煉焦廠實(shí)習(xí)總結(jié)

08-09年煉焦制氣廠實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告

201*年9月4日至201*年1月6日，本人在唐鋼煉焦制氣廠進(jìn)行了實(shí)習(xí)，在這段實(shí)習(xí)的時(shí)間里，我學(xué)到了很多生產(chǎn)工藝的知識(shí)并自己動(dòng)手進(jìn)行了一些簡(jiǎn)單的操作，這些是大學(xué)里學(xué)不到的。實(shí)習(xí)過(guò)程中特別感謝各位領(lǐng)導(dǎo)和師傅們的關(guān)懷和教導(dǎo)�，F(xiàn)在實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告如下：

我在廠里的第一個(gè)實(shí)習(xí)車間是干熄焦，當(dāng)時(shí)是我自己被分到干熄焦。姐姐把我?guī)У礁上ń沟闹魅无k公室，車間的杜主任和劉主任等各位領(lǐng)導(dǎo)熱烈歡迎了我的到來(lái)，領(lǐng)導(dǎo)給我的感覺(jué)特別和藹，這使我對(duì)以后的工作和學(xué)習(xí)充滿信心和熱情。主任先給我講解一下干熄焦的大概的工藝流程：裝滿紅焦的焦罐車由電機(jī)車牽引至提升井架底部。提升機(jī)將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，通過(guò)帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦炭被冷卻至180℃以下，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)上，然后送往焦處理系統(tǒng)。循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi)，與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度約為900℃左右，經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱，溫度降至177℃左右。由鍋爐出來(lái)的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓，再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。二次除塵器分離出的焦粉，由專門(mén)的輸送設(shè)備將其收集在貯槽內(nèi)，以備外運(yùn)。干熄焦裝置的裝料、排料、預(yù)存室放散及風(fēng)機(jī)后放散等處的煙塵均進(jìn)入干熄焦地面站除塵系統(tǒng)，進(jìn)行除塵后放散。主任給我講解完之后就把我分到了電鉗工段進(jìn)行學(xué)習(xí)，在這里我在段長(zhǎng)王小兵的帶領(lǐng)下開(kāi)始了我的第一天實(shí)習(xí)，我每天和師傅們?nèi)ボ囬g里巡檢并在同時(shí)學(xué)習(xí)每個(gè)設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)，師傅們每天都認(rèn)真地給我講解每個(gè)設(shè)備的用法和用途，并教我一些生活和如何與人交往的知識(shí)，我非常的感謝干熄焦車間領(lǐng)導(dǎo)和師傅們，感謝他們對(duì)我的教導(dǎo)和支持！

一個(gè)月后我被分配到機(jī)修車間進(jìn)行實(shí)習(xí)，機(jī)修車間的主任把我分配到電工班學(xué)習(xí)。機(jī)修車間負(fù)責(zé)的設(shè)備管理有很多，他們負(fù)責(zé)著煉焦之氣廠五個(gè)車間的設(shè)備管理，可以說(shuō)機(jī)修車間是一個(gè)很好的實(shí)習(xí)車間，能夠接觸到這么多的設(shè)備我很高興，我每天和電工班的師傅出去學(xué)習(xí)知識(shí)，有次去鼓冷維修設(shè)備，那里的工作氣味很濃，可師傅們沒(méi)有退縮，認(rèn)認(rèn)真真的把工作作完，他們每天辛勤的工作態(tài)度令我很欽佩，是我日后工作和學(xué)習(xí)中的榜樣。

一個(gè)月后我被分到二煉焦車間，當(dāng)時(shí)趙主任讓我跟車間技術(shù)員楊潔學(xué)習(xí)，楊潔每天給我講解煉焦車間的一些工藝流程和設(shè)備使用方法。是我懂得煉焦主要的步驟主要有：

1.洗煤

原煤在煉焦之前，先進(jìn)行洗選。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他雜質(zhì)。2.配煤

