評高級技師技術總結

內蒙古送變電有限責任公司技術總結

技術總結

一九九○年七月從電力學校畢業(yè)后，我被分配到內蒙古送變電工作，經(jīng)過近半年的入廠培訓、學習，便跟隨幾位老師傅來到施工現(xiàn)場，從經(jīng)緯儀的熟練操作，到施工測量方面知識的掌握，在邊學習邊實踐的施工過程中，更加深了對送電線路測量工作的認識，在師傅們的精心教導和自己的努力下，半年后便獨立進行線路測量施工工作。

從110kV、220kV線路施工到500kV線路的施工，本著認真負責的工作態(tài)度，以高度的熱情投入施工生產(chǎn)的第一線。施工中盡可能把允許誤差控制在最小范圍內，確保工程施工質量符合規(guī)程規(guī)范的各項要求，并爭取達到優(yōu)質的標準。在施工中不斷改進施工方法，提高施工質量，因為我深知一切事物都是向前發(fā)展的，如果停在原有的基礎上不學習、不發(fā)展，必定會被社會淘汰，所以我在工作中堅持學習，并加強與其他施工單位的交流和學習。認真閱讀李博文教授關于送電線路施工的幾本著作，如：《高壓架空輸電線路施工技術手冊》等，還訂購了全年的《超高壓施工動態(tài)》雜志，結合施工實際情況，認真閱讀，仔細研究，把書本中的知識運用到實踐中。通過對書本知識的不斷學習，使我更深切的體會到“問渠那得清如溆，唯有源頭活水來”。的道理。

在送電線路施工中，主要從事以下幾項工序的工作：

一、線路復測

路徑復測作為送電線路施工的第一道工序，施工數(shù)據(jù)的準確與否，將直接影響以后其他工序的施工。在進行路徑復測時，根據(jù)設計院給出的桿塔平斷面圖，對桿塔位置、各交叉跨越、地形地貌以及軍事設施、史跡文物等認真進行核查。復測中若實際與設計不符時，及時通知設計，確認無誤后方可繼續(xù)施工。

在進入201*年后，全站儀在送電線路施工中被逐步推廣，通過自身努力學習，

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很快便掌握了其工作原理和操作方法。并于201*年9月在天~廣Ⅲ回500kV線路中，使用全站儀進行線路路徑的復測工作。測量數(shù)據(jù)精確、快速，比經(jīng)緯儀效率提高了近4倍。由于該線路位于貴州和廣西兩省交界處，地形又處于高山區(qū)，因此在路徑復測中，地形凸起點的復測至關重要。有一處中心樁在校對檔距后，發(fā)現(xiàn)線路前進方向72m處有一痤山峰，便對其重新進行測量，經(jīng)計算在架線施工后有可能電氣距離不能滿足線路安全運行要求，隨即通知武漢電力設計院相關人員，經(jīng)設計認定該地形凸起點不符合線路安全運行要求，最后決定將該塔呼稱高提高3m，改動其對應的基礎形式。

二、基礎施工

500kV線路基礎施工，插入式基礎已廣泛使用，在1993年豐~沙500kV線路施工中便采用主角鋼插入式基礎形式，固定主角鋼的方法采用較為笨重的樣板式固定，盡管控制較為穩(wěn)定，但加大了工作量，運輸量也相應增加了。該線路做為區(qū)內第一條超高壓線路，又是首次進行主角鋼插入式基礎施工。在施工中我們本著學習、摸索、創(chuàng)新的工作態(tài)度，在以后的侯~侯、天~廣Ⅲ回等500kV線路的施工中，采用單腿硬支撐固定，花藍螺栓進行調整，減少了工作量，降低了施工成本，提高了工作效率，施工工藝水平有了很大的提高。在施工前集思廣義，聽取各方面的意見。所施工的每一個步驟，仔細推敲，充分做好施工前的準備工作。開始從墊墩制作，主角鋼底部的螺栓固定，到其頂部的硬連接，各環(huán)節(jié)施工測量準確，操作正確。施工后的底部、基礎面及主角鋼頂部根開準確一致。從這三點處的主角鋼根開數(shù)據(jù)，保證三點一線，驗證了施工的精確性。天~廣Ⅲ回500kV線路施工中，因線路位于山區(qū)，基礎全部采用全方位不等高插入式基礎，施工難度較大。面對新的施工方法，我們更是全方位思考，查看相關書籍，采取單腿主角鋼固定，在主角鋼的正面和側面用可調花藍螺栓進行控制，利用經(jīng)緯儀控制其正、側面的扭轉，用基礎半對角線控制其位置。遇高低腿施工時，利用直角三角形及其相對高差計算出斜半對角線距離，來控制主角鋼位置，基礎

