201*年品管部工作總結(jié)

201*年品管部工作總結(jié)

發(fā)布:201*-3-1416:29|作者:yxjyxj|來源:6sigma品質(zhì)網(wǎng)

201*年品管部工作總結(jié)尊敬的公司領(lǐng)導：

今年以來，在公司領(lǐng)導的關(guān)懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作�，F(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個總結(jié)報告，請批評指證，謝謝！一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：

今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少：僅有5人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、客戶投訴、5S管理等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設(shè)，品管部同時也加強了檢驗人員的內(nèi)部培訓，同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度和深度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：

1.采用日志對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務(wù)的完成。2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等10多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。果凍廠部份文件清單具體如下：果凍部門文件清單

序號文件編號文件名稱發(fā)文部門最新版本批準

1DIC-GEL-TQM-001文件管理制度TQMA/0總經(jīng)理

2DIC-GEL-TQM-002員工手冊TQMA/0總經(jīng)理

3DIC-GEL-TQM-003質(zhì)量手冊TQMA/0總經(jīng)理

4DIC-GEL-TQM-004愛迪亞（果凍廠）質(zhì)量管理主流程TQMA/0總經(jīng)理

5DIC-GEL-TQM-005愛迪亞（果凍廠）組織結(jié)構(gòu)TQMA/0總經(jīng)理

6DIC-GEL-TQM-006愛迪亞（果凍廠）各部門主要職責與考核目標TQMA/0總經(jīng)理

7DIC-GEL-TQM-007QC工程圖TQMA/0總經(jīng)理

1DIC-GEL-SYS-001工廠勞動紀律細則人事部A/0總經(jīng)理2DIC-GEL-SYS-002新員工招聘流程人事部A/0總經(jīng)理

3DIC-GEL-SYS-003果凍廠員工請假規(guī)定人事部A/0總經(jīng)理

4DIC-GEL-SYS-004員工辭職程序人事部A/0總經(jīng)理

5DIC-GEL-SYS-005薪酬考核管理制度人事部A/0總經(jīng)理

6DIC-GEL-SYS-006辦公室管理制度人事部A/0總經(jīng)理

1DIC--GEL--RD-001A/0總經(jīng)理

2DIC--GEL--RD-002主管領(lǐng)導

3DIC--GEL--RD-003主管領(lǐng)導

4DIC--GEL--RD-004主管領(lǐng)導

5DIC--GEL--RD-005主管領(lǐng)導

6DIC--GEL--RD-006主管領(lǐng)導

7DIC--GEL--RD-007主管領(lǐng)導

1DIC--GEL--QC--001主管領(lǐng)導

2DIC--GEL--QC--002主管領(lǐng)導

3DIC--GEL--QC--003主管領(lǐng)導

4DIC--GEL--QC--004主管領(lǐng)導

5DIC--GEL--QC--005主管領(lǐng)導

6DIC--GEL--QC--007主管領(lǐng)導

7DIC--GEL--QC--008主管領(lǐng)導

8DIC--GEL--QC--009主管領(lǐng)導

品質(zhì)部QC管理工作一覽表

主導者作業(yè)內(nèi)容

果凍窗貼工藝品成品檢驗標準PET薄膜檢驗標準開發(fā)部包裝紙箱檢驗標準開發(fā)部產(chǎn)品標簽檢驗標準開發(fā)部OPP袋檢驗標準開發(fā)部模具檢驗標準開發(fā)部泡沫盒檢驗標準開發(fā)部

標簽管理規(guī)定品質(zhì)部IQC檢驗規(guī)范品質(zhì)部首樣管理規(guī)定品質(zhì)部供應商考核規(guī)定品質(zhì)部首樣檢查有關(guān)規(guī)定品質(zhì)部供應商考核程序品質(zhì)部成品入庫檢驗規(guī)范品質(zhì)部成品出貨檢驗規(guī)范品質(zhì)部作業(yè)文件/技術(shù)文檔/判定樣品開發(fā)部A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0文件編號

