外協(xié)部 201*年工作總結(jié)
外協(xié)部201*年工作總結(jié)
201*年外協(xié)部在集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)的高度關(guān)心和各單位的大力支持下,外協(xié)部的各項(xiàng)工作取得了一定的成績(jī)。今年全年共完成零件外包加工40003種,227165件,完成工時(shí)1210363小時(shí),外包加工成套率達(dá)到%以上。外采毛坯共計(jì)9676件1468噸,其中外采鍛件毛坯218件798噸、外采鑄鋼件毛坯1003件385噸、外采有色件毛坯7881件96噸、外采板焊件毛坯574件189噸,外采成套率達(dá)到%以上。承攬外協(xié)加工業(yè)務(wù),新簽合同771萬元,貨款回收881萬元,其中收回08年前欠款238萬元。
外協(xié)部在201*年度工作中嚴(yán)格按照集團(tuán)公司下達(dá)的作業(yè)計(jì)劃精心組織合理安排外包、外采及外協(xié)工作,并且積極推進(jìn)“三化”工作,努力提升工作質(zhì)量、工作效率和管理水平,降低工作成本和生產(chǎn)成本。下面將從七個(gè)方面匯報(bào)外協(xié)部全年的工作情況:
一、建立和完善合格供方檔案管理并定期對(duì)合格供方進(jìn)行評(píng)價(jià)。年初,更新了合格供方資質(zhì)材料,組織供方簽訂《供應(yīng)商承諾書》、《環(huán)境安全協(xié)議書》,填寫《供應(yīng)商市場(chǎng)準(zhǔn)入登記表》、《外協(xié)供應(yīng)商工藝能力評(píng)估表》。組織主管科長(zhǎng)和業(yè)務(wù)員對(duì)201*年合格供方進(jìn)行復(fù)評(píng)審,確定為201*年度合格供方,同時(shí)對(duì)評(píng)審不合格的供方按武重集團(tuán)供應(yīng)商管理辦法,執(zhí)行不合格供應(yīng)商清退程序。確保為201*年度建立一支真正有實(shí)力,質(zhì)量進(jìn)度有保障,愿意同武重共同發(fā)展的合格供方隊(duì)伍。
二、認(rèn)真貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司質(zhì)量體系文件要求,結(jié)合外協(xié)部的實(shí)際工作加強(qiáng)管理。外協(xié)部強(qiáng)化全體職工的質(zhì)量意識(shí),樹立質(zhì)量第一的思想,從上到下培養(yǎng)對(duì)工作精益求精的思想。領(lǐng)導(dǎo)帶頭認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和體系文件的精髓,帶領(lǐng)全體職工嚴(yán)格按照集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系和《質(zhì)量手冊(cè)》的標(biāo)準(zhǔn)、程序、落實(shí)到實(shí)際工作中的每個(gè)環(huán)節(jié)并監(jiān)督檢查、總結(jié)提升。同時(shí)將質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求及時(shí)準(zhǔn)確的傳遞給每個(gè)供應(yīng)商,向供應(yīng)商及時(shí)反饋質(zhì)量信息,要求供應(yīng)商不斷加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),完善質(zhì)量控制體系,提高產(chǎn)品質(zhì)量。外協(xié)部對(duì)每個(gè)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤與監(jiān)控,建立供方質(zhì)量檔案。對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量問題進(jìn)行通報(bào)并組織供應(yīng)商對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行分析整改。對(duì)質(zhì)量控制不利的供應(yīng)商執(zhí)行清退程序,對(duì)質(zhì)量控制較好的供應(yīng)商加大合作。建立一套獎(jiǎng)罰并舉的競(jìng)爭(zhēng)及淘汰機(jī)制,逐步培養(yǎng)培養(yǎng)供方隊(duì)伍,確保產(chǎn)品零件質(zhì)量。經(jīng)過一年的努力,外協(xié)部外采毛坯與外包零件加工的質(zhì)量較去年同期相比有了大幅提高,由去年一次交檢合格率85%提高至今年一次交檢合格率在90%以上。我們將繼續(xù)努力研究質(zhì)量控制長(zhǎng)效機(jī)制并做好質(zhì)量的有效控制,確保按期將優(yōu)質(zhì)的毛坯和零件輸給下道工序。