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澆筑施工后，基礎根開、頂面高差、基礎扭轉等各項要求，均符合規(guī)范的各項要求。在插入式主角鋼基礎施工前，我們應仔細核對主角鋼的規(guī)格、準線位置及主角鋼的正側面值，決不可有絲毫松懈。

三、組塔施工

達~豐500kV線路跨黃河立塔施工中，鐵塔全高135米，施工場地又受到限制，又是首次組立百米高塔。經(jīng)過研究，決定采用內拉線內懸浮抱桿進行組塔。在組塔施工中，抱桿設置二道腰環(huán)，確保抱桿的穩(wěn)定性；抱桿座落在鐵塔中的位置必須精確，不得有一點偏差。施工中必須用經(jīng)緯儀檢查抱桿垂直度，使抱桿受力均勻，始終處于最佳的受力狀態(tài)。精確的施工，從而保證組塔高效、安全的完成。豐~沙500kV線路整體組立ZLV-33鐵塔，其重量約為7.3噸。施工方法采用截面400×400×21000的人字抱桿整體起立，施工中各控制拉線地錨位置必須準確測定，特別是抱桿總牽引地錨和鐵塔底部的后制動拉線，是保證鐵塔順利就位的重要因素，經(jīng)緯儀必須座落于線路的中心線上，調整好人字抱桿，使其受力點正處于線路的中心線上；倒鏡后確定出總牽引地錨中心。即抱桿中心、后制動合力中心、總牽引中心在一條直線上。鐵塔組立至70°時，停止牽引，通過臨時拉線將鐵塔調正，打好固定拉線。

四、架線施工

天~廣Ⅲ回500kV交流線路和貴廣500kV直流720導線線路，這兩條線路均位于高大山區(qū)，緊線弧垂觀測選用檔端角度法進行弛度測量，觀測前準確測量參數(shù)；觀測檔掛線點相對高差，經(jīng)緯儀與滑車的垂直距離、經(jīng)緯儀與另一端滑車槽角度、懸垂絕緣子串長度。經(jīng)緯儀支架于線路正下方，根據(jù)所測參數(shù)計算出觀測角度值。根據(jù)緊線程序先收緊滑車中邊導線弧垂，再收緊滑車中間的子導線。緊線過程中，各觀測檔按照緊線程序，緊密配合、相互幫助，附件后檢查弛度值完全符合設計要求，并且絕緣子串傾斜數(shù)值均不超過80mm，子導線誤差控制在40mm以內，大量減少了因山區(qū)

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施工而進行調線的工作量。在孤立檔掛線時，按設計給定的弛度值，在一端有耐張串另一端沒有耐張串情況下，根據(jù)相關書籍內容和以往的施工經(jīng)驗，將孤立檔弧垂放大570mm進行觀測，孤立檔掛線時通過2-2動滑輪組，機動絞磨牽引總牽引繩使掛線順利完成。掛線后孤立檔孤垂值符合設計值。安裝間隔棒時，采用全站儀測定間隔棒安裝位置。線上人員帶上棱鏡，全站儀打到棱鏡后，簡單操作后，直接確定安裝位置，利用全站儀測定距離準確而且效率高，是在山區(qū)施工安裝間隔棒最佳方案。

五、帶電跨越施工

隨著社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展，電力發(fā)展更是走到了最前沿，高電壓等級的線路紛紛落成，這也給我們跨越施工帶來較大難度。近些年來跨越施工越來越多，帶電跨越施工等級也更高。在柳~賀~羅500kV線路施工中，有一個檔距內同時跨越2條220kV線路，安全完成這次帶電跨越施工，當然是一項更加艱巨的任務。施工前我對交叉跨越檔的各項數(shù)據(jù)認真進行測量，依據(jù)測量出的數(shù)據(jù)制定出跨越方案，由于被跨越線路對地高度達到52m，因此決定在鐵塔下曲臂上安裝假橫擔，同時將絕緣子串縮短至1m。由干燥絕緣繩帶張力牽引2根Φ30為主承力索的吊藍式跨越網(wǎng)，兩端連接可調裝置。在跨越施工中一直在監(jiān)測封網(wǎng)繩與被跨越線路地線的凈空距離，必須滿足跨越施工中的安全距離數(shù)值，在這次跨越施工中，我深知測量數(shù)據(jù)的精確性絕不可有一點微小的偏差，否則將直接影響帶電跨越施工的安全性，經(jīng)過我們施工人員的共同努力下，此次跨越施工經(jīng)過4天的艱苦奮戰(zhàn)，圓滿的完成這次施工任務。