將各種結(jié)焦性能不同的煤按一定比例配合煉焦。目的是在保證焦炭質(zhì)量的前提下，擴(kuò)大煉焦用煤的使用范圍，合理地利用國(guó)家資源，并盡可能地多得到一些化工產(chǎn)品。

3.煉焦

將配合好的煤裝入煉焦?fàn)t的炭化室，在隔絕空氣的條件下通過(guò)兩側(cè)燃燒室加熱

干餾，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，最后形成焦炭。煉焦生產(chǎn)工藝流程由備煤工段來(lái)的洗精煤，由輸煤棧橋運(yùn)入煤塔，由煤塔通過(guò)搖動(dòng)給料器將煤裝入裝煤推焦機(jī)的煤箱內(nèi)，由裝煤推焦機(jī)按作業(yè)計(jì)劃從機(jī)側(cè)送入炭化室內(nèi)，煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期在9500C～10500C的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車經(jīng)吸塵孔抽出，在車上進(jìn)行燃燒、洗滌后，尾氣放散。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用裝煤推焦機(jī)推出，經(jīng)攔焦機(jī)導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，熄焦車由電機(jī)車牽引至熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦臺(tái)上，冷卻一定時(shí)間后送往篩焦工段。煤在干餾過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，進(jìn)入上升管，經(jīng)橋管進(jìn)入集氣管，700℃左右的荒煤氣被橋管和集氣管內(nèi)噴灑的循環(huán)氨水冷卻至84℃左右。荒煤氣中焦油等同時(shí)被冷凝下來(lái)。煤氣和冷凝下來(lái)的焦油同氨水一起，經(jīng)吸煤氣管道并經(jīng)氣液分離器分別進(jìn)入冷鼓工段。焦?fàn)t加熱用的回爐煤氣，由外部管道架空引入每座焦?fàn)t。煤氣經(jīng)地下室管道進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室，同時(shí)空氣通過(guò)廢氣開(kāi)閉器進(jìn)入蓄熱室，空氣經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室的烈火道匯合后燃燒。燃燒后的廢氣通過(guò)立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道，再經(jīng)過(guò)蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經(jīng)過(guò)小煙道、廢氣交換開(kāi)閉器、分煙道、總煙道、煙囪，最后排入大氣。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳動(dòng)裝置定時(shí)進(jìn)行換向。在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，我注意到煉焦過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多的副產(chǎn)品，并且會(huì)很容易就浪費(fèi)掉。由于自己嗲你去專業(yè)的興趣，通過(guò)與工作人員的交流和在專業(yè)媒體上的學(xué)習(xí)我了解到煤氣發(fā)電避免了大量的焦化煤氣的浪費(fèi)，是一種比較便捷的綜合利用方式。在目前生產(chǎn)焦炭的工藝流程中，絕大多數(shù)的項(xiàng)目沒(méi)有回收利用焦化煤氣，不是采取火炬頭排空燃燒，就是直接放散。不僅造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，對(duì)環(huán)境也產(chǎn)生的巨大污染。在山西、陜西和內(nèi)蒙的一些產(chǎn)焦地區(qū)，大氣污染已經(jīng)達(dá)到了觸目驚心、無(wú)法忍受的程度，空氣中彌漫著嗆人的煙霧和硫化氫的臭味，造成當(dāng)?shù)睾粑�道疾病的蔓延，肺癌發(fā)病率持續(xù)走高，嚴(yán)重危害到當(dāng)?shù)厝嗣袢罕姷纳眢w健康，對(duì)社會(huì)穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展都構(gòu)成了極大的威脅。如何能夠有效利用煉焦伴生煤氣資源，對(duì)于中國(guó)的可持續(xù)發(fā)展是一個(gè)非常重要的課題，它不僅僅是治理環(huán)境污染，更主要的是節(jié)約資源，提高能源利用效率，解決目前的電力、煤炭供應(yīng)緊張局面，維持國(guó)家社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展。因此有效回收利用焦化煤氣是一項(xiàng)必不可少的工作。

