生產(chǎn)部201*年終總結(jié)報(bào)告

年終總結(jié)報(bào)告

---生產(chǎn)部201*年在不知不覺中已悄悄過去，在過去的一年中，生產(chǎn)部在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下，基本完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),在此首先：采購部門在人員緊張、供應(yīng)商關(guān)系不完善等諸多不利條件下仍保證了生產(chǎn)物料的正常供應(yīng)，為生產(chǎn)完成銷售訂單計(jì)劃提供了有力的保障，是我們所有部門學(xué)習(xí)的榜樣，其次是工程及銷售部門，在自身工作量大、任務(wù)重的情況下，還抽出時(shí)間全力支持生產(chǎn)品質(zhì)異常的處理及不合理工藝的改良，銷售人員了解產(chǎn)能情況及時(shí)和客戶溝通協(xié)調(diào)，為生產(chǎn)爭取寶貴時(shí)間，并親自幫助包裝，在此表示衷心的感謝�，F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)部門一年來的工作予以回顧和總結(jié)如下：一、工作業(yè)績1．生產(chǎn)方面產(chǎn)量：生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導(dǎo)的指示及引導(dǎo)下，各車間團(tuán)結(jié)努力配合,在公司產(chǎn)品型號(hào)多變、批量小、技術(shù)資料不完善的情況下，進(jìn)行了一些工藝上的新摸索與試驗(yàn)，克服了客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提高、訂單交期緊且不穩(wěn)定等困難，共完成銷售訂單臺(tái)。月份1月訂單量2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)銷售計(jì)劃完成：要滿足顧客的要求，光有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)惠的價(jià)格還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還需要交期作保證；尤其是我公司生產(chǎn)的大部分產(chǎn)品目前主要銷于國內(nèi)市場，因此生產(chǎn)部合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，經(jīng)常協(xié)調(diào)溝通,控制生產(chǎn)進(jìn)度，利用有限資源，克服訂單數(shù)不大，顏色機(jī)型變更多等客觀因素，及時(shí)滿足客戶交期.為提高客戶對(duì)公司的信譽(yù)度打下了良好的基礎(chǔ)。2．產(chǎn)品質(zhì)量方面

產(chǎn)品質(zhì)量是公司生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，因此保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求是我們生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作，從本人5月份起擔(dān)任生產(chǎn)管理期間，除了對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的的編排和物料的跟進(jìn)工作，同時(shí)參與對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管理監(jiān)督工作，積極配合品質(zhì)部和技術(shù)部處理現(xiàn)場中出現(xiàn)的質(zhì)量異常，改進(jìn)一些生產(chǎn)工序以保證產(chǎn)品質(zhì)量，例：布線的工藝、機(jī)芯的老化測試、半成品老化檢驗(yàn)，編制了部分作業(yè)指導(dǎo)書等。3.員工管理

員工是生產(chǎn)任務(wù)完成的保證，優(yōu)秀的員工能為公司創(chuàng)造出更高的價(jià)值，本人主導(dǎo)和參與多次的外出人員招聘工作，及時(shí)的補(bǔ)充了人員；由于我們是訂單式生產(chǎn)模式，訂單任務(wù)不確定性和人員變動(dòng)，導(dǎo)致生產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定、這無疑給生產(chǎn)管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力下，本部門各車間主管還是堅(jiān)定地進(jìn)行員工崗中培訓(xùn)，經(jīng)常做思想工作溝通，做到基本勝任各崗位工作，保證我們的生產(chǎn)任務(wù)能順利完成。4.現(xiàn)場管理

201*年生產(chǎn)部配合公司積極抓現(xiàn)場管理工作，從新調(diào)整車間布局，現(xiàn)場環(huán)境有明顯的提高。主要改變有：對(duì)原材料擺放進(jìn)行了整體規(guī)劃（班組、班組、班組）；對(duì)車間現(xiàn)場的區(qū)域化分歸類，新添一些相關(guān)的工具拉車；配合領(lǐng)導(dǎo)做好每日檢查工作。5.物料跟進(jìn)

生產(chǎn)部配合倉庫及采購部門積極的跟進(jìn)跟催物料，出具《月度物料需求計(jì)劃》及時(shí)提醒缺料情況，并配合倉庫完成物料的發(fā)放、退補(bǔ)及成品發(fā)貨。

二．存在問題及改善措施

生產(chǎn)部門在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一些成績，但還存在較多的問

題，主要有以下三方面：

1.生產(chǎn)方面：生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制過程中還存在以下幾個(gè)問題：