201*年2月在貴廣直流Ⅱ回500kV線路工程C244-C245整檔封網(wǎng)帶電跨越蓄北500kV線路的施工中，從跨越架搭設、封網(wǎng)到跨越施工一次安全通過，這次跨越是我單位第一次直流500kV跨越500kV交流線路，成功的安全跨越給我單位在南網(wǎng)直流工程投標工作上奠定了良好的基礎。

六、施工隊長工作經(jīng)歷

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進入內蒙古送變電后，走遍內蒙古大部分地區(qū)和山西、河北及廣西、廣東等地區(qū)，參加建成了多條輸電線路工程。在工作中我從沒有一絲懈怠，充滿對測量工作的熱愛，測量的每一個數(shù)據(jù)都做到準確無誤。對待上級領導安排的工作任務一絲不茍的完成。工作期間通過辛勤的勞動，自已的不斷學習，于201*年被分公司領導聘任為施工隊長。

擔任施工隊長職務后，不僅要管理好本施工隊的安全、質量、進度工作，還兼任線路測量工作。隊長做為施工隊安全、質量工作的第一責任人，高度的責任感迫使我更加努力的工作，正確對待安全、質量、進度的關系，無論在任何時候，安全工作必須放在首位，常抓不懈，施工中杜絕出現(xiàn)各類傷亡事故。施工中加強對安全防護用品配備和施工用工器具的檢查，不符合安全要求的堅決不使用。對施工人員定期開展安全教育學習，讓每個施工人員都熟練掌握安全操作規(guī)程，加強習慣性違章教育。質量對企業(yè)來說是生存的根本，我們做為企業(yè)的主人，更應與企業(yè)緊緊的連接在一起。施工隊在施工過程中，更應加強本隊的施工質量的控制，把一切質量隱患消滅在施工過程中，嚴格按照施工圖紙和規(guī)程規(guī)范進行施工。在天廣和貴廣500kV線路架線施工中，分別擔任放線隊和緊線隊長，并同時兼任測工和技術員。山區(qū)施工難度較大，架線施工各工序都是循環(huán)流水作業(yè)，一項工作停止，導致架線工程全部停止。隊長此時更應合理布置工作，如人員安排、工器具的配備。施工中哪怕是一個細小的工具都不能遺忘，重要的工作環(huán)節(jié)都必須認真檢查，如跨越架的搭設，牽張場地的布置都要做到心里有數(shù)。施工中經(jīng)常在雨天進行，身為隊長不僅要體諒施工人員的艱辛，還要和所有施工人員共同奮戰(zhàn)，讓本隊所有施工人員團結在一起，努力把工作做到最好。

我熱愛送電線路施工工作，并將全身心的投入到工作中，在今后的工作中繼續(xù)努力，不斷提高自身的業(yè)務水平，決不辜負同事和領導對我的期望。

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技術工作總結

本人xxx，男，生于1970年1月，1990年7月畢業(yè)于xxx技工學校煉鐵專業(yè)，在校期間系統(tǒng)地學習了燒結、球團和煉鐵生產(chǎn)知識，系統(tǒng)扎實地掌握了有關理論知識，同年分配到xxxxx燒結車間，201*年5月被評聘為燒結工技師�，F(xiàn)在xxxxxxxxx車間從事工藝技術管理工作。能夠立足崗位，敬業(yè)愛崗，虛心學習，努力提高理論知識水平，作為燒結人，始終以燒結的發(fā)展就是個人的成長過程、以個人的成長將在企業(yè)的發(fā)展中體現(xiàn)自我價值的理念作為日常工作的指導方向。燒結作為鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)的基礎環(huán)節(jié)，xxx的做強做大離不開各項燒結生產(chǎn)技術指標的提升。因此，作為xxx的一名員工,堅持以科學技術武裝頭腦,不斷加強學習,拓寬知識面,不斷提高自身素質和敬業(yè)精神,端正態(tài)度,認真履行職責,在工作中大膽創(chuàng)新,不斷總結和積累工作經(jīng)驗,優(yōu)化技術操作.穩(wěn)定燒結生產(chǎn),為我廠燒結礦技術指標的全面提升做出了應有的貢獻。在265m2燒結機投產(chǎn)達產(chǎn)期間，積極主動的查找問題，開動腦筋大膽進行創(chuàng)新改造，解決了一些制約燒結機投產(chǎn)達產(chǎn)的設備問題。為兩臺265m2燒結機實現(xiàn)順利投產(chǎn)，7天、6天日達產(chǎn)，順利實現(xiàn)月達產(chǎn)盡到了自己應有的職責。一、個人工作簡歷

