食品檢驗員工作總結(jié)

食品檢驗員工作總結(jié)

尊敬的領(lǐng)導、同志們：

金秋將至，丹桂飄香。轉(zhuǎn)瞬之間20xx年上半年工作已經(jīng)結(jié)束，我十分榮幸能夠在這里向大家匯報品管部的工作成績、存在的問題、以及下半年的工作計劃及建議，通過統(tǒng)計下面對20xx年上半年的工作進行以下總結(jié)；流程方面

原料采購質(zhì)量情況；

花生米的進貨檢驗；上半年共采購花生米227.5噸，共檢驗樣品39個，檢驗平均雜質(zhì)為1.67%，最高雜質(zhì)6.7%，最低雜質(zhì)0.27%，檢驗合格率為30.77%其中雜質(zhì)超標的扣重后，全部讓步接收。

花生餅的進貨檢驗；上半年共采購花生米227.5噸，共檢驗樣品39個，檢驗平均雜質(zhì)為1.67%，最高雜質(zhì)6.7%，最低雜質(zhì)0.27%，檢驗合格率為30.77%其中雜質(zhì)超標的扣重后，全部讓步接收。

油脂進貨檢驗；上半年共采購大豆油60.5噸，共檢驗樣品8個，檢驗平均AV：0.153mgKOH/g，最高0.190mgKOH/g最低0.20xx7mgKOH/g平均PV為0.67mmol/kg，最高1.02mmol/kg最低0.27mmol/kg，接收合格率為100%

共原煤進貨檢驗19車，平均水分9.14%已超出內(nèi)控標準8.0%，最高水分15.62%，最底水分4.25%合格率為31.58%，其中水分超標，全部降級使用。

小包裝包裝物的檢驗（同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可采用表格的形式）生產(chǎn)過程控制質(zhì)量

共檢驗車間生產(chǎn)花生餅4679噸（同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可采用表格的形式）

共檢驗花生粕4364噸（同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可采用表格的形式）

清油車間二級油（同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可采用表格的形式）

灌裝車間質(zhì)量控制共檢驗油品280噸（同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可采用表格的形式）庫存質(zhì)量情況出廠檢驗情況

共檢驗出廠油腳57噸，生產(chǎn)處理完皂腳后通知化驗室取樣化驗皂腳無明油后出廠。學習與能力方面

組織運行ISO9000質(zhì)量管理體系的實施與運行

在法規(guī)宣貫與實施方面，積極配合銷售公司的計劃，送檢“***”濃香花生油、調(diào)和油，取得合格檢驗報告避免了市場風險。培訓與提升方面

組織三名檢驗員參加市質(zhì)檢局的檢驗員培訓，并分別取得了市質(zhì)檢局搬發(fā)的檢驗員資格證書。

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藥廠化驗員工作總結(jié)

201*年塑料瓶工段在公司、制劑廠各級領(lǐng)導的大力支持下，堅持以質(zhì)量為核心，克服多種不利因素。全年共完成塑料瓶產(chǎn)量2160萬瓶，有力地促進了大輸液事業(yè)的發(fā)展。

一是搞好人員培訓，加強質(zhì)量意識。201*年車間開展了以“落實SOP要求，搞好現(xiàn)場管理”的人員教育培訓工作。不定期地組織員工以班組為單位，展開學習講座要求全休員工認真學習SOP知識，加強規(guī)范意識，嚴格按照SOP的要求來進行生產(chǎn)操作。通過學習，使大家認識到：我們生產(chǎn)活動中所做的每一件事，都和產(chǎn)品的質(zhì)量息息相關(guān)，決不是走過場。只有按照SOP要求去操作，質(zhì)量才能得到保證。

二是大膽探索，改進生產(chǎn)工藝，促進質(zhì)量提高。7月份他們在原來將蠟床保溫層由二床棉被改為一層棉被一層硅膠皮的基礎(chǔ)上，再做出進一步改進，將原瓶架加高3-5，將原來瓶口朝上正放，改為瓶口朝下倒放。此舉在不增加任何生產(chǎn)成本的前提下，產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。使由于瓶口暴露在空氣中時間過長，而導致有異物落入的可能性減少了95%以上。

三是加強設(shè)備管理，搞好設(shè)備維修，確保生產(chǎn)順利進行。201*年，生產(chǎn)任務(wù)較繁重，幾乎不可能有時間將設(shè)備停下來進行大的檢修，他在合理安排調(diào)度生產(chǎn)品種，確保生產(chǎn)順利進行的前提下，帶領(lǐng)三位維修工，進行了大量的設(shè)備維修工作。許多原來需要拿到外面去維修的項目，他們都是自己動手、攻關(guān)、解決。僅此，就為車間省下了大量的維修費用。為此，他不得不經(jīng)常加班加點工作，常常一連好幾個晚上都是10點多鐘以后才下班回家，甚至夜里也隨叫隨到，而且從未伸手要過加班費。雖然苦點累點，但是心里卻是高興的。