記錄表單備注

QC檢驗員

成品入庫及出貨質(zhì)量檢驗

《QC成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》

DIC--GEL--QC--012成品入庫送檢單

成品檢驗報表

不合格品返工通知單成品檢驗周報成品檢驗月報糾正預防措施表

《QC成品出貨檢驗作業(yè)規(guī)范》

DIC--GEL--QC--013成品入庫單

成品出貨檢驗報表

出貨不合格品返工通知單成品出貨檢驗周報成品出貨檢驗月報糾正預防措施表

《成品品質(zhì)檢驗項目判定準則》DIC--GEL--QC--014

《正常檢查一次抽樣方案GB2828-201*》DIC--GEL--QC015《特采作業(yè)辦法》DIC--GEL--QC--016特采申請單《產(chǎn)品規(guī)格分類及相關(guān)技術(shù)資料》樣品

3.建全了品管部部門質(zhì)量目標，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4.加強業(yè)務(wù)知識學習，學習測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標任務(wù)的完成。二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：06年初步展開并實現(xiàn)以下項目：

1．為確保體系的正常運作，SA8000社會責任的展開，按照公司質(zhì)量管理體系要求于9月份組織了一次體系審核，共發(fā)現(xiàn)不符合項8個，發(fā)現(xiàn)的問題部分已糾正，其它進行中。2.按照質(zhì)量管理體系的要求，計劃于今年7月份完成質(zhì)量手冊和程序文件的編制工作。

3．設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。

4．完善公司質(zhì)量目標指標，制定了統(tǒng)計和糾正預防措施作業(yè)辦法。通過TQM評審會議，增添了公司質(zhì)量目標，形成《201*年下半年部門質(zhì)量目標》文件。并通過《質(zhì)量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。07年初步計劃完成項目：

1．需新增《產(chǎn)品高溫測控制程序》，對產(chǎn)品、樣品高溫測試管理作出規(guī)定，以完善公司質(zhì)量管理體系文件。

2．擬制不良品及次品再利用，包括《庫存品返工作業(yè)流程》文件，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。

3.對生產(chǎn)線要設(shè)計《返修/返工統(tǒng)計報表》協(xié)助生產(chǎn)線加強制程質(zhì)量控制。4．對果凍廠需建立員工整體績效考核機制。

5．繼續(xù)強化產(chǎn)品的入庫控制力度，提升出貨產(chǎn)合格率；

6．設(shè)定07年公司整體目標，階段目標，部門目標，并對此進行考枋；7．建立質(zhì)量手冊，形成以生產(chǎn)實際與文件系統(tǒng)化的質(zhì)量體系。

8對文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據(jù)真正原因或需要而制定,同時改善的措施有無有效落實,或落實到何種程度;從表面形式上看,雖然有專人跟進,但對對策的跟進效果或?qū)Σ叩暮侠硇詻]有或根本沒有能力進行確認驗證。三、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：1.進料品質(zhì)控制：

1>.初步擬制了《IQC進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《IQC進料品質(zhì)檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。原材料IQC檢驗

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計

原材料入庫批數(shù)1821542213024591061051762281933

不合格批數(shù)1618112115436599

不合格率8.8%11.7%5.0%7.0%3.3%3.8%2.9%3.4%2.2%5.1%

06年目標值≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%2>.嚴格進料檢驗，全年共檢驗物料1933批（訂單統(tǒng)計），發(fā)現(xiàn)99批不合格。全年進料質(zhì)量狀況如下圖所示：

2.成品質(zhì)量控制：

1>.擬制了《QC成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗作業(yè)規(guī)范》、《QC成品檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。