三、今年年初外協(xié)部在集團(tuán)公司引領(lǐng)下積極推進(jìn)“三化”工作。以精益生產(chǎn)、精細(xì)管理、合理化建議為指導(dǎo),以降本增效為主線,認(rèn)真做好201*年外采毛坯招標(biāo)工作,確定優(yōu)秀的供應(yīng)商隊(duì)伍,同時(shí)對(duì)所有外采毛坯進(jìn)行工藝毛重的重新核算,在確保毛坯質(zhì)量的情況下減少毛坯放量,從而減少采購(gòu)重量。對(duì)所有毛坯采購(gòu)進(jìn)行比質(zhì)比價(jià),從而降低采購(gòu)單價(jià)。通過上述工作有效實(shí)現(xiàn)了降低采購(gòu)成本,提高采購(gòu)質(zhì)量的效果據(jù)。統(tǒng)計(jì)201*年111月份,五項(xiàng)采購(gòu)共計(jì)節(jié)約采購(gòu)成本:2317476元。
(將201*年與201*年毛坯采購(gòu)進(jìn)行比較)
因減少毛坯放量,因降低采購(gòu)單價(jià),節(jié)約采購(gòu)成本降低采購(gòu)費(fèi)用降低采購(gòu)費(fèi)用(元)(元)鍛件毛坯采購(gòu)鑄鋼件毛坯采購(gòu)銅件毛坯采購(gòu)鋅鋁件毛坯采購(gòu)鋅基合金件毛坯采購(gòu)合計(jì)8868511430625231747634945102114000326000(元)69890310005839341431736206514104835410005860481431736532514四、推進(jìn)法律風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范工作,不斷提高法律風(fēng)險(xiǎn)防控能力。根據(jù)集團(tuán)公司《關(guān)于開展法律風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)花規(guī)范工作的通知》,外協(xié)部在集團(tuán)公司法律風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范工作領(lǐng)導(dǎo)小組的指導(dǎo)下全員參與,結(jié)合外協(xié)部的工作內(nèi)容和特點(diǎn),開展多種形式的宣傳教育,提高全員的法律風(fēng)險(xiǎn)管理防范意識(shí),增強(qiáng)與本職崗位相適應(yīng)的法律風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制,實(shí)現(xiàn)法律風(fēng)險(xiǎn)管理的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、日常化、常態(tài)化。
五、廉潔自律,為健康經(jīng)營(yíng)創(chuàng)造良好環(huán)境。加強(qiáng)廉政教育,構(gòu)筑拒腐防變的思想防線,為了深入貫徹黨的十七屆五中、六中全會(huì),中央紀(jì)委七次全會(huì)和兵器集團(tuán)“黨建和反腐倡廉工作會(huì)議”精神,充分落實(shí)《關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)治理商業(yè)賄賂工作的通知》。外協(xié)部除了集中組織全體員工學(xué)習(xí)傳達(dá)相關(guān)文件和會(huì)議精神,還在集團(tuán)公司黨委組織下參觀了武昌監(jiān)獄警示教育基地,聽取服刑人員現(xiàn)身說法宣講腐敗案例。提高了全體黨員和業(yè)務(wù)員對(duì)于貫徹落實(shí)“廉政準(zhǔn)則”重要性的認(rèn)識(shí),提高了自身的廉政意識(shí)。完善內(nèi)部管理制度,外協(xié)部配合集團(tuán)公司財(cái)務(wù)部、監(jiān)察審計(jì)部修訂完善了招投標(biāo)管理辦法和物資采購(gòu)的內(nèi)部控制制度,制定并與供方簽訂了《廉政公約》,通過利用相關(guān)制度和條約對(duì)我方工作人員及供應(yīng)商進(jìn)行有效約束,規(guī)范經(jīng)營(yíng)中的各項(xiàng)交易活動(dòng)。
六、深入開展合理化建議活動(dòng)。外協(xié)部圍繞“提高效率,提高質(zhì)量,降低成本,降低消耗,優(yōu)化工作流程,優(yōu)化工作環(huán)境”的主題,全面動(dòng)員積極調(diào)動(dòng)全體職工的主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性,充分發(fā)揮全體職工聰明才智,以主人翁的心態(tài)全面參與到部門管理中來,為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及管理獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,提出自己的合理化建議。隨著活動(dòng)的逐步推進(jìn),現(xiàn)已征集到17條合理化建議,通過對(duì)合理化建議的審批與實(shí)施,已實(shí)現(xiàn)提高工作效率、減少資源浪費(fèi)、完善工作流程、優(yōu)化工作環(huán)境,使部門工作保持健康穩(wěn)步的發(fā)展。
