汽車運(yùn)用與維修專業(yè)校外實(shí)訓(xùn)總結(jié)

汽車運(yùn)用與維修專業(yè)校外實(shí)訓(xùn)總結(jié)

本次實(shí)訓(xùn)為更好地實(shí)施素質(zhì)教育，落實(shí)教學(xué)計(jì)劃，本著理論與實(shí)踐相結(jié)合的原則，以學(xué)生學(xué)有所長(zhǎng)，學(xué)以致用為目的。在短短一年的實(shí)習(xí)中，我們與沈陽寶馬汽車有限公司，沈陽中順汽車控股有限公司，沈陽中晨集團(tuán)，沈陽新天成汽車用品有限公司等9家積極聯(lián)系、協(xié)商，讓學(xué)生積極動(dòng)手參與，親自實(shí)踐動(dòng)手操作進(jìn)行車輛的裝配、維修和維護(hù)，使廣大同學(xué)拓寬了知識(shí)面，鍛煉了能力，綜合素質(zhì)得到了較大提高。同時(shí)教學(xué)實(shí)習(xí)也推動(dòng)了我校與社會(huì)汽車修理廠的聯(lián)系與合作，彼此進(jìn)一步

加深了了解，密切了關(guān)系，為校企合作共贏奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為以后的教學(xué)實(shí)習(xí)與教學(xué)改革提供了豐富的經(jīng)驗(yàn)。一、明確教學(xué)實(shí)習(xí)的目的與要求

（一）實(shí)習(xí)目的

安排本次教學(xué)實(shí)習(xí)的基本目的，在于通過理論與實(shí)踐的結(jié)合、學(xué)校與社會(huì)的溝通，使學(xué)生初步具有汽車設(shè)備拆裝與維修、故障診斷與排除的能力；具有一定的創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力，并進(jìn)一步養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)；尤其是觀察、分析和解決問題的實(shí)際工作能力，以便把學(xué)生培養(yǎng)成為能夠主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的實(shí)用型人才。

（二）實(shí)習(xí)要求：

實(shí)習(xí)學(xué)生具有雙重角色。他們既是學(xué)校派出的學(xué)生，又是實(shí)習(xí)單位的工作人員。鑒于此，我們對(duì)學(xué)生提出了三個(gè)方面的要求：1、以正式工作人員的身份進(jìn)行實(shí)習(xí)。要求學(xué)生不因?qū)嵙?xí)生身份而放松自己，要嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章、制度和紀(jì)律，積極爭(zhēng)取和努力完成實(shí)習(xí)單位交辦的各項(xiàng)任務(wù)，從小事做起，向裝配工人或汽車修理工虛心求教，要盡快適應(yīng)環(huán)境，不斷尋找自身差距，拓展知識(shí)面，培養(yǎng)實(shí)際動(dòng)手實(shí)踐操作工作能力。2、以“旁觀者”的身份實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)過程中，學(xué)生往往被安排在某一具體的崗位，工作可能很瑣碎單調(diào)。我們要求學(xué)生自覺服從實(shí)習(xí)單位的安排，做到靈活掌握，該動(dòng)手時(shí)不要閑著當(dāng)作沒事，不該動(dòng)的地方不要隨便亂動(dòng)；該說的話要說，積極去問，不該說的一定不要亂說。要充分體現(xiàn)我們學(xué)生的素質(zhì)，給實(shí)習(xí)單位留下好印象。3、以“學(xué)生”的身份去實(shí)習(xí)。要求學(xué)生在實(shí)習(xí)前要認(rèn)真系統(tǒng)復(fù)習(xí)所學(xué)習(xí)的知識(shí)，到實(shí)習(xí)單位要把教師所傳授的知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合，多對(duì)照，多思考，多問為什么，虛心請(qǐng)教，不恥下問。實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)要完成實(shí)習(xí)報(bào)告并作為實(shí)習(xí)成績(jī)的重要組成部分。

二、精心組織，認(rèn)真做好教學(xué)實(shí)習(xí)

1、在學(xué)生實(shí)習(xí)前，我們認(rèn)真研究制定了實(shí)習(xí)方案。實(shí)習(xí)基地的選取為適應(yīng)專業(yè)方向與培養(yǎng)目標(biāo)的需要，教學(xué)實(shí)習(xí)基地多選取離學(xué)校教近的一些汽車修理廠或裝配廠。

2、在學(xué)生實(shí)習(xí)前，讓每位學(xué)生提出實(shí)習(xí)申請(qǐng)，必須讓學(xué)生家長(zhǎng)同意才能去實(shí)習(xí)，并且和學(xué)生及其家長(zhǎng)簽定安全責(zé)任書。

3、在學(xué)生實(shí)習(xí)前，給實(shí)習(xí)帶隊(duì)指導(dǎo)教師召開了會(huì)議，強(qiáng)調(diào)了紀(jì)律，談了要求，說明了本次實(shí)習(xí)的重要性，要求各教師認(rèn)真履行職責(zé)，并簽定了實(shí)習(xí)帶隊(duì)指導(dǎo)教師責(zé)任書。

4、作好實(shí)習(xí)前的指導(dǎo)工作。請(qǐng)熟悉實(shí)習(xí)單位工作的教師作講座或報(bào)告，明確角色轉(zhuǎn)換的諸多要求和注意事項(xiàng)。要求學(xué)生做好相應(yīng)的知識(shí)準(zhǔn)備和心理準(zhǔn)備。知識(shí)準(zhǔn)備包括：汽車的類型、牌號(hào)；汽車各專業(yè)科統(tǒng)與總成的名稱、作用、基本結(jié)構(gòu)和連接關(guān)專業(yè)科，汽車電氣設(shè)備的構(gòu)造、工作原理及其使用、維護(hù)與修理的有關(guān)理論知識(shí)。還要了解汽車維修裝配企業(yè)工作的工作紀(jì)律和工作程序。心理準(zhǔn)備主要是注意角色轉(zhuǎn)換，形成必要的心理預(yù)期，并根據(jù)具體情況隨時(shí)做出適應(yīng)性調(diào)整，力求以一個(gè)正式工作人員的身份投入實(shí)習(xí)過程。

