201*年軋鋼設(shè)備年度工作總結(jié) 2

201*年設(shè)備保障作業(yè)區(qū)年度工作總結(jié)

201*年即將過(guò)去，回顧即將過(guò)去的一年軋鋼分廠所有領(lǐng)導(dǎo)職工緊緊

圍繞公司提出的“強(qiáng)化對(duì)標(biāo)挖潛推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方針，在201*年的基礎(chǔ)上持續(xù)指標(biāo)的不斷進(jìn)步。堅(jiān)持以故障可控、指標(biāo)進(jìn)步、質(zhì)量安全、費(fèi)用節(jié)約的主導(dǎo)思想，通過(guò)提高定尺剪切精度、控制設(shè)備故障、加大修舊利廢力度等措施;以設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行為基礎(chǔ)，扎實(shí)做好設(shè)備各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，使設(shè)備管理工作上了一個(gè)新的臺(tái)階。

一、設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)完成情況

截止201*年10月份兩條線設(shè)備綜合故障率完成2.32%，同比挖潛目標(biāo)降低0.18%，定尺率完成99.10%，同比挖潛目標(biāo)上升0.03%，修舊利廢完成136.43萬(wàn)元，預(yù)計(jì)年底超挖潛目標(biāo)40萬(wàn)元。（14.46）

二、主要工作完成情況

1、結(jié)合本年度一軋線2次加熱爐年修完成設(shè)備的檢修工作，主要完成1架、7架、17架齒輪箱的檢修、冷床上料裝置的大修，粗中軋主傳動(dòng)功率柜檢修，冷飛剪上下軸瓦國(guó)產(chǎn)化改造上線使用，定尺剪傳動(dòng)系統(tǒng)的檢修工作。粗軋無(wú)孔型軋制完成對(duì)粗軋系列軋機(jī)的檢修工作，消除了設(shè)備存在的隱患和影響產(chǎn)量指標(biāo)的不良因素，為今年生產(chǎn)的穩(wěn)定和指標(biāo)提升提供了可靠的保障。

2、完成兩條線201*年固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目-----一線穿水裝置的改造和二線精整二區(qū)新增收集臺(tái)架項(xiàng)目的上線安裝和調(diào)試工作，同時(shí)對(duì)制約生產(chǎn)和指標(biāo)提高的瓶頸問(wèn)題實(shí)施進(jìn)行改進(jìn)和改造工作，

3、二軋線冷床對(duì)齊輥道由于原設(shè)計(jì)缺陷，長(zhǎng)期以來(lái)運(yùn)行穩(wěn)定性差，故障頻繁，不僅備件消耗量大，而且嚴(yán)重影響到定尺率指標(biāo)的進(jìn)步，為此他積極組織相關(guān)人員討論，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、查閱相關(guān)技術(shù)資料，并制定改造方案。利用日常檢修期間對(duì)對(duì)齊輥道軸承座陸續(xù)進(jìn)行了改造，徹底解決了生產(chǎn)指標(biāo)提升的瓶頸問(wèn)題，起到了良好的效果，不僅降低了此設(shè)備的備件消耗，而且促進(jìn)了定尺率指標(biāo)的提高。

4、實(shí)施了軋線4架、7架的擴(kuò)容改造，為粗軋無(wú)孔型軋制的實(shí)施提

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供了有利的保障。

5、從穩(wěn)定運(yùn)行以及節(jié)能降耗的角度，對(duì)冷床移鋼鏈以及移鋼小車進(jìn)行了變頻改造，改造實(shí)施后效果明顯，備件材料費(fèi)用也得以減少。

6、實(shí)施冷床本體單編碼器控制的技術(shù)革新方案，通過(guò)速度反饋的不同形式，實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)直流電機(jī)的主從控制，節(jié)約編碼器備件費(fèi)用，減少故障點(diǎn)。

7、重點(diǎn)對(duì)制約產(chǎn)能和指標(biāo)的各項(xiàng)因素進(jìn)行分析，尤其是冷飛剪長(zhǎng)期以來(lái)影響產(chǎn)能的釋放和指標(biāo)完成，上半年設(shè)備保障作業(yè)區(qū)成立“提高冷飛剪剪切精度”QC攻關(guān)小組，重點(diǎn)對(duì)冷飛剪故障控制和剪切精度的提高展開(kāi)工作，通過(guò)對(duì)影響冷飛剪剪切精度問(wèn)題進(jìn)行分析，通過(guò)規(guī)范點(diǎn)檢、檢修維護(hù)規(guī)程，管理方面對(duì)冷飛剪實(shí)施精細(xì)化管理，使得冷飛剪故障得到了有效控制，剪切定尺率指標(biāo)從過(guò)去的98.75%提升到99%以上。