從煉焦實(shí)習(xí)完我們就定崗了，我被分到干熄焦，可以說(shuō)，被分到干熄焦我感到很榮幸，因?yàn)檫@里有全廠最先進(jìn)的設(shè)備，也正符合我大學(xué)的專業(yè)知識(shí)，到了干熄焦，主任劉廣禮把我們分到了中控室工作，中控室是車間重要的崗位。走進(jìn)中控室第一步就看到墻上寫(xiě)著“沉著冷靜準(zhǔn)確果斷”幾個(gè)大字。這里的哥哥姐姐們都是中控室的骨干力量。每天他們都給我講解車間的工作要領(lǐng)，干熄焦主要由干熄爐、裝入裝置、排焦裝置、提升機(jī)、電機(jī)車及焦罐臺(tái)車、焦罐、一次除塵器、二次除塵器、干熄焦鍋爐單元、循環(huán)風(fēng)機(jī)、除塵地面站、水處理單位、自動(dòng)控制部分、發(fā)電部分等組成。裝入干熄爐的紅焦，在預(yù)存段預(yù)存一段時(shí)間后，隨著排焦的進(jìn)行逐漸下降到冷卻段，在冷卻段通過(guò)與循環(huán)氣體進(jìn)行熱交換而冷卻，再經(jīng)振動(dòng)給料器、旋轉(zhuǎn)密封閥、溜槽排出，然后由專用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出。為便于運(yùn)焦皮帶系統(tǒng)的檢修，以及減小因皮帶檢修給干熄焦生產(chǎn)帶來(lái)的影響，皮帶運(yùn)輸機(jī)一般設(shè)計(jì)有兩套，一開(kāi)一備。冷卻焦炭的循環(huán)氣體，在干熄爐冷卻段與紅焦進(jìn)行熱交換后溫度升高，并經(jīng)環(huán)形煙道排出干熄爐；高溫循環(huán)氣體經(jīng)過(guò)一次除塵器分離粗顆粒焦粉后進(jìn)入干熄焦鍋爐進(jìn)

行熱交換，鍋爐產(chǎn)生蒸汽，溫度降至約160~(2的低溫循環(huán)氣體由鍋爐出來(lái)，經(jīng)過(guò)二次除塵器進(jìn)一步分離細(xì)顆粒焦粉后，由循環(huán)風(fēng)機(jī)送入給水預(yù)熱器冷卻至約130~C，再進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。經(jīng)除鹽、除氧后約104℃的鍋爐用水由鍋爐給水泵送往干熄焦鍋爐，經(jīng)過(guò)鍋爐省煤器進(jìn)入鍋爐鍋筒，并在鍋爐省煤器部位與循環(huán)氣體進(jìn)行熱交換，吸收循環(huán)氣體中的熱量；鍋爐鍋筒出來(lái)的飽和水經(jīng)鍋爐強(qiáng)制循環(huán)泵重新送往鍋爐，經(jīng)過(guò)鍋爐鰭片管蒸發(fā)器和光管蒸發(fā)器后再次進(jìn)入鍋爐鍋筒，并在鍋爐蒸發(fā)器部位與循環(huán)氣體進(jìn)行熱交換，吸收循環(huán)氣體中的熱量；鍋爐鍋筒出來(lái)的蒸汽經(jīng)過(guò)一次過(guò)熱器、二次過(guò)熱器，進(jìn)一步與循環(huán)氣體進(jìn)行熱交換，吸收循環(huán)氣體中的熱量后產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽外送。

干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽，送往干熄焦汽輪發(fā)電站，利用蒸汽的熱能帶動(dòng)汽輪機(jī)產(chǎn)生機(jī)械能，機(jī)械能又轉(zhuǎn)化成電能。從汽輪機(jī)出來(lái)的壓力和溫度都降低了的飽和蒸汽再并入蒸汽管網(wǎng)使用。