5、在學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)，部里統(tǒng)一協(xié)調(diào)，調(diào)配車輛送學(xué)生，讓學(xué)生或座車或步行到實(shí)習(xí)單位。部里安排2名教師參與帶隊(duì)全程管理。在實(shí)習(xí)期間，我們部與實(shí)習(xí)單位保持經(jīng)常性的聯(lián)系，定期訪問，雙向溝通，并隨時(shí)到各實(shí)習(xí)單位去檢查學(xué)生實(shí)習(xí)情況和帶隊(duì)指導(dǎo)教師履行職責(zé)等情況。保證了實(shí)習(xí)效果。

6、參加實(shí)習(xí)的學(xué)生采取雙重管理。一方面，作為在校學(xué)生，要接受校、部的管理；另一方面，在實(shí)習(xí)單位，要遵守所在單位的各項(xiàng)規(guī)章制度。做到了管理無縫隙。

7、為加強(qiáng)實(shí)習(xí)管理，我們還強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)學(xué)生的自我管理、相互督促，把學(xué)生分為六個(gè)組，每組選出一個(gè)組長(zhǎng)，配合好帶隊(duì)指導(dǎo)教師參與管理。學(xué)生住在學(xué)校，早出晚歸，有部里統(tǒng)一調(diào)度，帶隊(duì)指導(dǎo)教師全程管理服務(wù)，做到了實(shí)習(xí)、學(xué)習(xí)兩不誤。

8、實(shí)習(xí)成績(jī)的評(píng)定：為調(diào)動(dòng)實(shí)習(xí)學(xué)生的積極性，保證實(shí)習(xí)效果，本專業(yè)部對(duì)實(shí)習(xí)學(xué)生進(jìn)行實(shí)習(xí)成績(jī)?cè)u(píng)定，每在一個(gè)實(shí)習(xí)單位實(shí)習(xí)結(jié)束后，都要寫出實(shí)習(xí)報(bào)告，實(shí)習(xí)報(bào)告從職業(yè)道德、知識(shí)的運(yùn)用、技能的學(xué)習(xí)、組織紀(jì)律等其他表現(xiàn)全面進(jìn)行評(píng)價(jià)，指導(dǎo)教師填寫評(píng)語，最后并由所在實(shí)習(xí)單位對(duì)學(xué)生的綜合表現(xiàn)做出認(rèn)定。三、教學(xué)實(shí)習(xí)的效果與經(jīng)驗(yàn)

1、教學(xué)實(shí)習(xí)促進(jìn)了我專業(yè)部人才培養(yǎng)計(jì)劃的完善和課程設(shè)置的調(diào)整。近年來，我專業(yè)部為適應(yīng)學(xué)生的實(shí)踐需要陸續(xù)開展了一系列的學(xué)生實(shí)習(xí)，受到同學(xué)的歡迎。學(xué)生實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的延伸和補(bǔ)充，使學(xué)生能夠?qū)W習(xí)到課堂所學(xué)不到的許多知識(shí)，便于了解掌握更多的維修常識(shí)。

2、教學(xué)實(shí)習(xí)達(dá)到了專業(yè)教學(xué)的預(yù)期目的。在兩個(gè)周的實(shí)習(xí)之后，學(xué)生普遍感到實(shí)踐操作水平有所提高，更重要的是通過實(shí)習(xí)，進(jìn)一步激發(fā)了大家對(duì)專業(yè)知識(shí)的興趣，并能夠結(jié)合社會(huì)實(shí)際維修存在的問題在專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)進(jìn)行更深入的學(xué)習(xí)，一些學(xué)生還寫出了質(zhì)量較高的實(shí)習(xí)報(bào)告。

3、教學(xué)實(shí)習(xí)促進(jìn)了學(xué)生自身的發(fā)展。實(shí)習(xí)活動(dòng)使學(xué)生初步接觸社會(huì)，培養(yǎng)了他們的環(huán)境適應(yīng)能力及發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的實(shí)際工作能力，為適應(yīng)素質(zhì)教育的要求、為他們今后的發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。一些在實(shí)習(xí)中表現(xiàn)突出的學(xué)生為以后畢業(yè)時(shí)找到了較為滿意的單位奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

4、教學(xué)實(shí)習(xí)配合了所在單位的工作。參加實(shí)習(xí)的學(xué)生在各自的實(shí)習(xí)基地積極工作，從小事做起，參與維修廠家的工作，成為一支富有朝氣與活力的年輕隊(duì)伍，實(shí)習(xí)學(xué)生的精神風(fēng)貌及工作能力受到了各單位領(lǐng)導(dǎo)與工作人員的普遍好評(píng)。5、通過實(shí)習(xí)密切了學(xué)校和實(shí)習(xí)單位的關(guān)系，雙方加強(qiáng)聯(lián)系，密切合作，實(shí)現(xiàn)了互利共贏。一方面企業(yè)為學(xué)校提供了很好的實(shí)習(xí)場(chǎng)所，為學(xué)校發(fā)展、專業(yè)的壯大提供了保障；另一方面學(xué)校的實(shí)習(xí)與發(fā)展，給實(shí)習(xí)單位起到了很好的廣告宣傳效果，為企業(yè)和社會(huì)提供了良好的專業(yè)技術(shù)人才，反過來解決了企業(yè)的招工難的問題。真正實(shí)現(xiàn)了校企合作，共鑄輝煌。

6、本次實(shí)習(xí)不可避免的也存在著一些不足，例如有個(gè)別學(xué)生組織紀(jì)律性較差，實(shí)習(xí)積極性不很高，有的實(shí)習(xí)單位安排的工作與我們實(shí)際課堂所教內(nèi)容并不是很相符合，這說明我們對(duì)學(xué)生的教育程度還不夠深刻，與個(gè)別實(shí)習(xí)單位聯(lián)系和溝通還不夠很密切，這都對(duì)我們以后實(shí)習(xí)提供了很好的寶貴經(jīng)驗(yàn)。

總之，本次教學(xué)實(shí)習(xí)在學(xué)校整體部署要求和領(lǐng)導(dǎo)下，我們實(shí)習(xí)工作組織周密細(xì)致，日常管理及時(shí)而有效，對(duì)存在問題及時(shí)處理、迅速指導(dǎo)并解決，取得了良好的效果，使廣大同學(xué)拓寬了知識(shí)面，鍛煉了能力，綜合素質(zhì)得到了較大提高。同時(shí)教學(xué)實(shí)習(xí)也推動(dòng)了我校與社會(huì)汽車修理企業(yè)的聯(lián)系與合作，彼此進(jìn)一步加深了了解，密切了關(guān)系，為校企合作共贏奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為以后的教學(xué)實(shí)習(xí)與教學(xué)改革提供了豐富的經(jīng)驗(yàn)。實(shí)踐證明，教學(xué)實(shí)習(xí)適應(yīng)本專業(yè)特點(diǎn)，符合教學(xué)規(guī)律與學(xué)生心理預(yù)期。它作為課堂教學(xué)有益補(bǔ)充是專業(yè)教學(xué)體系的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，無論對(duì)學(xué)生成才還是對(duì)教學(xué)改革，都有極大的促進(jìn)作用。

