倉儲部工藝員年終工作總結

201*年工作總結

201*年在緊緊圍繞公司“管理效益年”的工作戰(zhàn)略方針、精神為指引，結合倉儲部實際工作思路開展工作，狠抓質量各項治理，落實目標治理責任，推行質量績效考核，較好的完成了上半年產(chǎn)品質量各項工作任務。回顧作為工藝員的我，主要工作如下：

一、狠抓思想教育，提高質量意識。質量管理是各級確定的全年工作重點,按照零差錯的目標思想，作為倉儲部工藝執(zhí)行的直接監(jiān)管者，認真學習了公司的質量管理的工作思路，針對職工對質量管理認識不足的現(xiàn)狀，做出以下工作：

1、認真監(jiān)督并充分利用班前會進行質量管理思想的教育貫徹，不間斷的向倉儲部職工灌輸質量管理的思想意識。

2、利用宣傳欄定期進行質量管理內(nèi)容的主題宣傳，為職工營造工作氛圍。

3、認真組織各班組工藝培訓，建立培訓檔案。

4、開展質量評比活動，評選優(yōu)秀質量班組，增強了職工團隊意識，也充分調(diào)動員工工作積極性，增強員工責任心，規(guī)范了倉庫作業(yè)，保證產(chǎn)品質量，滿足客戶需求，維護公司企業(yè)形象。

二、以質量為核心，集中精力抓好產(chǎn)品質量工作。

工藝員的職責就是抓好倉儲部員工工藝執(zhí)行情況，對違反工藝紀律的行為進行有效制止和批評教育，并提出處理意見，對違反倉儲部管理制度、管理規(guī)定的行為進行有效制止和批評教育，并提出處理意見，在日常工作檢查中對違章違紀的現(xiàn)象，按規(guī)章制度進行考核；所以，我時刻認真監(jiān)督員工操作情況。在工作中對員工制定規(guī)范、嚴格的工藝操作規(guī)程和質量考核標準，并對員工提出班級抽查和個人自查的考核要求。以“人人不違反工藝，人人為節(jié)能減排盡心盡力”的工作思想關注每一位員工，注重調(diào)動員工的積極性，化解員工中的消極思想。

工藝上，我們在繼續(xù)執(zhí)行公司擬定的工藝規(guī)范的基礎上，與班組結合實際作業(yè)情況制定了更加細致化的《倉儲部質量管理規(guī)定及考核細則》，使工藝質量進一步穩(wěn)定，保障了全年作業(yè)質量，沒有發(fā)生一起較大的質量事故反饋。跟班措施的落實，也使工藝質量治理更加嚴格規(guī)范。針對跟班檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要求班組長組織員工進行了質量分析會和一定的工藝質量培訓。進一步提高員工的質量意識，為打造質量優(yōu)勢盡心盡力。

通過不懈的努力取得了較好的效果。同時應公司管理效益年的號召，認真總結節(jié)能減排措施方法，并通過班前班后會和專題會討論宣傳節(jié)能減排考核的基本思想及其作用意義等。使節(jié)能減排的思想深入人心。員工節(jié)能減排意識發(fā)生了徹底的轉變，由過去的要我做變成了我要做，員工的積極性、主動性、規(guī)范性進一步加強，生產(chǎn)收率、工藝質量進一步提高。

201*年工作重點

1、認真跟蹤落實倉儲部相關制度流程，要求各班組發(fā)貨作業(yè)由保管員與叉車共同清點數(shù)量，認真填寫批次表，如出現(xiàn)數(shù)量差異根據(jù)公司規(guī)定進行考核處理。2、加大保管員業(yè)務培訓，負責本部門工人的技術、質量教育，每月組織倉儲業(yè)務技能培訓及考試，成績存檔，提高員工業(yè)務水平。

3、熟悉公司及物流中心有關工藝、規(guī)章制度、管理規(guī)定等方面的法律法規(guī)和規(guī)定要求，負責倉儲部的日常工藝抽查，加大倉儲作業(yè)監(jiān)管力度，每日由專人進行作業(yè)檢查，并記錄作業(yè)情況，并由作業(yè)人員簽字確認。

4、每天對庫外垛放輪胎、篷布遮蓋捆綁、標識卡填寫、輪胎倒垛等情況進行檢查記錄，保證輪胎質量。認真實施《倉儲部質量管理規(guī)定及考核細則》，嚴格按照公司規(guī)定進行檢查，做到公平、公正、公開，要求員工嚴格按照規(guī)章進行作業(yè)，維護公司形象。

201*年僅僅是自己職業(yè)生涯中的一個起點，一個逗號，201*年還將有更多的挑戰(zhàn)和機遇，我將不斷奮進，努力在我的職業(yè)生涯中打上一個又一個的驚嘆號。隨著工作的深入進行，我有信心展現(xiàn)出自身的水平，完成更高的目標，為公司的發(fā)展做出更多的貢獻，不辜負公司給我提供的鍛煉平臺，在此平臺上，在領導的引領下，在同事的協(xié)助下，拉開新一年前行的幕布，精彩上演又一年的輝煌！