經(jīng)一次除塵器分離出的粗顆粒焦粉進(jìn)入一次除塵器底部的水冷套管冷卻，水冷套管上部設(shè)有料位計(jì)，焦粉到達(dá)該料位后水冷套管下部的排灰格式閥啟動(dòng)將焦粉排出至灰斗，灰斗上部設(shè)有料位計(jì)，焦粉到達(dá)該料位后灰斗下的排灰格式閥啟動(dòng)向刮板機(jī)排出焦粉。從一次除塵器出來(lái)的循環(huán)氣體含塵量約為10～12g／m。，流經(jīng)鍋爐換熱后，進(jìn)入二次除塵器進(jìn)一步除去細(xì)顆粒的焦粉。二次除塵器為多管旋風(fēng)式除塵器，由進(jìn)口變徑管、內(nèi)套筒、外套筒、旋風(fēng)器、灰斗、殼體、出口變徑管、防爆裝置等組成。灰斗設(shè)有上下兩個(gè)料位計(jì)，焦粉料位達(dá)到上限時(shí)，灰斗出口格式排灰閥向灰斗下面的刮板機(jī)排出焦粉，焦粉料位達(dá)到下限時(shí)停止焦粉排出，以防止從負(fù)壓排灰口吸人空氣，影響氣體循環(huán)系統(tǒng)壓力平衡。從二次除塵器出來(lái)的循環(huán)氣體含塵量不大于1g／m。。一次除塵器及二次除塵器從循環(huán)氣體中分離出來(lái)的焦粉，由專門(mén)的鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī)及斗式提升機(jī)收集在焦粉貯槽內(nèi)，經(jīng)加濕攪拌機(jī)處理后由汽車運(yùn)走。另外，除塵地面站通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力將干熄爐爐頂裝焦處、爐頂放散閥、預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥放散口等處產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?dǎo)人管式冷卻器冷卻；將干熄爐底部排焦部位、爐前焦庫(kù)及各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等處產(chǎn)生的高濃度的低溫粉塵導(dǎo)入百葉式預(yù)除塵器進(jìn)行粗分離處理；兩部分煙氣在管式冷卻器和百葉式預(yù)除塵器出口處混合，然后導(dǎo)人布袋式除塵器凈化，最后以粉塵質(zhì)量濃度低于100mg／lm3的煙氣經(jīng)煙囪排人大氣。

在干熄爐冷卻段，焦炭向下流動(dòng)，惰性循環(huán)氣體向上流動(dòng)，焦炭通過(guò)與循環(huán)氣體進(jìn)行熱交換而冷卻。1于焦炭的塊度大，在斷面上形成較大的空隙，而有利于氣體逆流，在同一層面焦炭與循環(huán)氣體溫差不大，因而焦炭冷卻的時(shí)間主要取決于氣流與焦炭的對(duì)流傳熱和焦塊內(nèi)部的熱傳導(dǎo)，而冷卻速度則主要取決于循環(huán)氣體的溫度和流速，以及焦塊的溫度和外形表面積等。

進(jìn)人于熄爐的循環(huán)氣體的溫度主要由干熄焦鍋爐的省煤器決定。省煤器進(jìn)口的除鹽除氧水溫度為104℃左右，出省煤器的循環(huán)氣體溫度可降為約1600(：，由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓后再經(jīng)過(guò)給水預(yù)熱器進(jìn)一步降溫至約130℃后進(jìn)入干熄爐與焦炭逆流傳熱，干熄爐排出的焦炭可冷卻至200Y：以下。離開(kāi)1000Y：左右紅焦的循環(huán)氣體可升溫至900～960℃，從干熄爐斜道進(jìn)入環(huán)形煙道匯集后流出干熄爐。干熄焦運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)。從焦?fàn)t炭化室推出的焦炭塊度并不均勻，塊度大的焦炭，由其表面向內(nèi)部傳熱緩慢而使冷卻時(shí)間延長(zhǎng)。因此焦炭的冷卻時(shí)間不可能一致。但是，焦炭在裝入干熄爐以