1990年7月-1996年8月xxxxx第一燒結車間配料工。1996年9月-1997年8月xxxxx燒結車間配料值班長1997年9月-201*年2月xxx股份公司xxx配料車間值班長201*年2月至今xxxxxx公司車間值班長兼職車間工會主席二、任職燒結技師以來的專業(yè)技術工作成績

本人于201*年5月被評聘為燒結工技師，在工作崗位上，發(fā)揮所學業(yè)務

專長，主動參加燒結球團有關知識培訓，日常生產(chǎn)中精心組織生產(chǎn)，嚴細操作，所帶領班組燒結礦產(chǎn)、質量指標一直名列前茅。積極參加技術攻關、合理化建議、QC成果攻關等活動，總結生產(chǎn)過程中的經(jīng)驗，提煉并推廣一系列先進的生產(chǎn)操作方法，推行新技術、新工藝、新設備、新方法，為燒結生產(chǎn)的穩(wěn)定順行作出了貢獻。

（一）立足主動，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，保證生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

1、優(yōu)化工藝技術操作,加強技術創(chuàng)新改進。在股份車間工作期間，積極對生產(chǎn)中存在的問題進行研究改進，優(yōu)化生產(chǎn)操作。燒結生產(chǎn)戰(zhàn)線長,影響燒結礦產(chǎn)、質量的因素多，因此如何保證各工序的穩(wěn)定生產(chǎn)是保證燒結礦產(chǎn)、質量的關鍵。在實踐中自覺致力于加強技術創(chuàng)新和優(yōu)化工藝等方面的工作，在配料室實驗推行燃料分加法從而保證了低溫厚料層燒結法的有效實施。此方法的實施對提高燒結礦強度、改善燒結礦冶金性能、降低燃耗起到了強化作用，保證了燒結生產(chǎn)的穩(wěn)定順行和FeO指標的穩(wěn)定。

2、xxx燒結投產(chǎn)準備。201*年2月調入大型車間工作，4月底進入施工現(xiàn)場。在調試安裝和投產(chǎn)過程中，根據(jù)自己以往的工作經(jīng)驗，積極主動的查找和解決問題，投產(chǎn)之前共查出問題100余項，并及時協(xié)調項目部有關負責人及相關人員進行了解決處理，為兩臺265m2燒結機順利投產(chǎn)、并分別實現(xiàn)7天和6天日達產(chǎn)的全國新記錄，盡到了自己的職責。

3、實施設備及工藝改造。針對265m2燒結機投產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，積極采取措施加以解決。如①可逆皮帶打正反轉的自動控制，屬設計漏項，通過認真分析探討，結合生產(chǎn)需求，與自化部相關人員認真分析研究，實現(xiàn)了在運轉中打反轉而不影響其他設備的正常運轉。在后來的生產(chǎn)中針對可逆皮帶故