201*-12-

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工藝員崗位工作總結

工藝員日常工作主要任務為:根據(jù)各類工藝質量管理規(guī)定對在線生產(chǎn)進行指導、控制、服務、監(jiān)督，確保工藝實施得到保障和有效控制、最終產(chǎn)品符合客戶要求，并不斷提高、改進工藝管理水平。主要工作內(nèi)容有以下幾個方面：

一、工藝組織與質量監(jiān)控

對在線生產(chǎn)過程進行質量監(jiān)控，及時掌握生產(chǎn)異常情況并采取正確處理方法，確保產(chǎn)品質量符合客戶要求。執(zhí)行標準主要有：《品控管理規(guī)定》、《不合格品處理規(guī)范》、《工藝質量考核管理規(guī)定》、《質量事故管理辦法》。

執(zhí)行流程主要有1產(chǎn)前工藝策劃流程

在線生產(chǎn)前參與客戶協(xié)議評審會，根據(jù)《品控管理規(guī)定》分析客戶的技術與質量要求的差異化與個性化。當客戶協(xié)議中的技術與質量要求低于企業(yè)正常控制要求時，以客戶指標為底線，結合企業(yè)正常工藝質量控制要求進行委托加工工藝要求策劃。當客戶協(xié)議中的技術與質量要求高于企業(yè)正常控制要求時，結合各工序工藝控制與質量檢驗能力，盡量滿足客戶的個性化要求進行委托加工工藝要求策劃。工藝員根據(jù)《品控管理規(guī)定》和客戶評審協(xié)議會形成的質量標準確認單進行委托加工工藝技術要求的編制。經(jīng)部門領導審核后，工藝員根據(jù)《委托加工工藝技術要求》下達工藝指標及成品標識樣張至生產(chǎn)部和業(yè)務

部，并跟蹤各相關部門在生產(chǎn)過程中的實施情況。

2不合格品處理流程：

在線生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)不合格品時，立即通知相關人員攔截隔離不合格品，并掛上相應標識牌。檢驗員對不合格品產(chǎn)生時段的煙包進行復測檢驗，工藝員根據(jù)復測結果確定不合格品范圍。工藝員或工藝質管部按《不合格控制程序》、《不合格品處置規(guī)范》要求組織相關部門評審不合格品產(chǎn)生的原因、類別、質量損害程度與處置方法；達到質量事故等級時啟動質量事故處理流程。工藝員或工藝質量管理部組織相關部門根據(jù)《不合格品處置規(guī)范》確定糾正預防措施。生產(chǎn)部門根據(jù)評審結果與糾正預防措施處置不合格品，如返工或報廢。生產(chǎn)部門、工藝員及質檢員實施糾正預防措施。工藝員、檢驗員按《糾正和預防措施控制程序》要求進行不合格糾正預防的評價。工藝員根據(jù)具體處理情況填寫《不合格品處理記錄》。

3質量事故管理流程：

發(fā)生質量事故時，立即通知相關人員停機隔離，并及時上報及通知相關負責人，對質量事故進行確認。對事故進行緊急處理并傳遞至相關人員。對事故原因進行分析，接收相關部門反饋信息，形成處理決定。制定并實施糾正預防措施，對改進效果進行跟蹤與評價。

4惡性非煙物質處理流程：

在線生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)惡性非煙物質時，立即通知隔離，組織人員檢查雜物存在的范圍。分析雜物來源，采取相應的預防措施。開具工藝質量

管理單并反饋至責任部門，對產(chǎn)生雜物的設備進行整改，對整改效果進行評價。整改效果符合要求后傳遞給相關人員。記錄雜物處理過程，整理歸檔。

二、質量指導與分析

結合生產(chǎn)實際情況，優(yōu)化工藝技術指標與工藝參數(shù)；對異常檢測數(shù)據(jù)及生產(chǎn)過程中重復出現(xiàn)的問題進行統(tǒng)計分析，制定糾正和預防措施，正確指導在線生產(chǎn)。執(zhí)行標準主要有：《品控管理規(guī)定》、《工藝質量考核管理規(guī)定》、《加工質量數(shù)據(jù)管理規(guī)定》、《非煙物質管理考核規(guī)定》、《雜物考核管理規(guī)定》。

執(zhí)行流程主要有1品控變更優(yōu)化流程

客戶傳遞工藝變更信息時，分析工藝變更對生產(chǎn)各要素的影響，并反饋至客戶�？蛻舸_認后編制工藝技術指標更改通知單，經(jīng)部門領導審核后下發(fā)各相關部門執(zhí)行。對執(zhí)行情況進行監(jiān)督，整理記錄工藝變更信息。

跟蹤在線生產(chǎn)加工情況時，分析判斷各生產(chǎn)要素滿足情況。需要更改指標時，編制工藝技術指標更改通知單，經(jīng)部門領導審核后下發(fā)各相關部門執(zhí)行。對執(zhí)行情況進行監(jiān)督，整理記錄工藝變更信息。

