報考高級技師個人業(yè)績總結(jié)

報考高級技師個人業(yè)績總結(jié)

蘇繼文

二零一零年八月

做振興船舶工業(yè)的人

自建廠以來，本人始終從事機械加工工作，在多年生產(chǎn)工作當中積累了豐富的經(jīng)驗。目前對廠內(nèi)的金屬切削設備能運作自如，熟練掌握每臺設備的操作、加工范圍與性能。

多年來隨著個人技術(shù)的提高，始終擔任工長職務，帶領全體職工不分晝夜的工作，為完成廠里的每一項生產(chǎn)任務，為修好每一條船舶盡一份心。

回首這些年的經(jīng)歷，不論任務多難、多急、多險，都會推敲出完善的解決方法利用高超的技能逐項攻克難關。例如利用小插床加工蝸桿軸端孔位鍵槽、利用銑床小轉(zhuǎn)盤加工φ970mm直徑的錘架，以內(nèi)六方定位，加工出中心距分別為φ500、φ850均布六等分12孔位，以上舉例均超出機床加工范圍，但是利用科學的方法結(jié)合熟知的機床性能，為我廠解決了大量的機械加工難題。

針對機加工中青工多、技術(shù)水平差、遠遠跟不上當前市場競爭形勢、質(zhì)量意識淡薄等特點，我做到親臨現(xiàn)場指導，解決技術(shù)難題。不論是在機床邊、班前會還是在質(zhì)量分析會對他們都做了大量的質(zhì)量意識教育及耐心細致的交他們加工方法與提高質(zhì)量應注意的事項。在我的嚴、傳、幫的帶動下，使他們在技術(shù)水平上得到明顯的提高，為機加工培養(yǎng)了許多一專多能的技術(shù)人才。

我多年來始終在生產(chǎn)的一線，許多難度大的生產(chǎn)任務都做到現(xiàn)場指導、親自操作，保質(zhì)保量的按時完成。如曲軸的修復，白鋼套的光車及許多大型門機件的加工，無一不是從機加工工藝到加工質(zhì)量、技術(shù)要求等多方面認真加以研究。我在注重質(zhì)量、保證工期的同時更注重安全，從未發(fā)生過質(zhì)量安全事故。經(jīng)過多年的鍛煉，使我在本專業(yè)具有一定的理論聯(lián)系實際的能力，再加上自己大膽實踐，使多問題贏難而解。如以前我曾用自制卡具加工出油頭頂桿內(nèi)外弧面，得到了用戶的好評；就地加工主機推理軸承，制定了加工工藝、加工方法及檢驗手段，最終達到主機推理軸承使用效果，加工后的精度滿足使用要求，得到高級工程師的認同。（一）在機加工隊伍中真正起到了主導作用，解決了大量的機加件的加工關鍵及工藝難題：

1.噴涂后的白鋼套的加工：

近幾年，在我廠修理的船舶增多，大多修復船用白鋼套采用噴涂后進行加工，由于噴涂后的白鋼套的硬度比原組織搞50%左右，表面形成粉末顆粒狀，極像砂輪片，給機加工帶來很大的加工難度。加工中幾次因刀具磨損造成很大的錐度，達不到使用要求從而耽誤過船的修期影響聲譽，本人運用所學過的知識，并不斷的查閱相關的資料經(jīng)分析得知其主要的原因是因為工件噴涂后的硬度高，使得刀具產(chǎn)生溝紋磨損改用YT767刀具，粗車選大走到量S=0.71.2，利用抗沖擊特點，盡量減少磨損時間來減少或消除錐度，精車選用R=75分/米、S=0.1mm、T=0.2進行加工。經(jīng)反復試驗后最終達到預期的效果。（附圖一）經(jīng)由總工，技師，質(zhì)檢等技術(shù)人員實地實件測量達到工藝和使用要求并且縮短了50%的加工時間，為保住修船工期作出了重大貢獻得到了在場人員的高度評價。

2.船舶主副機排氣閥修復：

在修復船舶主副機排氣閥過程中，改進以前加工效率低，過去要把舊閥全部光車需要實動工時5小時（單件），刀具破損嚴重，造成人力、物力極大的浪費。凡遇閥桿光車都是談閥變色，無可奈何。每個機加工人都不想因加工一批閥桿而浪費大量刀具。針對這一情況，分析了次材料為耐熱合金鋼，又經(jīng)過長期使用，表面氧化嚴重，高熱交變使其內(nèi)部內(nèi)應力產(chǎn)生變形，實屬不易切削，其特點是：硬度高、強度高、韌性低、切削熱高、切削力大、刀具極易磨損及崩刃。但允許切削速度低，自己抓住這些特點，反復試驗，最后終于以調(diào)整機床主軸間隙后大膽打破常規(guī)，改用YG8牌號車刀。主切削刃面切削的辦法獲得成功，功效顯著提高，從以前誰都不愿加工到搶著加工。（附圖2）

加工塞龍?zhí)最惲慵�利用模具裝夾（附圖3）

船用尾軸舵系統(tǒng)套類零件的換新，材料為進口塞龍。材料分析，其性能韌性好，不宜裝夾，給加工裝夾帶來許多不變，過去每加工一單件就需準備內(nèi)外圓兩套胎具，由于套內(nèi)的尺寸不一，年需胎具量很大，不但要花費大量時間準備胎具，而且有時很難找到合適尺寸的材料。及時二者全部具備，由于加工工藝存在問題，也很難保證零件精度要求。針對這一情況，經(jīng)多方查閱有關資料，請教高級工程師，逐漸探索出一套從端面打孔攻絲，采用花盤絲連接，可用調(diào)直徑大小的裝夾方法加工，這樣內(nèi)外圓一刀成型，既保證工件的同心度要求，加工起來比較方便。經(jīng)質(zhì)檢處及船方有關人員鑒定，加工精度符合標準，并對此裝夾方法加工給以肯定，目前此項胎具仍在使用，不但節(jié)約胎具材料費用數(shù)萬元，而且因塞龍?zhí)椎奶崆凹庸ざ�縮短了船舶占塢周期，為修船、船舶提前出廠做出了自己應用的貢獻。

（二）任工長多年來掌握了除車床以外其他金屬切削設備的操作，并解決了一系列特殊難題

1、伏機飛輪連接孔鏜削校正加工（附圖4）

如圖所示，在本廠此工件先有設備按常規(guī)方法加工，鏜床不具備φ80mm破損孔徑擴充到φ92mm，均不偏移，并保證孔中心距φ520mm不變，用劃線校正是根本達不到工藝要求，施工受挫，直接影響船舶出廠工期。自己親自上機床操作，利用立銑、鏜削，借助小轉(zhuǎn)盤分度，增強輔助支撐夾緊，防止偏鏜斷續(xù)切削引起的精度誤差。采取粗、半精、精加工步驟，完成后確保了工件的精度要求，確保了工期，受到了主管船方及有關部門的表揚。