8、抓設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，降低故障率，提升設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，從設(shè)備故障率、設(shè)備完好率和檢修計(jì)劃兌現(xiàn)率關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行控制，對(duì)各區(qū)域設(shè)備實(shí)施周總結(jié)、月評(píng)價(jià)。使設(shè)備運(yùn)行始終保持受控狀態(tài)，大大地提升了設(shè)備的保障能力；尤其在3月、4月、7月、8月、10月份設(shè)備故障率控制在2.2%以內(nèi)。為本年度各項(xiàng)指標(biāo)的完成提供了良好的基礎(chǔ)。

5、對(duì)兩條線設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)、檢修標(biāo)準(zhǔn)的重新進(jìn)行修訂，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢、檢修工作實(shí)行精細(xì)化管理，通過(guò)測(cè)溫、測(cè)振等方法對(duì)在線齒輪箱運(yùn)行狀況進(jìn)行跟蹤，對(duì)存在隱患的設(shè)備及時(shí)得到處理，使得本年度較大設(shè)備故障得到了有效的控制，通過(guò)本年度重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行情況看，兩條線軋線齒輪箱故障僅發(fā)生1次，主電機(jī)燒損現(xiàn)象得到了有效控制，逐步實(shí)現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)管理。

9、年底結(jié)合兩條線設(shè)備運(yùn)行狀況，對(duì)201*年一線加熱爐設(shè)備的大修和二線年修計(jì)劃的制定，同時(shí)對(duì)關(guān)鍵型項(xiàng)目施工方案的修訂和備件、材料的計(jì)劃申報(bào)落實(shí)。確保201*年設(shè)備檢修工作順利開(kāi)展。

10、專業(yè)培訓(xùn)方面：針對(duì)目前機(jī)電設(shè)備點(diǎn)檢、檢修人員年輕化，工作經(jīng)驗(yàn)少等現(xiàn)狀，先后組織各專業(yè)人員開(kāi)展電氣設(shè)備檢修維護(hù)培訓(xùn)班、機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)班，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備存在的缺陷和典型故障進(jìn)行分析總結(jié)，使

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職工掌握了設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)及其相關(guān)管理技能。

11、對(duì)設(shè)備主題檢修維護(hù)單位（天龍公司、東升公司）的管理納入日常的管理，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)檢修單位的監(jiān)督、指導(dǎo)、考核工作，主抓設(shè)備的點(diǎn)檢、日常維護(hù)和計(jì)劃的落實(shí)工作，加大備品備件修舊利費(fèi)的力度，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

三、本年度設(shè)備管理上存在的不足；

1、從今年設(shè)備維修費(fèi)用的投入來(lái)看，設(shè)備保障費(fèi)投入不足，不能滿足正常維修，機(jī)旁下線的備用齒輪箱不能及時(shí)得到恢復(fù)，生產(chǎn)直耗備件不能及時(shí)更新，導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中不可控故障發(fā)生。

2.突發(fā)性設(shè)備故障以及設(shè)備零星故障發(fā)生頻繁，說(shuō)明在設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修等管理方面還存在不足，設(shè)備點(diǎn)檢檢修隊(duì)伍專業(yè)技能還存在一定的差距，設(shè)備基礎(chǔ)管理略顯薄弱。

3、對(duì)冷飛剪控制系統(tǒng)上本年度雖說(shuō)有了進(jìn)步，但是整體的邏輯控制理論還是有所不足，由于進(jìn)口系統(tǒng)與國(guó)內(nèi)系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路上的差異，在發(fā)生故障后我們還是習(xí)慣于按照國(guó)內(nèi)的設(shè)計(jì)思路分析問(wèn)題，尋求解決問(wèn)題的方式方法，給我們?cè)诠收咸幚淼倪^(guò)程中造成了很大的被動(dòng)，所以后續(xù)還要不斷的利用各種機(jī)會(huì)來(lái)加深對(duì)冷飛剪進(jìn)口系統(tǒng)的理解和摸索，以尋求更快更有效的解決途徑。