及在干熄爐內(nèi)向下流動(dòng)的過(guò)程中經(jīng)受機(jī)械力作用而使塊度大的變小，焦炭塊度會(huì)逐步均勻化；此外，最先進(jìn)的干熄焦工藝所設(shè)計(jì)的圓形旋轉(zhuǎn)焦罐及帶“十”字形料鐘的裝入裝置都有利于焦炭在于熄爐內(nèi)的均勻分布，雖然在焦炭向下流動(dòng)的過(guò)程中部分大塊焦炭會(huì)偏析到干熄爐的外周，也可通過(guò)調(diào)整循環(huán)氣體進(jìn)干熄爐風(fēng)道上的人口擋板來(lái)調(diào)節(jié)干熄爐內(nèi)中央與周邊的進(jìn)風(fēng)比例。這幾個(gè)有利因素可使焦炭冷卻時(shí)間的差別降低，排焦溫度趨于一致。惰性循環(huán)氣體在干熄爐冷卻段與焦炭逆流換熱，升溫至900～960Y：后進(jìn)入干熄焦鍋爐。由于氣體循環(huán)系統(tǒng)負(fù)壓段會(huì)漏進(jìn)少量空氣，02通過(guò)紅焦層就會(huì)與焦炭反應(yīng)，生成CG，C02在焦炭層高溫區(qū)又會(huì)還原成CO，隨著循環(huán)次數(shù)的增多，循環(huán)氣體里CO濃度愈來(lái)愈高。此外，焦炭殘存揮發(fā)分始終在析出，焦炭熱解生成的H2、CO、CH4等也都是易燃易爆成分，因此在干熄焦運(yùn)行中，要控制循環(huán)氣體中可燃成分濃度在爆炸極限以下。一般有兩種措施可以進(jìn)行控制，其一，連續(xù)地往氣體循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充適量的工業(yè)N2，對(duì)循環(huán)氣體中的可燃成分進(jìn)行稀釋，再放散掉相應(yīng)量的循環(huán)氣體；其二，連續(xù)往升溫至900～960℃引出的循環(huán)氣體中通入適量空氣來(lái)燃燒掉增長(zhǎng)的可燃成分，經(jīng)鍋爐冷卻后再放散掉相應(yīng)量的循環(huán)氣體。

以上是我在實(shí)習(xí)期間學(xué)到的知識(shí)，這些還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，我以后還會(huì)更加努力學(xué)習(xí)干熄焦技術(shù)知識(shí)，盡早把自己培養(yǎng)成像哥哥姐姐們一樣能夠熟練掌握車間設(shè)備使用方法！能夠盡早成為干熄焦的骨干力量！

干熄焦車間201*年3月14日

擴(kuò)展閱讀：煉焦廠201*年工作總結(jié)

煉焦廠201*年工作總結(jié)及201*年工作打算

煉焦廠在生產(chǎn)計(jì)劃部的部署下始終堅(jiān)持“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”的工作思路，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，進(jìn)行嚴(yán)格管理，基本保證了安全生產(chǎn)，為了在新的一年中更好的完成好各項(xiàng)工作，現(xiàn)將201*年工作總結(jié)如下：

一、生產(chǎn)方面：1、三班生產(chǎn)爐數(shù)統(tǒng)計(jì)