擴(kuò)展閱讀：汽車維修實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)

汽車運(yùn)用工程系

汽車電氣設(shè)備構(gòu)造與維修實(shí)訓(xùn)報(bào)告

姓名：唐能立班級(jí)：汽修1103班聯(lián)系電話：13277901310騰訊QQ：916204863

二一二年五月十六日

南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

概要

通過本次為期六周的汽車構(gòu)造的綜合實(shí)訓(xùn)，了解了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和汽車底盤拆裝操作的基本要領(lǐng)和基本知識(shí)，熟悉安全操作規(guī)程和防護(hù)要求，能夠使用汽車常用拆裝工具和量具，并具備汽車拆裝的基本操作技能，掌握各典型總成部件的構(gòu)造、工作原理和調(diào)整方法，讓我對(duì)汽車有一個(gè)感性和理性的了解并得到崗位的基本訓(xùn)練，為縮短未來工作崗位的適應(yīng)期打下基礎(chǔ)。實(shí)現(xiàn)了理論與實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合。從而達(dá)到了手腦并用，雙手萬能的目的。

在此次實(shí)訓(xùn)周內(nèi)，嚴(yán)格按照老師的給我們的安排與計(jì)劃，完全按照工廠的5S管理要求同時(shí)實(shí)訓(xùn)時(shí)一步一步地對(duì)汽車各部件進(jìn)行拆裝，并對(duì)照資料熟悉各個(gè)機(jī)構(gòu)的作用、工作原理與拆裝的注意點(diǎn)。在課后，我們根據(jù)自己對(duì)汽車拆裝時(shí)的收獲完成相關(guān)的實(shí)訓(xùn)報(bào)告。

在此次實(shí)訓(xùn)中，我不僅掌握了汽車構(gòu)造的基本組成和相關(guān)知識(shí)，而且也意識(shí)到在以后的工作學(xué)習(xí)中團(tuán)結(jié)協(xié)作，以及充分發(fā)揮自己的主動(dòng)性，創(chuàng)造性來解決問題的能力的重要性。并且要學(xué)會(huì)對(duì)已學(xué)過的知識(shí)和工程文件記錄要及時(shí)的反省和總結(jié)，從而實(shí)現(xiàn)知識(shí)的根深蒂固！

南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

目錄

前言第一篇汽車發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造及檢修第1章實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備與咨詢工作

1.1XXXX試訓(xùn)工作資料查詢，儀器工具的查詢1.1.1XXXX1.2XXXX第2章XXXX機(jī)體組檢修等

第二篇汽車底盤構(gòu)造及檢修第1章XXXX1.1XXXX1.1.1XXXX1.2XXXX第2章XXXX

實(shí)訓(xùn)總結(jié)致謝參考文獻(xiàn)附錄

南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

前言

隨著社會(huì)科技地迅猛發(fā)展，經(jīng)濟(jì)的迅猛增長(zhǎng)，工業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生改革，我們很清楚地認(rèn)識(shí)到科技創(chuàng)新無疑會(huì)成為21世紀(jì)的主力軍，勢(shì)必會(huì)帶動(dòng)汽車行業(yè)的飛快騰飛。因此汽車行業(yè)也同樣會(huì)成為社會(huì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的主力軍。而且中國也成為了汽車銷售的第一大國。面對(duì)這個(gè)形勢(shì)，作為汽車專業(yè)學(xué)生的我們，既是機(jī)遇又是挑戰(zhàn)。我們要趕上當(dāng)今社會(huì)的汽車熱潮流，但是歸根到底還是我們自己要有扎實(shí)的專業(yè)技能，方能立足于競(jìng)爭(zhēng)激烈社會(huì)之林中。

本次實(shí)訓(xùn)主要對(duì)汽車主要零件的認(rèn)識(shí)和了解，以及對(duì)汽車檢測(cè)與維修中級(jí)工的技能掌握與大學(xué)生動(dòng)手能力的鍛煉。在此次為期6周的實(shí)訓(xùn)中，我們主要對(duì)汽車主要拆裝工具的熟知和靈活運(yùn)用，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)整體構(gòu)造的熟知和運(yùn)用（如發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝，配氣機(jī)構(gòu)等等），以及對(duì)汽車底盤構(gòu)造的熟知，尤其是傳動(dòng)系（如手動(dòng)（自動(dòng)）變速器，萬向傳動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)橋等等）

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第一篇汽車發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造與檢修

第1章實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備與咨詢工作

1.1汽車構(gòu)造實(shí)訓(xùn)工作資料的查詢，儀器工具的查詢1.1.1實(shí)訓(xùn)工作資料的查詢

1.1.1.1汽車維修中人身傷害因素

1）服裝按要求，如不穿拖鞋工作。2）不按章操作。

3）在車間內(nèi)抽煙，容易引發(fā)火災(zāi)或爆炸事件。

4）蓄電池正負(fù)極的拆裝順序要按照正確操作來做。5）高空作業(yè)要注意人身安全。6）防止觸電。

1.1.1.2汽車維修人員進(jìn)入車間工作的必備要求

1）不穿拖鞋，穿工作服。2）按照操作要求嚴(yán)格操作。

3）非工作需要不得動(dòng)用任何車輛，車在廠內(nèi)行駛車速不得超過5km/h。4）易燃易爆物品應(yīng)按規(guī)定使用和存放。5）學(xué)會(huì)正確使用滅火器材。

6）下班時(shí)，應(yīng)切斷電器設(shè)備的前一級(jí)開關(guān)。7）工作時(shí)間不得擅離崗位。

1.1.1.35S標(biāo)準(zhǔn)

5S標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于培養(yǎng)學(xué)生良好的工作習(xí)慣，樹立學(xué)生正確的職業(yè)道德觀有很好的作用。通過5S標(biāo)準(zhǔn)的訓(xùn)練可以使學(xué)生更好更快的適應(yīng)企業(yè)的管理，融入企業(yè)的文化。為了堅(jiān)持文明生產(chǎn)，由日本豐田公司提出的“5S”理念。如下是5S標(biāo)準(zhǔn)：