2、如圖所示：利用單銑刀飛削燕尾槽（附圖5）

利用立銑自制飛刀手動脈沖切削，R30X10mmX1mm半圓槽（工藝過程略）（圖6為另一工件立銑單刀飛削示意圖）

利用刨床精刨燕尾槽，其表面粗糙度為1.6，為提高工作效率，采用圓弧刀具在刨床粗加工梅花連接套，多種難以裝夾的零件利用現(xiàn)有條件自行拼裝組合夾具裝夾，以及遇有極特殊工件便自做導向模具以鉆代鏜等。

（三）努力學好專業(yè)知識做好傳、幫、帶在日常工作及學習中，自己能抓緊空閑時間，根據(jù)工作中所遇到的問題，有真對性的學習一些有關機加工方面的書籍，并對有關機械加工的深度和廣度，感興趣的問題進行探討，對以前所學知識能熟練掌握它運用它，從而解決了白鋼套、閥桿、賽龍?zhí)椎纫幌盗泄に囯y題。84年參加市級專業(yè)技術(shù)比武活的好成績

隨著青工的不斷增多，有些疑難問題不免要找到我，自己便到現(xiàn)場親自手把手炒作講解，讓其從原理上弄清楚。比如有一位同志應工作需要由小車改大車，當時心里沒底怕干不好找到我，我親自帶他操作并給與鼓勵，經(jīng)過一段時間的鍛煉，逐漸走向成熟，近幾年在50、十米機床無一廢品，在93年我廠組織的技術(shù)比武中取得名次，受到廠工會嘉獎。

（四）設備、質(zhì)量、安全

在日常設備保養(yǎng)上能夠認真負責的保養(yǎng)好自用設備。從8496年，連續(xù)被廠評為“紅旗機臺”，并多次受到嘉獎。近幾年因任工長工作性質(zhì)發(fā)生了改變，對工段設備的管理更加嚴格，幾年把設備按精度分為幾等，在分配任務時“專機專件”的意識已基本形成，有效的保證了機床的加工精度，并制定每周六為一、二保時間，使操作者對自用設備的保養(yǎng)意識增強�？倧S在95年底設備評優(yōu)聯(lián)查中所管轄機加設備16臺被評為優(yōu)秀設備，車間被評為先進設備管理單位。

自從事本專業(yè)以來時刻注重質(zhì)量，嚴格要求自己做到精益求精，在改進外鏜模具項目中，此課題被總廠評為PQC成果二等獎。參加了“全面質(zhì)量管理”全國統(tǒng)一考試并獲合格證書，并參加“上海船舶公司設備管理協(xié)會”培訓班經(jīng)考試成績合格。

多年來注意安全生產(chǎn)，自己做到并要求嚴格按照機械加工安全操作規(guī)程，積極組織工段職工參加各種形式的安全活動，入廠至今從為發(fā)生過人身設備安全事故。