4、整體情況看機(jī)、電設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)人員處理現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題能力有所不足，培訓(xùn)力度還要有針對(duì)性的加強(qiáng)，還需要不斷地利用各種分析會(huì)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐等形式對(duì)職工進(jìn)行技能及處理問(wèn)題能力的教育和培訓(xùn)。

四、201*年重點(diǎn)工作、

1、繼續(xù)推進(jìn)基礎(chǔ)管理工作，雖說(shuō)在今年基礎(chǔ)管理工作有所好轉(zhuǎn)，但是離公司的要求還有很大差距通過(guò)細(xì)化點(diǎn)檢、檢修、維護(hù)等相關(guān)人員的工作崗位職責(zé)，做好對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢員以及維檢運(yùn)行人員的監(jiān)督、指導(dǎo)、考核工作，強(qiáng)化設(shè)備的基礎(chǔ)管理，從根本上降低設(shè)備的故障率。

2、統(tǒng)籌安排及實(shí)施201*年3月份結(jié)合加熱爐大修的設(shè)備大修工作，

爭(zhēng)取在設(shè)備大修后使設(shè)備的保障能力相比201*年有比較大進(jìn)步。

3、備件管理方面：嚴(yán)格控制備件材料的申報(bào)、領(lǐng)用，特別是重點(diǎn)設(shè)備

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的備件，避免發(fā)生由于缺乏備件而使故障處理時(shí)間延長(zhǎng)，但是要嚴(yán)格控制機(jī)旁儲(chǔ)備，杜絕以領(lǐng)代耗，降低備件材料費(fèi)用。

4、繼續(xù)開(kāi)展冷飛剪剪切精度技術(shù)攻關(guān)工作，保證冷飛剪剪切的穩(wěn)定性和設(shè)備故障的控制。

5、做好10架擴(kuò)容改造工作，降低中軋電機(jī)在線燒損率，為后續(xù)的設(shè)備改造提供技術(shù)支持，尋求解決電機(jī)在線燒損的方式方法。

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年11月15日

擴(kuò)展閱讀：軋鋼廠201*年工作總結(jié)

201*年工作總結(jié)

一、1-10月份經(jīng)濟(jì)責(zé)任制任務(wù)及全年預(yù)計(jì)完成情況1、產(chǎn)量及成材率完成情況

1-10月產(chǎn)量（噸）線材棒材帶鋼1780合計(jì)成產(chǎn)量（噸）成材率（%）成材率（%）長(zhǎng)（%）97.9897.310.67預(yù)計(jì)全年完1-10月綜合去年同期綜合同比增截止到10月份，完成鋼材產(chǎn)量*萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)全年完成鋼材產(chǎn)量*萬(wàn)噸。1780生產(chǎn)線從1月18日正式生產(chǎn)，到2月底就實(shí)現(xiàn)一期工程達(dá)產(chǎn)，創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)同類型生產(chǎn)線最快達(dá)產(chǎn)速度。在3月10日，日產(chǎn)寬帶鋼10101噸，首次突破萬(wàn)噸，并且在5月23日創(chuàng)造了*噸的日產(chǎn)記錄。

成立了成材率攻關(guān)小組，每月對(duì)影響成材率的因素進(jìn)行分析，制定措施并組織監(jiān)督落實(shí)。1－10月，完成鋼材綜合成材率97.98％，同比增長(zhǎng)0.67個(gè)百分點(diǎn)。

2、成本完成情況

棒材一高線二高線三高線四高線帶鋼1780合計(jì)1-10月計(jì)劃1-10月實(shí)際成本（元/噸）完成（元/噸）超降（+/-）實(shí)際降成本（萬(wàn)元）1－10月，按照北營(yíng)公司考核指標(biāo)，除棒材因啟停次數(shù)多，產(chǎn)量低，加工費(fèi)超計(jì)劃15.19萬(wàn)元外，其它各條線均超額完成計(jì)劃。前10個(gè)月，全廠共降成本8869萬(wàn)元。

二、技術(shù)工作1、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)