SEIRI(整理):確定某種物品是否需要，不需要的物品應(yīng)立即丟棄以便有效利用空間。SEITON(整頓)：這是一個(gè)整頓工具好人零件的過程，目的是為了方便使用。SEISO（清掃）：這是一個(gè)使工作場(chǎng)地內(nèi)有物品保持干凈好的過程，永遠(yuǎn)使設(shè)備處于完全正常的狀態(tài)，以便隨時(shí)使用。SEIKETSU（自律）：這是人與人之間的協(xié)調(diào)，使工作井然有序。

1.1.2儀器工具查詢1．拆裝工具的查詢1)套筒（圖1）

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圖1套筒

這種工具利用一套套筒扳手夾持住螺栓/螺母，將其拆下或更換。1.套筒尺寸

有大和小兩種尺寸。大的一種可以獲得比小的一種更大的扭矩。尺寸單位有兩種，公制的為mm，英制的為英寸。2.套筒深度

有兩種類型－標(biāo)準(zhǔn)的和深的，后者比標(biāo)準(zhǔn)的深2至3倍。較深的套筒可用于螺栓突出的螺帽，而不適于用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。3.鉗口

有兩種類型－雙六角形和六角形的。六角部分與螺栓/螺母的表面有很大的接觸面，這樣就不容易損壞螺栓/螺母的表面。

2)梅花扳手（圖2）

圖2梅花扳手

應(yīng)用：用在補(bǔ)充擰緊和類似操作中，因其可以對(duì)螺栓/螺母施加大扭矩。

1.因?yàn)榘馐帚Q口是雙六角形的，可以容易地裝配螺栓/螺母。這可以在一個(gè)有限空間內(nèi)重新安裝。

2.由于螺栓/螺母的六角形表面被包住，因此沒有損壞螺栓角的危險(xiǎn)，并可施加大扭矩。

3.由于軸是有角度的，因此可用于在凹進(jìn)空間里或在平面上旋轉(zhuǎn)螺栓/螺母。

3)開口扳手（圖3）

圖3開口扳手

應(yīng)用：用在不能用成套套筒扳手或梅花扳手拆除或更換螺栓/螺母的位置。1.扳手鉗口以一定角度與手柄相連。這意味著通過轉(zhuǎn)動(dòng)開口扳手（扳手），可在有限空間中進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)。

2.為防止相對(duì)的零件也轉(zhuǎn)動(dòng)，如在擰松一根燃油管時(shí)，用兩個(gè)開口扳手去擰松一個(gè)螺母。

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3.扳手不能提供較大扭矩，由此不能用于最終擰緊。

4)螺絲刀（圖4）

圖4螺絲刀

應(yīng)用

1.使用尺寸合適的螺絲刀，與螺釘?shù)牟鄞笮『线m。2.保持螺絲刀與螺釘尾端成直線，邊用力邊轉(zhuǎn)動(dòng)。

5)鯉魚鉗（圖5）

圖5鯉魚鉗

應(yīng)用：用以夾東西。改變支點(diǎn)上的孔的位置使鉗口打開的程度可以調(diào)節(jié)�？捎勉Q口夾緊或拉動(dòng)�？稍陬i部切斷細(xì)導(dǎo)線。

6)錘子（圖6）

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圖6捶子

應(yīng)用：可通過敲擊來拆卸和更換零件，并且根據(jù)聲音來測(cè)試螺栓的松緊度。有以下類型可供使用，它取決于應(yīng)用或材料。1球頭銷錘子有鑄鐵頭部。

2塑料錘有塑料頭部，用于必須避免撞壞物件的地方。

2.量具的查詢

1)游標(biāo)卡尺（圖7）

圖7游標(biāo)卡尺

應(yīng)用：游標(biāo)卡尺可測(cè)量長(zhǎng)度，外徑，內(nèi)徑和深度。量程

0－150，200，300mm測(cè)量精度0.05mm讀數(shù)示范（如圖8）

圖8游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法

2）螺旋測(cè)微器（如圖9）

圖9螺旋測(cè)微器

讀數(shù)示范（圖10）

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圖10螺旋測(cè)微器讀數(shù)

應(yīng)用：通過計(jì)算手柄方向上軸的均橫旋轉(zhuǎn)來測(cè)量零件的外徑、厚度。測(cè)量精度：0.01mm。3）量缸表（圖11）

圖11量缸表

應(yīng)用：用于測(cè)量缸徑。測(cè)量精度：0.01mm特性：

1）探頭的伸長(zhǎng)或收縮可用表盤指示器讀出數(shù)值。2）測(cè)微計(jì)也用于測(cè)量缸徑的尺寸。

1.2儀器工具的選用

1）根據(jù)工作的類型選擇工具：為拆下和更換螺栓/螺母或拆下零件。汽車修理中使用成套套筒扳手比較普遍。如果由于工作空間限制不能使用成套套筒扳手，可按其順序選用一梅花扳手或開口扳手。

2)根據(jù)工作進(jìn)行的速度選擇工具:套筒扳手的用處在于它能旋轉(zhuǎn)螺栓/螺母而不需要重新調(diào)整。這就可以迅速轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓/螺母。

套筒扳手可以根據(jù)所裝的手柄以各種方式工作。注意：

①棘輪手柄適合在狹窄空間中使用。然而，由于棘輪的結(jié)構(gòu)，它不可能獲得很高的扭矩。

②滑動(dòng)手柄要求極大的工作空間，但它能提供最快的工作速度。

③旋轉(zhuǎn)手柄在調(diào)整好手柄后可以迅速工作。但此手柄很長(zhǎng)，很難在狹窄空間使用。

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圖12

1成套套筒扳手2梅花扳手3開口扳手（扳手）

3)根據(jù)旋轉(zhuǎn)扭矩的大小選用工具:如果最后擰緊或開始擰松螺栓/螺母需要大扭矩，那么使用允許施加大力的扳手。注意：

①可以施加的力的大小取決于扳手柄的長(zhǎng)度。手柄越長(zhǎng)，用較小的力得到的扭矩越大。

②如果使用了超長(zhǎng)手柄，就有扭矩過大的危險(xiǎn)，螺栓有可能折斷。

圖13

1.3操作時(shí)的注意事項(xiàng)