障頻繁的現(xiàn)狀，對可逆皮帶進行了單向改造，有效降低了故障停機率。②在電子秤調試階段，與安裝調試人員認真研究工藝參數(shù)要求，及時修訂設備參數(shù)，滿足生產(chǎn)需求，并提出采用實物校正電子秤的間隔值，使設備參數(shù)接近于生產(chǎn)實際，通過實驗，電子秤運行平穩(wěn)，能夠滿足生產(chǎn)需求，初步實現(xiàn)了配料生產(chǎn)自動控制。③對設備設計安裝過程中存在的問題進行改造。寬帶給料機下料漏斗，是后期制作安裝的，在投產(chǎn)階段，由于落料點不正，導致一混1皮帶嚴重跑偏，建義在寬帶下料口設計安裝了活動迎料板，糾正落料點偏移，解決了皮帶跑偏問題。安裝過程中發(fā)現(xiàn)，配料料倉下部流槽太寬與設計寬帶不匹配，如要正常生產(chǎn)會造成嚴重漏料現(xiàn)象，提出了內部縮口的改造方案，既解決了時間問題，又滿足了生產(chǎn)，通過生產(chǎn)實踐，效果良好。參與的《電子秤平料器改造》及《配料室下料口改造》獲公司設備技術開發(fā)與推廣應用成果三等獎。④斗式提升機在我廠首次使用，設計上存在嚴重缺陷，在試車階段故障頻發(fā)，提出在受料槽加裝插板，臨時解決了給料量太大而導致斗式提升機故障多的問題。根據(jù)故障原因，又提出加裝拉式皮帶或振動給料機的建議，滿足了斗式提升機平穩(wěn)運行的要求。⑤生石灰經(jīng)消化器消化后，蒸汽較大對除塵設施和生產(chǎn)環(huán)境造成很大危害并造成熱量損失降低料溫，為解決這一問題，建議在一混1加設了生石灰掩埋裝置，基本消除了蒸汽影響，提高了料溫，從而為提高燒結礦產(chǎn)質量創(chuàng)造了條件。⑥推行新工藝，針對二期配料系統(tǒng)與一期配料系統(tǒng)工藝流程有所不同，白灰配加在皮帶底部，造成一混-3皮帶帶料嚴重的現(xiàn)狀，采用了水洗皮帶新工藝，一度解決了帶料問題，并逐步實施了白灰在混合機內消化工藝，徹底解決了配料皮帶帶料問題，減輕了崗位勞動強度，改善了現(xiàn)場環(huán)境，延長了皮帶使用壽命。⑦為解決一混

揚塵大，崗位現(xiàn)場環(huán)境差的現(xiàn)狀，配合車間及有關技術部門對一混安裝了水浴除塵器，該項目獲xxx技術創(chuàng)新項目獎勵，有效改善了崗位環(huán)境。（二）總結生產(chǎn)經(jīng)驗，指導生產(chǎn)實踐，確保燒結礦產(chǎn)質量。

1、xxx265m2燒結生產(chǎn)工藝與老區(qū)相比有較大的不同：一是除塵灰單獨參加配料，二是高爐返礦參加配料。生產(chǎn)初期，生產(chǎn)過程中的水碳波動比較頻繁，燒結礦成份的波動較大，一度對生產(chǎn)造成較大影響。后來經(jīng)過討論分析找出了問題所在：一是除塵灰使用不均衡，對水碳造成較大波動；二是高爐返礦成份波動大（SIO2在4%17%之間波動），對燒結礦堿度造成較大波動。投產(chǎn)初期的燒結礦堿度合格率只完成70%左右。經(jīng)過一段時間的摸索，總結出《配料三穩(wěn)兩平衡操作法》，三穩(wěn)即：穩(wěn)定混勻料流量、穩(wěn)定混合料配碳量、穩(wěn)定混合料水分；兩平衡即：平衡使用除塵灰、平衡配加高爐返礦的三穩(wěn)兩平衡操作方法，在四班推廣后，燒結礦堿度合格率逐步提高到95%左右，并有幾個班次完成了100%的高指標，年創(chuàng)經(jīng)濟效益130余萬元。該操作法獲公司及xxx201*年度優(yōu)秀操作法。

2、201*年，結合長期的工作經(jīng)驗和生產(chǎn)實際總結出配料“預知預控調整”操作法。即：根據(jù)燒結生產(chǎn)的過程中，因原料條件和配料、混合及其他各工藝環(huán)節(jié)的波動而不斷變化的，為了穩(wěn)定燒結生產(chǎn)過程并獲得高質量指標的成品燒結礦就必須對影響燒結過程的諸多因素如：原料中和混勻大堆換料堆、白灰、白云石質量變化、增加單配料種、高爐返礦質量和數(shù)量的變化、季節(jié)變化、化驗信息滯后、設備運行狀況等進行綜合分析，針對出現(xiàn)的影響因素，通過精確計算和預知預控在短時間內作出有效調整，從而實現(xiàn)燒結礦實物質量的提高，年創(chuàng)效益80余萬元。該操作法獲xxx201*年度優(yōu)秀操作法。

3、201*年，針對燒結礦化驗成分與配料操作調整嚴重滯后的現(xiàn)狀，總結出“配料猛調”操作法。即：根據(jù)燒結礦化驗成分，若出現(xiàn)廢品，配料調整時根據(jù)配料調整操作至檢驗取樣化驗的時間對配料比實施適當猛調，然后恢復正常配比的方法，保證不出現(xiàn)連續(xù)廢品。“配料猛調”操作法，運用于生產(chǎn)過程，收到良好效果，燒結礦質量指標保持在98%左右，年創(chuàng)效益40余萬元。該操作法獲xxx201*年度優(yōu)秀操作法。