2>.加強了制程質(zhì)量控制，設(shè)計了制程質(zhì)量統(tǒng)計報表提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量的統(tǒng)計分析。并針OQC檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗結(jié)果來看，制程交驗質(zhì)量得到很大的提升，成品不良率從7月份前的11%到現(xiàn)在的1.4%，提升了近10個百分點。3>.品管部在8月份一方面安排優(yōu)秀員工頂位檢驗，一方面加強對IQC與OQC檢驗員的培訓，現(xiàn)在IQC及OQC檢驗能力方面取得很大進步。

4>.全年共檢驗成品972批(相同訂單累計批次)，檢驗不合格38批，具體如下圖所示：出貨OQC檢驗

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計

出貨總檢驗批數(shù)11186140341101312206773972

不合格批數(shù)38547532138

不合格率2.7%9.3%3.6%11.8%6.4%3.8%1.4%3.0%1.4%3.9%

06年目標值≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%

3.品質(zhì)異常跟蹤及客戶投訴方面：1>.建立了《品質(zhì)異常跟蹤系統(tǒng)》，設(shè)計了《質(zhì)量問題處理跟蹤單》。對各部門和品管部發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題由品管人員進行分析、跟蹤，由責任單位進行原因分析和糾正。對難以處理的將由TQM小組協(xié)助解決，該系統(tǒng)的建立能有效的體現(xiàn)公司產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并為質(zhì)量問題的最終解決取得較好成績。

2>.在客戶投訴方面，在8、9月份收到客戶共計5批不良返饋，通過全年統(tǒng)計，品質(zhì)控制已經(jīng)達成06年制定的≤0.5%質(zhì)量目標。3．現(xiàn)將07年質(zhì)量目標初步制定如下：客戶質(zhì)量投訴狀況

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計

出貨批數(shù)111861403411013142067731172

客戶投訴批數(shù)00003201*5

客戶實際投訴率0.0%0.0%0.0%0.0%2.7%1.5%0.0%0.0%0.0%0.4%

06年目標值≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%

07年目標值≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%三、強化績效考核與5S活動的展工：

1.為更好的調(diào)動員工工作效率，響應公司薪酬改革的需要，對品管檢驗人員的考核工作將加強。

2.需重新進行5S活動策劃，需擬制《5S推進領(lǐng)導小組成員及職責》、《5s工作推行實施辦法》，對5S的推動組織、檢查標準、各部門負責區(qū)域和責任人、獎罰辦法等需全面策劃，預計07年5月份開始正式推行。06年整體工作小結(jié)：

回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實現(xiàn)了品管部：作業(yè)按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數(shù)據(jù)有統(tǒng)計的工作系統(tǒng)化、標準化并實現(xiàn)客戶年投訴率≤0.5%質(zhì)量目標。

對公司品質(zhì)管理體系也做了一些改進工作，通過對相關(guān)體系文件的擬制和修改，豐富并完善了現(xiàn)有體系。

由于公司對SA8000的導入，對產(chǎn)品質(zhì)量的重視，品質(zhì)部加強了質(zhì)量目標的統(tǒng)計跟蹤和品質(zhì)異常的立案跟蹤。將公司質(zhì)量體系和產(chǎn)品質(zhì)量狀況直觀的展現(xiàn)出來，對公司整個管理體系的維持和產(chǎn)品質(zhì)量的改進方面起到了積極的作用。

另一方面，從整年所出的質(zhì)量問題來分析，也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術(shù)的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。一方面是開發(fā)部提供的資料圖紙不完整，同時也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)人員在產(chǎn)品的檢驗工作的策劃上下的工夫不夠。隨著公司07年大眾客戶的需求和其它產(chǎn)品的出現(xiàn)，必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題，才能真正杜絕客戶投訴率為零的最終目標。07年品管工作規(guī)劃：

時光飛逝，轉(zhuǎn)眼將進入金豬之年。時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好07年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量能滿足市場發(fā)展和客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，必要時將QE工程和QFD質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制。

最后祝公司：金豬拱門吉祥至，八方財源滾滾來！

報告部門：品管部

報告時間：07年3月15日

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201*年品管部工作總結(jié)尊敬的公司領(lǐng)導：

