8月份6S工作總結(2)

8月份6S工作總結

8月份公司安全環(huán)保部制定狠抓安全，切實關心職工安全健康；加大各單位自檢自查力度，學習“三一”找差距，關注細節(jié)求改變的工作方針。一個月來各單位根據(jù)自己的實際情況創(chuàng)造了一批亮點，使現(xiàn)場情況比上月有了較大變化。但本月工傷事故4起，設備事故一起，安全生產形勢嚴峻。經評比，本月紅旗單位：萬鼎公司，黃旗單位：鑄鍛分廠。

萬鼎公司領導始終對6S工作高度重視，成立有6S管理辦公室，在萬鼎公司現(xiàn)有的條件下，付出了更多的汗水，使現(xiàn)場始終保持干凈，整潔，基本達到6S管理要求。特別是狠抓安全管理和安全教育，真正把安全工作放在首位，連續(xù)8個月沒有工傷事故發(fā)生，成績顯著，為本月的紅旗單位。

鑄鍛分廠能夠在現(xiàn)有條件下做好現(xiàn)場管理，但該單位安全管理方面存在漏洞，安全教育工作不到位，員工安全生產意識不強，存在僥幸心理。7月發(fā)生一起高處墜落事故，本月又發(fā)生一起鍛錘傷手的重傷事故，給員工安全健康造成很大損失，為本月黃旗單位。

擴展閱讀：6S試點工作總結

6S管理試點工作總結

機廠廠部根據(jù)公司安排，積極響應，高度重視，迅速召開專題會議，并成立了領導小組，具體工作由生產技術組的成員著手實施，并結合部門實際，靈活運用各種方法、工具和手段，以改善車間、辦公區(qū)環(huán)境為突破口，然后以點帶面逐步完善6S管理工作。在6S管理實施的每一個環(huán)節(jié)中，廠部領導以各種形式對兩網車間實施6S管理推行工作給予高度關注和支持，并提出要求，明確目標。

由于兩網車間對6S管理工作做了詳細的計劃，加之前期動員與培訓等工作做的及時而到位，職責范圍劃分的很明確，使得6S工作順利有序的開展。

一、整理、整頓

1、明確區(qū)分了物品要與不要的標準，清除了車間、大棚、倉庫中的廢品和廢料，并對車間中的成品和半成品，倉庫中的原材料、零部件進行了歸類整理，基本做到了分類擺放，標識清楚，取用方便的效果。

2、對辦公室的格局重新進行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。

3、對現(xiàn)有文件進一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標識、標簽。

4、對車間、場院、大棚進行了合理的布局，規(guī)劃出消防通道、人行道、成品區(qū)、半成品區(qū)等，并劃出區(qū)域界線，作出了明確標識。

二、清掃、清潔

集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。

1、集中清掃：對車間、倉庫和辦公區(qū)的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車

間內的所有設備進行徹底清潔。

2、自覺清潔：劃分衛(wèi)生責任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負責，每日進行檢查、反饋，使生產現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

3、制度保障：為使車間環(huán)境能保持常態(tài)，我們制定了詳細的車間衛(wèi)生執(zhí)行標準，劃分了詳細的衛(wèi)生責任區(qū)域，責任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》，規(guī)定了交接班的具體內容，從環(huán)境衛(wèi)生到設備保養(yǎng)全部責任到人，誰的責任區(qū)出了問題誰負責。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實行了輪流值日的制度，做到誰值日，誰管理，誰負責。

三、素養(yǎng)、安全

1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范，展現(xiàn)員工的風采，我們制定了《員工行為規(guī)范》，規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范，大大提升了車間員工的精神風貌。

2、為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生，以提高素養(yǎng)，建立長效機制為目標，我們制定出《6S管理實施細則》、《工具擺放規(guī)范》、《辦公室物品擺放標準》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6S管理工作長期執(zhí)行下去。

3、進一步規(guī)范了線路的敷設，檢查了設備的線路、接零接地、漏電保護及照明設施。

4、對消防器材進行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。并制定了相應的《安全事故應急預案》，對事故應急預案組織人員進行演練。

5、明確標識了安全警示，安全標語，防火區(qū)域等等。四、其他

1、為了宣傳6S管理工作，車間組織員工學習培訓，利用班前會及班后會積極宣講6S的知識，使員工在思想上認識6S管理工作的內涵及意義。

2、為營造6S管理工作的氛圍，車間制作了6S管理看板、畫報等物品，使得車間處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識上融入到6S管理工作中來。

經過兩個月的前期試點工作，兩網車間在6S管理上取得了初步成效。目前車間、倉庫是擺放整齊，標識清楚，取用方便。辦公區(qū)域物品擺放整潔有序，美觀大方，文件資料取用方便，提高了工作效率。員工思想穩(wěn)定，出勤正常，行為規(guī)范。產品質量與效率大幅提高，安全事故沒出現(xiàn)一起，安全態(tài)勢良好。車間的環(huán)境更是煥然一新，嶄新的指示牌，宣傳廣告牌，洋溢著濃濃的文化氛圍。

在這兩個月中，廠部領導親歷親為，出謀劃策，帶頭進行。員工們干勁十足，不怕臟、不怕累、加班延點按照6S工作計劃穩(wěn)步工作。兩網車間人員就是在這樣團結協(xié)作、理解支持、互融共進的團隊精神，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了一定的成果。但是在我們看到成績的同時，也感覺到存在許多不足之處，如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵，有油污。手頭的工具擺放錯亂，不規(guī)范。車間的6S文化氛圍還有待加強，員工的文化素質及安全意識還有待提高。同時我們還意識到：

1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。

2、“6S”管理應該由企業(yè)內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

3、“6S”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己企業(yè)的實際相結合，找到適合自己的方式方法。“6S”是不斷的改進、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷

地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。

4、“6S”管理是一個系統(tǒng)的工程，應該有計劃的分步驟推進實施。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些部門、班組進行試點，總結經驗，再逐步推廣。

5、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。

四興公司機電修配分公司

201*年7月20日

為了提升管理水平，塑造企業(yè)形象，提升企業(yè)的整體競爭力，淮海實業(yè)集團公司在全集團公司范圍內推行6S精細化管理理念。自二一年四月以來在公司個別單位進行前期試點工作，待經驗成熟后在全集團公司推廣。四興公司就在前期幾家試點單位之中。自接到試點任務后，公司上下高度重視，先參觀考察，后學習討論，最后決定將前期試點工作放在機廠的兩網車間。

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