1）工具的大小和應(yīng)用:確保工具的直徑與螺栓/螺母的頭部大小合適。使工具與螺栓/螺母完全配合。

2）用力強(qiáng)度:始終轉(zhuǎn)動(dòng)工具，以便拉動(dòng)它。如果由于空間限制無法拉動(dòng)工具，用手掌推它。已經(jīng)擰的很緊的螺栓/螺母可以通過施加沖擊力輕松松開。但是不能使用錘子和管子（用來加長(zhǎng)軸）來增加扭矩。

圖14

3）使用扭力扳手

最后的擰緊始終用扭力扳手來完成，以便將其擰緊到標(biāo)準(zhǔn)值。

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圖15

第2章發(fā)動(dòng)機(jī)總成的拆裝

2.1發(fā)動(dòng)機(jī)外圍部件的拆裝順序

步驟順序12

步驟內(nèi)容從蓄電池上拆下接地搭鐵線拆卸蓄電池上正極線，此發(fā)動(dòng)機(jī)供油3根，分別是發(fā)動(dòng)機(jī)開關(guān)，起動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)。3由接在水泵進(jìn)口處低位的冷卻液軟管放出冷卻液，用容器收集好。拆卸軟管時(shí)使用鯉魚鉗。4從氣缸蓋上出水口拔掉冷卻液連接軟管5拆下熱敏開關(guān)和電扇上的連接電線6放松散熱器支架，將散熱器連同風(fēng)扇和護(hù)風(fēng)罩整體取出。7拆掉交流發(fā)電機(jī)連接線。8從分電器上拔下高壓線及其它接線9蓋住化油器10取下所有電線，放置在清潔干燥的場(chǎng)所。11拆卸下化油器，缸蓋接管上的冷卻液軟管。12松開張緊帶.松張緊帶時(shí)注意先松開緊固齒形螺栓的外螺栓，再順時(shí)間旋轉(zhuǎn)齒形螺栓，拆下V帶。13拆下發(fā)電機(jī)。14拆下帶輪15拆下進(jìn)水膠管，出水管及小循環(huán)水管。16拔掉點(diǎn)火高壓線及分火高壓線，分火高壓線需使用鉗子夾取。并注意分電器的點(diǎn)火順序是1-3-4-2.17拆下分電器，注意分電器是由中間軸驅(qū)動(dòng)，其下部驅(qū)動(dòng)機(jī)油泵18拆下汽油泵。該發(fā)動(dòng)機(jī)使用的是膜片式機(jī)械泵。19拆下機(jī)油濾清器。拆卸濾清器時(shí)使用專用工具。實(shí)際汽修時(shí)應(yīng)更換及濾清器。20拆下起動(dòng)電機(jī)及引線。注意觀察啟動(dòng)電機(jī)與飛輪齒圈的配合。21拆下水泵總成22拆下火花塞。23拔下機(jī)油刻度尺。注意：拆卸順序與安裝順序是相互逆反的步驟

2.1.1拆卸外圍部件時(shí)的注意事項(xiàng)

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1）拆卸蓄電池接線時(shí)，因先拆負(fù)極。因?yàn)橄炔鹭?fù)極，蓄電池就沒有了回路，可以防止在拆卸正極時(shí)不小心和地產(chǎn)生短路（車輛一般整個(gè)車身為負(fù)極搭鐵，如果操作不當(dāng)，很容易將正極與車體某一部分接觸短路）。

2)在判斷發(fā)動(dòng)機(jī)的點(diǎn)火次序可以根據(jù)分電器的接線不同從而進(jìn)行判斷。因?yàn)閺墓に嚿峡捶蛛娖鞯陌惭b及接入火花塞高壓線的長(zhǎng)短，并且根據(jù)工藝上確定第一點(diǎn)火氣缸，然后依據(jù)順時(shí)針方向排列，最后判斷出點(diǎn)火順序。

2.1.2冷卻系的管路特點(diǎn)

如圖16，是發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻系液路簡(jiǎn)圖

冷卻系的管路特點(diǎn)主要分為小循環(huán)，大循環(huán)和混合循環(huán)。

1）小循環(huán)：發(fā)動(dòng)機(jī)水溫較低時(shí)，節(jié)溫器閥門將大循環(huán)通道關(guān)閉，將小循環(huán)通道打開，這是發(fā)動(dòng)機(jī)暖機(jī)的過程。

2）混合循環(huán)：發(fā)動(dòng)機(jī)水溫升高時(shí)，小循環(huán)和大循環(huán)同時(shí)進(jìn)行，節(jié)溫器閥門將大循環(huán)通道部分打開，將小循環(huán)通道部分關(guān)閉。

3)大循環(huán)：發(fā)動(dòng)機(jī)水溫較高，節(jié)溫器閥門將大循環(huán)通道全部打開，將小循環(huán)通道全部關(guān)閉。

2.2配氣機(jī)構(gòu)的拆裝以及認(rèn)識(shí)2.2.1配氣機(jī)構(gòu)的的構(gòu)造

如圖17是配氣機(jī)構(gòu)的整體構(gòu)造組成

圖17配氣機(jī)構(gòu)圖

配氣結(jié)構(gòu)主要部件及作用如下表所示序號(hào)123456789

名稱氣門彈簧氣門導(dǎo)管氣門座凸輪軸挺柱正時(shí)齒輪氣門鎖片正時(shí)帶輪氣門作用使氣門與氣門座緊密貼合，克服氣門和氣門驅(qū)動(dòng)力產(chǎn)生干擾為氣門運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向以保證氣門上下運(yùn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生徑向搖擺而準(zhǔn)確落座同時(shí)起導(dǎo)熱作用。氣門座與氣門頭部密封錐面配合，對(duì)汽缸起密封作用用來驅(qū)動(dòng)控制各缸氣門的開啟和關(guān)閉，使其符合發(fā)動(dòng)機(jī)工作順序?qū)⑼馆嗇S旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的推力傳給推桿或氣門起到動(dòng)力傳輸裝置其圓錐面與片面彈簧座的內(nèi)孔配合使氣門彈簧座固定傳遞及正時(shí)控制控制打開和關(guān)閉進(jìn)排氣通道南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