今年以來，在公司領(lǐng)導的關(guān)懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作�，F(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個總結(jié)報告，請批評指證，謝謝！一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少：僅有5人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、客戶投訴、5S管理等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設(shè)，品管部同時也加強了檢驗人員的內(nèi)部培訓，同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度和深度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：

1.采用日志對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務(wù)的完成。2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等10多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。果凍廠部份文件清單具體如下：果凍部門文件清單

序號文件編號文件名稱發(fā)文部門最新版本批準

1DIC-GEL-TQM-001文件管理制度TQMA/0總經(jīng)理2DIC-GEL-TQM-002員工手冊TQMA/0總經(jīng)理3DIC-GEL-TQM-003質(zhì)量手冊TQMA/0總經(jīng)理4DIC-GEL-TQM-004愛迪亞（果凍廠）質(zhì)量管理主流程TQMA/0總經(jīng)理

5DIC-GEL-TQM-005愛迪亞（果凍廠）組織結(jié)構(gòu)TQMA/0總經(jīng)理

6DIC-GEL-TQM-006愛迪亞（果凍廠）各部門主要職責與考核目標TQMA/0總經(jīng)理

7DIC-GEL-TQM-007QC工程圖TQMA/0總經(jīng)理

1DIC-GEL-SYS-001工廠勞動紀律細則人事部A/0總經(jīng)理

2DIC-GEL-SYS-002新員工招聘流程人事部A/0總經(jīng)理

3DIC-GEL-SYS-003果凍廠員工請假規(guī)定人事部A/0總經(jīng)理

4DIC-GEL-SYS-004員工辭職程序人事部A/0總經(jīng)理

5DIC-GEL-SYS-005薪酬考核管理制度人事部A/0總經(jīng)理

6DIC-GEL-SYS-006辦公室管理制度人事部A/0總經(jīng)理

1DIC--GEL--RD-001果凍窗貼工藝品成品檢驗標準開發(fā)部A/0總經(jīng)理

2DIC--GEL--RD-002PET薄膜檢驗標準開發(fā)部A/0主管領(lǐng)導

3DIC--GEL--RD-003包裝紙箱檢驗標準開發(fā)部A/0主管領(lǐng)導

4DIC--GEL--RD-004產(chǎn)品標簽檢驗標準開發(fā)部A/0主管領(lǐng)導

5DIC--GEL--RD-005OPP袋檢驗標準開發(fā)部A/0主管領(lǐng)導

6DIC--GEL--RD-006管領(lǐng)導

7DIC--GEL--RD-007主管領(lǐng)導

1DIC--GEL--QC--001管領(lǐng)導

2DIC--GEL--QC--002管領(lǐng)導

3DIC--GEL--QC--003管領(lǐng)導

4DIC--GEL--QC--004主管領(lǐng)導

5DIC--GEL--QC--005主管領(lǐng)導

6DIC--GEL--QC--007主管領(lǐng)導

7DIC--GEL--QC--008主管領(lǐng)導

8DIC--GEL--QC--009主管領(lǐng)導

品質(zhì)部QC管理工作一覽表

主導者作業(yè)內(nèi)容記錄表單備注

QC檢驗員

模具檢驗標準開發(fā)部A/0主泡沫盒檢驗標準開發(fā)部A/0

標簽管理規(guī)定品質(zhì)部A/0主IQC檢驗規(guī)范品質(zhì)部A/0主首樣管理規(guī)定品質(zhì)部A/0主供應商考核規(guī)定品質(zhì)部A/0首樣檢查有關(guān)規(guī)定品質(zhì)部A/0供應商考核程序品質(zhì)部A/0成品入庫檢驗規(guī)范品質(zhì)部A/0成品出貨檢驗規(guī)范品質(zhì)部A/0作業(yè)文件/技術(shù)文檔/判定樣品文件編號成品入庫及出貨質(zhì)量檢驗