“秦達”輪

主推力軸承正車面就地加工

工藝過程

編制：蘇繼文

二零一零年八月

擴展閱讀：高級電工技師業(yè)績總結(jié)報告-中鐵二局馮永輝

高技能人才業(yè)績總結(jié)報告

業(yè)績總結(jié)報告從事本職工作16年以來，一向在工作中嚴格要求自己，從未發(fā)生過任何一起電氣和設備事故；我一直在不斷地加強自身修養(yǎng)，努力地提高思想道德水平，認真地進行各項文化和專業(yè)知識的深化學習，不斷地探求新知，銳意進取，積極向上，敢于挑戰(zhàn)，勇于攀登，在人生和工作的道路上不斷的戰(zhàn)勝和提高自己，完整履行好一個電工的工作職責，起好模范帶頭作用。積極參與技術(shù)交流和科技創(chuàng)新活動，最大程度的做好了傳、幫、帶的作用，并全面完成了上級下達的各項任務及指標，在公司的生產(chǎn)和發(fā)展中發(fā)揮了應有的作用。特別是在201*年通過技師考核以后，在工作和學習中，更加嚴格的要求自己，在工作中做到兢兢業(yè)業(yè)，一絲不茍，在學習中做到孜孜不倦精益求精。現(xiàn)將本人擔任技師工作以來的專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)如下：一、學習經(jīng)歷Ⅰ、文化及專業(yè)學習1、1995年高中畢業(yè)于重慶大足中學；2、1996年進入成都高級技工學校學習，并于1998年7月畢業(yè)。3、201*年自費進入川大職業(yè)技術(shù)培訓學校學習深造。4、201*年參加川大職業(yè)技術(shù)培訓學習，考取了高級（三級）維修電工技術(shù)職稱；5、201*年參加集團公司的高技能人才培訓，結(jié)業(yè)并考取了技師（二級）技術(shù)職稱。6、201*年以來，接受中國工控網(wǎng)和技成培訓網(wǎng)站的遠程教育培訓。Ⅱ、學習科目及內(nèi)容學習是成長的階梯，只有不斷的加強學習，才能提高自己的專業(yè)文化知識，豐富自己的專業(yè)技術(shù)經(jīng)驗，并在工作和生活中靈活運用，去戰(zhàn)勝各種技術(shù)難題。1、在成都高級技工學校兩年期間學習了《制圖》、《電工基礎》、《電工與電子技術(shù)》和《電力拖動》等相關理論基礎知識。2、在川大職業(yè)技能培訓學校的半年時間里，學習了《電動機原理》、《計算機應用》、《傳感器原理及工程應用》、《PLC技術(shù)和變頻器調(diào)速控制》等相關知識，同年經(jīng)過國家職業(yè)技術(shù)鑒定，獲得維修電工四級證書；3、201*年以來，我不斷的加強自身的學習，除了查閱相關的電器和自動化控制書籍外，還利用網(wǎng)絡等翻譯工具學習和查閱相關外語設備的說明等知識，另外，還自費深造，接受中國工控網(wǎng)和技成培訓網(wǎng)站的遠程教育培訓，一直是該網(wǎng)站的金牌學員。通過對目前應用比較廣泛的《PLC編程》、《變頻器控制》、《觸摸屏》以及《組態(tài)軟件》等內(nèi)容的深層次學習，進一步豐富了自己的理論知識，提高了自己的業(yè)務素質(zhì)。通過一系列的學習和教育培訓，使我的業(yè)務技術(shù)水平得到了不斷的提高，先后在公司工程項目和地方大型自動化企業(yè)擔任電氣設備安裝維修負責人，也獨立承接過較多自動生產(chǎn)線的安裝和調(diào)試，完成過許多大型設備的安裝調(diào)試和技術(shù)改造。長時間的工作實踐，積累了豐富的實踐經(jīng)驗，能熟練地排除各種電氣設備的電氣故障。也能對各種工廠和生產(chǎn)流水作業(yè)線進行精確合理的安裝調(diào)試，并對某些存在技術(shù)和能耗不合理的設備進行技術(shù)改良。二、工作經(jīng)歷：1、1995年高中畢業(yè)參加中鐵集團二公司湘黔復線建設，成為一名鐵路員工。2、1998年從成都鐵路高級技工學校畢業(yè)后，回到二公司參加株六復線建設，擔任作業(yè)十二隊維修電工。3、201*年到201*年踏上西藏神圣的土地，擔任該項目隧道施工維修電工。4、201*年到201*年，先后在地方大型自動化企業(yè)擔任工廠維修電工和電工班長。5、201*年到201*年，回到新疆土庫二線，擔任維修電工和設備維修負責人。6、201*年到現(xiàn)在，擔任蘭新鐵路項目部機電班長和設備管理負責人,在項目負責對大型設備的安裝和調(diào)試，處理設備的各種故障；同時也承接地方公司和企業(yè)的自動化設備和生產(chǎn)線的安裝，編程和調(diào)試項目。能熟練的應用PLC編程軟件設計和編寫各種系統(tǒng)程序，合理設計觸摸屏和組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)。思想上一貫擁護中國共產(chǎn)黨，熱愛社會主義；政治上與黨中央保持一致。職業(yè)道德好，團結(jié)同志，工作踏實肯干，任勞任怨，出色地完成了本職工作。從事電工工作已16年，始終堅持安全第一的思想，從未發(fā)生安全事故。同時，還每月組織項目操作人員進行安全教育培訓，加強操作人員的設備安全意識，以杜絕事故的發(fā)生。三、工作業(yè)績從事電氣維修工作16年來，始終堅持安全第一的思想，從未發(fā)生安全事故。同時，還經(jīng)常對操作人員進行安全教育，杜絕事故的發(fā)生。多次被評為單位先進工作者，年終考核也每次評優(yōu)。201*年還被公司評為“201*年度優(yōu)秀維修員工”。在從事電工事業(yè)的這些時間里承接安裝過多條工廠自動化生產(chǎn)線，為多款自動化生產(chǎn)線設計和編寫PLC控制程序和進行控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試，完成過多項大型設備的技術(shù)改造，處理過繁雜多樣的電氣故障。在此，把本人考取技師后這兩年多時間來取得的具有典型意義的列舉幾個；（一）、安裝調(diào)試方面1、WCB-400穩(wěn)定土攪拌站搬遷和安裝調(diào)試項目201*年7月，公司蘭新項目部一套位于DK1564的WCB400穩(wěn)定土攪拌站由于該里程級配料施工任務完成，為了有效的利用設備，減少級配料的運輸距離，需要對該套設備進行整體搬遷，遷入地段為DK1592。我主持了該穩(wěn)定土攪拌站的搬遷和安裝的工作，具體按下列步驟進行：第一步、拆卸方案和拆卸順序根據(jù)先小后大、先電器后設備的原則，拌合站拆除順序擬定為：清理拌和站場地拆除拌和站內(nèi)所有用電聯(lián)接人工拆除小件零件、設備拆除控制樓拆除運輸料斗拆除水箱拆除強制攪拌機拆除水泥罐體各零部件裝車。