■生產(chǎn)計(jì)劃的合理性：雖編排了《月生產(chǎn)計(jì)劃表》，但還缺少一些數(shù)據(jù)依據(jù)，缺少比較準(zhǔn)確的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評(píng)估，很多都是靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)在編排，無法給車間明確準(zhǔn)確的生產(chǎn)任務(wù)完成時(shí)間，這給生產(chǎn)任務(wù)的完成和車間現(xiàn)場管理造成了一定的影響。

■生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)不完善：不能使得管理人員及時(shí)的了解和掌控實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度情況。■生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)和革新：產(chǎn)品的組裝沒有完整的作業(yè)指導(dǎo)書和操作標(biāo)準(zhǔn)，造成生產(chǎn)現(xiàn)場混亂和工時(shí)浪費(fèi)。201*年我們現(xiàn)場生產(chǎn)工藝上的改革基本為0。都是在按照過去的習(xí)慣操作方式在安排生產(chǎn)。

■人員流動(dòng)性大及專業(yè)技術(shù)人員難招聘：由于生產(chǎn)管理不到位及對(duì)員工的溝通及關(guān)心較少，導(dǎo)致人員流動(dòng)性比較大。

■外觀件物料損耗大：現(xiàn)場物料擺放還欠合理，尤其是外觀塑膠噴油件（側(cè)板、三角板、配電箱上蓋等）的擺放要求還沒有明確標(biāo)準(zhǔn)（單件產(chǎn)品較大且易刮傷），再有由于生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況不到位，也使得生產(chǎn)過程中所謂的“不小心”造成很多的不良品。

針對(duì)以上相關(guān)問題，201*年，生產(chǎn)部首先將從生管開始改善：明確各班組各工位的工時(shí)產(chǎn)能情況，全力推動(dòng)保底計(jì)件制，來提高生產(chǎn)積極性，確保銷售交期；所有訂單都會(huì)有《訂單評(píng)審》下發(fā)到相關(guān)部門并簽字確認(rèn)，在評(píng)審表上會(huì)注明完成日期，同時(shí)還分成品和半成品排出周計(jì)劃，努力做到日計(jì)劃，堅(jiān)持各班組生產(chǎn)日報(bào)，及時(shí)了解進(jìn)度并做相應(yīng)的調(diào)整；再次是采取一些相應(yīng)措施，鼓勵(lì)員工多提出工藝改進(jìn)建議，完善產(chǎn)品定額管理，保證員工的穩(wěn)定性。

2.質(zhì)量管理方面：我們在質(zhì)量管理上還存在相當(dāng)大的問題：■生產(chǎn)管理人員質(zhì)量意識(shí)淡�。耗壳拔覀儗�(duì)品質(zhì)漠然置之的態(tài)度，只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象；這與管理人員質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)，樹立質(zhì)量危機(jī)感，落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不好有關(guān)（當(dāng)然，事后我們也引起領(lǐng)導(dǎo)及全員的高度重視，返工倉庫所有庫存成品，有效的保證了后續(xù)出貨的品質(zhì)）。

■缺乏全員參與質(zhì)量管理理念：我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與的質(zhì)量意識(shí)，還存在產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的，不是設(shè)計(jì)及生產(chǎn)出來的錯(cuò)誤觀念，把質(zhì)量問題都往品管和技術(shù)部門推，出了問題沒有及時(shí)分析原因和找出解決方法，確先推卸責(zé)任。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)誰都管最終誰都沒管的局面，而且在有的時(shí)候，生產(chǎn)現(xiàn)場有管而執(zhí)行不到位的現(xiàn)象。產(chǎn)品質(zhì)量需要我們?nèi)珕T積極配合和參與，沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。

■缺乏質(zhì)量記錄控制：產(chǎn)品在整個(gè)制造過程中，如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要，如果有了完善的質(zhì)量記錄，它將為產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準(zhǔn)確的依據(jù)。雖然這方面在逐步改善，但離我們質(zhì)量管理體系所要求的寫我們所做，做我們所寫，寫我們所做的還差較遠(yuǎn)！我們很多工作在做，但問題確一直在出，其實(shí)問題就出在細(xì)節(jié)上。

■沒有明確的、統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：有的是沒明確表達(dá)顧客的質(zhì)量信息要求；有的是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)沒有明確的性能標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要要求；有的是品質(zhì)部沒有具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標(biāo)準(zhǔn)；有的是沒有統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，你認(rèn)為是OK的，我認(rèn)為是NG的；有的是物料采購沒有強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量要求。這導(dǎo)致生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因質(zhì)量異常的返工浪費(fèi)。