七、存在的問題和不足。
1.外協(xié)市場(chǎng)開拓力度不夠,沒有完成公司下達(dá)的目標(biāo)。2.“合理化“建議活動(dòng)雖進(jìn)行了多次動(dòng)員,但員工參與的積極性和主動(dòng)性未能充分調(diào)動(dòng)起來。
3.各項(xiàng)管理基礎(chǔ)工作,有待進(jìn)一步提升。
以上是外協(xié)部201*年度工作情況,我們外協(xié)部全體成員,將在今后的工作中找差距,抓落實(shí)、勇于開拓創(chuàng)新。我們有信心,有能力在集團(tuán)公司的領(lǐng)導(dǎo)下,團(tuán)結(jié)一致,克服困難,努力工作。共同完成好集團(tuán)公司下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù),竭盡全力的為集團(tuán)公司的發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
外協(xié)部201*年11月21日
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201*年外協(xié)部質(zhì)量工作總結(jié)
產(chǎn)品的質(zhì)量貫穿于生產(chǎn)和運(yùn)作的各個(gè)環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量也是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的主要來源之一。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)已是在廣泛協(xié)作的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,生產(chǎn)水平越高,專業(yè)程度越高,外協(xié)、外購(gòu)物資就越多。由于組成整機(jī)的機(jī)、電、液零部件中,外協(xié)件占有相當(dāng)?shù)谋壤,外協(xié)件質(zhì)量的高低,直接關(guān)系到整機(jī)質(zhì)量的高低,因此把好外協(xié)件的質(zhì)量關(guān)是保證和提高整機(jī)質(zhì)量的關(guān)鍵。如果協(xié)件的質(zhì)量出了問題必然會(huì)造成整體產(chǎn)品質(zhì)量下滑,這不僅影響企業(yè)正常生產(chǎn)秩序,還會(huì)造成返修與退貨等嚴(yán)重后果,增加了無謂的制造成本。同時(shí)也阻礙了企業(yè)的發(fā)展、損害企業(yè)的信譽(yù)。
總結(jié)201*年外協(xié)部質(zhì)量管理工作。一、影響外協(xié)件質(zhì)量的主要因素有內(nèi)部和外部?jī)纱笠蛩亍?/p>
(一)影響外協(xié)件質(zhì)量的內(nèi)部因素。1、外協(xié)部?jī)?nèi)部缺乏強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)、管理程序還流于表面化,許多質(zhì)量問題發(fā)生時(shí),往往表面化處理的多,還處于類似“消防員”的角色,哪里出現(xiàn)問題就趕往哪里,頭痛醫(yī)頭。缺少分析、整改、采取防錯(cuò)措施等一套完善的手段。結(jié)果同類質(zhì)量問題反復(fù)出現(xiàn),集團(tuán)公司質(zhì)量管理制度沒能真正起到應(yīng)有的作用。
2、技術(shù)文件的要求不夠準(zhǔn)確和清晰。交外協(xié)廠商生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作程序不夠完善。技術(shù)圖紙和相關(guān)文件的技術(shù)要求有時(shí)不夠準(zhǔn)確和清晰,或存在不確定因素等等,都將致使外協(xié)廠在準(zhǔn)備和制造中產(chǎn)生理解差異。3、對(duì)外協(xié)廠商的資格評(píng)審和專業(yè)能力的確認(rèn)不夠重視。由于在很大程度上進(jìn)行成本控制,在選擇外協(xié)廠商時(shí)首先考慮的往往是價(jià)格,對(duì)供貨商的資格評(píng)審和專業(yè)能力的重視不夠。往往忽視對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量的管理和控制。致使外協(xié)件質(zhì)量處于失控或半失控狀態(tài)。
(二)影響外協(xié)件質(zhì)量的外部因素
1、外協(xié)廠商的員工素質(zhì)和質(zhì)量意識(shí)的薄弱一些外協(xié)廠商缺少行之有效的質(zhì)量管理體系及完備的控制手段。形成質(zhì)量控制面狹窄和控制設(shè)置效能不夠,配置不清晰,質(zhì)量崗位不健全和明確的責(zé)權(quán)利的關(guān)系。目前一些小企業(yè)招聘的多數(shù)是“農(nóng)民工”,缺少技術(shù)員工,普遍素質(zhì)低下,甚至大腦里還沒有形成質(zhì)量的概念。