參與拆除人員及各人員職責參與拆除人員名單如下拆除總指揮：劉建拆除現(xiàn)場總調(diào)度:馮永輝現(xiàn)場安全員：張新拆除協(xié)助人員：尹斌范啟鑫先明剛宋勇總指揮職責拆除前必須制定專項拆除方案，拆除過程中督促各操作人員必須按照拆除方案履行。拆除過程中，在進行任何一道工序前先組織人員認真檢查是否達到了該步驟的拆除條件，未達到拆除的安全條件前禁止拆除。拆除過程中時刻提醒操作人員要注意安全，并制止一切違章�？傉{(diào)度職責：仔細熟悉拆除方案。拆除時，提前考慮下一道工序中需要的配合人員、可能存在的危險因素并提前給操作人員交底。拆除時嚴格按照方案，督促各操作人員認真執(zhí)行，禁止違章。安全員職責：拆除前要做好拆除可行性方案，經(jīng)審批后方可進行拆除。拆除前要對操作人員進行安全交底，讓操作人員事先明白拆除順序和注意事項。拆除過程中細致的去發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患、違章操作等危險行為并及時制止。協(xié)助人員職責拆除過程中一切聽從總指揮和總調(diào)度的安排，認真履行自己應盡的責任。拆除時如發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時上報給現(xiàn)場安全員，及時配合處理。拆除時各道工序之間安全注意事項A、清理現(xiàn)場安全注意事項：1.拆除前先做好準備工作，將拌和站現(xiàn)場清理干凈。2.將現(xiàn)場存放的工具、材料、運輸料斗中殘余的沙石、水泥罐體中殘余的粉料等全部清理干凈。3.清理過程中可能造成手的擠壓傷害，所以要求操作人員必須佩帶手套，并要求操作時量力而行，輕拿輕放。4.為防止安全意外，進入施工場地人員必須戴上安全帽，機電施工人員配備安全絕緣裝備。B、拆除用電聯(lián)接安全注意事項：1.拆除用電設備電纜作業(yè)必須由電工帶領，拆除過程中所有操作人員都必須服他的安排，禁止擅自行動。2.拆除電器設備時，必須先關閉拌和站總控制柜，并派人看守此柜，禁止任何人在拆除過程中合閘。3.電源雖然已斷，拆除時仍要注意檢查是否斷電。C、人工拆除安全注意事項：1.人工拆除主要針對拌和站內(nèi)各可移動拆除的小部分零件，人工拆除有困難、有危險的禁止擅自拆除，拆除前仍要仔細檢查拆除部位電源是否仍然聯(lián)接。2.拆除水泥罐上各粉料運輸管道、電機時，操作人員必須系好安全帶，防止發(fā)生高空墜落。部分零件重量過大，采用一臺25噸汽車吊配合拆除。3.拆除攪拌機鋼絲繩時要確保提升料斗已經(jīng)落到最底部且鋼絲繩已經(jīng)不承受任何荷載，拆除過程中由維修工宋勇帶領，各操作人員堅決服從調(diào)配。操作時各操作人員必須佩帶手套防止被鋼絲繩劃傷。D、拆除控制樓、料斗、水箱、攪拌機安全注意事項：1.拆除前，經(jīng)檢查確認各設備已經(jīng)斷電后方可進行拆除。2.拆除控制樓、料斗、水箱必須使用吊機拆除，各人員必須服從調(diào)度管理和安排。3.拆除前要確保吊機鋼絲繩已經(jīng)捆綁牢固方可進行底部角鋼的切割。4.吊裝過程中必須要有明確的信號指揮，防止各設施之間發(fā)生碰撞。5.吊裝到制定地點后必須放平、放穩(wěn)后方可摘除吊具。E、拆除水泥罐體安全注意事項：1.拆除前認真檢查水泥罐體中是否還留有殘余的粉料，如果有必須全部清理干凈。2.拆除時先拆除各水泥罐體的接地裝置以及各罐體之間的連接鋼筋，確認接地裝置和連接部位全部清除后方可進行拆除。3.拆除水泥罐體前必須確認吊機鋼絲繩已經(jīng)捆綁牢固，罐頂掛鉤人員已經(jīng)安全撤離到地面后方可進行罐底切割作業(yè)。4.吊裝水泥罐時必須要有明確的信號指揮，避免發(fā)生碰撞，禁止吊機司機擅自行動。5.確保水泥罐吊裝到指定地點存放平穩(wěn)后方可摘鉤進行下一步吊裝作業(yè)。F、各零部件裝車：1.裝車前必須確保各零部件捆綁牢固后方可起吊裝車。2.起吊過程中必須要有明確的信號指揮。3.吊裝到位后必須確認吊物平穩(wěn)的放置在車廂內(nèi)后方可取鉤進行下一道工序。第二步、攪拌站安裝方案和安裝施工前的準備1、場地處理搬遷設備安裝場地選址，要綜合考慮設備安全、裝卸及運輸物料等因素，同時盡量避免對項目生活區(qū)和附近居民造成影響；場地布置應在滿足生產(chǎn)使用要求的同時還要滿足設備安全、環(huán)保、職業(yè)健康安全的要求；對控制室周圍、主樓、軌道、粉罐、成品料倉等處須進行地面硬化，使其滿足使用要求和清理廢料、積灰等環(huán)保要求。具體硬化標準，項目部可根據(jù)工期長短、施工規(guī)模、地基條件、施工季節(jié)等因素制定，有條件的也可對場地的主要交通道路進行硬化處理，同時，必須保證場地排水順暢，防止積水。該項具體施工交由作業(yè)三隊安排班組進行。2、地基處理基礎處理必須滿足設備基礎圖的要求，應認真分析基礎圖中的尺寸關系及對強度、負載、高程等的要求。尺寸關系應用測量儀放線核準；水泥混凝土宜取樣做試件進行強度檢驗；負載能力應依據(jù)設備圖紙等技術(shù)要求，并視地基情況慎重處理，基礎整體水平面應滿足圖紙要求，有條件時宜高出地面20-40cm，基礎圖如需更改，必須將更改方案備案；對受力大的基礎（如主樓、水泥罐、儲料場倉等）宜直接、準確預埋地腳螺栓；對有些支架有變異或尺寸不定且受力大的基礎，可在預埋鋼筋上焊厚度為1cm以上的鋼板，再與支腳進行焊接；對有些受力要求不高的基礎，可預留地腳螺栓孔，進行二次澆灌，防雷地網(wǎng)應與基礎應同步進行，基礎打好后，應彈放中心線，并保護好中樁，以備安裝校正。3、拌合站安裝（1）、裝機前準備安裝前，應再次檢查設備外觀質(zhì)量，螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對整機各總成進行認真清洗，必要時可重新噴漆、防銹、翻新；準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具應多備幾套，并配備適時的氧割、電焊設備；計劃好起重機的進場時間。（2）、機械部分安裝查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝；對無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應注意之間對中和尺寸關系，對密封部分應嚴格處理，以防泄漏；安裝除塵器時，應先檢查布袋是否完好并清潔殘留的塵粉，所有接縫應用橡膠片密封或用厚玻璃膠凝固后密封；機械部分安裝完畢后，應及時做好防雷措施；對不再使用的回收粉，應落實排放處理措施；（3）、電纜安裝布線前，仔細檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時應按設備電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄，嚴禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進應備案記錄；電路走向應盡量遠離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應嚴格做好油路密封；電纜溝（槽）位置應設安全警示牌和嚴防油污警示牌，各部分接地應與接線同時進行，并且必須可靠，照明線路應和整機電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號電纜宜與電力電纜分開布設計，可將電力電纜布設完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路應注意隱蔽和防護，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機械振動磨損。