《QC成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》

DIC--GEL--QC--012成品入庫送檢單

成品檢驗報表

不合格品返工通知單成品檢驗周報成品檢驗月報糾正預防措施表

《QC成品出貨檢驗作業(yè)規(guī)范》

DIC--GEL--QC--013成品入庫單

成品出貨檢驗報表

出貨不合格品返工通知單成品出貨檢驗周報成品出貨檢驗月報糾正預防措施表

《成品品質(zhì)檢驗項目判定準則》DIC--GEL--QC--014

《正常檢查一次抽樣方案GB2828-201*》DIC--GEL--QC015《特采作業(yè)辦法》DIC--GEL--QC--016特采申請單《產(chǎn)品規(guī)格分類及相關(guān)技術(shù)資料》樣品

3.建全了品管部部門質(zhì)量目標，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4.加強業(yè)務(wù)知識學習，學習測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標任務(wù)的完成。二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：06年初步展開并實現(xiàn)以下項目：

1．為確保體系的正常運作，SA8000社會責任的展開，按照公司質(zhì)量管理體系要求于9月份組織了一次體系審核，共發(fā)現(xiàn)不符合項8個，發(fā)現(xiàn)的問題部分已糾正，其它進行中。2.按照質(zhì)量管理體系的要求，計劃于今年7月份完成質(zhì)量手冊和程序文件的編制工作。3．設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。

4．完善公司質(zhì)量目標指標，制定了統(tǒng)計和糾正預防措施作業(yè)辦法。通過TQM評審會議，增添了公司質(zhì)量目標，形成《201*年下半年部門質(zhì)量目標》文件。并通過《質(zhì)量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。07年初步計劃完成項目：

1．需新增《產(chǎn)品高溫測控制程序》，對產(chǎn)品、樣品高溫測試管理作出規(guī)定，以完善公司質(zhì)量管理體系文件。

2．擬制不良品及次品再利用，包括《庫存品返工作業(yè)流程》文件，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。

3.對生產(chǎn)線要設(shè)計《返修/返工統(tǒng)計報表》協(xié)助生產(chǎn)線加強制程質(zhì)量控制。4．對果凍廠需建立員工整體績效考核機制。

5．繼續(xù)強化產(chǎn)品的入庫控制力度，提升出貨產(chǎn)合格率；

6．設(shè)定07年公司整體目標，階段目標，部門目標，并對此進行考枋；7．建立質(zhì)量手冊，形成以生產(chǎn)實際與文件系統(tǒng)化的質(zhì)量體系。

8對文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據(jù)真正原因或需要而制定,同時改善的措施有無有效落實,或落實到何種程度;從表面形式上看,雖然有專人跟進,但對對策的跟進效果或?qū)Σ叩暮侠硇詻]有或根本沒有能力進行確認驗證。三、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：1.進料品質(zhì)控制：

1>.初步擬制了《IQC進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《IQC進料品質(zhì)檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。原材料IQC檢驗

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計

原材料入庫批數(shù)1821542213024591061051762281933

不合格批數(shù)1618112115436599

不合格率8.8%11.7%5.0%7.0%3.3%3.8%2.9%3.4%2.2%5.1%

06年目標值≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%2>.嚴格進料檢驗，全年共檢驗物料1933批（訂單統(tǒng)計），發(fā)現(xiàn)99批不合格。全年進料質(zhì)量狀況如下圖所示：

2.成品質(zhì)量控制：

1>.擬制了《QC成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗作業(yè)規(guī)范》、《QC成品檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。

2>.加強了制程質(zhì)量控制，設(shè)計了制程質(zhì)量統(tǒng)計報表提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量的統(tǒng)計分析。并針OQC檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗結(jié)果來看，制程交驗質(zhì)量得到很大的提升，成品不良率從7月份前的11%到現(xiàn)在的1.4%，提升了近10個百分點。3>.品管部在8月份一方面安排優(yōu)秀員工頂位檢驗，一方面加強對IQC與OQC檢驗員的培訓，現(xiàn)在IQC及OQC檢驗能力方面取得很大進步。