月份爐數(shù)545160225413802474757486741766685129666108201*77312合計(jì)8163甲班計(jì)劃產(chǎn)實(shí)際爐數(shù)量產(chǎn)量86409567535106201*581615939696195361366214139801133071319676012400132077521500013229728136671308174892989040525123201*751725139001448180614277136837611464871455748292乙班計(jì)劃產(chǎn)實(shí)際產(chǎn)量量86409415106201*815939695241366214104133071338512400132651500012991136671447592989249123201*79713900142321427713415146487147667爐數(shù)5385985347837637487577425267138107848296丙班計(jì)劃產(chǎn)實(shí)際產(chǎn)量量86409468106201*522939695061366213800133071345212400132131500013487136671455492989255123201*55313900142951427713826146487147931從以上數(shù)據(jù)可以看出三班完成爐數(shù)、產(chǎn)量相對(duì)均衡，說(shuō)明月初按照公司生產(chǎn)任務(wù)及時(shí)分解到三班，使得生產(chǎn)有計(jì)劃、安排更合理；在實(shí)際中生產(chǎn)與維修有計(jì)劃安排（除去突發(fā)性維修影響）起到了一定的作用。希望在以后的工作中維修電儀加強(qiáng)日常巡回檢查，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題分析并處理，對(duì)有周期性維修更換的設(shè)備及早申報(bào)計(jì)劃、及早制作，事前協(xié)調(diào)集中利用大檢修時(shí)間予以維修更換，盡最大可能不影響生產(chǎn)。我們內(nèi)部要在以后的工作中要繼續(xù)合理的編制生產(chǎn)計(jì)劃，保證1#、2#爐爐數(shù)、產(chǎn)量的均衡，并在條件允許時(shí)，努力完成公司計(jì)劃任務(wù)。2、煉焦電單耗（度/爐）

班次甲乙丙1#搗固站9.488.529.262#搗固站4.763.904.60推焦車7.126.206.58熄焦車4.203.474.21熄焦工段0.120.140.09熄焦泵7.306.597.26攔焦車2.522.162.41地面站7.636.627.57消煙車空壓機(jī)合計(jì)9.3411.2363.738.1910.0255.808.9011.0161.89三班電單耗雖然都在公司規(guī)定的65度以內(nèi)，但三班比較甲班單耗相對(duì)比其它兩個(gè)班大，在以后的工作中我們將會(huì)重點(diǎn)對(duì)甲班操作工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、強(qiáng)調(diào)操作，使其認(rèn)識(shí)到只有提高操作水平，才能保證指標(biāo)的降低。在今后管理中繼續(xù)加強(qiáng)質(zhì)量管理的同時(shí)強(qiáng)化員工能耗意識(shí)提高，為公司實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效不斷努力。

3、材料方面：由于2月份更換2#推焦車主傳動(dòng)軸總稱和更換托煤板耐磨條、4月份更換1#推焦車托煤板、9月份更換2#攔焦車油缸、12月份更換了1#導(dǎo)焦槽及錘桿，導(dǎo)致煉焦材料費(fèi)的超支。在以后的工作除非是影響生產(chǎn)的大型設(shè)備、大型配件外，我們一定要做到能修復(fù)的修復(fù)，能找其它配件替換的找其它配件替換，在萬(wàn)不得以的情況下再購(gòu)制新的配件，并加強(qiáng)對(duì)操作工操作管理，合理控制費(fèi)用支出。

4、油料方面：煉焦廠根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)制度，配合維修加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)工作，雖然有的月分出現(xiàn)超支現(xiàn)象，但總的油料費(fèi)有控制在了公司規(guī)定的范圍內(nèi)。在以后的工作中，我們將繼續(xù)執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)制度，在保證設(shè)備正常運(yùn)行的前提下，努力將油料消耗控制在最低。機(jī)械油料出現(xiàn)大的超支，主要是由于裝載機(jī)增加配煤入煤的折翻次數(shù)。在以后的工作中我們將尋找更合理、更省時(shí)的工作方法，努力降低機(jī)械油料消耗。

二、201*年主要工作回顧：

1、傳達(dá)上級(jí)精神，堅(jiān)持召開(kāi)周一例會(huì)