電路接線至少由兩人一起進行，分別負責接線操作和檢查核對，防止錯接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。4、拌合站使用調(diào)試和驗收調(diào)試前應整理調(diào)入的設備資料：包括操作手冊、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。機械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動無阻礙，潤滑油料及冷卻完備。電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機三相電阻平衡，電壓符合要求。分部調(diào)試：調(diào)試一般先從電力拖動部分開始，由易到難分部進行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機械和電路是否正確，同時必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試時，應注意觀察各機構(gòu)工作狀況。保證啟動性能良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準確，無漏油、水泥等現(xiàn)象；調(diào)試人員應清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設計組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運行狀況或故障原因；計量部分調(diào)試后，請相關計量鑒定部門檢驗，出具檢驗合格證書抄送工程和監(jiān)理部門驗收。完成設備調(diào)試運行和計量鑒定后，設備搬遷安裝工作順利完成。該設備的搬遷安裝工作完全由本人進行組織和計劃實施，設備建成后，大大的縮短了級配料的運輸距離和時間，加快了施工建設進度，節(jié)約了大量的運輸費用，取得了巨大的經(jīng)濟效益。附件：1結(jié)構(gòu)示意圖、附件：2、完成后的效果實物圖、2、改造安裝蘭新項目深水井自動抽水系統(tǒng)新疆是個水資源極度缺乏的地方，地處火焰山附近的蘭新項目三工區(qū)作業(yè)4隊，承擔了項目23公里的施工建設任務，該作業(yè)隊的生活用水和工程施工用水全靠一口深度180米的地下深水井供給，工程采用的是一臺90KW高揚程多級深水泵把地下水抽到蓄水池供施工和生活使用。設備初始由原蘭新項目第四工區(qū)建設安裝。采用一套自偶降壓啟動控制柜來控制水泵工作。201*年7月，我工區(qū)作業(yè)四隊接管了該設備，為了防止蓄水池水位過高溢流造成水資源浪費，或深水井缺水引起深水泵過熱發(fā)生故障；就必須派工人值班，大大加重了工人的勞動負擔。為了減輕值班人員的勞動負擔，于是由本人主持對該抽水系統(tǒng)進行自動升級改造。原來的系統(tǒng)控制原理如下圖：該系統(tǒng)整個抽水過程值班人員不能離開，（曾經(jīng)因為夜間值班人員過失，而深水井缺水引發(fā)了深水泵過熱燒毀的事故）。改造成自動控制（無人員職守）系統(tǒng)后，值班人員如果把選擇按鈕SA從停止位置轉(zhuǎn)動到自動位置，該系統(tǒng)執(zhí)行plc自動控制程序，液位傳感器LE2、LE3自動檢測蓄水池水位和深水井水位，根據(jù)水位自動判斷是否啟動抽水電機進行抽水。同時，傳感器LE1檢測蓄水池水位上限，根據(jù)檢測判斷是否停止工作。當值班人員把選擇開關轉(zhuǎn)動到手動位置時，系統(tǒng)執(zhí)行手動抽水程序。按下啟動按鈕SB2，PLC執(zhí)自偶壓啟動程序。水泵電機自偶降壓啟動對蓄水池供水。同時傳感器LE3和傳感器LE1執(zhí)行對深水井水位下限和蓄水池水位上限的脈沖檢測，當深水井水位低于下限或者蓄水池水位達到水位上限時，傳感器向系統(tǒng)發(fā)出停機脈沖信號，設備停止工作。也以在水位未到達水位上限時，按下停止按鈕SB1，水泵停止工作。下面是本人用組態(tài)軟件組態(tài)的供水系統(tǒng)示意圖。深水泵電機通過管道把地下水從180米深的位置送到蓄水池，三個傳感器檢測深水井水位和蓄水池水位。當系統(tǒng)處于自動位置時，執(zhí)行自動抽水控制程序，在傳感器LE2檢測到蓄水池水位低于下限水位且傳感器LE3檢測到深水井水位高于下限水位時，產(chǎn)生一個啟動脈沖信號，執(zhí)行水泵降壓啟動程序。深水泵工作，對蓄水池供水。整個工作過程實現(xiàn)自動化，無需職守。為了保護PLC控制器，系統(tǒng)采用了三個中間繼電器KA1、KA2、KA3分別控制來電機自偶降壓啟動時的三個接觸器KM1、KM2和KM3。主回路有過載保護裝置，過熱保護器動作時，向PLC輸入過載報警信號，PLC控制器斷開電機工作回路，同時過載指示燈閃爍報警。等待維修人員處理，故障排除后，故障信號斷開，系統(tǒng)從新復位。1）、根據(jù)系統(tǒng)配置情況，該系統(tǒng)I/O分配表如下：輸入X0----選擇按鈕自動信號SA1X1----選擇按鈕手動信號SA2X2----手動啟動信號SB2X3----手動停止信號SB1輸出Y0---KA1（控制KM1）Y1---KA2（控制KM2）Y2----KA3（控制KM3）Y4----過載報警指示燈LX4----蓄水池LE2水位上限信號X5----蓄水池LE2水位下限信號X6-----水井LE3水位下限信號X7----過載保護信號FRX10---選擇按鈕停止信號SA02）、這里選用了三菱FX2N系列24點的PLC和賀迪品牌DC24V投入式液位傳感器。