10推桿將挺柱傳來的運(yùn)動(dòng)和作用力傳給搖臂2.2.2拆卸氣缸蓋螺栓的步驟與注意事項(xiàng)用扭力扳手從1~10的順序，松開氣缸蓋螺栓，將氣缸蓋和汽缸墊取下，如圖18所示的對(duì)角拆卸順序，并且注意分2~3次松開氣缸蓋螺栓，防止因拆卸不當(dāng)使氣缸蓋變形。而且缸蓋螺栓要分3次扭松，扭緊力矩分別是第一次40N.m,第二次60N.m,第三次75N.m。

圖18氣缸蓋螺栓

2.2.3拆裝正時(shí)皮帶的步驟與注意事項(xiàng)

1)拆卸

1.轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)至第1缸TDC，使用飛輪定位工具NO.11.2.300來固定曲軸。2.松開并拆下曲軸避震器/皮帶輪定位螺栓并拆下避震器/皮帶輪。3拆下上下正時(shí)皮帶輪罩。

4.松開凸輪軸齒帶輪定位螺栓。

5.松開張緊器定位螺栓釋放皮帶張力。6.拆下正時(shí)皮帶。2)安裝

1.使用工具No.11.3.190來固定凸輪軸

2.檢查凸輪軸齒帶輪剛好能夠用手來轉(zhuǎn)動(dòng)。3.檢查飛輪是否位于TDC位置。

4.向曲軸齒帶輪裝上新的皮帶，然后再裝上凸輪軸齒帶輪使齒帶輪間的皮帶張緊。5.安裝皮帶到張緊器和導(dǎo)向齒帶輪上。6.在處安裝張力計(jì)并調(diào)零。

7.逆時(shí)針轉(zhuǎn)張緊器至讀數(shù)達(dá)到32±2。8.擰緊張緊器螺栓至22Nm。

9.擰緊凸輪軸齒輪螺栓到63Nm。

10.拆下張力計(jì)，凸輪軸固定工具及飛輪鎖緊工具。11.重新裝上上下皮帶罩。

12.重新裝上曲軸避震/皮帶輪，確保定位銷正確定位并擰緊定位螺栓至23Nm。13.將其余的部件按照拆卸的相反順序安裝好。

2.2.4凸輪軸的拆裝步驟及注意事項(xiàng)

2.2.5氣門的拆裝方法與注意事項(xiàng)

氣門導(dǎo)管裝上新的氣門油封，安裝氣門油封時(shí)，要套上塑料管，在用專業(yè)工具壓入。然后裝上氣門彈簧座，在氣門桿部涂以機(jī)油，插入氣門導(dǎo)管，注意不要損傷油封，最后裝上氣門彈簧（彈簧旋向相反）和鎖片，鎖片裝好后，用塑料錘輕敲幾下，以確保鎖止可靠。

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2.2.6液壓挺柱的結(jié)構(gòu)與工作原理

液壓挺柱的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖19所示，其工作原理是當(dāng)氣門關(guān)閉時(shí)，彈簧推起柱塞和外殼，消除間隙，保持與凸輪軸接觸，同時(shí)潤(rùn)滑油由缸蓋上供油孔進(jìn)入B室（儲(chǔ)油室），通過單向閥（球閥）補(bǔ)充道A室（工作室）。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)要開啟氣門時(shí)，A室油壓上升，關(guān)閉單向閥，此時(shí)凸輪經(jīng)外殼，柱塞。通過液壓在經(jīng)過柱塞殼體，推開氣門。

2.3曲柄連桿機(jī)構(gòu)的拆裝和認(rèn)識(shí)2.3.1曲柄連桿機(jī)構(gòu)的構(gòu)造

如圖20是曲柄連桿機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)圖

圖20曲柄連桿機(jī)構(gòu)

如下圖圖21是曲柄連桿機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑油路草圖

發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的主要部件名稱及作用如下表所示序號(hào)名稱作用1氣缸蓋封閉汽缸上部與活塞頂部和汽缸壁形成燃燒室，其內(nèi)部有冷卻水套2汽缸墊保持汽缸密封不漏氣，保證由機(jī)體流向氣缸蓋的冷卻液和機(jī)油不漏3油底殼儲(chǔ)存機(jī)油和封閉機(jī)體，曲軸箱外形多種多樣不起散熱作用4活塞承受燃燒氣體壓力將此活塞銷傳給連桿以推動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)5活塞環(huán)氣環(huán)起密封導(dǎo)熱作用，油環(huán)作用刮除飛濺到汽缸壁上的多余機(jī)油6活塞銷來連接活塞和連桿并將活塞承受的力傳給連桿承受的力傳給活塞7曲軸把活塞連桿傳來的氣體壓力轉(zhuǎn)變力轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動(dòng)汽車的傳動(dòng)系統(tǒng)8飛輪在做工行程中發(fā)動(dòng)機(jī)傳給曲軸的能量除對(duì)外輸出9連桿組將活塞承受的力傳給曲軸，并將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍�軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)10氣缸蓋罩蓋密封配氣機(jī)構(gòu)等零件，可以防止灰塵進(jìn)入污染潤(rùn)滑油或加快氣門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨損

2.3.2活塞連桿組件的拆裝步驟與注意事項(xiàng)1）拆卸步驟和注意事項(xiàng)

（1）轉(zhuǎn)到曲軸將準(zhǔn)備拆卸的連桿對(duì)應(yīng)的活塞轉(zhuǎn)至下止點(diǎn)

（2）用扭力扳手拆卸連桿螺母，取下連桿軸承，按順序裝好

（3）用橡膠錘或手錘木柄推出活塞連桿組（應(yīng)先刮去汽缸上的臺(tái)階，以免損壞活塞環(huán)）（4）取出活塞連桿組后，應(yīng)將連桿軸承蓋，螺栓，螺母按原位裝回，注意連桿的裝配標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)朝向皮帶盤，活塞，連桿和連桿軸承蓋上打上對(duì)應(yīng)的記號(hào)，（5）用活塞環(huán)裝卸鉗拆卸活塞環(huán)，觀察活塞環(huán)上的記號(hào)，“top”朝向活塞頂。（6）將活塞連桿組件浸入60℃熱水中，在熱的狀態(tài)下拆下活塞銷和活塞2）安裝步驟與注意事項(xiàng)