2、外協(xié)廠商對(duì)承接的外協(xié)件缺乏透徹的理解和過程分析,從而形成的加工過程的工藝不成熟,導(dǎo)致缺少穩(wěn)定的控制手段,往往忽視對(duì)產(chǎn)品零件實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量的管理和控制。致使外協(xié)件質(zhì)量處在失控或半失控狀態(tài),造成了不穩(wěn)定的質(zhì)量。
3、外協(xié)部和外協(xié)廠商之間沒有建立有效的信息傳遞與反饋制度,質(zhì)量信息滯后,供需之間、生產(chǎn)過程的各道工序之間信息傳遞不暢,當(dāng)出現(xiàn)過程質(zhì)量異常時(shí),沒及時(shí)將信息反饋上去,漏掉了及時(shí)分析處理的環(huán)節(jié)。結(jié)果經(jīng)常性出現(xiàn)零件不合格,這與沒有建立有效的信息傳遞與反饋制度有關(guān)。缺少行之有效的質(zhì)量管理體系及完備的控制手段。二、針對(duì)以上影響外協(xié)件質(zhì)量的兩大類因素,我們必需內(nèi)外部緊密結(jié)合,進(jìn)行一一分析和探討,提出以下解決問題的新方法和新措施:(一)加強(qiáng)外協(xié)部全體職工的質(zhì)量意識(shí)。領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識(shí)是影響產(chǎn)品質(zhì)量的最關(guān)鍵因素,領(lǐng)導(dǎo)層要有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí),樹立質(zhì)量第一戰(zhàn)略,從上到下形成對(duì)工作精益求精的思想,領(lǐng)導(dǎo)層帶頭學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制體系文件的精髓。帶領(lǐng)全體職工嚴(yán)格按照集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系和《質(zhì)量手冊(cè)》的標(biāo)準(zhǔn)、程序,落實(shí)到實(shí)際工作中的各個(gè)關(guān)環(huán)節(jié),并監(jiān)督檢查其效果和總結(jié)提升。
(二)作為產(chǎn)品的外協(xié)件的技術(shù)文件自身要成熟完善。成熟的產(chǎn)品外協(xié)件也必須要經(jīng)過樣件試制、測(cè)試、評(píng)估、實(shí)驗(yàn)鑒定,改進(jìn)和提高;小批量制造,工藝工裝的完善;到量產(chǎn)的過程。因此對(duì)外協(xié)供應(yīng)商的技術(shù)交底就顯得格外重要。要對(duì)技術(shù)文件、技術(shù)要求(規(guī)范)和檢驗(yàn)規(guī)程、質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)做到詳細(xì)、完整、準(zhǔn)確。
(三)做好技術(shù)交底和過程質(zhì)量控制工作為了追求良好的供方互利關(guān)系,就應(yīng)幫助外協(xié)廠商徹底理解圖紙、技術(shù)要求等。還必須和他們的相關(guān)人員面對(duì)面進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。對(duì)其中的重點(diǎn)、要點(diǎn)進(jìn)行特別提醒或標(biāo)注,在制造過程中作為質(zhì)量控制點(diǎn)。還可提出過程控制思路和手段。在制造初期進(jìn)行全過程跟蹤,以利及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)解決。另外,經(jīng)樣品試制成功和技術(shù)詳細(xì)交底之后,在首次小量供貨的過程中,外協(xié)部就應(yīng)該積極介入和跟蹤,了解其工藝工裝和設(shè)備的投入狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,協(xié)助、促進(jìn)解決。再共同進(jìn)行驗(yàn)證,以求完善控制手段。在后期的日常加工過程中,應(yīng)定期或不定期向外協(xié)廠商進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審和現(xiàn)場(chǎng)抽查。它是持續(xù)地改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一,對(duì)那些中小外協(xié)廠商能起到很好的促進(jìn)作用,并協(xié)助解決部分實(shí)際問題。