4>.全年共檢驗成品972批(相同訂單累計批次)，檢驗不合格38批，具體如下圖所示：出貨OQC檢驗月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計

出貨總檢驗批數(shù)11186140341101312206773972

不合格批數(shù)38547532138

不合格率2.7%9.3%3.6%11.8%6.4%3.8%1.4%3.0%1.4%3.9%

06年目標值≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%

3.品質(zhì)異常跟蹤及客戶投訴方面：1>.建立了《品質(zhì)異常跟蹤系統(tǒng)》，設(shè)計了《質(zhì)量問題處理跟蹤單》。對各部門和品管部發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題由品管人員進行分析、跟蹤，由責任單位進行原因分析和糾正。對難以處理的將由TQM小組協(xié)助解決，該系統(tǒng)的建立能有效的體現(xiàn)公司產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并為質(zhì)量問題的最終解決取得較好成績。

2>.在客戶投訴方面，在8、9月份收到客戶共計5批不良返饋，通過全年統(tǒng)計，品質(zhì)控制已經(jīng)達成06年制定的≤0.5%質(zhì)量目標。3．現(xiàn)將07年質(zhì)量目標初步制定如下：客戶質(zhì)量投訴狀況

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計

出貨批數(shù)111861403411013142067731172

客戶投訴批數(shù)00003201*5

客戶實際投訴率0.0%0.0%0.0%0.0%2.7%1.5%0.0%0.0%0.0%0.4%

06年目標值≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%

07年目標值≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%

三、強化績效考核與5S活動的展工：

1.為更好的調(diào)動員工工作效率，響應公司薪酬改革的需要，對品管檢驗人員的考核工作將加強。

2.需重新進行5S活動策劃，需擬制《5S推進領(lǐng)導小組成員及職責》《5s工作推行實施辦法》、，對5S的推動組織、檢查標準、各部門負責區(qū)域和責任人、獎罰辦法等需全面策劃，預計07年5月份開始正式推行。06年整體工作小結(jié)：回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實現(xiàn)了品管部：作業(yè)按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數(shù)據(jù)有統(tǒng)計的工作系統(tǒng)化、標準化并實現(xiàn)客戶年投訴率≤0.5%質(zhì)量目標。

對公司品質(zhì)管理體系也做了一些改進工作，通過對相關(guān)體系文件的擬制和修改，豐富并完善了現(xiàn)有體系。由于公司對SA8000的導入，對產(chǎn)品質(zhì)量的重視，品質(zhì)部加強了質(zhì)量目標的統(tǒng)計跟蹤和品質(zhì)異常的立案跟蹤。將公司質(zhì)量體系和產(chǎn)品質(zhì)量狀況直觀的展現(xiàn)出來，對公司整個管理體系的維持和產(chǎn)品質(zhì)量的改進方面起到了積極的作用。另一方面，從整年所出的質(zhì)量問題來分析，也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術(shù)的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。一方面是開發(fā)部提供的資料圖紙不完整，同時也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)人員在產(chǎn)品的檢驗工作的策劃上下的工夫不夠。隨著公司07年大眾客戶的需求和其它產(chǎn)品的出現(xiàn)，必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題，才能真正杜絕客戶投訴率為零的最終目標。07年品管工作規(guī)劃：

時光飛逝，轉(zhuǎn)眼將進入金豬之年。時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好07年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量能滿足市場發(fā)展和客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，必要時將QE工程和QFD質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制。

最后祝公司：金豬拱門吉祥至，八方財源滾滾來！轉(zhuǎn)載請注明出自(六西格瑪品質(zhì)網(wǎng)),本貼地址:-133028-1-1.html

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