質(zhì)量管理工作是要全體員工參與的，因此提高全員質(zhì)量意識(shí)是新年質(zhì)量管理的首要工作，生產(chǎn)部將會(huì)對(duì)增加在這方面的培訓(xùn)教育；對(duì)所有生產(chǎn)之產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)都要求進(jìn)行自檢及質(zhì)量記錄控制，確保對(duì)質(zhì)量壯況的完全掌握，以便分析改進(jìn)；將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到位，以增強(qiáng)每員位工的質(zhì)量觀念。

3.物料消耗及成本控制方面

由于我們以前沒有對(duì)物料消耗及成本進(jìn)行考核，有許多的非正常成本增加時(shí)有見到，如：車間領(lǐng)料經(jīng)常超出訂單數(shù)量，原料浪費(fèi)；生產(chǎn)過程中損壞率高（）工具損耗率高、物料使用量過剩，員工裝配方式法不當(dāng)及物料儲(chǔ)存不當(dāng)引起浪費(fèi)等等，這些不經(jīng)意的浪費(fèi)都都增加了我們的成本。

導(dǎo)致這種現(xiàn)象的存在，主要有三個(gè)原因：①對(duì)車間的管理力度不夠，缺乏執(zhí)行力；②管理人員成本管理觀念不夠，經(jīng)常為了減少工作量，怕麻煩，對(duì)數(shù)量的控制不重視；③倉庫的物料發(fā)放數(shù)量控制不到位，為了節(jié)省時(shí)間，沒有按單按量發(fā)放物料，常有多發(fā)少發(fā)的情況，而且還有車間員工自己去拿的現(xiàn)象。

要做到成本有效控制，得從我們每位管理人員做起，只要大家監(jiān)督到位、標(biāo)準(zhǔn)制定合理，考核措施完善，我們的非正常成本才可降低或消除，新的一年，生產(chǎn)部將按訂單進(jìn)行物料控制，要求倉庫嚴(yán)格按照訂單進(jìn)行收發(fā)，實(shí)行一些相應(yīng)獎(jiǎng)罰措施。三、從公司整體方面，我們有以下幾點(diǎn)建議

1、完善現(xiàn)有產(chǎn)品和新開發(fā)產(chǎn)品的技術(shù)資料，并確保其編制、發(fā)放的準(zhǔn)確性、完整性和及時(shí)性。因設(shè)計(jì)試制輸出的各種技術(shù)文件（如BOM、圖紙、規(guī)格表、包裝要求、說明書等)是以后物料采購、生產(chǎn)、檢驗(yàn)測試等過程必須遵循的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，因此，本部門建議相關(guān)部門盡快完善相關(guān)技術(shù)文件，以便各環(huán)節(jié)利于工作！

2、隨著公司規(guī)模的增加、生產(chǎn)中使用的工具設(shè)備也越來越多，許多工具設(shè)備的使用會(huì)因一些小的故障修理不當(dāng)而造成報(bào)廢，不但會(huì)增加生產(chǎn)成本而且會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度，因此建議公司招聘一位生產(chǎn)PIE及做適量工具庫存。

4、可以盡快落實(shí)倉庫相關(guān)崗位人員，可以實(shí)行倉庫備料，大大節(jié)省領(lǐng)料的時(shí)間。

5．新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)前必須經(jīng)歷試生產(chǎn)階段且相關(guān)工程人員全程跟進(jìn)，確保沒問題了才離開，且新產(chǎn)品試生產(chǎn)階段每天進(jìn)行問題總結(jié)，改善，這樣會(huì)使后續(xù)的生產(chǎn)順利。6、建議公司在企業(yè)文化、員工歸屬感及團(tuán)隊(duì)凝聚力方面加強(qiáng)樹立與培訓(xùn)。四、201*展望

面對(duì)二0一二年，生產(chǎn)部門全面實(shí)施計(jì)件制，以完善管理、保證質(zhì)量、提高顧客滿意為工作宗旨，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，積極與各部門密切配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在的不足與困難，提高工作質(zhì)量，加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量管理，進(jìn)一步抓好安全生產(chǎn)、現(xiàn)場5S，共同達(dá)成企業(yè)二0一二目標(biāo)！

