，不斷摸索總結(jié)，現(xiàn)基本掌握了全線的生產(chǎn)工藝技術(shù)。對(duì)立磨進(jìn)行了內(nèi)部保護(hù)裝置的改進(jìn)，雙旋風(fēng)筒下料改造，工藝操作參數(shù)和質(zhì)量控制指標(biāo)的調(diào)整使立磨逐漸提高了運(yùn)行穩(wěn)定性及臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，基本滿足了窯的鍛燒需要。對(duì)窯系統(tǒng)認(rèn)真分析，解決了窯尾主除塵器負(fù)壓高影響窯磨運(yùn)行的問題，并結(jié)合自身實(shí)際建立了一套窯操作技術(shù)方案，逐步發(fā)揮出生產(chǎn)系統(tǒng)的潛力，最高臺(tái)產(chǎn)可達(dá)小時(shí)120噸熟料。通過對(duì)水泥磨系統(tǒng)輥壓機(jī)和磨兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的研究摸索，對(duì)輥壓機(jī)進(jìn)料料柱不穩(wěn)定的行業(yè)內(nèi)普遍難題進(jìn)行了喂料裝置改造，工藝管道改造解決了系統(tǒng)揚(yáng)塵大，輥壓機(jī)偏輥造成效率低的問題；根據(jù)水泥系統(tǒng)特點(diǎn)和磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)自行設(shè)計(jì)了磨內(nèi)鋼球段級(jí)配方案；對(duì)O－SEPA選粉機(jī)葉片調(diào)及其上部喂料改進(jìn)；為適應(yīng)水泥粉磨系統(tǒng)的特點(diǎn)總結(jié)出了一套操作參數(shù)和質(zhì)量控制指標(biāo)；通過以上技術(shù)摸索，粉磨系統(tǒng)達(dá)到了設(shè)計(jì)能力。結(jié)合我廠礦石、煤的波動(dòng)較大等實(shí)際建立完善了工藝質(zhì)量管理體系，并在調(diào)試初期解決了熟料游離鈣偏高失控的問題，使熟料的質(zhì)量得到穩(wěn)定提高，確保了出廠水泥品質(zhì)指標(biāo)。為適應(yīng)新型干法水泥生產(chǎn)線運(yùn)行管理需要，參與川煤集團(tuán)水泥產(chǎn)業(yè)《水泥生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)范》的編寫，被川煤集團(tuán)公司授予特別貢獻(xiàn)獎(jiǎng)。

二、創(chuàng)新思維，積極推廣使用新技術(shù)，提高水泥生產(chǎn)線科技水平，并取得了一批科技成果和良好的經(jīng)濟(jì)效益。

在擔(dān)任生產(chǎn)技術(shù)科長期間，在全廠開展了經(jīng)常性的科技活動(dòng)，建立了科技激勵(lì)機(jī)制，組織制定了《智力成果獎(jiǎng)勵(lì)辦法》，大項(xiàng)目設(shè)課題懸獎(jiǎng)攻關(guān)，小改小革實(shí)行即時(shí)評(píng)比即時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)；制定了年度科技攻關(guān)計(jì)劃，引導(dǎo)員工參與科技創(chuàng)新，提出科技課題20多個(gè)，并成立了五個(gè)科研小組。同時(shí)，本人在抓好生產(chǎn)技術(shù)管理工作的同時(shí)，也積極帶頭參與科技攻關(guān)，主持開展寶輪水泥廠2#燒成線微增型預(yù)分解技術(shù)改造，主持開發(fā)生產(chǎn)出了適用于大壩建設(shè)、大體積混凝土工程的425＃低熱硅酸鹽水泥、適用于路基鋪墊的緩凝水泥、52.5R高標(biāo)號(hào)水泥，結(jié)束了廣元地區(qū)無特種水泥和高標(biāo)號(hào)水泥的歷史。

在擔(dān)任天臺(tái)水泥廠黨總支書記兼副廠長期間，充分發(fā)揮自身專業(yè)優(yōu)勢(shì)，確定了“科技創(chuàng)新提質(zhì)創(chuàng)效”的工作思路，201*年是天臺(tái)水泥廠取得歷史以來產(chǎn)量最高、質(zhì)量最穩(wěn)定、生產(chǎn)成本同比最低的成績。一是親自主持優(yōu)化調(diào)整配料方案和窯操作參數(shù)，抓看火人員技術(shù)培訓(xùn)改變操作思路提高操作水平，使窯的快轉(zhuǎn)率和窯的磚齡（原60天左右提高到200天）大大提高，熟料的質(zhì)量得到大幅度提高。二是主持水泥磨磨內(nèi)結(jié)構(gòu)改造和鋼球級(jí)配優(yōu)化，解決了長期出磨水泥跑粗，細(xì)度超標(biāo)的問題；對(duì)水泥磨應(yīng)用預(yù)破碎系統(tǒng)改造在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，大大提高了水泥磨系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，從原小時(shí)33噸穩(wěn)定提高到40噸。三是主持完善了水泥配料系統(tǒng)的改進(jìn)，在水泥中引入石灰石配料工藝，提高了水泥中混和材摻加量，降低了能耗及生產(chǎn)成本。四是主導(dǎo)并初步設(shè)計(jì)1#窯預(yù)分解技術(shù)改造，并對(duì)該項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工進(jìn)行技術(shù)審核及驗(yàn)證，結(jié)合改造項(xiàng)目調(diào)整出一套與之相適應(yīng)的操作方案和技術(shù)參數(shù)控制，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