該PLC外部控制接線圖如下：3）、編寫PLC程序梯形圖如下：當兩位選擇開關SA旋轉(zhuǎn)到自動位置SA1時，把自動啟動繼電器M0置位，同時把手動繼電器M10復位，系統(tǒng)執(zhí)行自動程序，當水塔水位高于下限傳感器LE2，且深水井水位高于傳感器LE3時，選擇開關停在自動位置，系統(tǒng)處于自動職守狀態(tài)，當水位低于LE2時，X5通過常閉內(nèi)部觸點經(jīng)由串聯(lián)的M8013向控制器發(fā)出一個脈沖檢測信號，把M1置位。由于M1和M0同時置位，此時程序Y0和Y1導通并自鎖，通過控制的中間繼電器SA1和SA2控制水泵串自偶變壓器啟動，PLC內(nèi)部時間繼電器T0延時10秒（可修改）T0把Y2導通，同時通過內(nèi)部互鎖觸點把Y0和Y1斷開，水泵電機正常運行對水池供水。在水位上升到傳感器LE1位置時，X4產(chǎn)生一個上升沿脈沖信號，把M1復位，由于M1復位，置位M6,把數(shù)據(jù)O寫入到以Y0開始的連續(xù)四個繼電器中，執(zhí)行結(jié)果為0000，即Y0--Y3四個繼電器關斷，設備停止。在執(zhí)行手動程序時原理一樣；選擇開關轉(zhuǎn)到停止位置SA0時，輸入信號X10把自動繼電器M0和手動繼電器M10都復位，系統(tǒng)處于停止狀態(tài)，同時置位的M30向以Y0開始的連續(xù)四個繼電器寫入數(shù)據(jù)0.關斷輸出繼電器，保障停機。同樣，在水位低于水井下限位傳感器或者高于水池上限位時，都把控制器輸出斷開停機；在熱保護出現(xiàn)過流保護時，過載信號X7把控制器輸出斷開，同時Y4閃爍報警。等工作人員處理完故障后，系統(tǒng)重新復位。程序編寫后在電腦上結(jié)合PLC和觸摸屏的仿真功能，仿真結(jié)果和設計要求完全一致，寫入PLC程序并連接好控制線路后試機，系統(tǒng)符合設計要求，連續(xù)運行兩年未出現(xiàn)故障。大大減輕了值班人員勞動強度，取得了良好的經(jīng)濟效益。后附編程軟件打印的風機PLC控制梯形圖程序）（二）、電氣故障檢修1、排除一套世聯(lián)HZS180混凝土攪拌站廠家主機接線故障201*年8月，我們?nèi)�工區(qū)從原四工區(qū)接管使用的一臺世聯(lián)HZS180混凝土攪拌站一直出現(xiàn)實際運行能力與設備額定能力相差很大的問題，為了確保施工混凝土供給需求，項目部通知我前去對該設備進行問題診斷，希望能排除存在的故障，恢復設備額定生產(chǎn)能力。經(jīng)過對現(xiàn)場操作人員的詢問，和查看以往的設備運行記錄，發(fā)現(xiàn)該設備從安裝到現(xiàn)在一直存在不能額定生產(chǎn)的情況。該攪拌機設計一次攪拌出料容積為3立方，但實際生產(chǎn)中配方超過2立方該設備就無法正常運行，出現(xiàn)主機過電流跳閘故障。因此，該攪拌站一直把生產(chǎn)配方設定為1.8立方，使得該設備生產(chǎn)能力降低了35%。嚴重的制約了施工進度。了解情況后，主要針對該設備的雙軸攪拌主機進行故障排查，現(xiàn)場試機，和對比設備圖紙，該設備控制接線正確，星三角啟動轉(zhuǎn)換正常，兩臺45KW主機二次電路沒有故障。啟動后檢測電流情況，發(fā)現(xiàn)1號機雖然控制部分動作正常，用鉗形表檢測該機主電路沒有運行電流。判斷是該主機主電路接線錯誤，經(jīng)過檢查，該機在星型啟動時電機啟動正常，但轉(zhuǎn)換成三角形運行后，由于接線錯誤，使得該電機三相繞組每一相的頭尾都連接在同一相電源上，（也就是成了u1、u2接入A相電源，v1、v2接入B相電源，w1、w2接入C相電源的情況）所以該電機繞組沒有沒有工作，而是靠2號機通過同步連接器帶動在運轉(zhuǎn)，故而該設備輸出功率出現(xiàn)嚴重不足的故障，經(jīng)修改錯誤接線后，試運行，電流正常，把生產(chǎn)配方調(diào)到3立方每次，沒有出現(xiàn)過電流的情況，該設備生產(chǎn)能力恢復。該機出現(xiàn)的錯誤接線示意圖如下：圖1.錯誤接線，在轉(zhuǎn)換后，三相繞組無電壓。圖2.正確接線圖完成該故障的維修后，該設備生產(chǎn)能力恢復到額定產(chǎn)量，產(chǎn)量大幅度提升，滿足了項目工程施工建設的混凝土供應，實現(xiàn)了巨大的經(jīng)濟效益。2、海諾HZS120混凝土攪拌站稱量系統(tǒng)故障維修201*年5月，蘭新項目部一座海諾HZS-120攪拌站出現(xiàn)稱量系統(tǒng)故障。要處理稱量系統(tǒng)故障，就必須分析稱量系統(tǒng)的組成和控制原理。首先、分析計量系統(tǒng)的組成：1、一般計量系統(tǒng)由機械秤架→秤重傳感器→稱重儀表（或放大器）→計算機。其中傳感器的故障率比較高，而機械秤架的故障最為隱蔽，其它故障都比較直觀。2、傳感器的結(jié)構(gòu)如圖：由圖可見，傳感器是一個由應變電阻組成的電阻橋，AB端稱之為傳感器的橋壓端，傳感器的橋壓一般在UAB=10V左右，CD端稱之為傳感器輸出端，一般輸出電壓為VCD=0~20mV，稱重儀表一般用220V供電，并有橋壓10V輸出供給傳感器，前置放大器對傳感器的毫伏級稱重信號加以處理，處理后一路為顯示稱重信號，另一路供計算機作控制用信號，控制信號一般分成用232或485接口輸出給計算機，或者給出標準的0~5V或0~10V或4~20mA的標準信號給計算機處理。3、該設備使用懸臂梁式傳感器的秤架：這種形式目前用得較多，優(yōu)點是安裝容易，更換方便，受力均勻，秤筒晃動比較小。該攪拌機就是采用的這種懸臂梁式的稱架，每個物料稱架上安裝有三個懸臂梁稱重傳感器，本次出現(xiàn)故障的是礦粉稱。第二、進行故障的判斷和修復1、故障現(xiàn)象礦粉稱稱量出現(xiàn)和實際物料重量偏差較大的情況，導致設備配方檢測出錯報警。2、故障分析根據(jù)設備出現(xiàn)的是稱重不準確的故障現(xiàn)象，所以判定故障發(fā)生在在三只懸臂梁傳感器上，應該是其中的一只或者是兩只傳感器出現(xiàn)了問題。由于三只傳感器輸入電源并聯(lián)接在同一電源線上，檢測電源電壓正常；測量傳感器的輸出端VCD（也就是儀表的輸入端1-2端）的電壓，空載時超過20mv，但小于1v，則可判斷是傳感器故障。到現(xiàn)場去拆開連接線頭，分別測3只傳感器的輸出電壓，其中一只空載輸出電壓VCD>20mv，基本判定這只傳感器損壞了，而且很可能是傳感器的應變體變形造成的，更換一只同型號的傳感器后，該礦粉稱量正常，故障排除。使該攪拌站在停機40分鐘后就恢復了正常生產(chǎn)，確保了施工需求，保障了其他相關設備和人員的正常運行和工作，經(jīng)濟效益顯著。（三）、新工藝新技術(shù)改進和應用1、30噸大型球磨機變頻節(jié)能改造在陶瓷企業(yè)里，球磨機由于功率比較大，占據(jù)了企業(yè)總用電量的80％以上的，各類球磨機的球磨機的基本結(jié)構(gòu)大體上是相同的，只是它們的某些部件有所不同，磨機一般均由筒體，襯板，給料器，排料器，空中軸，軸承，傳動裝置，和潤滑系統(tǒng)組成。