四是克服不利因素，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。201*年塑料瓶生產(chǎn)遇到了前所未有的問題：由于日本原料供應(yīng)上出現(xiàn)斷檔，廠部不得不考慮其它產(chǎn)地原料來代替。日本原料加工特性好，對注塑參數(shù)、工藝的要求相對寬松。用其他原料究竟怎樣？誰也沒有底。僅憑原料代理商提供的一點信息顯然不夠。靠別人是不行的。為此他整天蹲在注塑機和蠟床邊，調(diào)整各種參數(shù)，將管坯拿來做對比，從成型難度、瓶子強度、耐溫等方面做出對比，最后確定了使用現(xiàn)在的原料粒子。他們決心在新的一年里，進一步完善和提升，爭取取得更大的進步。

當好產(chǎn)品質(zhì)量的保護神

我們中間化驗是一個年輕的班組，雖然我們來自不同的地方，但我們同屬于化驗室。作為化驗員，我們知道自己肩上擔子很重�；�驗員擔負著全公司的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督責任，工作質(zhì)量的好壞直接會影響到公司的整體產(chǎn)品質(zhì)量，關(guān)系到公司的前途和命運。因此，中間化驗室在質(zhì)量控制體系中具有舉足輕重的地位，我們不能輕視化驗室的監(jiān)督作用。

大針中間化驗擔負大容量注射劑車間的大容量注射劑的中間含量及PH值檢測工作，并對大容量注射劑成品的裝量和微粒進行檢測等等。由于大容量注射劑車間是三班制的，因此，作為化驗員也得跟班運轉(zhuǎn)，夜班也要做。冬天晚上出來上班及凌晨回家時真是特別冷，我們化驗小組人員從來沒有因此請假而耽誤生產(chǎn)，個個都風雨無阻，堅守崗位，毫無怨言。

在201*年期間，共檢測大容量注射劑4764批次，沒有出現(xiàn)一次差錯。對新產(chǎn)品的檢驗方法，更是認真學習，盡快掌握并積累經(jīng)驗。特別是乳酸鈉林格注射液的含量測定項目很多，因此每次做乳酸鈉林格注射液時，我們小組全體人員都要過來，做夜班的同事沒睡幾個小時就要過來加班了，并且有時都要兩天連著做，對乳酸鈉林格注射液的各項檢測項目更是認真負責，有一點點的誤差都要重新檢測，直到準確無誤為止。并對檢測項目方法日益熟練，使酸鈉林格注射液的日產(chǎn)量增加，更沒有影響其他品種的生產(chǎn)量。

在片劑車間，顆粒的水分測定是非常重要的，它是直接影響壓片的好壞。所以，中間化驗一定要嚴格控制水分，特別是控制在最佳水分。為了保證質(zhì)量合格，每一批每一趟的水分，化驗員都要及時取樣，及時的做到反饋信息，讓配料技術(shù)員能最早知道水分的高低，而做出相應(yīng)的措施，這樣他們心里有個數(shù)，對配下一趟料也打好了基礎(chǔ)。重量差異也很重要，特別是小片子的重量差異，一定要測的勤，這樣才能及時發(fā)現(xiàn)，我們不應(yīng)該讓問題出現(xiàn)后到成品了才解決，那樣浪費了大量的人力、物力、財力，造成不必要的經(jīng)濟損失。所以，中間化驗要求我們在日常工作中必須養(yǎng)成認真、仔細、謙虛謹慎的習慣，我們更應(yīng)該端正態(tài)度，認真負責，嚴格按照SOP操作規(guī)程進行操作，及時的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，避免產(chǎn)品的質(zhì)量問題。同時，我們認真做好記錄，一切跟著生產(chǎn)走，實事求是，這樣可以有章可循，有據(jù)可查。所以，我們把各種藥品的原始記錄打印出來，統(tǒng)一歸類，這樣看上去更清楚，更有目的性，也使檔案管理更規(guī)范化。

業(yè)余時間我們會對工作的每一個細節(jié)進行檢查核對，對工作的經(jīng)驗進行總結(jié)分析，從怎樣節(jié)約時間，如何提高效率，盡量使工作程序化、系統(tǒng)化、條理化、流水化、從而在百尺桿頭，更進一步達到新層次，進入新境界。

經(jīng)過這樣緊張有序的鍛煉，我們感覺自己工作技能上了一個新臺階，做每一項工作都有了目標，心中真正有了底！基本做到忙而不亂，緊而不散，條理清楚，事事分明，以根本上擺脫了過去只顧埋頭苦干，不知總結(jié)經(jīng)驗的現(xiàn)象。

我們小組是一個年輕的班組，是團結(jié)友愛的班組。大家互相幫助、互相學習。我們有很強的責任心，并且有一定的團隊協(xié)作精神，能吃苦耐勞，工作積極主動，聽從領(lǐng)導安排。

同時，在工作中由于經(jīng)驗有限，在實際分析操作過程中還存在一些不足之處，我們會在以后的工作中更加嚴格地要求自己，努力學習新知識，使自己的業(yè)務(wù)水平和工作能力更上一層樓，充分發(fā)揮我們的個人才智，做好各項工作，更好地為公司服務(wù)，奉獻自己的力量。

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