通過創(chuàng)新思維，積極推廣使用新技術(shù)和自身不斷努力鉆研，近幾年來取得了一批科技成果及科技表彰：

1、201*年，主研的《中小型預(yù)熱器窯微增型管道式預(yù)分解技術(shù)的改造》，于201*年被廣元市人民政府授予科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)；

2、201*年，主研的科技攻關(guān)項(xiàng)目《新型緩凝劑及緩凝水泥的研究和應(yīng)用》，201*年獲得廣元市人民政府授予的科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)；被四川省經(jīng)委授予“201*年煤炭科技成果”三等獎(jiǎng)；

3、201*年，主研的科技攻關(guān)項(xiàng)目《Φ2.8×42m五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率的技術(shù)研究與應(yīng)用》于201*年被廣元市人民政府授予科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)；

4、201*年，主研的《以過程控制為核心的價(jià)值鏈管理》于201*年獲得全國煤炭工業(yè)企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果（行業(yè)級(jí)）三等獎(jiǎng)；

5、201*年，被廣旺集團(tuán)公司授予201*年度建設(shè)工程項(xiàng)目管理先進(jìn)個(gè)人；

6、201*年，主研的科技攻關(guān)項(xiàng)目《Φ2.8×42m五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率的技術(shù)研究與應(yīng)用》被四川省人民政府授予科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)；

7、201*年，我提出的“天臺(tái)水泥廠1#窯預(yù)分解技術(shù)改造”建議獲得廣旺集團(tuán)公司201*年度職工合理化建議一等獎(jiǎng)；

8、201*年，被評(píng)為廣旺集團(tuán)公司第三屆“科技拔尖人才”；9、201*處，撰寫的論文《淺談邀請(qǐng)招標(biāo)活動(dòng)中防止竄標(biāo)的對(duì)策》獲得川煤集團(tuán)招投標(biāo)專題研究理論征文優(yōu)秀獎(jiǎng)；

10、在《四川省煤炭產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司水泥生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)范》編寫工作中表現(xiàn)的突出貢獻(xiàn)，201*年被授予貢獻(xiàn)獎(jiǎng)；

11、201*年主研成果“編制技術(shù)管理規(guī)范實(shí)施水泥精細(xì)生產(chǎn)”獲得煤炭工業(yè)企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果（行業(yè)級(jí)）三等獎(jiǎng)。

三、不間斷堅(jiān)持學(xué)習(xí)，提高了自身技術(shù)水平與解決問題的能力。現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展日新月異，知識(shí)更新十分迅速，必須持續(xù)努力學(xué)習(xí)各種知識(shí)，不斷提高自身水平和綜合素質(zhì)，才能適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需要，不被社會(huì)的發(fā)展所淘汰，因此，我利用一切機(jī)會(huì)參加各種培訓(xùn)和技術(shù)交流活動(dòng)，使自己的專業(yè)技術(shù)水平和思想始終保持在不斷的進(jìn)步中。先后參加了西南科技大學(xué)計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)及應(yīng)用本科專業(yè)學(xué)習(xí)并取得本科畢業(yè)證；中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)企業(yè)經(jīng)營管理人員工商管理培訓(xùn)并結(jié)業(yè)；國家經(jīng)貿(mào)委經(jīng)理學(xué)院高級(jí)工商管理（MBA課程）研修班學(xué)習(xí)并結(jié)業(yè)；同時(shí)，我還積極向同行和其它優(yōu)秀企業(yè)學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)及管理，多次到周邊的水泥企業(yè)參加學(xué)習(xí)考察，更新了理念，學(xué)到了新知識(shí)，掌握了同行的技術(shù)現(xiàn)狀。通過不斷的學(xué)習(xí)與實(shí)踐應(yīng)用，特別是多次主持對(duì)外水泥企業(yè)技術(shù)服務(wù)和參與新型水泥生產(chǎn)線從立項(xiàng)到投產(chǎn)全過程負(fù)責(zé)工藝技術(shù)工作積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，不斷更新現(xiàn)代水泥生產(chǎn)、管理技術(shù)。多年來我一直堅(jiān)持深入生產(chǎn)一線，在實(shí)踐中鍛煉，在實(shí)踐中總結(jié)，使自身技術(shù)水平與解決問題的能力獲得很大提高。

總之，過去的工作中，在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和同事們的支持下，經(jīng)過不斷努力，取得了一定的成績，專業(yè)知識(shí)和綜合素質(zhì)也都有了較大提高。但我清楚地認(rèn)識(shí)到，在新的形勢(shì)下，今后我還需不斷地加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)，尤其是新技術(shù)、新理論的學(xué)習(xí)，勤奮工作，再接再厲，不斷的在實(shí)際工作中鍛煉自己，積累工作經(jīng)驗(yàn)，提高業(yè)務(wù)能力和工作水平，為川煤集團(tuán)水泥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出自己新的、更大的貢獻(xiàn)。

總結(jié)人：王顯二一年十月十日

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