A、采用星三角降壓啟動的球磨機普遍存在一些問題一般采用延時繼電器控制，星三角降壓啟動控制，降低啟動沖擊電流。開機后一直運行在工頻50Hz運行，造成研磨后期能源浪費。給企業(yè)造成大量的能源損耗，啟動時的沖擊電流對電網(wǎng)產(chǎn)生較大影響，還有星三角啟動方式產(chǎn)生的巨大噪聲，對員工也是一種傷害。B、變頻改造的優(yōu)勢1、節(jié)能采用變頻控制系統(tǒng)，無需機械調(diào)速機構(gòu)即可以按照其內(nèi)部運算器確定的運行頻率和時間進行自動的轉(zhuǎn)速變換，完成最佳工藝控制，達到理想的節(jié)能效果。變頻器的軟啟動功能，使球磨機的啟動電流更多節(jié)能；節(jié)能效果顯著，可達8%~15%以上。2、降低噪聲進入后期研磨階段后，電機運轉(zhuǎn)速度減慢，球磨機發(fā)出的噪聲比工頻全速運行時的噪聲大大減少，改善了操作工的工作環(huán)境，有利于環(huán)保與保護員工健康。3、啟動和運行更平穩(wěn)，安全可靠。星三角降壓啟動沖擊電流巨大，經(jīng)常導致交流接觸器觸點燒壞，造成維修頻繁和維修費用成本較高等方面的不足，采用變頻器啟動運行后，啟動電流得到平穩(wěn)控制，故障現(xiàn)象全面得到改善，設備運行平穩(wěn)，安全可靠。改造方案：根據(jù)球磨機的力矩特性，（球磨機在啟動的時候，由于倉內(nèi)物料都處于底部，因此需要較大的啟動轉(zhuǎn)矩才能克服）因此選用了一臺110KW的三菱FR-A740系列矢量控制型變頻柜1套，（含F(xiàn)R-A470變頻器，包括必備的控制開關和電抗器等.FR-A740矢量控制型變頻器具有啟動力矩大的優(yōu)點，矢量控制啟動條件下，輸出轉(zhuǎn)矩可以達到額定轉(zhuǎn)矩的180%。)下面是變頻器接線圖：改造過程利用了設備原來的星三角降壓啟動控制系統(tǒng)三個接觸器的常開輔助觸點，用主接觸器KM1的一對常開控制正轉(zhuǎn)信號STF輸入，星型接觸器KM2的一對常開觸點控制低速信號RL輸入,當這兩個信號同時存在，變頻器按照參數(shù)設置25赫茲完成低速啟動，在系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成三角形時，此時RL信號斷開，RM信號通過三角形接觸器KM3的一對常開觸點輸入，變頻器在設定的加速時間內(nèi)從25赫茲上升到45赫茲，恒轉(zhuǎn)矩運行。由于選用的是矢量變頻器，其內(nèi)部自動對輸出轉(zhuǎn)矩和電壓值進行調(diào)整，經(jīng)過調(diào)試和試運行完成了該設備的改造工作。4、節(jié)能效果改造后通過對該設備和沒有進行變頻節(jié)能改造的另外一臺相同功率（110KW）的設備進行對比，節(jié)能率達到10%─15%。節(jié)能效果顯著。按節(jié)能10%計算，此項節(jié)能改造一臺球磨機一年可以節(jié)約用電8萬度，經(jīng)濟效益明顯。使生產(chǎn)成本有所降低，大大提高了產(chǎn)品的市場競爭能力。（四）、方案論證與測繪設計在從事公司設備安裝和調(diào)試的工作中，曾經(jīng)多次參與大型設備的安裝和調(diào)試方案的論證和設計，編制了蘭新項目兩座HZS120混凝土攪拌站的施工組織計劃，編制了蘭新項目部攪拌站和施工臨時用電組織計劃。主持和編制執(zhí)行了蘭新一座WCB400級配站的搬遷和安裝工作，組織計劃在項目均得到了良好的執(zhí)行效果。201*年針對貴州一水泥廠的回轉(zhuǎn)爐技改參加了當時的方案論證，在研究了回轉(zhuǎn)爐的運轉(zhuǎn)特性后，對變頻器重新進行技術(shù)參數(shù)的設置，克服了該設備啟動力矩大，啟動后出現(xiàn)磁飽和的難題。能對各種設備控制系統(tǒng)和工廠自動化控制系統(tǒng)進行設計和程序編寫，曾經(jīng)在樂山主持完成過多條窯爐生產(chǎn)線和施釉線的設計安裝工作并為廠家繪制生產(chǎn)線電路控制系統(tǒng)圖。為機械廠家生產(chǎn)的升降平臺等機械設備進行控制程序的設計和安裝調(diào)試配備程序圖和控制原理圖。在新疆完成過蘭新項目部和烏阿項目部的TN-S臨時用電系統(tǒng)設計和安裝工程，給新疆地方企業(yè)進行車間設備的自動化系統(tǒng)進行升級改造，并為改造后的設備系統(tǒng)繪制系統(tǒng)控制圖。（五）、新技術(shù)應用基于對PLC和變頻調(diào)試控制的熟悉掌握，本人能設計和編寫完整的車間和自動化生產(chǎn)線程序，結(jié)合觸摸屏或者組態(tài)軟件實現(xiàn)對工作現(xiàn)場的遠程實時監(jiān)控。下面是我在本年度完成的一項基于PLC程序和變頻器多段調(diào)速的自動化控制系統(tǒng)。1、設計改造切割車間吸塵風機自動化節(jié)能系統(tǒng)201*年2月，受某石材廠邀請，對該廠石材切割車間的一套風機吸塵系統(tǒng)進行自動節(jié)能改造，該車間配備有5臺石材大切機，五套設備公用1臺11KW的吸塵風機，用來吸取電鋸切割石材時產(chǎn)生的粉塵。每臺切割機對風量的需求區(qū)別不大，該車間原先采用工頻啟動控制這臺11KW的吸塵風機，每個電鋸工作位有一個吸塵口，吸塵口手動開關，設備工作時工人打開吸塵口，不管是一臺電鋸在工作或者是多臺電鋸在工作，風機一直全負荷運行。很多時候就算電鋸沒有工作，吸塵風機也一直運行，這樣既造成了能源的極大浪費，吸塵效果也不好。所以必須對該風機吸塵系統(tǒng)進行變頻控制的自動節(jié)能改造。下面是該系統(tǒng)的改造方案：1、用PLC接收各臺電鋸設備工作的信息，并對投入設備的數(shù)量進行判斷，根據(jù)判斷，相應的輸出端子來控制變頻器的多段速控制端子，實現(xiàn)多段速控制，從而不用人為進行干擾，自動根據(jù)投入工作的電鋸數(shù)量進行風量控制，實現(xiàn)5個速段的調(diào)試控制。表一.運行電鋸臺數(shù)和需求頻率對應表運行電鋸臺數(shù)123452、電鋸投入運行信號采集利用投入運行電鋸接觸器的一個輔助常開觸點控制一個中間繼電器，中間繼電器一對常開觸點接入PLC輸入信號，另一對常開觸點控制一個氣閥，氣閥動作帶動氣缸實現(xiàn)設備上風口的啟閉。3、變頻器參數(shù)設置和接線針對該車間情況，選用了一臺三菱FR-A540系列的變頻器。根據(jù)多段速控制的需要和風機運行的特點主要參數(shù)設定如下：表二.變頻器參數(shù)設定表對應頻率HZ2533404550備注具體設定頻率根據(jù)現(xiàn)場效果修改參數(shù)號PR4PR5PR6PR24PR25PR79參數(shù)名稱第一段速第二段速第三段速第四段速第五段速操作模式設定值25334045502該系列變頻器多段速控制端子為RL,RM,RH。