報(bào)告人：

201*-01-

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201*年終總結(jié)報(bào)告

生產(chǎn)部日月交替，四季輪回，201*年在不知不覺中已悄悄過去；辭舊迎新，兔去龍來，我們即將迎來新的一年。回顧201*年工作，生產(chǎn)部做出了一些成績；也創(chuàng)造了一些亮點(diǎn)點(diǎn)，比如公司第一年投產(chǎn)就突破萬噸產(chǎn)量。在過去的一年中，生產(chǎn)部在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下，順利地完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)�，F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)部門一年來的工作予以回顧和總結(jié)如下：一、201*年工作業(yè)績1．生產(chǎn)方面1).產(chǎn)量：生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導(dǎo)的指示和邱副總的引導(dǎo)下，各車間團(tuán)結(jié)努力積極配合,2月份完成了所有溶劑產(chǎn)品試產(chǎn)與轉(zhuǎn)產(chǎn)，3至5月份完成了粉料車間的設(shè)備調(diào)試和轉(zhuǎn)產(chǎn)，4月中旬到5月中旬完成了建筑涂料生產(chǎn)線的設(shè)備調(diào)試和轉(zhuǎn)產(chǎn)，5月份完成了水性厚質(zhì)涂料生產(chǎn)線的調(diào)試，5月底完成了水性防火涂料的轉(zhuǎn)產(chǎn)；6月中旬完成了木材防火涂料和真石漆生產(chǎn)線的調(diào)試。5月底根據(jù)公司的統(tǒng)一安排，完成了三旗車間和金鼎車間的全面轉(zhuǎn)產(chǎn)工作，自5月31日起，公司所有產(chǎn)品均由大廠基地生產(chǎn)。根據(jù)大廠基地生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，摸索出了各線產(chǎn)能：粉料線單線單班產(chǎn)能35噸，水性SB-2單線單班產(chǎn)能30噸，建筑涂料線單班產(chǎn)能40噸白漆（含各類調(diào)試產(chǎn)品及質(zhì)感涂料產(chǎn)品）及15－20多個(gè)調(diào)色產(chǎn)品。隨著對(duì)設(shè)備和工藝的熟悉，各線產(chǎn)能還有較大的提升空間。一年來，生產(chǎn)部力挑重?fù)?dān)，在克服三地同時(shí)生產(chǎn)、大廠設(shè)備邊調(diào)試邊完善、員工對(duì)新設(shè)備新工藝不熟悉、熟練工人離職而新工人又不能及時(shí)補(bǔ)充、新招工人隨時(shí)離崗、5月初建筑涂料訂單較同期大幅增長等重重困難，加班加點(diǎn)，全面完成了各個(gè)生產(chǎn)任務(wù)單，并實(shí)現(xiàn)了常項(xiàng)產(chǎn)品的庫存，，在公司產(chǎn)品型號(hào)多變、批次大小交雜、使用設(shè)備還不夠完善的情況下，并配合技術(shù)部進(jìn)行了一些工藝上的新摸索與試驗(yàn)，克服了材料質(zhì)量波動(dòng)，客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大幅提高、任務(wù)單交貨期緊且不穩(wěn)定等困難，1-11月份共完成網(wǎng)上銷售訂單4383單，產(chǎn)量12964166.4kg(見附表一)。表一銷售任務(wù)單完成統(tǒng)計(jì)表(此表不含銷售小票及原三旗、金鼎訂單)月份訂單1月02月793月3084月6715月6236月5857月2798月4559月47410月55911月35312月0合計(jì)43832）.銷售任務(wù)單完成情況：人們經(jīng)常說“顧客是上帝”，在生產(chǎn)部看來，要滿足公司銷售部下達(dá)的任務(wù)訂單的需求，光有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)惠的價(jià)格還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還需要交貨期作保證；尤其是公司生產(chǎn)的產(chǎn)品除了大部分銷于國內(nèi)市場，但也有部分產(chǎn)品出口，因此生產(chǎn)部針對(duì)銷售下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行了合理調(diào)整，計(jì)劃生產(chǎn)，并經(jīng)常與其他部門協(xié)調(diào)溝通,有效地控制生產(chǎn)進(jìn)度，調(diào)整了許多試產(chǎn)設(shè)備，克服訂單數(shù)量多，顏色規(guī)格多等因素，加班加點(diǎn),及時(shí)滿足了客戶交戶期.為提高客戶對(duì)公司的信譽(yù)度創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)。從1月-11月統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)部完成率為100%。