(四)明確外協(xié)廠商的質(zhì)量職責(zé)。為了滿足加工合同中的各項(xiàng)技術(shù)要求,需在雙方經(jīng)協(xié)商達(dá)成共識(shí)的基礎(chǔ)上簽訂質(zhì)量保證協(xié)議;詳細(xì)明確質(zhì)量職責(zé)和質(zhì)量指標(biāo);確定違約責(zé)任。同時(shí)對(duì)現(xiàn)有還存在較多質(zhì)量問題的供貨商要再度評(píng)審。結(jié)合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),調(diào)查了解其技術(shù)和生產(chǎn)等方面的存在的質(zhì)量缺陷,找出問題的關(guān)鍵點(diǎn),做出整改計(jì)劃,采取相關(guān)糾正措施。擇期再度評(píng)審驗(yàn)收。(五)嚴(yán)格執(zhí)行出、入廠檢驗(yàn)制度。詳細(xì)規(guī)范出、入廠檢驗(yàn)制度,嚴(yán)格執(zhí)行出檢驗(yàn)程序。外協(xié)廠商零件出廠必須按照詳細(xì)規(guī)范的出廠檢驗(yàn)報(bào)告單,嚴(yán)格檢驗(yàn)通過后,出據(jù)自檢報(bào)告,隨同批次發(fā)交。入廠檢驗(yàn),根據(jù)該批次的自檢報(bào)告,進(jìn)行外觀、數(shù)量的驗(yàn)貨,同時(shí)按圖紙和工藝進(jìn)行全檢。詳細(xì)填寫檢驗(yàn)記錄并存檔。對(duì)于不合格且無法補(bǔ)救的零件作出退貨、對(duì)于局部返修后可回用的零件作返修處理。將質(zhì)量信息反饋單通知該外協(xié)廠商,分析原因限期整改,杜絕同類問題再次出現(xiàn)。對(duì)于反復(fù)出現(xiàn)同類質(zhì)量問題,視情節(jié)可采取警告或按照合同條款罰款、停止供貨甚至取消供貨資格。
(六)加強(qiáng)外部質(zhì)量因素的控制。對(duì)于我們來說,外部質(zhì)量因素似乎是難以控制的,其實(shí)可以通過雙方緊密合作,形成互利的供求關(guān)系,是可以控制或可以協(xié)助加強(qiáng)監(jiān)控的,經(jīng)雙方共同努力是可以解決的。
1、除了對(duì)外協(xié)廠商簽訂質(zhì)量協(xié)議,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)外。還要結(jié)合供貨產(chǎn)品,在生產(chǎn)過程中教育、培訓(xùn)他們的質(zhì)檢和生產(chǎn)骨干人員,幫助他們正確掌握質(zhì)量控制的方法,提高他們的素質(zhì)。使他們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐中得到提升。
2、結(jié)合供貨要求完善供應(yīng)商的質(zhì)量控制體系,建立起適合我集團(tuán)公司產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),建立起檢驗(yàn)流程標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)工藝卡,詳細(xì)規(guī)定出質(zhì)量特性和參數(shù)要求,檢驗(yàn)比例和量檢具的要求,使之逐漸形成文件化和標(biāo)準(zhǔn)化。成為有章可依的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。
3、在生產(chǎn)過程中,外協(xié)部聯(lián)同工藝部、質(zhì)檢部外派技術(shù)人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),了解其工藝、工裝和設(shè)備的使用狀況,細(xì)化工裝保證及防錯(cuò)措施。并完善生產(chǎn)過程中的自檢、互檢和檢驗(yàn)手段、檢驗(yàn)記錄。使之逐漸達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,協(xié)助、促進(jìn)解決。再共同進(jìn)行驗(yàn)證,以求完善控制手段。特別是重要的質(zhì)控點(diǎn)。
(七)外協(xié)部與外協(xié)廠商建立起暢通的信息流。在雙方之間必須建立起暢通的質(zhì)量信息流,避免延誤、中斷、掩蓋質(zhì)量信息。使外協(xié)件在制造中始終保持受控狀態(tài)。同時(shí)保存好質(zhì)量信息的原始記錄。使質(zhì)量問題不留死角,讓質(zhì)量問題無處可藏。
外協(xié)部在201*年的工作中要通過強(qiáng)化質(zhì)量管理意識(shí)、完善質(zhì)量控制體系,正真做好外委加工零件和毛胚采購(gòu)件質(zhì)量的有效控制。確保按期將優(yōu)質(zhì)外委件投入裝配公司。完成好集團(tuán)公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。
外協(xié)部201*年12月29日
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