堅(jiān)持召開(kāi)每周一次的煉焦例會(huì)，例會(huì)前我們組織工段長(zhǎng)對(duì)全廠設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查后再進(jìn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)安排解決，做到了工作計(jì)劃有的放矢，工段安排工作有了目標(biāo)，為下一步檢查落實(shí)有了依據(jù)。同時(shí)將公司近期會(huì)議精神和生產(chǎn)計(jì)劃部周日例會(huì)精神，及時(shí)傳達(dá)到工段并做具體安排。

2、質(zhì)量是企業(yè)的生命，夯實(shí)質(zhì)量管理

質(zhì)理是企業(yè)的生命，只有穩(wěn)定的質(zhì)量才能將企業(yè)做強(qiáng)、做大、提升企業(yè)的市場(chǎng)影響力。為了保證質(zhì)量的均衡、穩(wěn)定，從3月份開(kāi)始增加了測(cè)試焦餅中心溫度、邊火道溫度、小煙道溫度、蓄熱室溫度的次數(shù)，在測(cè)定完成后對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)、分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決、及時(shí)調(diào)整，有效的避免了因溫度調(diào)節(jié)不及時(shí)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

進(jìn)入五月份帶領(lǐng)工段長(zhǎng)對(duì)每一工作崗位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作示范，有效的提高了員工的操作水平，縮短了操作時(shí)間。

進(jìn)入六月份，根據(jù)李總的意見(jiàn)，我們改變了以往編制生產(chǎn)計(jì)劃的方法，以公司設(shè)備現(xiàn)有的條件，縮短結(jié)焦時(shí)間，增加操作時(shí)間，來(lái)保證K2系數(shù)的執(zhí)行率，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高化產(chǎn)回收率。目前效果還不錯(cuò)，每次根據(jù)入爐精煤比例的變化，進(jìn)行焦餅中心溫度的測(cè)試，防止焦炭生產(chǎn)欠火和過(guò)火給公司造成經(jīng)濟(jì)損失。

備煤工作我們采取“不怕麻煩，不怕辛苦，在反復(fù)配比下降低成本，在多次轉(zhuǎn)運(yùn)中轉(zhuǎn)出鈔票，轉(zhuǎn)出效益來(lái)”的總的工作思路下，每天接受技術(shù)部的方案后都細(xì)心詢問(wèn)、仔細(xì)分析，然后才做現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，在調(diào)配樣品合格后才做大量的配比，以確保入爐精煤的成本、質(zhì)量的準(zhǔn)確性。通過(guò)備煤全體員工的共同努力基本保證了全年入爐精煤的合格、穩(wěn)定。

3、加大考核力度，加強(qiáng)人力資源管理

針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中少數(shù)違章操作的員工，根據(jù)內(nèi)部制定的目標(biāo)責(zé)任考核進(jìn)行逐一落實(shí)，極大的提高了員工的工作主動(dòng)性和積極性，員工在執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律、交接班制度、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生方面都有了明顯的好轉(zhuǎn)。為了充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，我們根據(jù)每位的實(shí)際情況，對(duì)崗位工員工進(jìn)行了優(yōu)化重組，保證了現(xiàn)有人員的合理利用，大大地提高了工作水平。

4、加強(qiáng)班組建設(shè)，打造煉焦團(tuán)隊(duì)精神

加強(qiáng)工段、班組建設(shè)組織召開(kāi)班組會(huì)議，加強(qiáng)員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高員工思想認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)員工間的相互協(xié)作、了解，合理調(diào)整勞動(dòng)組合，把安全生產(chǎn)細(xì)化到崗、責(zé)任到人。

為了更好的發(fā)揮基層管理者的作用，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，7月份我們對(duì)三班工段長(zhǎng)進(jìn)行大輪換，從半年的工作可以看出輪換工作帶來(lái)了不少的好處，在以后的工作中我們會(huì)在合適的時(shí)機(jī)再進(jìn)行輪換工作。