三、創(chuàng)新班組管理，做好導師帶徒及合理化建議工作。

作為一名值班長，采用新的管理方法，創(chuàng)新班組管理，努力提高班組全員整體素質。針對投產(chǎn)初期，老職工比例不到全員的1/3，外單位調入職工比例高，業(yè)務技能素質低的實際情況，借鑒新的管理理念，總結出“運用新方法創(chuàng)新班組管理”運用于班組管理，收到良好效果，通過強化對新進職工的學習教育培訓和形勢任務教育，加強老職工對新工人的傳幫帶，使班組管理和職工整體素質在短期內得到較大提高，有效保證了職工思想穩(wěn)定和燒結生產(chǎn)的順行。該成果獲集團公司201*年度班組管理創(chuàng)新成果三等獎。

生產(chǎn)過程中，作為一名多年從事燒結工作的燒結工技師，時刻以保證燒結生產(chǎn)均衡順行為己任，做好導師帶徒工作。日常工作中將自己所學所知對職工進行悉心傳授，從而提高了班組成員的質量意識和操作技能。班組先后有7人次獲得燒結工技師、助理技師職業(yè)資格，職工楊均因工作出色被車間聘任為值班長，并帶領班組職工出色的完成了各項生產(chǎn)和管理工作任務。

注重對日常生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的查找和分析，并積極主動提出合理化建議，解決制約生產(chǎn)過程的實際問題，為燒結生產(chǎn)順行和降本增效作出了自己應有的貢獻。

201*年12月份參加了對天津大無縫鋼管公司燒結項目為期2個月的試車保駕護航工作，贏得了相關方的肯定和贊許。四、今后工作的努力方向

幾年來，雖然在燒結生產(chǎn)中取得了一定成績，積累了一點工作經(jīng)驗，但隨著燒結工藝技術的發(fā)展，感覺自己的知識面還有較大差距，在今后的工作中，將進一步加強對新技術、新工藝、新設備、新方法的學習、實踐和運用精心燒結生產(chǎn)組織，實現(xiàn)燒結生產(chǎn)的優(yōu)質、高產(chǎn)、低耗，為高爐冶煉提供優(yōu)質的原料基礎。為綠色燒結和xxx的做強作大貢獻自己的力量。五、受到的表彰及獎勵

⑴、201*年12月參與的《電子秤平料器改造》獲公司設備技術開發(fā)與推廣應用成果三等獎。

⑵《配料室下料口改造》獲公司設備技術開發(fā)與推廣應用成果三等獎。⑶、201*～201*年度獲“xxx優(yōu)秀共產(chǎn)黨員標兵”。⑷、201*年6月獲得“xxx青年崗位能手”。

⑸、201*年度參與的《2×265m2燒結機皮帶新功能研究與應用》項目獲公司設備技術開發(fā)與推廣應用成果二等獎。

⑹、201*～201*年度獲“xxx優(yōu)秀共產(chǎn)黨員標兵”。

⑺、201*年度班組管理創(chuàng)新成果“運用新方法創(chuàng)新班組管理”獲公司班組管理創(chuàng)新三等獎。

⑻、201*年度《xxx“配料三穩(wěn)兩平衡”操作法》獲公司及xxx優(yōu)秀操作法。⑼、201*年度獲得“xxx優(yōu)秀工會主席”。⑽、201*年度獲得“xxx設備管理先進個人”。

⑾、201*年度獲得“xxx集團有限公司優(yōu)秀工會積極分子”。

⑿、201*年度《xxx“配料預知預控調整”操作法》獲xxx優(yōu)秀操作法。⒀、201*年元月獲“xxx技能標兵”。

⒁、201*年度參加的以提高燒結礦堿度一級品率為課題的QC成果獲得“xxxQC成果三等獎”。

⒂、201*年度《二期工程皮帶通廊間隙密封》合理化建議獲得“xxx合理化建議三等獎”。

⒃、201*年度《xxx“配料猛調”操作法》獲xxx優(yōu)秀操作法。⒄、201*年度獲得“xxx勞動模范”。

⒅、201*年度參與的《一混-3機頭及二期一混入口揚塵治理改造》獲得“xxx經(jīng)濟技術創(chuàng)新成果”。

⒆、201*年度《生產(chǎn)用電避峰填谷生產(chǎn)組織建議》獲“xxx職工優(yōu)秀合理化建議”。

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