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（1）將第一缸曲軸轉(zhuǎn)到下止點(diǎn)位置，去第一缸的活塞連桿總成，在瓦片，活塞環(huán)處加注少許機(jī)油，轉(zhuǎn)動(dòng)各環(huán)使?jié)櫥�油進(jìn)入環(huán)，檢驗(yàn)各環(huán)開口位置是否位于規(guī)定位置。（2）用夾具收緊各環(huán)，按活塞頂箭頭方向?qū)⒒钊�連桿總成從汽缸頂部放入汽缸，用手引導(dǎo)連桿使其對(duì)準(zhǔn)曲軸軸頸，用木槌柄將活塞推入。

（3）取第一缸的連桿軸承蓋，使標(biāo)記朝前裝在連桿上按規(guī)定力矩交替擰緊連桿螺母，扭緊力矩：M91；45Nm,M81;30Nm。

（4）依同樣的方法，將其余各缸的活塞連桿組件裝入汽缸。

2.3.3曲軸的拆裝步驟，定位以及注意事項(xiàng)

1）將有油槽的上軸瓦裝入缸體，使軸承上油槽與缸體上軸承座上的油道口對(duì)正。注意上下軸承不能裝反，第三道軸承為推力軸承，然后將各道軸承涂上少許潤(rùn)滑油，2)將曲軸平穩(wěn)地放入缸體承孔

3)插入半圓推力環(huán)（曲軸第三道環(huán)主軸頸上。起到軸向固定），注意上，下環(huán)不能裝錯(cuò)，有開口的用于汽缸體且開口必須朝軸承

4）按軸承蓋上打印的1、2、3、4、5標(biāo)記。由前向后順序安裝

5）曲軸軸承蓋螺栓應(yīng)由中間向兩邊交叉、對(duì)稱、分三次扭緊，最后緊固力矩為65N.m。軸承蓋緊固后，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平滑自如

6）安裝帶輪端曲軸油封和飛輪端曲軸油封7）裝入中間軸

8）安裝飛輪，使用涂有D6防松膠的螺栓緊固，緊固力矩為75N.m。

2.4發(fā)動(dòng)機(jī)主要部件的檢修

1）．活塞環(huán)的檢修過程

①活塞環(huán)的彈力檢驗(yàn)：活塞環(huán)的彈力是保證氣缸密封性的條件之一。彈力過大：增加摩擦損失，氣缸壁容易早期磨損；

彈力過小：活塞環(huán)在氣缸內(nèi)就不能起到良好的密封作用，容易使氣缸漏氣竄油。

因此，活塞環(huán)的彈力必須符合技術(shù)性能要求�；钊�環(huán)彈性的檢驗(yàn)可以在專用檢驗(yàn)器上進(jìn)行，各車型均有具體要求。但隨著活塞環(huán)制造技術(shù)的提高和制造質(zhì)量的穩(wěn)定，在修理中一般不做活塞環(huán)的彈力檢驗(yàn)。②漏光檢驗(yàn)

為了保證活塞環(huán)的密封作用，要求活塞環(huán)的外表面處處與氣缸壁貼合。漏光度過大，活塞環(huán)局部接觸面積小，易造成漏氣和機(jī)油上竄。在選配活塞時(shí)，最好進(jìn)行漏光度的檢查。

漏光度的簡(jiǎn)易檢查方法：將活塞環(huán)平放在氣缸內(nèi)，在活塞環(huán)一邊放一個(gè)燈泡，上面放一塊蓋板蓋住活塞環(huán)的內(nèi)圈，觀察活塞環(huán)與缸壁之間的漏光縫隙。

要求：在活塞環(huán)開口端左右30°范圍內(nèi)不允許有漏光點(diǎn)存在，在同一個(gè)活塞環(huán)上漏光不應(yīng)多于兩處，其他部位每處的漏光弧長(zhǎng)所對(duì)應(yīng)的圓心角不得超過25°，同一活塞環(huán)上漏光弧長(zhǎng)所對(duì)應(yīng)的圓心角總和不得超過45°，漏光處的縫隙應(yīng)不大于0.03mm。③檢查活塞環(huán)與活塞的側(cè)隙

側(cè)隙是指活塞環(huán)與活塞環(huán)槽上、下平面間的間隙。側(cè)隙過大，將影響活塞環(huán)的密封作用，過小則可能卡死在環(huán)槽內(nèi)，造成拉缸事故。檢查方法如圖22所示，新裝時(shí)側(cè)隙為0.02~0.05mm，極限間隙為0.15mm。超過極限間隙時(shí)，應(yīng)更換活塞環(huán)。

圖22側(cè)隙的檢測(cè)

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③檢查活塞環(huán)端隙

活塞環(huán)端隙是指將活塞環(huán)置入已鏜好的氣缸筒內(nèi)，在活塞環(huán)開口處的間隙。它是防止活塞環(huán)受熱膨脹而卡死在氣缸里，端隙的大小與氣缸直徑有關(guān)。

檢查方法：將活塞環(huán)平正地放入氣缸，用一個(gè)活塞頂部將環(huán)推到環(huán)行程的底部，因?yàn)檫@里的磨損是最小的。然后取出活塞，用塞尺測(cè)量端口間隙。如間隙過大，則不能使用；如間隙過小，取出來可用細(xì)挫刀挫環(huán)口一端予以調(diào)整。其磨損極限為1.00mm④檢查活塞環(huán)的背隙

背隙是指活塞與活塞環(huán)裝入氣缸后，在活塞環(huán)背部與活塞環(huán)槽之間的間隙。常以槽深與環(huán)寬之差來表示，一般為0.100.35mm。如背隙過小，會(huì)使活塞環(huán)在氣缸中卡死，這時(shí)可更換活塞環(huán)或車深活塞環(huán)槽(但有些發(fā)動(dòng)機(jī)不允許車深環(huán)槽)。2）氣缸磨損的檢修

①用量缸表測(cè)量氣缸圓度誤差時(shí)，在同一橫截面內(nèi)，在平行于曲軸軸線方向和垂直于曲軸軸線方向的兩個(gè)方位進(jìn)行測(cè)量，測(cè)得直徑差之半即為該截面的圓度誤差。如下圖23所示