牌號(hào)新產(chǎn)品占總產(chǎn)量產(chǎn)量的比例（噸）（%）9782430589163156740647.729.635.09線材棒材熱軋板合計(jì)截止到10月30日共生產(chǎn)了25個(gè)牌號(hào)的熱軋板新產(chǎn)品589163噸和12個(gè)牌號(hào)的線材新產(chǎn)品978243噸，新產(chǎn)品占總產(chǎn)量的35.09％，與去年同期相比增加21.46個(gè)百分點(diǎn)。

2、技術(shù)改造

截止到10月份技術(shù)改造項(xiàng)目立項(xiàng)*項(xiàng)，已完成*項(xiàng)，其余6項(xiàng)由于備件未到暫未實(shí)施；1780塔形攻關(guān)組對(duì)卷取塔形進(jìn)行了公關(guān)，每年可創(chuàng)效益過(guò)百萬(wàn)。共采納的合理化建議*條，實(shí)施87條，年可創(chuàng)效益在*萬(wàn)元以上。

3、標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)

根據(jù)要求在年初制定《*廠201*201*年標(biāo)準(zhǔn)化工作推進(jìn)方案》，成立了標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組。6月底，第一階段“標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)的制訂工作”按計(jì)劃已經(jīng)完成，上報(bào)科技管理部審核。7月份后在“標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)與試運(yùn)行”的第二階段，正在按計(jì)劃開(kāi)展，培訓(xùn)工作在11月底將全部完成，進(jìn)入12月將統(tǒng)一試運(yùn)行，并為下階段的修訂工作做好準(zhǔn)備。

三、設(shè)備達(dá)標(biāo)工作

根據(jù)公司要求制定了機(jī)動(dòng)能源系統(tǒng)達(dá)標(biāo)第三階段實(shí)施細(xì)則，并于3月初下發(fā)給各生產(chǎn)區(qū)執(zhí)行，以生產(chǎn)區(qū)為單位推行，1780生產(chǎn)區(qū)在08年直接進(jìn)入第三階段開(kāi)展的達(dá)標(biāo)工作。4月份設(shè)備供應(yīng)科按照推行方案進(jìn)行檢查、督促、指導(dǎo)、考核。重點(diǎn)對(duì)各生產(chǎn)線的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢卡片進(jìn)行修改，逐步完善，并于6月份試推行新點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢卡片。6月底*部對(duì)四個(gè)生產(chǎn)區(qū)分別進(jìn)行了檢查和驗(yàn)收。設(shè)備科加強(qiáng)了備件、材料計(jì)劃申報(bào)的準(zhǔn)確性，本年度軋鋼庫(kù)存沒(méi)有新增超儲(chǔ)物資。截止到10月末降低庫(kù)存資金*萬(wàn)元。

四、5S管理、安全、環(huán)保、保衛(wèi)工作

1、5S管理工作，一是強(qiáng)化目視管理，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，達(dá)到工作現(xiàn)場(chǎng)整潔化，美觀化，規(guī)范化。特別是處理了1780生產(chǎn)區(qū)外工程遺留的問(wèn)題，新增綠化面積3.5萬(wàn)多平方米。在6月30日集團(tuán)5S管理典型班組拉練檢查中得到了領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可。二是搭建競(jìng)賽平臺(tái)，開(kāi)展5S管理競(jìng)賽，將安全管理，設(shè)備能源管理、現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理一并納入到5S管理。設(shè)立了評(píng)比榜，實(shí)行日評(píng)比、月考核。三是積極做好5S管理達(dá)標(biāo)工作。今年共有9個(gè)作業(yè)區(qū)申報(bào)了5S達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，有2個(gè)作業(yè)區(qū)接受了驗(yàn)收檢查。

2、安全工作。上半年發(fā)生*起工亡事故，通過(guò)對(duì)各項(xiàng)安全管理制度的重新修訂和完善，下半年廠安全生產(chǎn)形勢(shì)得到明顯改觀。截至10月未，共查處各類安全隱患*項(xiàng)，安全稽查考核個(gè)人違章現(xiàn)象*人次。安全隱患整改率達(dá)到100％。人員違章處理率達(dá)到100%。全廠共上報(bào)工傷*起，其中，死亡事故*起，重傷事故*起，微、輕傷事故*起，共計(jì)*人次。千人負(fù)傷率為*‰，比年初確定的千人負(fù)傷率指標(biāo)下降了*‰。今年全廠共申報(bào)達(dá)標(biāo)作業(yè)區(qū)*個(gè)，通過(guò)北營(yíng)公司驗(yàn)收*個(gè)，驗(yàn)收合格率達(dá)到*％，超額完成目標(biāo)計(jì)劃。