要求各工段、班組認(rèn)真按照公司制度，開(kāi)好班前、班后會(huì)及時(shí)了解員工的思想動(dòng)態(tài)，為員工解決實(shí)際困難，注重生產(chǎn)前的隱患排查和危險(xiǎn)預(yù)控，讓每位員工以良好的精神面貌上標(biāo)準(zhǔn)班、干標(biāo)準(zhǔn)活，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件，形成以班組長(zhǎng)為中心、在班組長(zhǎng)帶領(lǐng)下按質(zhì)、按量完成好自己的本職工作，打造一支團(tuán)結(jié)、緊張的煉焦隊(duì)伍。

5、樹(shù)立安全意識(shí)、加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)

加強(qiáng)員工培訓(xùn)工作是安全管理工作行之有效的重要措施，安全是金、平安是福，我們及時(shí)向員工灌輸安全生產(chǎn)無(wú)小事的思想認(rèn)識(shí)，牢固樹(shù)立把安全生產(chǎn)中的小事看大、把大事做實(shí)、抓好細(xì)節(jié)管理，才能把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。我們根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化要求每月進(jìn)行以廠組織工段以上的安全生產(chǎn)會(huì)議四次，工段組織班組長(zhǎng)安全會(huì)議八次，并定期不定期的進(jìn)行在崗教育，按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行工作，正確理解事故發(fā)生的原因，理性的查找生產(chǎn)中的不足，做到警鐘長(zhǎng)鳴、安全規(guī)程牢記在心。雖然我們每天都在宣傳、學(xué)習(xí)安全，但在一年的生產(chǎn)中出現(xiàn)了不少的安全事故，在以后的工作中我們將加大安全培訓(xùn)力度，保證人、物、機(jī)的安全。

7、抓現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕跑冒漏現(xiàn)象

現(xiàn)場(chǎng)操作是我們?nèi)粘９芾怼⒅贫嚷鋵?shí)的集中體現(xiàn)。我們抓現(xiàn)場(chǎng)管理，通過(guò)加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，強(qiáng)調(diào)過(guò)程控制。員工只會(huì)做領(lǐng)導(dǎo)所檢查要求的，那么我們破除現(xiàn)場(chǎng)管理口頭禪,轉(zhuǎn)變工作理念和方法,一切從實(shí)際出發(fā),從現(xiàn)實(shí)需要出發(fā),尊重客觀存在,從根本上轉(zhuǎn)變員工的現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí),使現(xiàn)場(chǎng)管理成為領(lǐng)導(dǎo)員工習(xí)慣化、長(zhǎng)期化一項(xiàng)工作來(lái)抓。通過(guò)不斷努力，現(xiàn)場(chǎng)有了一定改觀，為公司安全、環(huán)保達(dá)標(biāo)、健康發(fā)展創(chuàng)造條件。

回顧一年的工作有取得的成績(jī)也有工作中的不足，焦炭產(chǎn)品質(zhì)量偶而出現(xiàn)問(wèn)題，充分暴露了我們思想認(rèn)識(shí)上的不足、質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)的淡薄，工作沒(méi)有落實(shí)到位，這些方面還需在今后的工作中不斷改進(jìn)、不斷加強(qiáng)、逐步完善。

三、201*年工作打算：

1、繼續(xù)加強(qiáng)各崗位現(xiàn)場(chǎng)操作示范的力度，使每位崗位員工按照崗位規(guī)程操作，杜絕習(xí)慣性操作。爭(zhēng)取使每位員工的操作水平上一個(gè)新的臺(tái)階。

2、對(duì)于特殊事件及時(shí)召開(kāi)專題會(huì)議解決，提升整體管理水平。

3、在生產(chǎn)管理方面加大考核力度、調(diào)動(dòng)員工積極性、避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。加強(qiáng)對(duì)安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，生產(chǎn)計(jì)劃部的帶領(lǐng)下再加上我煉焦廠員工的踏實(shí)肯干、不斷進(jìn)取、頑強(qiáng)拼搏，公司一定會(huì)再創(chuàng)新的輝煌。

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