2．產(chǎn)品質(zhì)量方面

產(chǎn)品質(zhì)量是公司生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，因此保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求是我們生產(chǎn)部控制的基礎(chǔ)工作，一年來除了對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的的編排和成本的管控工作，同時(shí)參與了公司的質(zhì)量月、成本月活動(dòng)，積極配合技術(shù)部處理現(xiàn)場中出現(xiàn)的質(zhì)量事故，并能結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況改造了一些生產(chǎn)設(shè)備以保證產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)產(chǎn)品工藝編制了各條生產(chǎn)線的作業(yè)規(guī)程，培訓(xùn)了部分兼職計(jì)量員，完成了成品入庫合率在98%以上。

3.能源消耗方面

為降低水電消耗，用高壓水槍替換了自來水管沖灌、沖墩布現(xiàn)象，做到了每日用水量由24立方減至到13立方以下；在管理除塵、除味、空壓機(jī)、污水與純水設(shè)備，做到了及時(shí)關(guān)閉，落實(shí)責(zé)任人，合理開啟等，有效的節(jié)約了能源。

4．設(shè)備改造管理方面

有句話叫“人強(qiáng)敵不過設(shè)備好”，意思是無論人的能力有多強(qiáng)也敵不過先進(jìn)的武器；我們在生產(chǎn)中也是同樣的道理，好的設(shè)備不但能生產(chǎn)出保質(zhì)的產(chǎn)品，同時(shí)還能提高生產(chǎn)效率。在這一年里，通過對(duì)各種生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改造，使用率有了大幅度提高，雖然還啟用了部分陳舊設(shè)備，但在機(jī)修車間的精心維護(hù)下，基本沒有因設(shè)備原因影響生產(chǎn)，故障率也較低。并定期進(jìn)行檢修保養(yǎng)，且有相應(yīng)的檢修、運(yùn)行記錄，有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而確保了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定。

5.員工管理

員工是公司的財(cái)富，是生產(chǎn)任務(wù)完成的保證，優(yōu)秀的員工能為公司創(chuàng)造出更高的價(jià)值；由于我們是訂單式生產(chǎn)模式，訂單任務(wù)的連續(xù)性不穩(wěn)定和管理人員變動(dòng)，導(dǎo)致生產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定、這無疑給生產(chǎn)管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力推動(dòng)下，本部門及各車間主管還是堅(jiān)定地對(duì)員工進(jìn)行了崗前、崗中培訓(xùn)，經(jīng)常與有思想波動(dòng)的職工做工作溝通，保證了新進(jìn)員工能夠順利的進(jìn)入崗位角色，都能做到基本勝任崗位輪換工作，保證了生產(chǎn)部的生產(chǎn)任務(wù)能順利完成。

6.安全生產(chǎn)方面

在過去的一年里，生產(chǎn)部將安全生產(chǎn)納入日常的管理工作之中，每日的班前喊話對(duì)各車間員工都進(jìn)行安全知識(shí)的教育，并監(jiān)督檢查及時(shí)消除各車間存在的安全隱患，保證了生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行，全年無一起工傷事故，事故率為零。

7.現(xiàn)場管理201*年生產(chǎn)部在公司邱總的要求下，積極的推行“5S”現(xiàn)場管理工作，車間現(xiàn)場環(huán)境通過加強(qiáng)管理也有了明顯提高；實(shí)施了看板管理，各種設(shè)備操作規(guī)程也已上墻，劃分了物料區(qū)域標(biāo)線等。

二．存在問題及改善措施

生產(chǎn)部門在201*年雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但通過對(duì)全年工作總結(jié)分析，生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制過程中還存在較多的問題，在生產(chǎn)方面主要存在的問題有：

1、生產(chǎn)計(jì)劃的合理性：雖對(duì)當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)單都有計(jì)劃生產(chǎn)，但還缺少一些數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，缺少比較準(zhǔn)確的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評(píng)估，很多都是靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)在編排，無法給車間明確準(zhǔn)確的生產(chǎn)任務(wù)完成時(shí)間，這給生產(chǎn)任務(wù)的完成和車間現(xiàn)場管理造成了一定的影響。

2、外購原材料到位不及時(shí)：也是造成生產(chǎn)部沒有及時(shí)完成銷售任務(wù)單的原因之一，雖然公司對(duì)常規(guī)產(chǎn)品保障有一定庫存的要求，但在很多情況下原材料還是不能及時(shí)到位。