3、環(huán)保工作。制定下發(fā)了《軋鋼廠環(huán)保考核管理規(guī)定》，環(huán)保設(shè)備完好率達(dá)到*%。加強(qiáng)對(duì)環(huán)保隱患的整治工作。通過(guò)增加噴水除塵設(shè)備消除1780生產(chǎn)線R2軋機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中冒黑煙的現(xiàn)象；針對(duì)二棒材在生產(chǎn)中易發(fā)生溢流進(jìn)行改造，將主管路及畜水

池兩處溢流口進(jìn)行封閉，實(shí)現(xiàn)零排放。現(xiàn)除1780生產(chǎn)線由于工程設(shè)計(jì)時(shí)采用“以新補(bǔ)凈、以凈補(bǔ)濁”，為保持水質(zhì)穩(wěn)定，有部分處理后廢水外排之外，均實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放、廢水“零”排放。

4、保衛(wèi)工作。截至10月末全廠發(fā)生治安案件*起，現(xiàn)場(chǎng)抓獲犯罪份子*起，分局立案?jìng)刹?起。在“打盜”專項(xiàng)活動(dòng)中，軋鋼廠組織精干力量對(duì)重點(diǎn)部位、易發(fā)案部位進(jìn)行24小時(shí)不間斷看護(hù)；建立了報(bào)案聯(lián)動(dòng)機(jī)制，確保值班人員能夠第一時(shí)間趕到發(fā)案現(xiàn)場(chǎng)；加大對(duì)打擊盜搶企業(yè)資材有功人員的獎(jiǎng)勵(lì)，已發(fā)放獎(jiǎng)金*元；完善內(nèi)部防盜硬件設(shè)施管理，重點(diǎn)物資集中存放派專人看管，起到了很好的效果。

五、黨群工作

*廠黨委在上級(jí)黨委的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)軋鋼廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的需要，緊緊圍繞產(chǎn)量、成材率、質(zhì)量、成本等主要指標(biāo)，以“黨組織達(dá)標(biāo)”活動(dòng)為載體，扎實(shí)開(kāi)展“四好”班子創(chuàng)建、“紅旗黨支部”競(jìng)賽和“知、愛(ài)、興”活動(dòng)。廠黨委將每季度對(duì)各直屬黨組織的評(píng)比結(jié)果在廠內(nèi)網(wǎng)上進(jìn)行公示，并對(duì)排名在最后的黨組織和黨員下達(dá)了整改通知書，促進(jìn)了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在“雙增雙節(jié)、反腐打盜”活動(dòng)中，廠黨委重點(diǎn)抓好干部的反腐敗工作，為中層以上干部建立了廉政檔案，加大了對(duì)違法違紀(jì)行為的查處，在全廠樹立起勤政廉政的氛圍。廠工會(huì)根據(jù)實(shí)際需要出臺(tái)了職工代表大會(huì)制度，今后*廠出臺(tái)重大決定和涉及職工利益的考核規(guī)定時(shí)都要經(jīng)過(guò)職工代表的同意。年初成立了*愛(ài)心基金會(huì)，截止

到10月底，共收到捐款*元，并已拿出*萬(wàn)元成功救助了兩名員工。在汶川5.12大地震發(fā)生后，廠工會(huì)積極行動(dòng)，發(fā)動(dòng)員工進(jìn)行捐款*元。

六、08年工作不足

安全工作存在不足，發(fā)生重傷以上事故*起。

201*年工作思路

一、工作方針：*

二、工作目標(biāo)：*三、措施

1、嚴(yán)格落實(shí)201*年經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，做到總帳不漏項(xiàng)、事事有人管、人人都管事、管事憑效果、管人憑考核。

2、嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加大違章及隱患的查處力度。3、品種鋼生產(chǎn)做到“充分準(zhǔn)備、精心操作、認(rèn)真總結(jié)”，實(shí)現(xiàn)成功率100%。嚴(yán)抓產(chǎn)品質(zhì)量，滿足用戶需求。

4、細(xì)化成本考核，搞好日成本核算，實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)挖潛。5、強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢定修，減少設(shè)備故障，減少能源浪費(fèi)。*

二八年十一月三日

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