圖23

②沿氣缸軸線方向測(cè)得上、中、下三個(gè)截面，上面相當(dāng)于活塞的上止點(diǎn)，第一道活塞環(huán)相對(duì)應(yīng)得氣缸處，中間取氣缸中部，下面取活塞下止點(diǎn)時(shí)最后一道活塞環(huán)所對(duì)的氣缸位置，測(cè)得的最大圓度誤差就為該氣缸的圓度誤差。測(cè)量氣缸圓柱度誤差時(shí)一般在活塞行程內(nèi)一股上去上中下三個(gè)部分如圖24所示，氣缸的各個(gè)方向測(cè)量找出缸的磨損最大值。氣缸磨損最大直徑與活塞下止點(diǎn)時(shí)活塞環(huán)運(yùn)動(dòng)區(qū)域以外，即距離氣缸套10MM范圍內(nèi)的氣缸最小內(nèi)徑差值的一半，就是氣缸的最大圓柱度。即發(fā)動(dòng)機(jī)的排量也是根據(jù)這個(gè)計(jì)算獲得。

圖24

2.5點(diǎn)火正時(shí)的調(diào)整過程

1）松開分電器，固定螺栓，使分電器能夠張力2）斷開分電器，真空提前調(diào)節(jié)器的真空軟管3）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)使冷卻液溫度達(dá)到80℃4）保持發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速一定

5）用點(diǎn)火正時(shí)槍點(diǎn)火提前角，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)分電器外殼，使點(diǎn)火提前角達(dá)到規(guī)定值。

第二篇汽車底盤構(gòu)造及檢修

第1章汽車底盤整體結(jié)構(gòu)參數(shù)測(cè)量及布置

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1.1汽車底盤的主要參數(shù)的繪制

如圖25所示，是躍進(jìn)卡車底盤的整體結(jié)構(gòu)和布置

如下表所示，是經(jīng)過測(cè)量所獲得的汽車底盤的整體結(jié)構(gòu)參數(shù)序號(hào)長(zhǎng)度（單位：cm）576.11寬（單位：cm）191.02高（單位：cm）150.03前輪距（單位：cm）160.54后輪距（單位：cm）148.95前懸距（單位：cm）94.66后懸距（單位：cm）156.27軸距（單位：cm）325.38接近角33.17度9離去角26.09度10最小離地距（單位：cm）18.51.2汽車底盤的拆裝工序1）拆卸散熱器，翼子板，發(fā)動(dòng)機(jī)罩及腳踏板2）拆卸燃油箱3）拆卸轉(zhuǎn)向系4）拆卸消聲器

5）拆卸萬向傳動(dòng)裝置。注意傳動(dòng)軸，十字軸剛性萬向節(jié)叉的方向，應(yīng)滿足等角速度的要求

6）拆卸離合器及變速器總成

7）拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)附離合器及變速器總成

8）拆卸制動(dòng)系，拆卸制動(dòng)鼓，制動(dòng)閥，駐車制動(dòng)閥9)拆卸后橋，即把后橋，懸架與車身分開10）拆卸前橋，即把前橋，懸架與車身分開

11）安裝工序與拆卸相反，按上述拆卸順序的逆過程

第2章離合器的拆裝與檢測(cè)

2.1離合器的整體構(gòu)造及工作原理

如圖26所示是汽車摩擦式離合器的結(jié)構(gòu)原理圖。其工作原理是

1）接合狀態(tài)離合器處于接合狀態(tài)時(shí)，壓緊彈簧使壓盤、飛輪及從動(dòng)盤互相壓緊。發(fā)

動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩經(jīng)飛輪及壓盤通過摩擦面的摩擦力矩傳遞到從動(dòng)盤，再經(jīng)變速器輸入軸向傳動(dòng)系輸入

2）分離狀態(tài)踏下離合器踏板時(shí)，離合器分泵向前移動(dòng)帶動(dòng)分離叉向前移動(dòng)；分離叉

內(nèi)端則通過分離軸承推動(dòng)分離杠桿內(nèi)端向前移動(dòng)；分離杠桿外端依靠安裝在離合器蓋上的支點(diǎn)拉動(dòng)壓盤向后移動(dòng)，使其在進(jìn)一步壓縮壓緊彈簧的同時(shí)解除對(duì)從動(dòng)盤的壓力。這樣離合器的主動(dòng)部分處于分離狀態(tài)而中斷動(dòng)力的傳遞。

3）接合狀態(tài)若要接合離合器，駕馭員應(yīng)松開離合器踏板，控制操縱機(jī)構(gòu)使分離軸承

和分離叉向后移，壓盤彈簧的張力迫使壓盤和從動(dòng)盤壓向飛輪。發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩再次作用在離合器從動(dòng)盤摩擦面和帶花鍵的上。2.1.1離合器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

重量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，無須調(diào)整分離指高度，壓緊力大，傳遞扭矩能力強(qiáng)，完全接合后，壓緊均勻；從動(dòng)盤磨損后壓緊力上升，從動(dòng)盤磨損后對(duì)分離間隙影響較小，無須經(jīng)常調(diào)整分離間隙等優(yōu)點(diǎn)。

2.2離合器的拆裝工序及操縱機(jī)構(gòu)的檢測(cè)和調(diào)整

南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

2.2.1離合器的拆裝流程

1）拆去變速器及其固連在第一軸上的分離軸承和分離套筒2）拆去分離拉桿，分離叉及飛輪殼

3）將導(dǎo)向心軸插入離合器從動(dòng)盤總成的花鍵中，起定位作用

4）按對(duì)角卸下離合器蓋與飛輪間的聯(lián)結(jié)螺栓，應(yīng)先松一圈，然后逐漸卸下5）卸下離合器壓盤總成，若需要，則再在專業(yè)工具壓緊裝置上繼續(xù)分解

6）將從動(dòng)盤總成和導(dǎo)向心軸一起取下注意事項(xiàng)

1）為了保持離合器的原有平衡，從飛輪上拆下離合器時(shí)，應(yīng)檢查其原來記號(hào)，如無拆裝標(biāo)志，應(yīng)予補(bǔ)作后再開始拆卸。

2）分離離合器時(shí)，為防止離合器蓋變形和零件的彈出，必要的地方應(yīng)用專門所謂工具壓緊拆卸

3）不得用油清洗摩擦片和分離軸承。其余零件清洗后，應(yīng)放置整齊，以備檢查

2.2.2操縱機(jī)構(gòu)的檢查與調(diào)整1．從動(dòng)盤的檢修

1）檢查時(shí)用小錘敲擊摩擦片，若聲音沙啞，則說明鉚釘或更換鉚釘即可。2）從動(dòng)盤表面存在燒焦、油污、開裂且減振器彈簧折斷時(shí)，應(yīng)更換新片。對(duì)有嚴(yán)重油污的，還應(yīng)檢查曲軸后油封與變速器一軸的密封情況。

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