3、生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)和更新：由于公司從三旗在大廠轉(zhuǎn)產(chǎn)，很多產(chǎn)品工藝還在調(diào)整過程中，一些產(chǎn)品還沒有標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書和工藝流程，從而也造成生產(chǎn)現(xiàn)場混亂和工時(shí)浪費(fèi)。部分產(chǎn)品現(xiàn)場生產(chǎn)工藝還在使用手工操作方式進(jìn)行生產(chǎn)，因此部分產(chǎn)品質(zhì)量保證有了很大困難。

4、生產(chǎn)設(shè)備配備不足：從金鼎拆除安裝的部分設(shè)備，使用的年限都比較長，功能和性能都不很穩(wěn)定，致使現(xiàn)有設(shè)備交替使用，導(dǎo)致一些產(chǎn)品只能在指定的1臺(tái)或2臺(tái)機(jī)上生產(chǎn)，這給生產(chǎn)上帶了很大的壓力，當(dāng)出現(xiàn)此類產(chǎn)品不同客戶同時(shí)下較大任務(wù)單時(shí)，很難滿足客戶交貨期，如真石漆、質(zhì)感涂料及厚漿型產(chǎn)品等。

5、人員流動(dòng)性大：由于公司是訂單生產(chǎn)模式，生產(chǎn)任務(wù)量不穩(wěn)定，在秋收季節(jié)大部分農(nóng)民工流動(dòng)性比較大，導(dǎo)致任務(wù)量大時(shí)崗位員工缺乏，但又不能及時(shí)補(bǔ)充；其次就是當(dāng)?shù)匦抡械膯T工工作穩(wěn)定性較差，隨時(shí)會(huì)出現(xiàn)離廠現(xiàn)象。

針對(duì)以上相關(guān)問題，201*年，生產(chǎn)部首先將從生產(chǎn)管理開始改善：所有任務(wù)單盡量努力做到當(dāng)日或3日內(nèi)完成；其次要求采購加強(qiáng)對(duì)物料到位及時(shí)率的管理；再就是采取一些相應(yīng)措施，鼓勵(lì)員工多提出工藝改進(jìn)建議，完善產(chǎn)品定額管理，保證員工的穩(wěn)定性。

另外，質(zhì)量管理上的問題有：

1、員工質(zhì)量意識(shí)淡�。耗壳安糠謫T工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度，只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象；這與員工質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)，樹立質(zhì)量危機(jī)感，落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不好有關(guān)，雖然我們制定了《質(zhì)量管理制度》，但執(zhí)行力度還不夠深入，實(shí)施不到位也有很大的關(guān)系。

2、缺乏全員參與質(zhì)量管理理念：我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與的質(zhì)量意識(shí)，還存在產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的，不是生產(chǎn)出來的錯(cuò)誤觀念，出了質(zhì)量問題沒有及時(shí)分析原因和找出解決方法；有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場有管理但執(zhí)行不到位的現(xiàn)象�？傊�看來：產(chǎn)品質(zhì)量若光靠生產(chǎn)部門，想做到盡善盡美是不可能的，它需要公司各級(jí)管理人員的積極配合和參與，沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。

3、缺乏質(zhì)量記錄控制：產(chǎn)品在整個(gè)制造過程中，如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要，如果有了完善的質(zhì)量記錄，它將為產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準(zhǔn)確的依據(jù)。雖然這方面已經(jīng)有了工程單，但還需要技術(shù)部門協(xié)助，并逐步改善看板管理，我們很多工作在做，但問題確一直在出，其實(shí)問題就出在細(xì)節(jié)上。

4、需要完善產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：包括包裝標(biāo)準(zhǔn)，減少同類帶色產(chǎn)品訂單的批次，任務(wù)單應(yīng)明確表達(dá)業(yè)務(wù)員對(duì)產(chǎn)品的要求；產(chǎn)品配方應(yīng)明確性能標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，設(shè)備需求；制定具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標(biāo)準(zhǔn)；避免經(jīng)常出現(xiàn)因質(zhì)量異常的返工浪費(fèi)。

5、物料消耗及成本控制方面

由于試生產(chǎn)階段沒有對(duì)物料消耗及成本進(jìn)行考核，有許多非正常成本增加時(shí)有見到，如：原料裝卸遺撒嚴(yán)重，工具損耗率高、物料使用沒有抽查重量，員工裝配方法不當(dāng)及物料儲(chǔ)存不科學(xué)引起浪費(fèi)等等。

大廠金隅涂料有限責(zé)任公司

生產(chǎn)部201*年12月12日

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