通過這三個端子組合可以實現(xiàn)七段速度的運行，這里進行五段調(diào)速端子組合如下圖：表三.多段速端子與速度段組合速度段1速2速RM3速RH4速5速控制端子RLRL,RMRL,RM,RH安排好變頻速度段和端子控制后，要進行PLC輸出段與變頻器控制端子安排，接線如圖：PLC的I/O分配表:輸入輸出X0一臺設備工作信號X1兩臺設備工作信號X2三臺設備工作信號X3四臺設備工作信號X4五臺設備工作信號X5啟動按鈕X6停止按鈕4、編寫PLC控制程序，梯形圖如下：Y0變頻器正轉(zhuǎn)信號Y1變頻器端子RHY2變頻器端子RMY3變頻器端子RL把編寫好的PLC程序現(xiàn)場連接調(diào)試，效果良好，實現(xiàn)了該車間的風機自動節(jié)能控制。該項目每年能節(jié)約用電近萬度，既節(jié)約了能源，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益，又實現(xiàn)了風機風量自動投入，凈化了車間空氣和工作環(huán)境，保護了員工的身體健康。（后附編程軟件打印的風機PLC控制梯形圖程序）（六）、工藝編制改進及執(zhí)行201*年12月，為蘭新項目兩座海諾HZS120攪拌站和四個作業(yè)隊編制按照ＪＧＪ４６－８８《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的TN-S臨時用電系統(tǒng)，并繪制臨時用電平面布置圖和系統(tǒng)線路圖。承接過地方自動化設備的控制工藝編制和系統(tǒng)圖紙測繪。為萬新公司編制和設計車間組態(tài)實時監(jiān)控系統(tǒng)，繪制系統(tǒng)控制圖和組態(tài)圖紙。（七）、技術(shù)創(chuàng)新方面電氣控制是一門高雅的藝術(shù)，一套完美的控制系統(tǒng)就是一個精美的藝術(shù)品，作為現(xiàn)代的一名高技能人才，不但要會自己設計和完成系統(tǒng)控制，還要針對存在的設備控制缺陷進行工藝和流程上的改進和技術(shù)創(chuàng)新。201*年在樂山陶瓷公司，當時的車間拋光車間在拋光大尺寸地磚時，就總是出現(xiàn)兩側(cè)邊緣部分拋光效果不佳的現(xiàn)象，為了解決這一問題，我通過對拋光機的動作工藝分析，發(fā)現(xiàn)其擺動拋光過程中，大尺寸地磚兩側(cè)接受拋光時間比其他部分短。針對這一現(xiàn)象，我在拋光機擺臂兩端增設了接近傳感器。利用傳感器信號，增加一段PLC的擺臂時間控制程序。經(jīng)過改造使用，車間拋光機克服了拋光大尺寸地磚出現(xiàn)的兩側(cè)拋光不佳的難題。201*年，新疆蘭新高鐵路基邊坡工程需要大量的砂漿攪拌機，當時項目購置了9套河南生產(chǎn)的Q強力JS500型砂漿攪拌機。但在使用過程中，總是出現(xiàn)用水量不符合設計配方要求的情況。監(jiān)理部門嚴厲要求對砂漿水量進行控制和整改，為了克服傳統(tǒng)時間繼電器控制水量的不足，我自行設計了一套攪拌機自動供水裝置。利用電子式液位控制器對供水箱進行液位控制，從而控制攪拌機供水量。經(jīng)過創(chuàng)新改造后，每盤砂漿水量誤差控制在0.5Kg一下，完全達到砂漿含水量要求。使項目漿砌工程得到全面順利展開，節(jié)約了新疆寶貴的水資源，降低了成本，實現(xiàn)了良好的經(jīng)濟效益。(八）、材料選用方面作為一名設計和安裝調(diào)試的技術(shù)人員，必須要熟悉系統(tǒng)的每個控制流程，并針對系統(tǒng)的運行過程對安裝的電器材料進行組織和選用，首先要根據(jù)系統(tǒng)的負荷確定導線的截面積選用，根據(jù)敷設情況選用電纜或者是其他類型的導線。根據(jù)控制程序需求選擇PLC控制器和變頻器的品牌和型號。做到安全第一，優(yōu)質(zhì)可靠，兼顧經(jīng)濟效益的原則。（六）、外語工具使用方面伴隨著電子科技的日新月異，公司的設備也在不斷的進行著更新和升級換代，很多先進的進口設備大量進入到我們的項目施工中來。作為一名長期從事國外編程軟件的電氣工作者，雖然掌握了一定的外語知識，熟悉較多的編程語言，但現(xiàn)實中也會遇到很多不能認識的外語。每次在遇到不認識的外語情況時，我就利用英漢詞典和網(wǎng)絡翻譯工具，把不認識的東西弄懂，記牢�！癇ookmountainroadtolearningsufferingfortheboat!”書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟”知識的海洋浩瀚無邊。學習也是永遠無止境的，只有不斷探索，善于追求，人生才會樹立起永不沉落的風帆！四、授藝收徒情況在工作和學習之余，我還積極參加公司和項目組織的各種學習和技術(shù)交流活動，在項目組織班組作業(yè)人員和機電人員進行設備和用電安全方面的技術(shù)培訓，提高操作人員的安全意識，與同事之間就電氣維修和原理方面進行多方面的探討，通過相互的交流，不但加深了同事之間的感情和了解，也彌補了自己在某些方面經(jīng)驗的欠缺。從事電工工作16年來，先后在公司和地方企業(yè)傳授個多個學徒，不但傳授他們關于電氣方面的基礎理論知識，還要求他們通過自己動手的實踐去提高自己的業(yè)務技術(shù)水平；在帶領過的徒弟中，有的走上了設備管理的領導崗位，有的成為了公司或者企業(yè)電器維修的中堅力量。五、參加管理在設備管理方面，我有著豐富的管理經(jīng)驗，熟悉各種設備的技術(shù)參數(shù)和進場報驗流程，目前，蘭新項目機電管理流程工作由本人繪制內(nèi)控流程圖，制定固定資產(chǎn)和租賃設備等相關機械設備的管理和檢查工作。項目設備的采購和租賃方面的管理都由我根據(jù)公司管理辦法，結(jié)合地區(qū)實際情況定制適合項目的管理規(guī)定。設備各種項休和大修計劃都是由我根據(jù)設備使用情況制定計劃。在維修完成后組織人員進行竣工驗收。六、結(jié)束語以上是我最近幾年在工作中的部分工作業(yè)績總結(jié)，俗話說：“點點滴滴，造就不凡”，在以后的工作中，不管工作是枯燥的還是多彩多姿的，我都要不斷積累經(jīng)驗，勤奮的工作，刻苦的學習，努力提高文化素質(zhì)和業(yè)務工作技能，把自己有限的知識和能力投入到無限的工作和建設中去，為了公司的發(fā)展壯大做出應有的貢獻。最后，感謝集團公司和國家技能鑒定部門給予的這次培訓考核機會，感謝培訓學校全體老師的辛勤指導，在此，請允許我對你們致以深深的敬禮和謝意！

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