2數(shù)據(jù)分析流程

參與分析統(tǒng)計數(shù)據(jù)，形成分析報告，將數(shù)據(jù)應用于生產(chǎn)質量改進研究。

三、現(xiàn)場巡查

不定期巡查、督導生產(chǎn)過程中的工藝執(zhí)行情況，對違反工藝紀律的現(xiàn)象進行糾正與考核。執(zhí)行標準主要有：《品控管理規(guī)定》、《工藝質量考核管理規(guī)定》、《委托加工工藝技術要求》、《工藝巡查作業(yè)規(guī)范》、《產(chǎn)品標識管理規(guī)定》、《不合格品處理規(guī)范》。

執(zhí)行流程主要有：1工藝巡查管理流程

在線生產(chǎn)時，對生產(chǎn)過程、設備性能、工藝紀律進行巡查、督導。發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象時，根據(jù)《工藝質量考核管理規(guī)定》對違紀現(xiàn)象視情節(jié)輕重開具相應的質量管理單（反饋單、處罰單、通報單），提出處理意見，并反饋至責任部門，由責任部門進行整改。組織相關部門對整改措施進行評價，工藝部將評審通過的工藝質量管理單傳遞至綜合部。工藝員根據(jù)實際情況及時填寫工藝巡查及交接班記錄。

2工藝控制點巡查流程

在周例保后，生產(chǎn)前對設備工藝點進行巡查，根據(jù)《品控管理規(guī)定》、《工藝巡查作業(yè)規(guī)范》對設備工藝點保養(yǎng)是否達標進行判定。發(fā)現(xiàn)不達標時，責令生產(chǎn)部工序擋車對發(fā)現(xiàn)的不合格項進行再保養(yǎng)。對保養(yǎng)的結果進行確認，合格后方可投料生產(chǎn)；根據(jù)《品控管理規(guī)定》、《工藝巡查作業(yè)規(guī)范》對生產(chǎn)過程中的設備性能進行巡檢。對不滿足工藝技術要求的設備進行調(diào)整，并對調(diào)整后的設備性能進行效果評價。評價結果仍不能滿足工藝技術要求時，反饋至生產(chǎn)部相關技術人員進行再調(diào)整。根據(jù)實際情況填寫工藝檢查及交接班記錄。

3工藝質量考核流程

將《工藝質量管理單》提供給質量統(tǒng)計分析員，編制生產(chǎn)工序質量考核匯總表，

四、信息傳遞流程

對委托方或其代表提出的問題和附加要求，進行溝通、探討，根據(jù)生產(chǎn)實際情況進行妥善處理，及時向分管副經(jīng)理匯報當班質量檢驗及設備性能情況。執(zhí)行流程主要有《品控變更優(yōu)化流程》、《質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析流程》。執(zhí)行標準主要為。《品控管理規(guī)定》、《工藝質量考核管理規(guī)定》、《加工質量數(shù)據(jù)管理規(guī)定》。

五、設備工藝點巡查

做好設備工藝控制點保養(yǎng)的檢查工作，確保設備性能滿足工藝技術要求。執(zhí)行流程主要有《工藝控制點巡查作業(yè)流程》。執(zhí)行標準主要為《品控管理規(guī)定》、《工藝巡查作業(yè)規(guī)范》。

六、職業(yè)健康及安全管理

執(zhí)行本崗位的職業(yè)健康及安全管理工作。執(zhí)行標準主要包括《環(huán)境與職安運行控制程序》、《應急準備與響應控制程序》。

七、工藝研究與質量改進

參與并落實工藝研究與質量改進課題方案，并記錄試驗性數(shù)據(jù)提交評價。執(zhí)行標準主要為《整合管理體系手冊》，主要執(zhí)行流程有：

1工藝研究管理流程

相關領導對行業(yè)發(fā)展趨勢、客戶需求變化、煙草打葉復烤工藝技術瓶頸進行調(diào)研。根據(jù)《整合管理體系手冊》的要求和調(diào)研

結果確定課題、承擔公司或客戶設置課題。工藝員參與編制工藝研究實施方案，如團隊、分工、課題經(jīng)費與效益分析、時間計劃等。參與擬定針對性的改進方案并組織開展試驗，對方案的實施過程進行分析，形成研究報告，并提交公司領導或客戶。公司領導或客戶對工藝研究成果進行試產(chǎn)，并組織驗收與效益評估。

2質量改進管理流程

部門或客戶提出質量改進需求時，工藝員參與統(tǒng)計分析周期質量數(shù)據(jù)，對工藝設備性能條件進行全面分析。依據(jù)《整合管理體系手冊》的要求結合周期質量數(shù)據(jù)，對突出質量問題提出工藝要求，確定改進目標與課題。根據(jù)改進目標參與編制改進方案，經(jīng)領導審批后組建質量改進項目小組，根據(jù)方案進行具體實施及對現(xiàn)場作業(yè)進行調(diào)整。對改進后的工藝質量反復進行效果評價，將質量改進方法、措施形成成果并提交部門或客戶。將改進成果修訂入標準化文件中，工藝員跟蹤落實實施情況。八、環(huán)境管理

執(zhí)行本崗位的環(huán)境管理工作，執(zhí)行標準主要為《環(huán)境與職安運行控制程序》。

九、完成部門交辦的其他工作任務，按臨時工作要求執(zhí)行

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